洗煤厂煤质管理考核制度

PAGE洗煤厂煤质管理考核制度一、总则（一）目的为加强洗煤厂煤质管理，提高煤炭产品质量，确保产品符合相关标准和客户需求，特制定本考核制度。本制度旨在通过明确各岗位责任、规范操作流程、加强监督考核，确保洗煤厂生产出高质量的煤炭产品，提升企业市场竞争力和经济效益。（二）适用范围本制度适用于洗煤厂全体员工，包括生产部门、质量检测部门、设备维护部门、管理部门等涉及煤质管理工作的所有人员。（三）考核原则1.公平公正原则：考核标准明确、客观，考核过程透明、公开，确保考核结果公平公正，不受人为因素干扰。2.全面性原则：涵盖煤质管理的各个环节，包括原煤采购、洗选加工、产品储存与销售等，对各岗位人员进行全面考核。3.及时性原则：及时对员工的工作表现进行考核评价，确保考核结果能够及时反馈，激励员工改进工作。4.激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定或工作不力的员工进行处罚，充分发挥考核的激励和约束作用二、煤质管理职责分工（一）生产部门1.负责洗煤生产过程的组织与实施，严格按照操作规程进行生产，确保洗煤生产的稳定运行。控制洗煤生产的各项工艺参数，如洗煤用水量、浮选药剂用量、压滤机压力等，保证产品质量符合标准要求。负责生产设备的日常维护和保养，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的煤质波动。2.加强原煤入厂管理，严格把关原煤质量，防止不合格原煤进入洗煤流程。对入厂原煤进行质量检验，记录原煤的灰分、硫分、粒度等指标，发现质量问题及时与供应商沟通解决。按照原煤质量情况进行分类储存，避免不同质量的原煤相互混杂，影响洗煤效果。3.负责生产现场的清洁卫生，防止杂物混入煤炭产品，保证产品质量纯净。（二）质量检测部门1.建立健全煤质检测体系，制定科学合理的检测方案和流程，确保煤质检测数据的准确性和可靠性。配备先进的检测设备和专业的检测人员，定期对设备进行校准和维护，保证检测结果的准确性。按照国家标准和行业规范，对原煤、洗煤产品进行质量检测，包括灰分、硫分、水分、发热量等指标的检测。2.及时准确地出具煤质检测报告，为生产部门调整工艺参数、产品销售提供依据。对检测数据进行详细记录和分析，发现异常情况及时向相关部门反馈，并提出改进建议。定期对煤质检测数据进行统计和总结，为企业的质量决策提供数据支持。3.加强对质量检测过程的监督管理，确保检测工作的公正性和规范性。建立质量检测内部审核制度，定期对检测报告进行审核，发现问题及时纠正。接受外部机构的质量监督检查，积极配合相关部门做好质量认证工作。（三）设备维护部门1.负责洗煤设备的安装、调试、维修和保养工作，确保设备处于良好的运行状态，为煤质稳定提供保障。制定设备维护计划，定期对设备进行巡检和维护，及时发现并排除设备故障隐患。对设备的关键部件进行重点监控，定期进行更换和维修，保证设备的性能稳定。2.配合生产部门和质量检测部门，根据煤质情况和生产需求，对设备进行合理调整和优化，提高洗煤效率和产品质量。根据生产工艺要求，对设备的参数进行调整，如破碎机的破碎粒度、浮选机的搅拌速度等，确保洗煤效果达到最佳。参与设备技术改造项目，引进先进的设备技术和工艺，提高洗煤厂的装备水平和煤质管理能力。3.负责设备的日常管理工作，建立设备档案，记录设备的运行情况、维修记录和更换部件等信息。（四）管理部门1.负责制定和完善煤质管理考核制度，明确各部门和岗位的煤质管理职责和考核标准。定期对煤质管理考核制度进行修订和完善，确保制度的科学性和合理性。组织相关部门和人员对煤质管理考核制度进行培训和学习，确保员工熟悉制度内容和要求。2.协调各部门之间在煤质管理工作中的关系，监督考核制度的执行情况，及时解决煤质管理工作中出现的问题。定期召开煤质管理工作协调会，听取各部门的工作汇报，协调解决工作中存在的矛盾和问题。对各部门的煤质管理工作进行监督检查，发现问题及时下达整改通知，并跟踪整改落实情况。3.负责煤质管理工作的对外沟通与协调，与客户、供应商、质量监督部门等保持良好的合作关系，及时了解市场需求和质量要求，为企业的煤质管理工作提供指导。