电机润滑加油考核制度

PAGE电机润滑加油考核制度一、总则（一）目的为确保电机设备的正常运行，延长电机使用寿命，提高生产效率，减少设备故障带来的损失，特制定本电机润滑加油考核制度。本制度旨在规范电机润滑加油工作流程，明确各部门及人员职责，加强对电机润滑加油工作的监督与考核，确保电机润滑加油工作的质量和效果，保障公司生产经营活动的顺利进行。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用电机的部门和设备，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等各类场所的电机设备。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素干扰，确保公平公正地评价各部门及人员在电机润滑加油工作中的表现。2.全面考核原则：对电机润滑加油工作的各个环节进行全面考核，包括润滑加油计划制定、执行情况、油品质量控制、设备运行状态监测等，确保考核涵盖工作的全过程。3.激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的部门和人员给予适当奖励，激励其积极履行职责；对未达到要求的部门和人员进行相应处罚，促使其改进工作，提高电机润滑加油工作水平。4.持续改进原则：根据考核结果，总结经验教训，不断完善电机润滑加油工作流程和考核制度，持续提高电机设备的运行可靠性和维护管理水平。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定公司电机润滑加油管理制度和考核标准，并组织实施。2.定期对公司电机设备进行巡检，统计电机数量、型号、运行状况等信息，建立电机设备档案。3.根据电机设备的运行情况和润滑要求，制定年度、季度和月度润滑加油计划，并下达给各使用部门。4.监督检查各部门电机润滑加油计划的执行情况，对执行过程中出现的问题及时协调解决。5.负责组织对电机润滑加油工作相关人员进行培训，提高其业务水平和操作技能。6.参与电机设备故障分析，对因润滑不良导致的设备故障进行责任认定，并提出改进措施。（二）使用部门1.负责本部门电机设备润滑加油计划的具体实施，按照规定的时间、方法和油品要求进行润滑加油操作。2.安排专人负责电机设备的日常巡检，及时发现电机润滑异常情况，并向设备管理部门报告。3.协助设备管理部门做好电机润滑加油工作的统计和分析，提供相关数据和信息。4.负责本部门电机设备润滑加油工具、器具的保管和维护，确保其正常使用。5.对本部门员工进行电机润滑加油知识和技能培训，提高员工的责任意识和操作水平。（三）采购部门1.根据设备管理部门提供的电机润滑加油计划，负责采购符合质量要求的润滑油品和相关配件。2.选择具有良好信誉和质量保证的供应商，签订采购合同，确保所采购的油品和配件质量合格、价格合理、供应及时。3.对采购的润滑油品和配件进行验收，检查其质量证明文件、规格型号等是否符合要求，对不合格产品及时退货处理。4.建立采购台账，记录采购的油品和配件名称、规格、数量、供应商等信息，以备查询和追溯。（四）质量检验部门1.负责对采购的润滑油品进行质量检验，确保其符合相关国家标准和行业标准。2.定期对在用的润滑油品进行抽样检验，监测油品质量变化情况，及时发现油品变质等问题，并向设备管理部门通报。3.对电机润滑加油工作过程中的质量控制情况进行监督检查，对不符合质量要求的操作进行纠正和处理。4.参与因油品质量问题导致的电机设备故障分析，提供质量检验方面的技术支持和意见。（五）财务部门1.负责审核电机润滑加油工作的费用预算，确保费用合理、合规。2.对电机润滑加油工作所发生的费用进行核算和报销，严格按照财务制度进行管理。3.定期对电机润滑加油费用进行统计分析，为成本控制提供数据支持。三、润滑加油计划管理（一）计划制定依据1.电机设备的使用说明书、操作手册等技术文件，明确设备的润滑要求，包括润滑部位、润滑方式、润滑油品型号、加油周期等。