某尾矿库干滩鉴定报告

某尾矿库干滩鉴定报告一、尾矿库基本概况（一）尾矿库建设背景与地理位置某尾矿库位于[具体市/县]境内，地处[山脉/流域名称]余脉的低山丘陵地带，距所属选矿厂直线距离约[X]公里，公路运输里程[X]公里，交通较为便利。该尾矿库于[XXXX]年开始规划建设，[XXXX]年建成投入使用，主要用于堆存所属选矿厂生产过程中产生的[矿石种类]尾矿。选矿厂设计年处理矿石量[X]万吨，年产尾矿量约[X]万吨，尾矿库设计总库容[X]万立方米，设计服务年限[X]年，截至鉴定基准日，已运行[X]年，累计堆存尾矿量[X]万立方米，剩余库容[X]万立方米。（二）尾矿库工程组成与结构特征尾矿库主要由初期坝、堆积坝、排洪系统、排水井、溢洪道、观测设施等部分组成。初期坝为[坝型，如碾压土石坝/堆石坝]，坝顶高程[X]米，最大坝高[X]米，坝顶长度[X]米，坝顶宽度[X]米，上游坡比[X:X]，下游坡比[X:X]。堆积坝采用上游式筑坝工艺，截至鉴定基准日，堆积坝已堆筑至[X]米高程，堆积高度[X]米，堆积坝外坡比[X:X]。排洪系统由排水井、斜槽和溢洪道组成。排水井为[结构形式，如钢筋混凝土框架式/井筒式]，共[X]座，井口高程[X]米，井底高程[X]米，井径[X]米，井内设置[X]层叠梁门，用于控制排洪流量。斜槽为[结构形式，如钢筋混凝土矩形槽/梯形槽]，全长[X]米，断面尺寸为[X]米×[X]米（宽×高），坡度为[X]%。溢洪道为开敞式，进口高程[X]米，出口高程[X]米，全长[X]米，宽[X]米，最大泄洪能力为[X]立方米/秒。（三）尾矿库运行管理现状尾矿库日常运行管理由所属矿业公司下设的尾矿库管理站负责，现有管理人员[X]名，其中专职安全管理人员[X]名，均经过专业培训并取得相应资格证书。管理站制定了较为完善的运行管理制度，包括岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度、安全例会制度等，并严格按照制度要求开展日常运行管理工作。在尾矿排放方面，采用[排放方式，如自流排放/压力排放]，通过[X]条尾矿输送管道将选矿厂尾矿浆输送至尾矿库内，排放浓度控制在[X]%-[X]%之间。在排洪设施维护方面，定期对排水井、斜槽、溢洪道等进行清理和检查，确保排洪畅通。在观测监测方面，设置了位移观测桩、浸润线观测孔、水位观测井等观测设施，定期开展位移、浸润线、水位等监测工作，并建立了监测台账。二、干滩鉴定目的与依据（一）鉴定目的本次干滩鉴定的主要目的是全面了解该尾矿库干滩的现状，包括干滩长度、干滩坡度、干滩平整度等参数，评估干滩是否满足尾矿库安全运行的要求，分析干滩存在的问题及潜在安全隐患，为尾矿库的安全管理、维护保养以及后续的整改治理提供科学依据，确保尾矿库安全稳定运行，防范溃坝、漫坝等事故发生。（二）鉴定依据本次干滩鉴定主要依据以下国家法律法规、标准规范以及相关技术文件：《中华人民共和国安全生产法》（2021年修正）；《尾矿库安全监督管理规定》（应急管理部令第3号）；《尾矿库安全规程》（GB39496-2020）；《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）；《尾矿库安全监测技术规范》（AQ2030-2010）；该尾矿库的初步设计文件、施工图设计文件、竣工验收报告以及历年的安全评价报告、监测数据等技术资料；鉴定单位现场勘查、测量以及检测所获取的第一手资料。