化工厂应急演练方案范文

化工厂应急演练方案范文1目的与适用范围1.1目的通过全流程、全要素、全岗位的实战化演练，验证《××化工有限公司突发环境事件应急预案》《生产安全事故应急预案》的符合性与可操作性，确保在泄漏、火灾、爆炸、人员中毒等事故发生时，3min内完成岗位自救、8min内完成装置紧急停车、15min内完成公司级救援力量集结、30min内完成园区联动，最大限度降低人员伤亡、财产损失及次生环境危害。1.2适用范围适用于××化工有限公司一期15万t/a环氧丙烷装置、二期8万t/a聚醚装置、罐区（甲B、乙A类）、装卸栈台、公用工程及配套环保设施。演练场景覆盖氯醇化单元氯气泄漏、PO储罐根部阀法兰撕裂、聚醚装置反应釜超压爆炸、危废库废油自燃四种高频高危事件。2演练原则2.1依法依规：符合《生产安全事故应急条例》（国务院令第708号）、《危险化学品企业生产安全事故应急准备指南》（应急〔2019〕78号）、《突发环境事件应急管理办法》（部令第34号）。2.2真实实战：不使用道具替代真实物料，温度、压力、报警信号均从DCS真实触发，仅将物料隔离在盲板后侧并用氮气保压，确保“真联锁、真排放、真点火”。2.3评估量化：采用“时间轴—任务单—责任人”三维评估表，任何节点超时10%即判定不合格，次日启动复练。3组织机构与职责3.1演练指挥部总指挥：公司总经理（A角）、生产副总（B角）副总指挥：EHS总监、设备总监成员：各装置主任、安环部、消防队、医疗站、仪电中心、质检中心、行政后勤、园区应急中心、××区消防救援大队职责：发布演练开始/终止命令、批准重大战术调整、对外信息发布。3.2现场功能组组别负责人核心职责集结点工艺处置组当班值班长紧急停车、泄压、倒罐、盲板抽堵装置管廊下风向50m抢险救援组消防队长火情侦察、泡沫覆盖、干粉抑爆、人员搜救1#门消防栓警戒疏散组保安队长区域封控、人员清点、交通疏导厂区2#门医疗救护组医务室主任中毒洗消、心肺复苏、120转院中控楼前广场环保监测组质检中心主任大气、废水、土壤快速监测下风向100m/雨水排口通信后勤组行政部经理对讲信道管理、应急餐、照明车行政楼评估审计组第三方安全机构全程记录、节点打分、出具报告随行评估4演练准备4.1方案编制与评审演练前30日，安环部完成《2024年度环氧丙烷装置氯气泄漏综合应急演练方案（V3.2）》，经公司应急预案评审组、园区应急中心、市应急管理局三级评审，5日内完成修订并归档。4.2风险二次评估采用HAZOP+LOPA方法，对演练过程中可能真实触发的事故进行再评估：（1）氯气泄漏演练期间，因隔离盲板内漏，存在0.7%概率真实氯气逸出；（2）泡沫液喷射导致含油污水量瞬时增加120m³，存在外排超标风险。针对上述风险，新增“双盲板+二次氮封”及“移动式100m³事故水收集罐”措施。4.3物资与装备清单类别名称数量校验日期责任人正压式空气呼吸器6.8L碳纤维40套2024-03-15消防队长重型防化服气密型20套2024-04-10安环工程师便携式氯气检测仪0–20ppm8台2024-05-01质检中心移动消防炮流量60L/s2门2024-04-20设备部事故水收集罐100m³1座2024-05-05设备部对讲机防爆型50部2024-05-08仪电中心4.4人员培训演练前7日完成“三级培训”：（1）公司级：指挥官培训4h，重点演练战术沙盘；（2）装置级：工艺处置组3h，现场模拟DCS关阀、泄压、盲板操作；（3）班组级：全体当班人员2h，完成空气呼吸器佩戴计时（≤45s为合格）。未通过考核者不得参加演练，替换名单提前2日报备。4.5通信与信号采用“800M数字防爆集群+备用400M模拟”双网冗余，统一频道：指挥频道：TAC1（全呼）各功能组频道：TAC2–TAC8演练全程由通信后勤组录音，保存期限3年。5演练场景设计（以氯醇化单元氯气泄漏为例）5.1事故设定2024年6月20日09:30，氯醇化塔T-2101顶部氯气进料线法兰垫片老化破裂，氯气瞬时泄漏速率2.3kg/s，DCS氯气探头AI-2103读数8ppm→18ppm→35ppm持续上升，装置区有毒气体报警仪声光报警，1名外操巡检人员出现咳嗽、胸闷症状。