2.电机设备的运行记录，分析设备的运行状况、工作环境、负荷情况等，结合设备磨损规律，确定合理的润滑加油计划。3.行业标准和相关规范，参考同类型电机设备的润滑管理经验，确保公司电机润滑加油计划符合行业要求。（二）计划编制内容1.年度润滑加油计划：设备管理部门应于每年年底前，根据公司电机设备的整体情况，编制下一年度的润滑加油计划。内容包括电机设备清单、各设备的润滑部位、润滑方式及周期、预计用油量、油品型号等，并明确各季度的工作重点和任务安排。2.季度润滑加油计划：每季度初，设备管理部门根据年度计划和上季度电机设备运行情况，对年度计划进行细化和调整，编制本季度的润滑加油计划。详细列出本季度需进行润滑加油的电机设备清单、具体加油时间、加油人员安排及注意事项等。3.月度润滑加油计划：各使用部门应在每月初，根据季度计划和本部门电机设备的实际运行状况，制定月度润滑加油计划。明确本部门各电机设备的加油日期、加油人员、所需油品数量及型号等，并报设备管理部门备案。（三）计划审批与下达1.年度润滑加油计划由设备管理部门编制完成后，提交公司主管领导审批。审批通过后，由设备管理部门下达给各使用部门和相关职能部门。2.季度和月度润滑加油计划由各使用部门编制完成后，报设备管理部门审核。设备管理部门审核同意后，返回各部门组织实施。（四）计划变更管理1.在润滑加油计划执行过程中，如因电机设备改造、维修、运行工况变化等原因需要变更计划，使用部门应及时填写《润滑加油计划变更申请表》，详细说明变更原因、变更内容及对后续工作的影响，并报设备管理部门审批。2.设备管理部门接到变更申请后，应组织相关人员进行评估和审核。如变更合理，应及时调整润滑加油计划，并通知各相关部门；如变更不合理，应向使用部门说明原因，维持原计划执行。四、润滑加油操作规范（一）加油前准备1.加油人员应熟悉电机设备的润滑部位、加油方式和油品要求，穿戴好必要的防护用品。2.准备好清洁的加油工具和器具，如油枪、油壶、漏斗等，并确保其完好无损、清洁干净。3.根据润滑加油计划，领取相应型号和数量的润滑油品，并核对油品的质量证明文件、规格型号等是否与计划要求一致。（二）加油操作步骤1.停机加油：对于需要停机加油的电机设备，应先切断电源，待设备完全停止运行后，进行加油操作。操作时，应将加油口周围清理干净，防止杂物混入油中。2.注油：按照规定的加油量，使用加油工具缓慢地将润滑油注入电机的润滑部位。注油过程中要注意观察，避免油溢出或注入过多或过少。3.检查：加油完成后，检查加油口是否密封良好，擦拭干净设备表面的油污。同时，检查电机设备的其他部位是否正常，如有无漏油、异常振动等情况。4.开机运行：确认加油操作无误后，接通电源，启动电机设备，观察设备运行情况是否正常。如有异常，应立即停机检查。（三）加油记录1.每次润滑加油操作完成后，加油人员应及时填写《电机润滑加油记录》，记录电机设备名称、型号、加油日期、加油人员、润滑油品型号、加油量等信息。2.《电机润滑加油记录》应妥善保存，保存期限不少于设备的使用寿命周期。设备管理部门应定期对记录进行整理和归档，以便查询和追溯。五、油品管理（一）采购管理1.采购部门应选择具有良好信誉和质量保证的润滑油品供应商，签订采购合同，明确油品的质量标准、交货期、售后服务等条款。2.采购的润滑油品应符合相关国家标准和行业标准，具有质量合格证明文件。采购部门应对采购的油品进行验收，检查其外观、包装、标识等是否符合要求，对不合格产品及时退货处理。3.建立润滑油品采购台账，记录采购的油品名称、规格、型号、数量、供应商、采购日期等信息，以备查询和追溯。（二）储存管理1.公司应设置专门的润滑油品储存仓库，仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度符合油品储存要求。2.润滑油品应分类存放，标识清晰，避免不同型号、规格的油品相互混淆。同时，要做好防潮、防晒、防火、防盗等措施，确保油品质量安全。3.定期对储存的润滑油品进行盘点和检查，查看油品的储存状况、质量变化等情况。