机修工岗位职责考核制度

PAGE机修工岗位职责考核制度一、总则（一）目的为加强公司设备管理，确保设备正常运行，提高机修工工作效率和质量，特制定本岗位职责考核制度。本制度旨在明确机修工岗位的职责与要求，规范考核流程，激励机修工积极履行职责，保障公司生产经营活动的顺利进行。（二）适用范围本制度适用于公司内所有机修工岗位人员。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素干扰，确保公平公正地评价机修工的工作表现。2.全面考核原则：对机修工的考核涵盖工作态度、工作能力、工作业绩等多个方面，全面评估其综合素质。3.激励与约束并重原则：通过合理的考核机制，既对表现优秀的机修工给予激励，又对不符合要求的行为进行约束，促进整体工作水平提升。4.沟通反馈原则：考核过程中注重与机修工的沟通，及时反馈考核结果，帮助其认识自身不足，明确改进方向。二、岗位职责（一）设备日常巡检1.制定详细的设备巡检计划，按照规定的时间间隔和路线，对公司各类生产设备进行巡检。2.在巡检过程中，认真检查设备的运行状况，包括设备的外观、声音、温度、压力、振动等参数，及时发现设备存在的异常情况。3.如实记录巡检结果，填写设备巡检记录表，对发现的问题进行详细描述，并及时向上级汇报。（二）设备故障维修1.接到设备故障报修通知后，应迅速响应，在规定时间内到达现场进行故障诊断和维修。2.运用专业知识和技能，准确判断设备故障原因，制定合理的维修方案，及时排除故障，确保设备尽快恢复正常运行。3.在维修过程中，严格遵守维修操作规程，保证维修质量，避免因维修不当导致新的问题出现。4.维修完成后，对维修设备进行调试和试运行，确认设备运行正常，并清理维修现场。5.认真填写设备维修记录，包括故障现象、维修过程、更换的零部件等信息，为后续设备维护和管理提供依据。（三）设备保养维护1.根据设备的使用说明书和维护保养要求，制定设备保养计划，并组织实施。2.定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作，确保设备处于良好的技术状态。3.对设备的易损件进行定期检查和更换，提前做好备品备件的储备工作，防止因备件短缺影响设备维修进度。4.协助生产部门做好设备的日常操作培训工作，指导操作人员正确使用设备，避免因操作不当引发设备故障。（四）预防性维护1.参与设备预防性维护工作，根据设备运行数据和历史故障情况，分析设备潜在的问题和风险。2.提出预防性维护建议和措施，协助制定预防性维护计划，并组织实施。3.通过预防性维护工作，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。（五）安全管理1.严格遵守公司的安全规章制度，在设备维修和保养过程中，做好安全防护措施，确保自身安全和他人安全。2.对维修现场的安全隐患进行及时排查和整改，确保维修工作环境安全。3.负责对设备操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，防止因设备操作不当引发安全事故。（六）技术支持与创新1.为公司的技术改造和设备升级提供技术支持，参与相关项目的论证和实施工作。2.关注行业新技术、新工艺、新材料的发展动态，积极引进和应用先进的维修技术和方法提高维修效率和质量。3.鼓励机修工开展技术创新活动，对提出创新性建议和取得实际成果的给予奖励。三、考核内容与标准（一）工作态度（30分）1.出勤情况（10分）严格遵守公司考勤制度，全勤得10分。迟到、早退每次扣1分，旷工每次扣5分。2.工作责任心（10分）对设备维修和保养工作认真负责，积极主动，无推诿现象，得810分。工作责任心一般，有时出现敷衍了事的情况，得47分。工作责任心差，经常对工作任务不重视，得13分。3.团队协作精神（10分）在工作中能够积极与同事配合，主动协助他人解决问题，得810分。能够与同事协作完成工作任务，但主动性不够，得47分。缺乏团队协作精神，不配合他人工作，得13分。（二）工作能力（30分）1.专业知识与技能（15分）具备扎实的机修专业知识和丰富的实践经验，能够熟练解决各类设备故障，得1215分。