水泥砂浆找平施工工艺

水泥砂浆找平施工工艺第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本工艺适用于工业与民用建筑室内地面、楼面、屋面、设备基础、地坑、散水、台阶等部位，设计强度等级≥M15、厚度20～150mm的水泥砂浆找平层施工。不适用于自流平、环氧树脂、地暖回填及有酸碱腐蚀的特殊场所。1.2编制依据(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002021(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092021(3)《预拌砂浆应用技术规范》GB/T251812019(4)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016(5)设计图纸、图纸会审记录、设计变更、技术核定单(6)项目部《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》第三版(7)建设单位《现场管理红线制度（2023修订）》第二章材料标准与进场验收2.1水泥采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，氯离子含量≤0.06%，碱含量≤0.60%，进场每≤200t为一检验批，复验凝结时间、安定性、强度，不合格直接退场并留影像记录。2.2砂中砂，细度模数2.3～3.0，含泥量≤2.0%，泥块含量≤0.5%，进场每≤400m³为一检验批，现场快速检测：手握成团、轻碰即散为合格。2.3水自来水或经检验的地下水，pH6～8，无油污、无悬浮物，每月送检一次。2.4外加剂严禁使用氯盐类早强剂；若掺聚合物乳液，固含量≥45%，与水泥相容性试验合格后方可使用，掺量按厂方推荐下限再降0.5%。2.5材料存放水泥设专用库，架空≥300mm，离墙≥500mm，库内湿度≤60%，先进先用；砂堆场硬化并设100mm高挡墙，雨天覆盖防雨布，禁止泥土混入。第三章主要机具与作业条件3.1机具清单强制式砂浆搅拌机（≥250L）1台、激光整平机1台（备用）、2m铝合金刮杠2根、3m重型铝合金刮杠1根、齿形钢抹子（齿距5mm×齿深3mm）4把、铁抹子6把、木抹子4把、手持式角磨机（配金刚石磨片）2台、吸尘器1台、电子秤（±10g）1台、砂浆稠度仪1套、坍落度桶1套、水准仪1套、激光测距仪1台、0～50℃接触式测温仪1把、风速仪1台。3.2作业条件(1)结构验收完成，屋面防水闭水试验合格，楼面预留洞口封闭并做包角加强。(2)室内墙面1m水平线已弹设并复验，误差≤2mm。(3)基层混凝土抗压强度≥1.2MPa，表面无空鼓、无起砂、无油污；若存在裂缝，宽度>0.2mm须开V型槽注环氧树脂封闭。(3)预埋管线打压合格，管线表面距最终找平层面≥20mm，不足处加设φ6钢筋网片@100×100mm防裂。(4)环境温度5～35℃，风速≤4级，相对湿度<85%，否则搭设防风棚或开启除湿机。第四章工艺流程与操作要点4.1工艺流程图基层处理→标高弹线→贴灰饼、冲筋→刷素水泥浆结合层→砂浆拌制→铺浆→激光整平→人工二次补浆→木抹子粗抹→钢抹子第一遍压光→钢抹子第二遍压光→养护→切缝→成品保护。4.2基层处理(1)用铣刨机或角磨机清除浮浆、脱模剂，露砂率≥30%。(2)吸尘器全面吸尘后，用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗，晾干至表面无积水、手摸无水迹。(3)涂刷Ⅰ型水泥基渗透结晶型界面剂，用量≥200g/m²，养护4h后方可进行下一道工序。4.3标高弹线以室内1m线为基准，采用激光水准仪反算找平层完成面标高，每2m设一红色三角标高贴，误差≤1mm；卫生间、厨房比相邻房间低15mm，并做出0.5%坡向地漏。4.4贴灰饼、冲筋(1)灰饼采用1:2干硬性砂浆，50mm×50mm，间距≤1.5m，上表面与完成面平齐。(2)冲筋用25mm×25mm铝合金方管，两侧砂浆压实，中间空鼓率0，筋条间距≤2m，拉5m通线检查，下陷≤2mm。4.5素水泥浆结合层水灰比0.4～0.45，掺5%建筑胶粉，用电动搅拌器打至无结块，随刷随铺，干涸面积≤1m²，禁止隔夜使用。4.6砂浆拌制(1)配合比：水泥:砂:水=1:2.5:0.42（质量比），每盘称量误差水泥±1%、砂±2%、水±1%。(2)投料顺序：砂+水泥干拌30s→加水湿拌90s→若掺聚合物再搅拌30s；出机稠度70～90mm，现场每班抽检2次。(3)自出机至用完≤2h，超过时间添加自来水重新搅拌即视为废品，必须废弃。