成庄矿综采标准考核制度

PAGE成庄矿综采标准考核制度一、总则（一）目的为加强成庄矿综采工作的规范化管理，提高综采设备的运行效率和可靠性，保障综采生产的安全、高效进行，特制定本标准考核制度。（二）适用范围本制度适用于成庄矿综采工作面的设备管理、生产作业、安全管理等相关工作的考核。（三）考核原则1.公平、公正、公开原则考核过程和结果应客观、公正，接受全体员工的监督。2.严格标准原则依据相关法律法规、行业标准及企业内部规定，制定明确、严格的考核标准。3.激励与约束并重原则通过考核，激励员工积极工作，同时对违规行为进行约束。二、设备管理考核（一）设备选型与采购1.根据综采工作面的地质条件、生产能力等因素，科学合理地选型设备。选型应符合国家相关标准和行业规范，确保设备的适用性和先进性。2.设备采购过程应严格按照企业采购管理制度执行，确保采购设备的质量和性能符合要求。对采购设备的技术参数、资质证明等文件进行详细审核，建立设备采购档案。（二）设备安装与调试1.设备安装前，应制定详细的安装方案，明确安装步骤、质量标准和安全措施。安装过程中，严格按照安装方案进行施工，确保设备安装牢固、连接可靠。2.设备调试应按照设备说明书和操作规程进行，调试过程中对设备的运行参数、性能指标进行测试和记录。调试合格后方可投入使用。（三）设备日常维护与保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。维护保养工作应做到及时、全面、细致，确保设备处于良好的运行状态。2.加强设备巡检，巡检人员应按照规定的巡检路线和时间间隔进行巡检，及时发现设备的异常情况并进行处理。对设备的运行状况、故障情况等进行详细记录，建立设备巡检档案。3.定期对设备进行润滑、紧固、清洁等保养工作，确保设备各部件的正常运转。根据设备的使用情况，及时更换磨损的零部件，保证设备的性能稳定。（四）设备维修与故障处理1.建立设备维修管理制度，规范设备维修流程。设备出现故障时，维修人员应及时响应，按照维修流程进行故障诊断和修复。2.维修工作应严格按照维修标准进行，确保维修质量。对维修后的设备进行试运转，验证维修效果。维修过程中产生的废旧零部件应妥善处理，建立废旧零部件回收档案。3.分析设备故障原因，总结经验教训，采取有效的预防措施，避免同类故障的再次发生。对频繁出现故障的设备进行重点分析和研究，制定针对性的解决方案。（五）设备考核指标与评分标准1.设备完好率：设备完好率应不低于[X]%。考核方法为随机抽取一定数量的设备进行检查，统计完好设备数量，计算设备完好率。评分标准为：设备完好率达到[X]%及以上得[X]分，每降低[X]个百分点扣[X]分。2.设备故障率：设备故障率应控制在[X]%以内。考核方法为统计设备在一定时期内的故障次数，计算设备故障率。评分标准为：设备故障率低于[X]%得[X]分，每超过[X]个百分点扣[X]分。3.设备维修费用：设备维修费用应控制在预算范围内。考核方法为对比实际维修费用与预算费用，计算费用偏差率。评分标准为：费用偏差率在±[X]%以内得[X]分，每超过[X]个百分点扣[X]分。三、生产作业考核（一）采煤工艺执行1.严格按照既定的采煤工艺进行作业，确保采煤过程的规范化和标准化。采煤工艺应根据煤层地质条件、设备性能等因素进行科学选择，并在生产过程中严格执行。2.加强对采煤工艺执行情况的监督检查，及时发现和纠正违规行为。对采煤工艺执行不到位的情况进行记录和分析，采取相应的措施进行整改。（二）割煤作业1.割煤司机应严格按照操作规程进行割煤作业，控制割煤速度、采高、截割质量等参数。割煤过程中应保持煤壁平整，避免出现割顶、割底等现象。2.加强对割煤作业的现场管理，确保割煤作业安全、高效进行。对割煤作业过程中的设备运行状况、人员操作情况等进行实时监控。（三）移架作业1.移架工应按照规定的移架顺序和移架步距进行移架作业，确保支架及时支护顶板。移架过程中应保持支架垂直于煤壁，支架间距均匀，避免出现歪架、咬架等现象。2.加强对移架作业的质量控制，保证支架的初撑力和工作阻力符合要求。对移架作业后的支架状态进行检查，及时处理不合格的支架。（四）刮板输送机运输1.刮板输送机司机应严格按照操作规程操作，确保刮板输送机的正常运行。运输过程中应注意观察刮板输送机的运行状况，及时发现和处理断链、飘链等故障。2.控制刮板输送机的运输能力，避免出现煤流堵塞等现象。合理安排采煤机的割煤速度和刮板输送机的运输速度，确保煤流顺畅。