三、煤质管理考核标准（一）原煤质量考核1.原煤采购质量采购的原煤平均灰分、硫分等指标应符合合同要求，每超合同标准1%，对采购部门相关责任人扣减绩效分[X]分。严格控制原煤中杂质含量，如矸石、泥土等，杂质含量超过规定标准的，每超1%，扣减绩效分[X]分。对采购的原煤进行及时验收，发现质量问题未及时处理的，每次扣减绩效分[X]分。2.原煤储存管理原煤应分类储存，标识清晰，混存率超过[X]%的，对仓储管理部门相关责任人扣减绩效分[X]分。定期对原煤进行盘点，账实不符的，每发现一处扣减绩效分[X]分。做好原煤储存期间的防雨、防潮、防自燃等工作，因管理不善导致原煤质量下降的，视情节轻重扣减绩效分[X][X]分。（二）洗煤生产过程考核1.工艺参数控制洗煤用水量、浮选药剂用量、压滤机压力等工艺参数应控制在规定范围内，每超出范围一次，对生产操作人员扣减绩效分[X]分。因工艺参数控制不当导致产品质量波动较大的，每次扣减绩效分[X][X]分。2.设备运行管理设备应正常运行，设备故障率超过[X]%的，对设备维护部门相关责任人扣减绩效分[X]分。因设备故障导致生产中断或产品质量下降的，根据影响程度扣减绩效分[X][X]分。做好设备的日常维护和保养工作，未按时完成维护保养任务的，每次扣减绩效分[X]分。3.生产现场管理生产现场应保持清洁卫生，杂物混入煤炭产品的，每发现一次扣减生产现场责任人绩效分[X]分。加强对生产现场的巡查，及时发现并处理跑、冒、滴、漏等问题，未及时处理的，每次扣减绩效分[X]分。（三）煤质检测考核1.检测数据准确性煤质检测数据应准确可靠，检测结果误差超过规定范围的，对检测人员扣减绩效分[X]分。因检测数据不准确导致生产工艺调整失误或产品质量问题的，视情节轻重扣减绩效分[X][X]分，并追究相关人员责任。2.检测报告及时性按时出具煤质检测报告，每延迟一天出具报告，对检测部门相关责任人扣减绩效分[X]分。未按要求及时提供检测数据和报告，影响生产和销售的，每次扣减绩效分[X][X]分。3.检测过程规范性严格按照检测标准和流程进行操作，检测过程中发现违规操作的，每次扣减检测人员绩效分[X]分。检测设备应定期校准和维护，未按规定进行设备校准和维护的，每次扣减检测部门相关责任人绩效分[X]分。（四）产品质量考核1.产品质量指标洗煤产品的灰分、硫分、水分、发热量等质量指标应符合国家标准或客户要求，每超标准一项，对生产部门相关责任人扣减绩效分[X]分。产品质量合格率低于[X]%的，对生产部门负责人扣减绩效分[X]分，并责令限期整改。2.产品质量稳定性产品质量波动较大，连续三个月产品质量合格率下降超过[X]%的，对生产部门相关责任人扣减绩效分[X][X]分，并进行质量分析和整改。因产品质量问题导致客户投诉的，每次扣减生产部门相关责任人绩效分[X][X]分，并根据客户要求进行处理。四、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由管理部门牵头，组织相关人员对各部门的煤质管理工作进行日常检查，发现问题及时记录并反馈。2.定期抽检：质量检测部门定期对原煤、洗煤产品进行质量抽检，将抽检结果作为考核依据之一。3.数据统计分析：通过对煤质检测数据、生产记录、销售反馈等数据进行统计分析，评估各部门的煤质管理工作成效。4.客户反馈：收集客户对产品质量的反馈意见，作为考核生产部门产品质量的重要依据。（二）考核周期考核周期为每月一次，每月末对各部门和岗位的煤质管理工作进行全面考核。考核结果于次月上旬公布，并与员工的绩效奖金挂钩。五、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.根据考核得分，确定员工当月的绩效奖金系数。考核得分在[X]分及以上的，绩效奖金系数为[X]；考核得分在[X][X]分之间的，绩效奖金系数为[X]；考核得分在[X]分以下的，绩效奖金系数为[X]。2.员工当月绩效奖金=当月固定绩效奖金×绩效奖金系数。（二）评先评优1.在年度评先评优时，优先考虑煤质管理考核成绩优秀的部门和个人。考核成绩连续三个月排名前三位的部门，授予“煤质管理先进部门”称号，