扣件式脚手架搭设常用技术要求

扣件式脚手架搭设常用技术要求第一章材料进场与验收1.1钢管1.1.1规格：外径48.3mm，壁厚3.6mm，材质Q355B，定尺长度6m，允许负偏差≤0.5%。1.1.2外观：无裂纹、无硬弯、无压扁、无严重锈蚀（锈坑深度≤0.5mm）。1.1.3检测：每批次随机抽取3根，用游标卡尺测壁厚，用0150mm深度尺测锈坑；不合格率＞1%则整批退场。1.1.4标识：喷码“Q355B48.3×3.6炉批号生产日期”，距管端0.5m处，字高≥8mm，耐擦≥30次。1.2扣件1.2.1类型：直角、旋转、对接三种，材质KT35010可锻铸铁。1.2.2盖板厚度≥5mm，铆钉直径≥10mm，T型螺栓8.8级，螺母8级。1.2.3扭矩系数：0.400.60，现场用扭力扳手复检，抽检比例5%，不合格即整批退场。1.2.4防锈：出厂热浸镀锌≥45μm，现场二次镀锌修补厚度≥30μm。1.3脚手板1.3.1钢笆片：Q195冷拔丝，丝径6mm，网格40mm×40mm，片尺寸1.2m×0.75m，四边包边≥20mm。1.3.2木脚手板：松木或杉木，厚度≥50mm，宽度≥200mm，两端80mm处设φ4镀锌铁丝箍两道，含水率≤18%。1.3.3验收：每100片抽检1片，集中荷载1.5kN持续24h，挠度≤10mm为合格。1.4安全网1.4.1材质：高密度聚乙烯，重量≥2.5kg/张，网目密度≥2000目/100cm²。1.4.2阻燃：续燃时间≤4s，阴燃时间≤4s，提供公安部消防检测报告。1.4.3冲击：100kg砂袋1.5m高冲击无贯穿，现场每500张复测1张。第二章地基与基础2.1地基承载力≥80kPa，低于该值时采用C15混凝土硬化100mm厚，内配φ6@150单层双向。2.2垫板：厚度≥8mm、宽度≥200mm、长度≥2跨（≥3.6m）的Q235钢板；垫板中心线与立杆中心线偏差≤20mm。2.3排水：脚手架外侧1m处设300mm×300mm排水沟，坡度≥2‰，接入现场临时沉淀池。2.4冬季施工：地基土冻胀深度>0.5m时，采用炉渣+土工布+塑料薄膜三层防冻胀措施，厚度≥0.8m。第三章立杆搭设3.1纵距La≤1.5m，横距Lb≤0.9m，步距h≤1.8m；当荷载≥3kN/m²时，纵距≤1.2m，步距≤1.5m。3.2对接扣件应交错布置，相邻立杆接头不在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开≥0.5m。3.3立杆垂直度≤1/500H（H为搭设高度），每段搭设完用2″经纬仪双向复测，超差立即调直。3.4顶层立杆伸出女儿墙或檐口≥1.5m，并设双扣件抗滑移；伸出部分≥2m时加设斜撑。第四章纵向水平杆4.1主节点处必须设置一根纵向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4.2搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端≥100mm。4.3同步同跨内纵向水平杆高差≤±10mm，用5m铝合金直尺+塞尺检查。第五章横向水平杆5.1主节点处必须设置，靠墙一端外伸长度0.150.5m，超出0.5m时加设纵向斜杆。5.2非主节点处最大间距≤0.75m（即每块脚手板下≥3根横杆）。5.3端头至墙面距离≤100mm，超过时用木楔楔紧并加设安全网封闭。第六章连墙件6.1布置形式：两步三跨（h=1.8m，La=1.5m）菱形布置；当楼层高度>4m或风压>0.4kN/m²时，改为两步两跨。6.2连墙件承载力≥10kN，采用φ48×3.6钢管与预埋φ60×4短管焊接，焊缝高度6mm、长度≥100mm。6.3预埋：混凝土强度≥C20，埋深≥250mm，距结构边缘≥100mm；拆模后外露长度≥150mm。6.4严禁柔性连墙件；确因幕墙滞后施工，采用“短钢管+花篮螺栓+预埋板”临时刚性替代，每处验收单签字确认。第七章剪刀撑与横向斜撑7.1外侧全立面连续剪刀撑，宽度≥4跨且≥6m，倾角45°60°。7.2搭接长度≥1m，扣件≥3个，旋转扣件中心线至主节点距离≤150mm。7.3横向斜撑：拐角处及中间每隔6跨设一道，由底至顶呈“之”字形连续布置。7.4超24m脚手架，每隔4步设水平剪刀撑，封闭圈设于结构楼层位置，与连墙件同层。第八章脚手板与防护8.1铺设方式：纵向满铺，接头采用搭接时搭接长度≥200mm；采用对接时设两根横向水平杆，间隙≤20mm。