煤矿掘进班组考核制度

PAGE煤矿掘进班组考核制度一、总则（一）目的为了加强煤矿掘进班组的管理，提高掘进效率和质量，确保安全生产，特制定本考核制度。本制度旨在通过科学合理的考核机制，激励班组员工积极工作，规范操作行为，提升整体工作绩效，为煤矿的持续稳定发展提供有力保障。（二）适用范围本考核制度适用于煤矿掘进班组全体成员，包括班组长、掘进工、支护工、运输工等直接参与掘进作业的人员。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受人为因素干扰，确保所有员工在相同标准下接受考核。2.全面考核原则：对班组工作的各个方面进行全面考核，包括掘进进度、工程质量、安全管理、设备维护、成本控制等，避免片面评价。3.激励与约束并重原则：通过考核结果的应用，对表现优秀的员工给予奖励，激发员工的工作积极性；对违反规定或工作不力的员工进行约束，促使其改进工作。4.动态调整原则：根据煤矿生产实际情况和行业发展要求，适时对考核制度进行调整和完善，确保制度的科学性和有效性。二、考核内容与标准（一）掘进进度1.考核指标月度掘进进尺计划完成率：实际完成掘进进尺与月度计划掘进进尺的比值。日平均掘进进尺：当月掘进总进尺除以当月工作日数。2.考核标准月度掘进进尺计划完成率达到100%及以上为优秀，得100分；完成率在90%99%之间为良好，得80分；完成率在80%89%之间为合格，得60分；完成率低于80%为不合格，得0分。日平均掘进进尺达到或超过班组平均水平为优秀，得100分；达到班组平均水平的90%99%为良好，得80分；达到班组平均水平的80%89%为合格，得60分；低于班组平均水平的80%为不合格，得0分。（二）工程质量1.考核指标巷道成型质量：包括巷道的宽度、高度、平整度等符合设计要求的程度。支护质量：锚杆（索）的安装质量、锚索的预紧力、喷浆厚度及强度等。水沟质量：水沟的尺寸、坡度、浇筑质量等。2.考核标准巷道成型质量：巷道宽度、高度误差在允许范围内，平整度符合要求为优秀，得100分；误差在较宽松范围内为良好，得80分；部分指标超出允许范围但不影响正常使用为合格，得60分；巷道成型质量严重不符合要求为不合格，得0分。支护质量：锚杆（索）安装牢固，锚索预紧力达到规定值，喷浆厚度及强度符合设计要求为优秀，得100分；部分指标稍有偏差为良好，得80分；个别指标不符合要求但不影响整体支护效果为合格，得60分；支护质量存在严重问题为不合格，得0分。水沟质量：水沟尺寸准确，坡度合适，浇筑密实为优秀，得100分；尺寸和坡度基本符合要求，浇筑质量一般为良好，得80分；水沟存在一些小缺陷但不影响排水为合格，得60分；水沟质量差，影响排水功能为不合格，得0分。（三）安全管理1.考核指标事故发生率：包括轻伤事故、重伤事故、死亡事故的发生次数。安全隐患排查治理情况：隐患排查的数量、整改率等。员工安全培训及持证上岗情况：员工参加安全培训的次数、培训效果评估，特种作业人员持证上岗情况。2.考核标准事故发生率：当月无任何事故发生为优秀，得100分；发生轻伤事故1起为良好，得60分；发生重伤事故1起或轻伤事故2起及以上为合格，得30分；发生死亡事故或重伤事故2起及以上为不合格，得0分。安全隐患排查治理情况：每月按时完成隐患排查，隐患整改率达到100%为优秀，得100分；隐患排查基本完成，整改率在90%99%之间为良好，得80分；隐患排查存在遗漏，整改率在80%89%之间为合格，得60分；隐患排查不认真，整改率低于80%为不合格，得0分。员工安全培训及持证上岗情况：员工按时参加安全培训，培训效果良好，特种作业人员全部持证上岗为优秀，得100分；员工参加培训情况基本符合要求，个别人员培训效果一般，特种作业人员持证率达到95%以上为良好，得80分；部分员工未按时参加培训，培训效果有待提高，特种作业人员持证率在90%94%之间为合格，得60分；员工培训和持证上岗情况较差为不合格，得0分。（四）设备维护1.考核指标设备完好率：各类掘进设备处于完好状态的比例。设备故障率：设备发生故障的次数。设备维修及时率：设备出现故障后及时维修的比例。2.考核标准设备完好率：设备完好率达到95%及以上为优秀，得100分；完好率在90%94%之间为良好，得80分；完好率在85%89%之间为合格，得60分；完好率低于85%为不合格，得0分。设备故障率：当月设备故障率低于班组平均水平为优秀，得100分；达到班组平均水平为良好，得80分；高于班组平均水平但在合理范围内为合格，得60分；设备故障率过高影响生产为不合格，得0分。设备维修及时率：设备维修及时率达到100%为优秀，得100分；维修及时率在95%99%之间为良好，得80分；维修及时率在90%94%之间为合格，得60分；维修及时率低于90%为不合格，得0分。（五）成本控制1.考核指标材料消耗：炸药、雷管、锚杆、锚索、钢材等掘进材料的实际消耗与定额消耗的对比。设备能耗：掘进设备的电力、燃油等能源消耗情况。2.考核标准材料消耗：材料实际消耗低于定额消耗10%及以上为优秀，得100分；低于定额消耗5%9%为良好，得80分；低于定额消耗1%4%为合格，得60分；高于定额消耗为不合格，得0分。设备能耗：设备能耗低于同类设备平均能耗水平为优秀，得100分；达到同类设备平均能耗水平为良好，得80分；高于同类设备平均能耗水平但在合理范围内为合格，得60分；设备能耗过高为不合格，得0分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由班组长、安全员、质量验收员等对班组日常工作进行检查，及时发现问题并记录。2.定期检查：每周或每月组织一次全面的检查，对掘进进度、工程质量、安全管理、设备维护等方面进行详细检查和评估。3.统计分析：根据生产报表、设备运行记录、安全事故报告等资料，对各项考核指标进行统计分析，确保考核数据的准确性和可靠性。（二）考核周期考核周期为月度考核，每月末对班组当月各项工作进行综合考核评分。四、考核结果应用（一）绩效奖金分配1.根据月度考核得分，确定班组绩效奖金总额。考核得分在80分及以上的班组，按照当月核定的绩效奖金总额全额发放；考核得分在6079分之间的班组，绩效奖金总额乘以考核得分与80分的比值发放；考核得分低于60分的班组，当月绩效奖金总额的50%发放。2.班组内部根据员工个人考核得分进行绩效奖金二次分配。个人考核得分在80分及以上的员工，按照班组人均绩效奖金的1.2倍发放；考核得分在6079分之间的员工，按照班组人均绩效奖金发放；考核得分低于60分的员工，按照班组人均绩效奖金的0.8倍发放。（二）评先评优1.月度考核得分排名前[X]%的班组，授予“优秀掘进班组”称号，并给予一定的物质奖励。2.连续三个月考核得分排名前[X]%的员工，授予“优秀掘进员工”称号，并在全矿范围内进行表彰和奖励。（三）岗位晋升1.在同等条件下，优先考虑考核成绩优秀的员工晋升岗位。2.对于考核成绩连续三个月排名末位的员工，进行诫勉谈话，并根据情况调整岗位或进行培训学习。五、考核申诉（一）申诉范围员工对考核结果有异议的，可以在考核结果公示期内提出申诉。（二）申诉流程1.员工填写《考核申诉表》，详细说明申诉理由和证据。2.将申诉表提交至班组考核管理小组。3.班组考核管