压铸模具浇道流量调试技师（中级）考试试卷及答案

压铸模具浇道流量调试技师（中级）考试试卷及答案试题部分一、填空题（每题1分，共10分）1.压铸模具中，浇道按截面形状可分为圆形、梯形、______等。2.浇道流量调试的核心目标是保证金属液填充型腔时的______和温度均匀性。3.内浇道的截面积计算公式通常与金属液的______和填充时间相关。4.压铸过程中，浇道堵塞的常见原因是金属液______或杂质过多。5.分流锥的作用是分散金属液流，避免______型腔。6.浇道系统中，横浇道的主要功能是______金属液并分配到各内浇道。7.中级技师调试浇道时，需优先考虑______对流量的影响，如模具温度波动。8.内浇道的长度一般建议为其厚度的______倍左右（经验值）。9.压铸模具浇道的设计需避免______，防止金属液产生涡流。10.浇道流量调试完成后，需记录______参数，以便后续批量生产参考。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种浇道截面形状的流动阻力最小？A.圆形B.梯形C.矩形D.三角形2.内浇道厚度过大会导致什么问题？A.填充速度过快B.金属液降温过快C.型腔排气困难D.浇道易堵塞3.分流锥通常安装在哪个位置？A.直浇道末端B.横浇道入口C.内浇道入口D.型腔入口4.浇道流量调试时，若填充时间过短，应调整内浇道的：A.截面积增大B.截面积减小C.长度增加D.角度改变5.压铸中，金属液在浇道内的流速一般控制在多少范围（m/s）？A.0.5-2B.2-5C.5-10D.10-156.以下哪个因素对浇道流量影响最小？A.模具预热温度B.压射比压C.金属液成分D.模具表面粗糙度7.横浇道的截面面积通常是内浇道总面积的多少倍？A.1-2B.2-3C.3-5D.5-88.浇道调试中，若出现铸件冷隔缺陷，可能是因为：A.内浇道流速过快B.浇道温度过低C.压射速度过高D.横浇道过长9.中级技师调试浇道时，需使用的核心工具是：A.游标卡尺B.流量计C.温度计D.压力传感器10.内浇道的布置原则不包括：A.避免直接冲击型芯B.保证填充顺序C.增加浇道长度D.均匀分布三、多项选择题（每题2分，共20分）1.浇道系统的组成部分包括：A.直浇道B.横浇道C.内浇道D.溢流槽E.排气槽2.影响浇道流量的主要工艺参数有：A.压射速度B.模具温度C.金属液温度D.压射比压E.铸件重量3.浇道调试中常见的缺陷及原因对应正确的有：A.冷隔→内浇道流速慢B.气孔→浇道排气差C.粘模→浇道温度过高D.缩孔→浇道截面积小E.飞边→压射比压低4.内浇道设计的要点包括：A.截面形状合理B.长度适中C.角度与型腔匹配D.避免锐角E.尽量窄长5.分流锥的作用有：A.分散金属液流B.减少涡流C.缓冲压射力D.提高填充速度E.降低金属液温度6.浇道流量调试的步骤包括：A.初始参数设定B.试模观察C.流量测量D.参数调整E.缺陷分析7.以下属于浇道堵塞预防措施的是：A.提高金属液温度B.清理模具杂质C.增加浇道截面积D.降低压射速度E.缩短填充时间8.中级技师需掌握的浇道调试技能包括：A.流量计算B.模具温度控制C.缺陷判断D.参数优化E.浇道修改9.压铸模具浇道的材料选择需考虑：A.耐高温B.耐磨性C.导热性D.加工性E.成本10.浇道流量与铸件质量的关系正确的是：A.流量稳定→填充均匀B.流量过大→飞边C.流量过小→冷隔D.流量波动→气孔E.流量与质量无关四、判断题（每题2分，共20分）1.浇道截面积越大，金属液填充速度越快。（）2.分流锥可以完全消除金属液的涡流。（）3.内浇道长度越长，金属液降温越慢。（）4.浇道流量调试只需关注压射速度即可。（）5.圆形浇道的流动阻力比梯形小。（）6.模具温度过高会导致浇道内金属液粘模。（）7.横浇道的截面积必须小于内浇道总面积。（）8.填充时间过短会导致铸件产生气孔。（）9.中级技师调试浇道时需记录所有调整参数。（）10.浇道堵塞时，应立即提高压射比压。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述浇道系统中横浇道的主要功能。2.内浇道厚度对压铸填充有哪些影响？3.如何判断浇道流量调试是否合格？4.浇道堵塞的常见原因及解决方法是什么？六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论浇道设计与铸件缺陷（如冷隔、气孔）的关系，及调试时的优化思路。2.作为中级技师，如何在浇道流量调试中平衡生产效率与铸件质量？答案部分一、填空题答案1.矩形2.流速稳定3.流量4.温度过低5.直接冲击6.导向7.工艺参数8.2-39.锐角转弯10.工艺二、单项选择题答案1.A2.B3.A4.B5.B6.C7.B8.B9.B10.C三、多项选择题答案1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABCDE7.AB8.ABCDE9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.×五、简答题答案1.横浇道是浇道过渡环节，核心功能：①缓冲导向：分散直浇道金属液，避免冲击内浇道/型腔；②均匀分配：按型腔需求分配金属液到各内浇道；③温度保持：减少流动中温降；④杂质分离：沉降部分杂质。调试需匹配内浇道截面积，避免流速波动。2.内浇道厚度影响显著：①过薄：流速快→涡流/飞溅→气孔，温降快→冷隔；②过厚：流速慢→填充不足，停留久→粘模；③合理厚度：铸件壁厚1-2倍，流速2-5m/s，保证填充均匀无缺陷。3.合格判断：①铸件无冷隔、气孔等缺陷，表面光洁；②填充完整，无欠铸/飞边；③参数波动≤5%，连续5件无缺陷；④浇道与型腔温差≤20℃，温度均匀。最终记录合格参数。4.常见原因：金属液温低、模具温不足、杂质多、内浇道截面积小。解决方法：提高金属液温（+30-50℃）、调整模具预热（180-250℃）、清理杂质、增大内浇道截面积，监控浇道温度。六、讨论题答案1.浇道与缺陷关系：①冷隔：内浇道薄/流速慢、温低；②气孔：锐角转弯/涡流、排气差。优化思路：冷隔→增大内浇道截面积、提温、调流速（2-3m/s）；气孔→优化浇道角度（避90°）、加排气槽、稳流速。调试需记录