污水管道基础土方开挖工程施工方案

污水管道基础土方开挖工程施工方案1编制依据1.1设计文件《××市××路污水管道工程施工图》（设计号：WS202405）及其2024年3月15日设计交底纪要。1.2技术标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2020；《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2019；《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令及31号文；《××市建设工程扬尘污染防治条例》2023修订版。1.3地勘报告××勘察院2024年2月提供的《××路岩土工程勘察报告》（编号：2024KC07），揭露0～2.2m为杂填土，2.2～6.5m为粉质黏土（可塑，γ=19.2kN/m³，c=24kPa，φ=16°），6.5m以下为粉砂（中密，γ=19.8kN/m³，φ=28°），地下稳定水位埋深1.8m。1.4合同要求合同工期：2024年5月10日—7月30日，共82日历天；质量目标：一次验收合格率100%；安全目标：零死亡、零坍塌、零中毒。2工程概况2.1线路位置污水管道起于××路与××街交叉口（X=39205.123，Y=50718.456），止于××河倒虹吸接收井（X=39880.789，Y=51240.321），全长1.874km，管径d800～d1200，埋深3.5～6.2m。2.2开挖断面采用放坡+钢板桩组合支护，设计槽底宽1.6m（d800）、2.0m（d1200），放坡坡率1∶0.5，钢板桩长度9m（Ⅳ型拉森），桩顶设300×300mm冠梁，每30m设一道φ609×16钢支撑。2.3周边敏感环境北侧距6层居民楼最小水平净距4.2m，下方有φ200燃气管（PE，0.4MPa，埋深1.2m），南侧为10kV电力排管（埋深0.8m）。3施工部署3.1项目班子项目经理：张××（一级建造师，市政专业）；生产经理：李××（中级职称，10年深基坑经验）；安全总监：王××（注册安全工程师）。3.2施工段划分以桩号K0+000、K0+600、K1+200为界，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个流水段，每段再按“30m一段”组织跳仓开挖，见附图《流水段划分及跳仓示意图》。3.3施工顺序“先下游、后上游；先深井、后浅槽；先支护、后开挖；先试验、后量产”。3.4资源计划日投入：反铲PC3003台、伸缩臂挖机1台、9m拉森钢板桩120t、25t汽车吊2台、柴油发电机200kW1台、自卸车20辆、作业人员60人（含桩机手6人、信号工4人、焊工2人、安全员2人）。4施工准备4.1现场准备（1）围挡：采用2.5m硬质彩钢围挡+喷淋降尘，围挡基础为300×300C20混凝土条基。（2）临边防护：沟槽顶部设置1.2m高钢管护栏+18cm挡水台，夜间设36VLED警示灯，间距3m。（3）临电：三级配电、二级漏电保护，电缆穿φ50PVC套管埋地0.5m，每50m设分配电箱。4.2技术准备（1）测量复测：全站仪复核中线、高程，误差≤3mm；每10m钉设龙门桩，白灰撒线宽度=槽底宽+2×0.5m工作面。（2）安全技术交底：采用“项目经理→栋号长→班组长→作业人”四级交底，被交底人100%签字，留存影像。（3）BIM碰撞：用Revit2024建立综合管线模型，发现K0+420处污水管与雨水箱涵高程冲突，经设计变更后雨水箱涵下调0.5m。4.3材料准备（1）钢板桩：每根桩长9m，不得使用二次拼接桩；进场逐根检查锁口完好率，弯曲度≤0.2%L。（2）钢支撑：φ609×16螺旋焊管，Q355B，两端焊10mm加强环，焊缝UT检测Ⅲ级合格。（3）降水井滤管：φ300无砂混凝土管，孔隙率≥15%，包两层60目尼龙网。4.4降水系统采用“管井+明沟”组合，沿槽顶1.0m外单排布置，井距15m，井深12m（进入粉砂层≥1.5m），降水后水位低于槽底0.5m方可开挖。5主要施工方法及工艺步骤5.1钢板桩打设（1）放线：用全站仪放出桩位中心线，外放10cm作为施工误差。（2）导架安装：采用双层导框，导框间距4m，标高误差≤2mm。（3）打桩顺序：从下游向上游“阶梯式”打入，每根桩锁口涂黄油防渗。（4）垂直度控制：桩机自带双经纬仪双向观测，垂直度偏差≤0.5%。（5）转角封闭：采用“SKSPⅣ”异形转角桩，封闭前实测短边长度，误差>3cm时现场气割修整。5.2降水运行（1）试抽水：成井后立即洗井，含砂量<1/20000；（2）正式降水：24h连续运行，设水位自动遥测系统，每2h上传云端，超警戒水位（槽底以下0.3m）短信报警；（3）降水保护周边：在居民楼一侧布设12口回灌井，回灌量≈抽水量的30%，回灌水质SS≤30mg/L。