4.7铺浆与激光整平(1)砂浆虚铺厚度=设计厚度+5mm，由远及近退铺。(2)激光整平机刮板前倾5°，行走速度0.5m/s，相邻轨迹搭接≥100mm；边角缺料处人工补填，禁止“薄层补贴”。4.8木抹子粗抹整平后15min（初凝前）用木抹子以“回”字路线搓压，挤出浆体、封闭气泡，平整度用2m靠尺检查，缝隙≤3mm。4.9钢抹子压光第一遍：人踩上去留下5mm脚印时进行，用齿形钢抹子呈45°交叉压浆，填平麻面；第二遍：终凝前（手指轻压无印但可划出浅痕），换平滑钢抹子，顺光方向压平，表面无砂眼、无抹痕，光洁度达到清水混凝土标准。4.10养护压光12h后覆盖0.12mm厚塑料薄膜，搭接≥200mm，四周用木方压牢；再盖一层土工布，洒水保持湿润，养护7d，期间上人时间≥48h，堆放重物≥7d。4.11切缝养护第3天用混凝土切割机切缝，深度≥找平层厚度1/3，缝宽3mm，间距≤3m×3m，缝内填硅酮耐候胶。4.12成品保护养护结束后满铺5mm厚纤维板，搭接100mm，设警示带；后续工种移动脚手架须设橡胶轮，禁止直接拖拽。第五章质量控制与检验标准5.1主控项目(1)强度：每≤1000m²留置1组标准养护试块，28d抗压强度≥15MPa，不合格即返工。(2)厚度：钻孔检测，每100m²不少于3点，允许偏差+5mm/3mm，超出范围每处扣款200元并返修。(3)空鼓：用空鼓锤全面敲击，单块空鼓面积≤400cm²且每自然间不超过2处，超出则切除重铺。5.2一般项目表面平整度2m靠尺检查，最大缝隙≤3mm；标高误差±3mm；坡度0.3%～0.5%，倒水试验5s内无积水。5.3隐蔽验收基层处理、管线固定、钢筋网片、界面剂涂刷四道工序须留存影像资料，上传至“智慧工地”平台，缺一项不得进入下一工序。第六章安全、环保与职业健康6.1安全制度(1)搅拌机一机一闸一漏一箱，漏电动作电流≤30mA；每周由电工检测并贴合格标签。(2)楼面洞口设1.2m高定型防护栏，内挂密目网；作业人员安全带系挂点≥1.5kN。(3)角磨机操作须佩戴护目镜、防尘口罩、防振手套；更换锯片必须断电并拔下插头。6.2环保措施(1)现场设封闭式砂浆罐，顶部加装布袋除尘器，排放浓度≤1.0mg/m³。(2)废水经三级沉淀池+PH调节池后回用，悬浮物≤70mg/L，每月委托第三方检测一次。(3)建筑垃圾日产日清，设分类池，废砂浆≤50kg用吨袋封装，交有资质单位资源化利用。6.3职业健康连续作业2h轮换休息15min，高温时段（≥33℃）采用“干两头歇中间”模式；现场配备藿香正气水、10%葡萄糖、冰袋；噪声≥85dB(A)区域发放SNR≥25dB耳塞。第七章常见缺陷与快速排错7.1开裂原因：切缝不及时、砂浆过稀、养护缺水。处理：沿缝切V型槽→高压注浆环氧树脂→表面贴200mm宽碳纤维布→恢复饰面。7.2空鼓原因：基层未露砂、界面剂失效。处理：用红笔圈出范围→电动切割机沿边切30mm宽缝→錾子剔除→基层重新铣刨→界面剂重刷→同配比砂浆修补→24h后洒水养护。7.3表面起皮原因：压光过晚、水灰比过大。处理：起皮厚度≤1mm时，用混凝土密封固化剂喷洒两遍；>1mm则整体打磨1mm后重新压光。第八章进度计划与劳动力组织8.1工期模型以1000m²标准层为例：基层处理0.5d→弹线贴饼0.5d→砂浆找平1d→养护7d（不占关键线路），纯作业2d，可穿插水电二次配管。8.2劳动力配置班组“九人制”：班长1+搅拌机手1+激光机手1+运浆工2+抹灰工3+养护兼保洁1；每日完成量≤500m²，确保质量。第九章成本测算与签证要点9.1直接费人工：28元/m²；材料：水泥0.018t×380元/t=6.84元，砂0.045m³×120元/m³=5.4元，水、电、界面剂、养护膜合计1.5元；机械折旧：激光整平机3元；小计44.74元/m²。9.2签证易漏项(1)结构表面高差>30mm需二次找坡，签证加6元/m²；(2)冬季施工加热用柴油暖风机台班，每台班签证850元；(3)成品保护纤维板可单列措施费，避免竣工后扯皮。第十章案例复盘10.1项目背景苏州工业园区生物医药产业园五期C栋，建筑面积21864m²，框架结构，楼面设计荷载5kN/m²，找平层厚度50mm，强度等级M20，合同工期2022年3月1日—3月20日。10.2实施过程3月1—2日完成基层铣刨、吸尘、界面剂涂刷；3月3—4日弹线、贴灰饼、冲筋，采用“九人制”班组两班倒；3月5—6日连续浇筑，夜间使用LED移动灯塔，激光整平机行走速度降至0.4m/s防止低温失水；养护阶段设专人每4h测一次温湿度，低于5℃时启动柴油暖风机，耗油共计420L。10.3结果一次验收合格率99.2%，空鼓仅2