把车间卫生考核制度

PAGE把车间卫生考核制度一、总则（一）目的为了加强车间卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司车间内所有员工、管理人员以及进入车间的外来人员。（三）基本原则1.卫生管理遵循“谁使用，谁负责”的原则，各岗位员工对本岗位区域卫生负责。2.坚持预防为主，防治结合，全面管理与重点监督相结合的方针，确保车间卫生符合相关法律法规和行业标准。二、车间卫生标准（一）车间环境1.车间地面应保持清洁，无明显灰尘、油污、积水等，每天定时清扫，每周进行一次彻底清洁。2.墙壁、天花板应保持干净，无蜘蛛网、灰尘、污渍等，每月至少进行一次清洁。3.门窗应保持洁净，玻璃明亮，窗台无杂物，定期擦拭。4.车间内通风良好，空气清新，无异味，通风设备应定期检查维护，确保正常运行。（二）设备与工具1.生产设备应保持清洁，无油污、灰尘，定期进行擦拭保养，设备周围不得堆放杂物。2.工具应摆放整齐，置于指定区域，使用后及时清理归位，定期进行清洁消毒。3.设备的防护装置、安全设施应保持完好，无损坏、缺失，确保正常使用。（三）物料与产品1.物料应分类存放，标识清晰，不得随意堆放，防止混淆、污染。2.原材料、半成品、成品应摆放整齐，不得超出规定区域范围，通道应保持畅通。3.产品在生产过程中应做好防护措施，防止污染、损坏，生产结束后及时清理现场。（四）卫生设施1.车间内应配备足够数量的垃圾桶，垃圾应及时清理，日产日清，垃圾桶应定期清洗消毒。2.洗手设施应保持完好，有流动水、洗手液等，员工应养成勤洗手的良好习惯。3.卫生间应保持清洁卫生，无异味，定期进行清扫消毒，卫生纸等用品应及时补充。三、考核内容与标准（一）区域卫生1.地面卫生地面干净整洁，无明显灰尘、油污、积水，得10分。有少量灰尘或轻微污渍，得8分。地面有较多灰尘、油污或积水，得5分。地面脏污严重，影响正常生产，得0分。2.墙壁与天花板卫生墙壁、天花板干净，无蜘蛛网、灰尘、污渍，得8分。有少量蜘蛛网或轻微灰尘，得6分。有较多蜘蛛网、灰尘或污渍，得4分。墙壁、天花板脏污严重，得0分。3.门窗卫生门窗洁净，玻璃明亮，窗台无杂物，得6分。玻璃有少量污渍或窗台有少许杂物，得4分。门窗较脏，玻璃污渍较多或窗台杂物较多，得2分。门窗脏污不堪，得0分。（二）设备与工具卫生1.设备卫生设备清洁，无油污、灰尘，防护装置、安全设施完好，得12分。设备有轻微油污或灰尘，防护装置、安全设施基本完好，得10分。设备油污、灰尘较多，防护装置、安全设施有轻微损坏，得8分。设备脏污严重，防护装置、安全设施损坏影响正常使用，得0分。2.工具卫生工具摆放整齐，清洁消毒到位后归位，得8分。工具摆放较整齐，有少量未及时清理归位，得6分。工具摆放杂乱，未及时清理消毒，得4分。工具随意丢弃，未进行清理消毒，得0分。（三）物料与产品卫生1.物料卫生物料分类存放，标识清晰，摆放整齐，得10分。物料有轻微混乱或标识不清晰，得8分。物料混乱，标识不清，得6分。物料随意堆放，严重影响通道畅通，得0分。2.产品卫生产品防护措施到位，无污染、损坏，摆放整齐，得12分。产品有轻微污染或摆放较乱，得10分。产品污染严重或有较多损坏，得8分。产品大量污染、损坏，无法正常流转，得0分。（四）卫生设施卫生1.垃圾桶卫生垃圾桶及时清理，无垃圾外溢，定期清洗消毒，得8分。垃圾桶有少量垃圾未及时清理，外观较脏，得6分。垃圾桶垃圾较多，未及时清理，有异味，得4分。垃圾桶垃圾堆积如山，严重影响环境，得0分。2.洗手设施卫生洗手设施完好，有流动水、洗手液，干净整洁，得6分。洗手设施有轻微损坏或洗手液不足，得4分。洗手设施损坏严重，无流动水或洗手液，得2分。洗手设施无法使用，得0分。3.卫生间卫生卫生间清洁卫生，无异味，卫生纸等用品充足，得8分。卫生间有轻微异味，卫生纸等用品有少量不足，得6分。卫生间异味较大，卫生纸等用品短缺，得4分。卫生间脏污不堪，无卫生纸等用品，得0分。四、考核方式与频率（一）考核方式1.采用定期检查与不定期抽查相结合的方式。2.定期检查每周进行一次，由车间卫生管理员负责组织实施，对车间各区域进行全面检查。3.不定期抽查由车间主管或上级领导进行，随时发现问题随时进行考核。（二）考核频率1.每周定期检查的结果作为本周车间卫生考核成绩的主要依据。2.不定期抽查的结果将累计到每周的考核成绩中，作为综合评价车间卫生状况的参考。五、考核结果处理（一）评分与等级划分1.每次考核满分为100分，根据考核标准进行评分。2.考核成绩分为四个等级：90分及以上为优秀，8089分为良好，6079分为合格，60分以下为不合格。（二）奖励措施1.连续三个月考核成绩为优秀的车间或个人，公司将给予一定的物质奖励，如奖金、奖品等。2.在车间卫生管理方面提出合理化建议并被采纳，对改善车间卫生状况有显著成效的员工，给予表扬和奖励。（三）惩罚措施1.考核成绩不合格的车间或个人，将进行通报批评，并要求限期整改。2.连续两次考核成绩不合