（五）生产进度与产量1.制定合理的生产计划，明确各阶段的生产任务和目标。生产计划应根据工作面的地质条件、设备能力、人员配备等因素进行科学制定，并确保计划的可行性和严肃性。2.加强对生产进度的跟踪和监控，及时调整生产组织，确保生产任务的按时完成。对未完成生产任务的情况进行分析和总结，采取相应的措施进行改进。3.考核生产产量，确保产量指标的完成。对产量数据进行准确统计和分析，与生产计划进行对比，计算产量完成率。评分标准为：产量完成率达到[X]%及以上得[X]分，每降低[X]个百分点扣[X]分。（六）生产作业考核指标与评分标准1.采煤工艺执行合格率：采煤工艺执行合格率应不低于[X]%。考核方法为随机抽取一定数量的采煤作业进行检查，统计工艺执行合格的作业数量，计算合格率。评分标准为：合格率达到[X]%及以上得[X]分，每降低[X]个百分点扣[X]分。2.割煤质量合格率：割煤质量合格率应不低于[X]%。考核方法为对割煤质量进行检查，统计合格的割煤质量数量，计算合格率。评分标准为：合格率达到[X]%及以上得[X]分，每降低[X]个百分点扣[X]分。3.移架质量合格率：移架质量合格率应不低于[X]%。考核方法为对移架质量进行检查，统计合格的移架质量数量，计算合格率。评分标准为：合格率达到[X]%及以上得[X]分，每降低[X]个百分点扣[X]分。4.刮板输送机运输故障率：刮板输送机运输故障率应控制在[X]%以内。考核方法为统计刮板输送机在一定时期内的故障次数，计算故障率。评分标准为：故障率低于[X]%得[X]分，每超过[X]个百分点扣[X]分。四、安全管理考核（一）安全制度执行1.严格执行国家安全生产法律法规和企业安全管理制度，确保安全生产工作有章可循。加强对安全制度的宣传和培训，提高员工的安全意识和遵章守纪的自觉性。2.定期对安全制度的执行情况进行检查和考核，对违反安全制度的行为进行严肃处理。建立安全制度执行档案，记录安全制度的执行情况和违规行为的处理结果。（二）安全培训与教育1.制定安全培训计划，定期组织员工进行安全培训和教育。培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工的安全知识和技能水平。2.加强对新员工的入职安全培训，确保新员工在上岗前具备必要的安全知识和技能。对培训效果进行考核评估，确保培训质量。（三）现场安全管理1.加强综采工作面的现场安全管理，设置明显的安全警示标志，确保作业现场安全通道畅通。对现场的安全设施、设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。2.加强对现场作业人员的安全监督，及时纠正不安全行为。对现场存在的安全隐患进行及时排查和整改，确保作业现场的安全。（四）安全事故管理1.建立安全事故应急预案，制定应急处置措施。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。2.发生安全事故后，应立即启动应急预案，及时进行救援和处理。按照事故报告制度，及时向上级主管部门报告事故情况。对事故原因进行深入调查分析，总结经验教训，采取有效的防范措施，防止事故的再次发生。（五）安全考核指标与评分标准1.安全事故发生率：安全事故发生率应控制在[X]起/百万吨以内。考核方法为统计本考核期内发生的安全事故次数，计算事故发生率。评分标准为：事故发生率低于[X]起/百万吨得[X]分，每超过[X]起/百万吨扣[X]分。2.安全培训合格率：安全培训合格率应不低于[X]%。考核方法为对参加安全培训的员工进行考试，统计考试合格的员工数量，计算合格率。评分标准为：合格率达到[X]%及以上得[X]分，每降低[X]个百分点扣[X]分。3.现场安全隐患整改率：现场安全隐患整改率应达到[X]%以上。考核方法为统计本考核期内发现的安全隐患数量和已整改的隐患数量，计算整改率。评分标准为：整改率达到[X]%及以上得[X]分，每降低[X]个百分点扣[X]分。五、考核组织与实施（一）考核机构成立成庄矿综采标准考核领导小组，负责考核制度的制定、修订和考核工作的组织领导。考核领导小组下设考核办公室，负责考核工作的具体实施。（二）考核周期考核分为月度考核和年度考核。月度考核于每月末进行，年度考核于每年末进行。（三）考核方式1.日常检查：考核人员定期对综采工作面的设备管理、生产作业、安全管理等情况进行现场检查，记录检查结果。2.数据统计分析：收集和统计相关的生产数据、设备