如发现油品有变质、泄漏等问题，应及时处理。（三）发放管理1.使用部门根据润滑加油计划到仓库领取润滑油品时，应填写《润滑油品领用申请表》，注明领用油品的名称、规格、型号、数量等信息，并经部门负责人签字确认。2.仓库管理人员根据领用申请表发放油品，并做好发放记录，记录领用日期、领用部门、油品名称、规格、型号、数量、领用人等信息。3.发放的润滑油品应确保质量合格，包装完好。如发现油品有质量问题或包装破损，应拒绝发放，并及时通知采购部门处理。（四）油品质量检验1.质量检验部门应定期对采购的润滑油品进行质量检验，确保其符合相关国家标准和行业标准。检验项目包括外观、密度、运动粘度、闪点、水分、机械杂质等。2.在使用过程中，质量检验部门应定期对在用的润滑油品进行抽样检验，监测油品质量变化情况。如发现油品质量不符合要求，应及时通知设备管理部门和使用部门，采取相应措施，如更换油品、加强设备维护等。3.对因油品质量问题导致的电机设备故障，质量检验部门应参与故障分析，提供质量检验方面的技术支持和意见，明确油品质量是否为故障原因之一，并对相关责任进行认定。六、考核标准与方法（一）考核标准1.润滑加油计划执行情况（40分）严格按照年度润滑加油计划执行，无漏加、错加现象，得3040分。基本按照计划执行，有少量漏加或错加情况，但及时纠正，得2030分。未按计划执行，漏加或错加情况较多，影响电机设备正常运行，得020分。2.油品质量控制（30分）采购的润滑油品质量全部合格，在用油品质量抽检均符合要求，得2030分。采购油品有个别批次不合格，但及时处理未造成影响，在用油品质量抽检基本合格，得1020分。采购油品存在较多不合格情况，在用油品质量抽检频繁出现不合格，得010分。3.设备运行状态监测（20分）通过定期巡检等方式，及时发现电机润滑异常情况，并采取有效措施解决，设备运行正常，得1520分。能发现部分润滑异常情况，但处理不够及时或措施不当，未对设备运行造成严重影响，得1015分。对润滑异常情况发现不及时，处理措施不力，导致设备出现故障，得010分。4.加油记录与台账管理（10分）加油记录完整、准确、及时，台账管理规范，得810分。加油记录基本完整，但存在少量错误或不及时情况，台账管理较规范，得58分。加油记录不完整、不准确，台账管理混乱，得05分。（二）考核方法1.日常检查：设备管理部门定期对各部门电机润滑加油工作进行现场检查，查看润滑加油计划执行情况、油品质量、设备运行状态、加油记录等，发现问题及时记录并督促整改。2.定期抽检：质量检验部门定期对在用的润滑油品进行抽样检验，检查油品质量是否符合要求。同时，设备管理部门可根据需要对电机设备的润滑情况进行不定期抽检，评估润滑加油工作质量。3.故障统计分析：对因润滑不良导致的电机设备故障进行统计分析，确定故障发生的频率、原因及责任部门，作为考核的重要依据之一。4.数据收集与汇总：各部门应按时向设备管理部门报送电机润滑加油工作相关数据和信息，如润滑加油计划执行情况报表、油品领用记录、设备运行记录等。设备管理部门对收集到的数据进行整理和汇总，为考核提供数据支持。七、考核结果应用（一）奖励1.对于在电机润滑加油工作中表现优秀的部门和个人，公司将给予表彰和奖励。奖励方式包括但不限于颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等。2.具体奖励标准如下：连续三个月考核得分在90分以上的部门，授予“电机润滑加油优秀部门”称号，并给予[X]元奖金奖励。年度考核得分排名前三位的个人，分别授予“电机润滑加油标兵”一、二、三等奖称号，并给予[X]元、[X]元、[X]元的奖金奖励。（二）处罚1.对于在电机润滑加油工作中未达到考核要求的部门和个人，公司将视情节轻重给予相应处罚。处罚方式包括但不限于警告、罚款、降职、辞退等。2.具体处罚标准如下：季度考核得分低于60分的部门或个人，给予警告处分，并要求其在一个月内整改。整改后仍未达到要求的，给予[X]元罚款。年度考核得分低于