三、干滩鉴定内容与方法（一）干滩长度测量干滩长度是指尾矿库内水面与坝顶之间的水平距离，是衡量尾矿库调洪能力的重要参数之一。本次鉴定采用[测量方法，如全站仪测量/GPS测量/皮尺测量]，在尾矿库库区沿[X]条不同的断面（包括主排洪断面、副排洪断面以及库区中部断面等）进行测量。测量前，首先对测量仪器进行校准和调试，确保测量精度符合要求。测量过程中，在每个断面上从坝顶位置开始，沿垂直于坝轴线的方向向库区中心进行测量，记录水面位置与坝顶位置之间的水平距离。共测量[X]个测点，取各测点测量结果的平均值作为该断面的干滩长度，最终得到各断面的干滩长度分别为[X]米、[X]米、[X]米等，平均干滩长度为[X]米。（二）干滩坡度测量干滩坡度是指干滩表面的倾斜程度，直接影响尾矿库内尾矿的沉积规律和排洪效果。本次鉴定采用[测量方法，如水准仪测量/全站仪三角高程测量]，在每个测量断面上选取[X]个测量点，测量各点的高程和水平距离，通过计算相邻两点之间的高差和水平距离，得出各段的坡度，最终取各段坡度的平均值作为该断面的干滩坡度。经过测量和计算，各断面的干滩坡度分别为[X]%、[X]%、[X]%等，平均干滩坡度为[X]%，与设计干滩坡度[X]%相比，偏差在允许范围内。（三）干滩平整度检测干滩平整度主要通过测量干滩表面的起伏程度来反映，平整度较差的干滩容易形成积水洼，影响尾矿的正常沉积和排洪。本次鉴定采用[检测方法，如3米直尺法/激光平整度检测仪检测]，在每个测量断面上每隔[X]米设置一个检测点，共设置[X]个检测点。使用3米直尺时，将直尺垂直于断面方向放置在干滩表面，测量直尺与干滩表面之间的最大间隙，记录每个检测点的间隙值。通过对所有检测点间隙值的统计分析，得出干滩表面的平整度情况。检测结果显示，干滩表面最大间隙值为[X]厘米，平均间隙值为[X]厘米，整体平整度较好，但局部区域存在一定的起伏，主要是由于尾矿排放不均匀以及后期雨水冲刷等原因造成的。（四）干滩沉积物分析为了解干滩沉积物的物理力学性质，本次鉴定在干滩不同位置选取[X]个采样点，采集尾矿沉积物样品，进行颗粒分析、密度检测、含水率检测等试验。颗粒分析试验结果表明，尾矿沉积物中粒径小于0.075毫米的颗粒含量占[X]%，属于[尾矿类型，如细粒尾矿/中粒尾矿]。密度检测结果显示，尾矿沉积物的天然密度为[X]克/立方厘米，干密度为[X]克/立方厘米。含水率检测结果表明，尾矿沉积物的天然含水率为[X]%，最优含水率为[X]%，当前含水率略高于最优含水率，主要是由于近期降雨影响。四、干滩现状评价（一）干滩长度评价根据《尾矿库安全规程》（GB39496-2020）的规定，尾矿库干滩长度应满足调洪库容的要求，对于该尾矿库，设计干滩长度不应小于[X]米。本次鉴定测得的平均干滩长度为[X]米，大于设计要求的干滩长度，说明干滩长度满足尾矿库安全运行的要求，尾矿库具有足够的调洪库容，能够有效应对暴雨等极端天气情况下的洪水威胁。但在测量过程中发现，部分断面的干滩长度存在一定差异，其中[具体断面编号]断面的干滩长度相对较短，仅为[X]米，主要是由于该断面靠近尾矿排放口，尾矿沉积速度较快，导致水面相对较高。针对这一情况，建议在后续的运行管理中，合理调整尾矿排放方式，尽量使尾矿在库区内均匀沉积，避免局部干滩长度过短。