专业知识和技能较好，能够处理常见设备故障，但在某些复杂问题上存在不足，得811分。专业知识和技能一般，对一些设备故障处理能力有限，得47分。2.问题解决能力（10分）在设备维修过程中，能够迅速准确地判断故障原因，制定有效的解决方案，问题解决及时，得810分。能够解决一般设备问题，但有时需要较长时间或他人协助，得47分。面对设备问题时，解决能力较差，经常延误维修时间，得13分。3.学习能力（5分）积极学习新知识、新技术，不断提升自己的业务水平，能够较快掌握新的维修技能和方法，得45分。有学习意愿，但学习效果不明显，得23分。缺乏学习积极性，对新知识、新技术不关注，得1分。（三）工作业绩（40分）1.设备维修及时率（15分）设备故障维修及时率达到95%以上，得1215分。设备故障维修及时率在90%95%之间，得811分。设备故障维修及时率低于90%，得47分。2.设备故障率（15分）通过有效的设备维护和管理工作，使分管设备故障率较上一年度下降10%以上，得1215分。设备故障率较上一年度下降5%10%，得811分。设备故障率较上一年度无明显下降或上升，得47分。3.设备保养质量（10分）设备保养工作认真负责，设备保养质量高，设备运行状况良好，得810分。设备保养基本达到要求，但存在一些小问题，得47分。设备保养质量差，设备经常出现因保养不到位导致的故障，得13分。四、考核周期考核周期为季度考核与年度考核相结合。季度考核于每季度末进行，年度考核于每年年末进行。季度考核结果作为当季绩效奖金发放的依据，年度考核结果作为年度评优、晋升、薪酬调整的重要参考。五、考核流程（一）自我评估机修工在每个考核周期结束后，按照考核内容与标准进行自我评估，填写《机修工岗位考核自评表》，总结自己在本考核周期内的工作表现，分析优点和不足，并提出改进措施。（二）上级评价机修工的直接上级根据机修工日常工作表现、工作任务完成情况、工作质量等方面，对机修工进行评价，填写《机修工岗位考核上级评价表》。评价过程中应参考机修工的工作记录、维修报告、设备巡检记录等相关资料，确保评价结果客观公正。（三）部门互评在部门内部，组织机修工之间进行互评。互评主要从团队协作、工作配合等方面进行评价，填写《机修工岗位考核部门互评表》。通过互评，促进机修工之间的交流与学习，营造良好的工作氛围。（四）综合评审考核小组由部门负责人、技术骨干等组成，对机修工的自我评估、上级评价和部门互评结果进行综合评审。考核小组根据各项考核指标的权重，计算出机修工的考核总分，并确定考核等级。（五）结果反馈考核结果经公司领导审批后，由人力资源部门负责向机修工反馈。反馈方式采用面对面沟通和书面通知相结合的方式，确保机修工清楚了解自己的考核结果及存在的问题。同时，为机修工提供申诉渠道，如机修工对考核结果有异议，可在规定时间内提出申诉，考核小组将进行调查核实，并给予答复。六、考核结果应用（一）绩效奖金季度考核结果与绩效奖金挂钩。考核等级为优秀（90分及以上）的机修工，当季绩效奖金按照120%发放；考核等级为良好（8089分）的机修工，当季绩效奖金按照100%发放；考核等级为合格（6079分）的机修工，当季绩效奖金按照80%发放；考核等级为不合格（60分以下）的机修工，当季绩效奖金不予发放，并给予警告处分。（二）年度评优年度考核结果作为年度评优的重要依据。考核等级为优秀的机修工，将有机会被评为公司年度优秀员工，获得荣誉证书和一定的物质奖励。（三）晋升与调薪连续两个年度考核等级为优秀的机修工，在职位晋升、薪酬调整等方面将给予优先考虑。对于考核等级为不合格的机修工，公司将视情况进行岗位调整或培训，如经培训后仍不能胜任工作岗位，公司将予以辞退。七、培训与发展（一）培训计划根据机修工的考核结果和实际工作需求，制定个性化的培训计划。对于考核中发现的知识和技能短板，有针对性地安排专业培训课程，包括设备维修技术、安全操作规程、新技术应用等方面的培训。（二）内部培训与外部培训相结合内部培训由公司内部的技术专家或经验丰富的机修工担任讲师，分享实际工作经验和技术要点。外部培训则根据需要选派机修工参加行业内的专业培训课程、研讨会或技术