农产品安全质量考核制度

PAGE农产品安全质量考核制度一、总则（一）目的为加强农产品安全质量管理，保障农产品质量安全，维护公众健康，促进农业可持续发展，依据相关法律法规和行业标准，制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于本公司/组织所涉及的农产品生产、加工、流通等环节的安全质量考核工作。（三）考核原则1.科学性原则：依据科学的方法和标准，对农产品安全质量进行全面、客观、准确的考核。2.公正性原则：考核过程和结果应公平、公正，不受任何因素干扰，确保考核结果真实可靠。3.公开性原则：考核标准、程序和结果应向相关方公开，接受社会监督。4.动态性原则：根据农产品安全质量形势和行业发展需求，适时调整考核内容和标准，确保考核制度的有效性和适应性。二、考核组织与职责（一）考核领导小组成立农产品安全质量考核领导小组，由公司/组织高层管理人员担任组长，各相关部门负责人为成员。主要职责包括：1.审定考核制度、标准和计划。2.指导、协调考核工作，解决考核工作中的重大问题。3.审定考核结果，做出奖惩决定。（二）考核工作小组考核工作小组由质量安全管理部门牵头，联合生产、加工、检验检测等相关部门人员组成。具体职责如下：1.制定考核实施方案，明确考核内容、方法、程序和时间安排。2.组织实施考核工作，收集、整理考核资料。3.对考核数据进行分析和评估，撰写考核报告。4.提出改进建议和措施，跟踪整改落实情况。（三）被考核对象公司/组织内涉及农产品生产、加工、流通的各部门、各岗位以及相关合作单位为被考核对象。其职责包括：1.积极配合考核工作，提供真实、准确的考核资料。2.对考核中发现的问题及时整改，落实改进措施。3.建立健全内部安全质量管理制度，加强自我管理和监督。三、考核内容与标准（一）生产环节考核1.产地环境土壤、水源、空气等环境指标符合国家相关标准要求，无污染源。定期对产地环境进行监测，监测记录完整。2.投入品使用严格按照国家规定使用农药、化肥、兽药、饲料及饲料添加剂等投入品，禁止使用违禁投入品。建立投入品采购、使用台账，记录详细准确。3.生产过程管理制定科学合理的生产操作规程，操作人员严格按照规程进行生产。做好生产记录，包括农事活动、病虫害防治、产品收获等信息，记录完整可追溯。加强农产品质量自检，配备必要的检测设备和人员，检测记录齐全。（二）加工环节考核1.加工场所与设施加工场所布局合理，清洁卫生，符合食品加工要求。加工设备完好，定期维护保养，能正常运行。2.加工过程控制严格执行加工工艺标准，确保产品质量稳定。对加工过程中的关键环节进行监控，有相应的监控记录。做好加工过程中的卫生防护，防止交叉污染。3.添加剂使用按照国家标准使用食品添加剂，不得超范围、超剂量使用。建立添加剂使用台账，记录清晰。（三）流通环节考核1.储存条件仓库环境整洁，通风良好，温度、湿度等储存条件符合农产品要求。对不同农产品分类存放，防止变质、损坏。2.运输要求运输工具清洁卫生，具备必要的防护设施，防止农产品在运输过程中受到污染和损坏。运输过程中采取保鲜、冷藏等措施，确保农产品质量安全。3.销售管理建立农产品销售台账，记录销售产品的品种、数量、流向等信息。销售人员具备必要的质量安全知识，能正确介绍产品质量状况。（四）质量检测考核1.检测机构与人员具备与检测任务相适应的检测机构和专业技术人员。检测人员持证上岗，定期参加培训和考核。2.检测设备与方法配备先进、适用的检测设备，定期校准和维护。采用国家标准规定的检测方法，检测数据准确可靠。3.检测频率与结果按照规定的检测频率对农产品进行抽样检测，检测结果及时记录和报告。对检测不合格的农产品，及时采取追溯、召回等措施。（五）制度建设与执行考核1.安全质量管理制度建立健全农产品安全质量管理制度，包括生产管理制度、加工管理制度、流通管理制度、检测制度、追溯制度等。制度内容符合法律法规和行业标准要求，具有可操作性。2.