（二）干滩坡度评价《尾矿库安全规程》（GB39496-2020）要求尾矿库干滩坡度应符合设计要求，且不应小于[X]%。本次鉴定测得的平均干滩坡度为[X]%，大于规定的最小值，同时与设计干滩坡度[X]%较为接近，偏差在允许范围内，说明干滩坡度满足安全运行要求，能够保证尾矿库内尾矿的正常沉积和排洪畅通。不过，在局部区域，干滩坡度存在一定的不均匀性，主要是由于尾矿排放过程中流量不稳定以及尾矿颗粒级配变化等原因造成的。对于坡度较小的区域，容易造成尾矿淤积，影响排洪效果；坡度较大的区域，则可能导致尾矿流失，降低尾矿库的库容利用率。因此，建议在后续的运行中，加强对尾矿排放的控制，优化尾矿排放工艺，确保干滩坡度均匀。（三）干滩平整度评价干滩平整度直接影响尾矿库的排洪效果和尾矿沉积质量。本次鉴定结果显示，干滩整体平整度较好，但局部区域存在一定的起伏和积水洼。根据相关标准规范的要求，干滩表面的最大间隙值不应超过[X]厘米，本次检测测得的最大间隙值为[X]厘米，超过了规定值，说明局部区域平整度不满足要求。局部平整度较差主要是由于尾矿排放不均匀、雨水冲刷以及后期人工清理不及时等原因造成的。积水洼的存在不仅会影响尾矿的正常沉积，还可能导致局部浸润线升高，增加坝体的渗透压力，对尾矿库的安全稳定运行构成潜在威胁。因此，需要对平整度较差的区域进行及时整改，采取平整、夯实等措施，消除积水洼，提高干滩平整度。（四）干滩沉积物评价从干滩沉积物的物理力学性质试验结果来看，尾矿沉积物的颗粒级配、密度、含水率等参数基本符合设计要求，能够满足尾矿库坝体稳定的需要。但当前尾矿沉积物的天然含水率略高于最优含水率，主要是由于近期降雨较多，雨水渗入干滩所致。较高的含水率可能会导致尾矿的抗剪强度降低，影响坝体的稳定性。此外，在部分采样点发现，尾矿沉积物中含有一定量的大块矿石和杂物，主要是由于选矿厂尾矿输送过程中筛分不彻底造成的。这些大块矿石和杂物不仅会影响尾矿的正常沉积，还可能堵塞排洪设施，影响排洪效果。因此，建议选矿厂加强尾矿筛分环节的管理，提高筛分效率，减少大块矿石和杂物进入尾矿库。五、干滩存在的问题及原因分析（一）干滩长度局部不足如前所述，部分断面的干滩长度相对较短，主要原因是该区域靠近尾矿排放口，尾矿沉积速度较快。在尾矿排放过程中，由于排放口位置相对固定，尾矿浆在重力作用下迅速沉积，导致该区域的尾矿堆积高度较高，水面相应升高，从而使干滩长度缩短。此外，近期降雨量较大，尾矿库内水位上升，也在一定程度上影响了干滩长度。（二）干滩坡度不均匀干滩坡度不均匀主要是由以下几个方面原因造成的：一是尾矿排放流量不稳定，有时大有时小，导致尾矿在库区内的沉积厚度不均匀；二是尾矿颗粒级配存在变化，不同批次的尾矿颗粒大小和比重有所差异，颗粒较粗的尾矿容易在排放口附近沉积，形成较陡的坡度，而颗粒较细的尾矿则会被水流带到库区远处沉积，形成较缓的坡度；三是前期坝体施工和后期堆积坝堆筑过程中，坝体表面的平整度存在一定差异，也会影响干滩坡度的均匀性。（三）干滩局部平整度较差干滩局部平整度较差的原因主要包括：一是尾矿排放不均匀，导致部分区域尾矿沉积厚度较大，部分区域沉积厚度较小，形成起伏；二是雨水冲刷作用，在降雨过程中，雨水在干滩表面形成径流，对干滩表面造成冲刷，形成冲沟和积水洼；三是后期人工清理不及时，对于干滩表面的杂物和淤积物没有及时进行清理，影响了干滩的平整度。