8.2绑扎：钢笆片四角用14镀锌铁丝双股与横杆绑扎，拧扣≥3圈，丝头朝下。8.3防护栏杆：上杆1.2m、中杆0.6m、挡脚板180mm，三道均用扣件与立杆锁紧；挡脚板刷红白警示漆，间距300mm。8.4安全网：外侧设密目网+内侧设0.5m宽水平兜网，首层网设于3.2m处，施工层下设随层网；网与网之间搭接≥200mm，用14铁丝每眼扎牢。第九章上下通道9.1之字形斜道宽度≥1.2m，坡度≤1:3，平台宽度≥1.5m。9.2斜道两侧设双道栏杆，并设180mm挡脚板；斜道外侧挂密目网，底部设0.5m宽兜网。9.3踏步：采用4mm厚防滑钢板，冲孔Φ10@20，板长1.2m，两端焊φ20钢筋挡头，间距250mm。9.4转角平台设≥2个连墙件，并设水平安全网封闭。第十章荷载控制10.1设计荷载：结构架2kN/m²、装修架2kN/m²、防护架1kN/m²；集中荷载≤1.5kN。10.2限载牌：每段架体醒目位置设限载牌，采用1mm铝板UV打印，尺寸400mm×300mm，内容包括限载值、责任人、日期。10.3动态监测：采用无线压力传感器（量程05kN）安装在主节点下方，数据每10min上传云端，超90%阈值短信预警。10.4材料堆放：钢筋、模板、泵管等集中荷载≤0.8kN/m²，且距连墙件水平距离≥1m。第十一章检查与验收11.1阶段验收：a)基础完工后；b)每搭设68m高度后；c)大风、大雨、大雪后；d)停用超过30天复工前。11.2验收表：采用《扣件式钢管脚手架验收表》（AQ17版），共28项，逐项量化，签字栏含搭设人、安全员、监理、甲方四方。11.3实测项目：立杆垂直度±50mm；间距±20mm；步距±10mm；扣件拧紧力矩4065N·m；连墙件抗拔≥10kN。11.4不合格处理：立即挂“红色停用牌”，24h内整改完毕并二次验收，合格后方可摘牌。第十二章拆除作业12.1流程：①全面清理架面杂物→②设置警戒区→③由上而下逐层拆除→④先拆栏杆脚手板→⑤再拆横向水平杆→⑥拆纵向水平杆→⑦拆剪刀撑→⑧拆立杆→⑨拆连墙件→⑩分类码放。12.2原则：先搭后拆、后搭先拆，严禁上下同时作业，分段拆除高差≤2步。12.3连墙件：必须随架体同步拆除，严禁整层或数层提前拆除后再拆架体。12.4夜间拆除：照明≥50lx，每作业面设2名信号工，对讲机频道固定为CH5，拆除区域设声光报警器。12.5吊运：拆下钢管扣件用塔吊吊运，单捆重量≤1t，四点绑扎，使用φ16尼龙吊带，严禁高空抛掷。第十三章防雷措施13.1架体高度≥24m时，按《施工现场临时用电规范》JGJ46做防雷。13.2接地极：采用φ50镀锌钢管，壁厚3mm，长度2.5m，埋深顶端距地面0.8m，接地电阻≤10Ω。13.3引下线：用φ12镀锌圆钢，与立杆抱箍连接，抱箍宽度50mm，螺栓M10×30，每30m设一处。13.4测试：雷雨季节前、后各测一次，记录归档；电阻超标立即加设接地极，间距≥5m。第十四章大风暴雨应急预案14.1预警等级：蓝色（6级风）→黄色（8级风）→橙色（10级风）→红色（12级风）。14.2响应：蓝色：清理架面杂物，检查连墙件；黄色：停止作业，加固剪刀撑；橙色：拆除安全网，降低架体高度1/3；红色：全面拆除至24m以下。14.3物资：现场常备麻袋500条、12铁丝100kg、φ48钢管200根、扣件500套、对讲机10部。14.4值班：项目经理带班，24h轮值，每2h巡查一次，记录于《特殊天气巡查表》。第十五章事故案例与改进15.12022年7月，深圳南山某项目因连墙件滞后导致架体整体外倾120mm。原因：幕墙施工滞后，连墙件被提前拆除，且未设临时刚性替代。改进：本项目规定幕墙滞后超过3层，必须采用“预埋板+花篮螺栓”临时刚性连墙，每处验收单需甲方、监理、安全三方签字。15.22023年3月，广州番禺某项目因扣件扭矩不足导致大横杆滑落，造成2人轻伤。原因：扭矩仅25N·m，低于规范最低40N·m。改进：现场配备数显扭力扳手20把，实行“谁拧紧谁扫码”制度，数据实时上传云端，低于40N·m自动报警。第十六章培训与交底16.1三级教育：公司级、项目级、班组级，每级≥2学时，考试合格分数≥90分。16.2实操：搭设考核架（6m×6m×6m），每人30min完成立杆、横杆、剪刀撑、连墙件，垂直度≤30mm为合格。16.3交底：采用“安全技术交底APP”，扫码签到，语音播报关键风险，交底完成后自动生成PDF，打印签字存档。16.4年度再培训：每年6月、12月各一次，内容更新至最新规范及典型案例。第十七章信息化