人员培训与教育定期组织员工参加农产品安全质量培训，提高员工安全质量意识和操作技能。培训记录完整，员工考核合格后方可上岗。3.应急管理制定农产品安全质量应急预案，明确应急处置流程和责任分工。定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。（六）考核标准评分细则根据各项考核内容，制定详细的评分细则，满分100分。具体如下：1.生产环节（40分）产地环境（10分）：环境指标全部符合要求得810分，部分指标不符合得47分，多项指标不符合得03分。投入品使用（10分）：严格按规定使用得810分，存在少量违规得47分，违规较多得03分。生产过程管理（20分）：操作规程执行严格、记录完整得1620分，部分执行不到位得815分，问题较多得07分。2.加工环节（30分）加工场所与设施（10分）：布局合理、设施完好得810分，存在一定问题得47分，问题严重得03分。加工过程控制（10分）：工艺执行严格、监控到位得810分，部分环节失控得47分，问题较多得03分。添加剂使用（10分）：符合标准得810分，存在轻微违规得47分，违规严重得03分。3.流通环节（20分）储存条件（10分）：条件良好得810分，有部分问题得47分，问题较多得03分。运输要求（5分）：符合要求得45分，存在一定不足得23分，问题严重得01分。销售管理（5分）：台账健全、人员合格得45分，存在问题得23分，问题较多得01分。4.质量检测考核（10分）检测机构与人员（3分）：机构健全、人员合格得23分，存在不足得1分，问题严重得0分。检测设备与方法（3分）：设备先进、方法正确得23分，存在一定问题得1分，问题严重得0分。检测频率与结果（4分）：检测频率达标、结果准确得34分，存在少量问题得12分，问题较多得0分。5.制度建设与执行考核（10分）安全质量管理制度（4分）：制度健全得34分，存在部分缺失得12分，制度不完善得0分。人员培训与教育（3分）：培训到位得23分，存在不足得1分，未开展培训得0分。应急管理（3分）：预案完善、演练有效得23分，存在一定问题得1分，问题严重得0分。四、考核程序（一）考核准备1.考核工作小组根据考核计划，制定具体的考核实施方案，明确考核内容、方法、步骤和人员分工。2.收集、整理被考核对象的相关资料，包括生产记录、检测报告、管理制度等。3.准备考核所需的文件、表格、工具等。（二）首次会议考核工作小组与被考核对象召开首次会议，介绍考核目的、范围、程序和方法，明确双方的权利和义务。（三）现场检查考核人员按照考核标准，对被考核对象的生产、加工、流通等现场进行实地检查，查看相关记录和资料，询问有关人员，收集考核证据。（四）资料审查对被考核对象提供的各类文件、记录、报告等资料进行审查，核实其真实性、完整性和合规性。（五）人员访谈与被考核对象管理人员、技术人员、操作人员等进行访谈，了解其对农产品安全质量工作的认识和执行情况。（六）末次会议考核工作结束后，考核工作小组与被考核对象召开末次会议，通报考核情况，反馈考核发现的问题，听取被考核对象的意见和建议。（七）考核报告撰写考核工作小组根据考核情况，撰写考核报告，内容包括考核基本情况、考核结果、存在问题、原因分析和改进建议等。（八）考核结果审定与通报考核报告经考核领导小组审定后，向被考核对象通报考核结果。考核结果分为优秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6）五、考核结果应用（一）奖惩措施1.对考核结果为优秀的部门或个人，给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉证书等，在晋升、评优等方面予以优先考虑。2.对考核结果为不合格的部门或个人，进行通报批评，责令限期整改。整改后仍不合格的，视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处理