5.3分层分段开挖（1）分层：按“0～2m、2～4m、4m以下”三层，每层再分两步，台阶宽度≥4m。（2）分段：每段长30m，先挖中段10m作为“超前槽”，再向两侧对称扩挖，减少悬臂时间。（3）坡度：槽底预留20cm人工清底，边坡1∶0.5，坡面挂φ6@150钢筋网片+50mm厚C15混凝土护面，防止雨水渗透。（4）挖运：采用“PC300反铲装车→自卸车覆盖帆布→指定弃土场（距工地18km）”闭环管理，车辆出场自动冲洗，冲洗时间≥60s。5.4钢支撑安装（1）时间控制：槽底暴露后≤4h必须安装首道支撑；（2）预加轴力：用2×100t液压千斤顶对称加压，设计轴力600kN，实际加压630kN（超5%），稳压10min后锁定；（3）防坠落：支撑两端设钢丝绳二次保险，绳径≥12mm，卡扣3只并排。5.5槽底验收（1）地基承载力：轻型动力触探N10≥25击/30cm，不合格段采用30cm厚碎石+100mm厚C15混凝土封底；（2）高程：允许偏差+0～−20mm，每5m测1点；（3）积水：槽底不得有积水，设0.2%坡度引至集水坑，污水泵2.2kW自动抽排。6季节性施工措施6.1雨季（6～8月）（1）天气预警：与市气象局签订专项服务，提前6h收到≥中雨短信；（2）覆盖：彩条布全覆盖边坡，坡脚堆0.8m高土袋挡水；（3）停工标准：小时降雨量≥10mm立即停工，人员设备撤至安全区；（4）复工检查：雨后由安全总监组织“三方验收”（建设、监理、施工），确认边坡无裂缝、支撑无变形后方可复工。6.2高温（≥35℃）调整作业时间：5:30—10:30、15:00—19:00；现场设遮阳棚+凉茶，发放藿香正气水，预防中暑。7质量保证制度7.1三检制每道工序完成后班组自检、栋号长复检、质检专检，表格编号统一为“WSZJ××”，无签字不得进入下道工序。7.2旁站制度钢板桩打设、首道支撑预加轴力、槽底地基验槽、管道闭水试验四项关键工序必须旁站，旁站记录实时上传“××市建设工程质量APP”。7.3材料抽检钢板桩每50t一组，做20℃冲击试验；钢支撑焊缝按10%比例UT抽检，出现不合格双倍复验，再不合格100%检验。8安全管理制度8.1危险源清单（1）坍塌：沟槽深度>3m，属危大工程；（2）中毒：地下旧污水管可能含H₂S；（3）触电：降水泵24h运行；（4）机械伤害：反铲旋转半径内站人。8.2控制措施（1）支护方案经专家论证（2024年4月6日通过），论证意见5条全部闭合；（2）H₂S检测：下槽前先用XP3140四合一气体检测仪检测，当浓度>10ppm强制通风，>20ppm人员撤离；（3）动火审批：钢支撑切割必须办理三级动火证，配6kg干粉灭火器2具，看火人1名；（4）机械设备：反铲安装360°影像+雷达报警，旋转半径设1.2m高警戒绳。8.3应急预案（1）坍塌应急：现场备应急钢板（6m×1.5m×20mm）10块、Φ609钢支撑6根、沙袋500只；（2）触电应急：配电箱设“一键断电”按钮，每月测试一次；（3）事故流程：事故发生后10min内报告项目经理→30min内报告公司→1h内书面报建设主管部门。9文明环保与扬尘治理9.1围挡喷淋围挡顶部每3m设雾化喷头，出水粒径30～60μm，每天7:00—9:00、17:00—19:00定时开启，PM10在线监测值>100μg/m³自动启动。9.2车辆冲洗冲洗台长8m、宽4m，采用循环水+多级沉淀池，池容≥15m³，SS≤60mg/L方可回用；9.3噪声控制夜间22:00—6:00禁止桩机作业，昼间噪声≤70dB(A)，设移动声屏障2.5m高。9.4渣土管理弃土证编号：××城管渣20240518，车辆安装GPS+电子封签，轨迹异常自动报警。10进度计划10.1关键节点降水井施工：5月10日—5月20日；钢板桩打设：5月21日—6月5日；土方开挖：6月6日—7月10日；管道安装：6月15日—7月20日；基坑回填：7月21日—7月30日。10.2保障措施（1）双班制：白班6:00—18:00，夜班18:00—6:00，交接班记录签字；（2）备用设备：现场常驻1台备用反铲、1台备用发电机，故障5min内切换；（3）雨期储备：提前储备彩条布5000m²、水泵10台，确保小雨不停工。11验收与移交11.1过程验收每30m为一个验收单元，资料包括：（1）钢板桩打设记录；（2）钢支撑预加轴力记录；（3）槽底地基触探报告；（4）隐蔽工程影像（带GPS水印）。11.2竣工验收执行《GB50268—2020》9.2条，主控项目：（1）槽底高程：每5m1点，合格率100%；（2）支撑轴线位置：允许偏差≤20mm；（3）基坑回弹：回弹量≤5mm（用水准仪闭合观测）