5.2演练目标（1）验证岗位3min内完成紧急切断、喷淋开启、人员撤离；（2）验证公司8min内启动Ⅱ级响应，消防队完成带压堵漏；（3）验证园区15min内完成周边企业预警及道路封控；（4）验证环保监测组30min内提供下风向500m大气监测数据，确保氯化氢浓度＜0.9mg/m³。6演练实施流程6.1预警与报告09:30:00外操张某通过防爆对讲机向中控室报告：“T-2101顶部白雾弥漫，疑似氯气泄漏，我已向上风向撤离。”09:30:15中控室值班长李某确认DCS报警，启动岗位自救程序：（1）远程关闭氯气切断阀XV-2101（一键SIS触发）；（2）开启塔顶喷淋水阀HV-2102，稀释氯气；（3）用扩音器通知现场人员向1#集合点撤离。6.2装置级响应09:32:00值班长向装置主任汇报，装置主任宣布启动《氯醇化装置现场处置方案》Ⅲ级响应，拨打119、120，并向公司应急指挥中心报告“疑似氯气泄漏，1人中毒，已切断氯源”。6.3公司级响应09:33:30总指挥宣布启动公司《危险化学品事故应急预案》Ⅱ级响应，各功能组向指定集结点报到，通信后勤组开通应急微信群“20240620演练”。6.4工艺处置09:35:00工艺处置组2人穿A级防化服，携带防爆工具，进入泄漏区域关闭前后手动阀，完成双盲板隔离；09:40:00完成倒罐12m³氯气至备用V-2201受槽。6.5消防抢险09:36:00抢险救援组2支水幕水带+1门移动炮对泄漏点进行雾化稀释；09:42:00堵漏人员使用“注胶夹具”完成法兰带压堵漏，氯气读数降至2ppm。6.6医疗救护09:34:00医疗救护组在1#集合点设立洗消区，对中毒人员给予5%碳酸氢钠雾化吸入、地塞米松10mg静推，09:45:00由120转送××市职业病防治院。6.7环保监测09:38:00环保监测组在下风向100m、300m、500m设3个监测点，每5min采样一次；09:50:00监测数据显示氯气最高0.4mg/m³，低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）周界外浓度0.9mg/m³。6.8应急终止10:10:00泄漏点氯气浓度稳定＜1ppm，现场指挥部确认满足《应急终止条件清单》5项指标，总指挥宣布演练结束，转入现场洗消与恢复。7评估与改进7.1评估方法采用“时间节点+任务完成度”双维度量化打分，总分100分，80分以下为不合格。序号关键节点标准时间实际时间分值得分偏差原因1氯气切断阀远程关闭≤1min45s1010—2现场人员撤离到集合点≤3min2min30s1010—3消防队到达泄漏点≤5min4min20s1010—4带压堵漏完成≤12min10min1515—5环保监测首次数据上报≤15min13min1010—6中毒人员送院≤20min18min1010—7应急终止≤40min38min1010—8现场恢复≤60min55min1010—9演练总结会≤次日16:00按期完成55—10整改报告提交≤5日第4日1010—合计———100100—7.2改进项本次演练虽达满分，但评估审计组仍发现2项待优化：（1）对讲机频道在09:44:00出现5s串频，需增配2台备用信道机；（2）移动消防炮水带接口1次卡涩，需将不锈钢快速接口更换为铜合金接口，10日内完成。8奖惩制度8.1奖励对演练中表现突出的个人授予“安全之星”称号，给予1000元奖励并年度绩效加5分；对功能组整体评分≥95分的，组长奖励2000元，组员各奖励500元。8.2处罚（1）未按时到达集结点，每迟到1min扣责任人200元；（2）空气呼吸器佩戴超时5s以上，扣责任人500元并重新培训；（3）演练中因操作失误导致真实泄漏扩大，按《安全生产奖惩细则》第22条上限处罚，并停职学习1周。9演练复盘与持续改进9.1复盘会议演练结束后2h召开复盘会，采用“5WHY”分析法，形成《复盘报告》，24h内报送市应急管理局。9.2预案修订根据演练结果，对应急预案进行版本升级，修订记录包括：版本号、修订条款、修