（四）干滩沉积物含水率偏高及含大块杂物干滩沉积物含水率偏高主要是由于近期降雨较多，雨水渗入干滩，而尾矿库的排水设施未能及时将积水排出，导致干滩表面含水率升高。此外，尾矿库内的浸润线较高，地下水通过毛细作用上升到干滩表面，也会增加干滩沉积物的含水率。干滩沉积物中含大块杂物则主要是因为选矿厂的尾矿筛分设备老化，筛分效率降低，部分大块矿石和杂物未能被有效筛分出来，随尾矿浆一起进入尾矿库。同时，选矿厂在生产过程中对原材料的管理不够严格，部分大块矿石混入原材料中，经过选矿加工后进入尾矿。六、整改措施与建议（一）优化尾矿排放方式针对干滩长度局部不足和干滩坡度不均匀的问题，建议优化尾矿排放方式。一是采用多点排放或移动排放口的方式，使尾矿在库区内均匀沉积，避免局部区域尾矿沉积速度过快。可以在尾矿库内设置多个排放支管，通过阀门控制，轮流开启不同的排放支管，实现尾矿的均匀排放。二是合理调整尾矿排放浓度和流量，尽量保持排放浓度和流量的稳定，减少因排放参数变化导致的尾矿沉积不均匀。（二）加强干滩平整与维护对于干滩局部平整度较差的区域，应及时进行平整和维护。组织专业人员使用推土机、平地机等设备对干滩表面进行平整，消除起伏和积水洼。在平整过程中，要注意控制干滩坡度，使其符合设计要求。同时，建立定期维护制度，定期对干滩表面进行检查和清理，及时清除杂物和淤积物，保持干滩表面的平整。（三）完善排水设施与排水管理为降低干滩沉积物的含水率，建议完善排水设施和加强排水管理。一是对现有的排水井、斜槽、溢洪道等排水设施进行全面检查和维护，清理堵塞物，确保排水畅通。对于老化损坏的排水设施，及时进行维修和更换。二是根据尾矿库内水位和降雨量情况，合理调整排水设施的开启和关闭时间，及时将库内积水排出，降低干滩表面的含水率。三是加强浸润线监测，根据监测结果，必要时采取降低浸润线的措施，如设置排水盲沟等。（四）提高选矿厂尾矿筛分效率针对干滩沉积物中含大块杂物的问题，选矿厂应加强尾矿筛分环节的管理。一是对现有的筛分设备进行检修和维护，确保设备正常运行，提高筛分效率。如果设备老化严重，应及时进行更新换代，采用先进的筛分设备。二是优化筛分工艺参数，根据尾矿颗粒的实际情况，调整筛分设备的筛网孔径和筛分速度，提高筛分效果。三是加强原材料管理，在矿石进入选矿厂之前，进行严格的筛分和除杂，减少大块矿石和杂物进入生产环节。（五）加强监测与预警进一步加强尾矿库的监测工作，增加监测频次，特别是在雨季和尾矿排放高峰期，要密切关注干滩长度、干滩坡度、干滩平整度、浸润线、水位等参数的变化。建立完善的预警机制，当监测数据超过规定阈值时，及时发出预警信号，采取相应的应急措施。同时，加强与当地气象部门的联系，及时获取天气预报信息，提前做好应对暴雨等极端天气的准备。（六）加强人员培训与管理加强尾矿库管理站工作人员的培训，提高其专业素质和安全意识。定期组织工作人员学习尾矿库安全管理相关的法律法规、标准规范以及操作规程，使其熟悉干滩鉴定和维护的相关知识和技能。建立健全岗位责任制，明确各岗位人员的职责和权限，加强对日常运行管理工作的监督检查，确保各项管理制度和措施落到实处。七、结论本次干滩鉴定通过对该尾矿库干滩的长度、坡度、平整度以及沉积物等方面进行全面检测和分析，结果表明：该尾矿库干滩整体状况基本满足安全运行要求，干滩长度、干滩坡度等主要参数符合相关标准规范和设计