施工现场基坑支护措施不到位问题整改报告_第1页
施工现场基坑支护措施不到位问题整改报告_第2页
施工现场基坑支护措施不到位问题整改报告_第3页
施工现场基坑支护措施不到位问题整改报告_第4页
施工现场基坑支护措施不到位问题整改报告_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

施工现场基坑支护措施不到位问题整改报告一、问题溯源1.1事件回放2024年3月12日15:42,项目安全巡查组在A区3-5轴交H-J轴基坑(开挖深度9.3m,地下水位-2.1m)发现:南侧支护桩冠梁出现0.7mm贯通裂缝,对应坡顶沉降速率由0.08mm/d突增至1.4mm/d;坡脚局部渗水,含砂量约3.2%,TDS值达2850mg/L;支护桩测斜孔CX-05在深度6.5m处累计位移21.4mm,单日增量5.6mm,超过设计预警值(15mm)42%。1.2设计复核原设计采用“φ800@1000钻孔灌注桩+两道预应力锚索”支护体系,嵌固深度5.2m,安全系数1.25。经反算,实际开挖至9.3m后,主动土压力由98kN/m增至142kN/m,被动区因桩前2.5m厚杂填土未清除,被动抗力仅提供87kN/m,导致抗倾覆安全系数降至0.97;锚索自由段长度原设计6m,现场实测仅4.8m,锚固段进入粉质黏土(τ=38kPa)不足3m,极限抗拔力由220kN降至148kN。1.3施工倒查(1)土方分包未按“分层、分段、对称、限时”原则开挖,3月8-10日连续72h超挖1.2m,坡脚暴露时间超36h;(2)降水井布置间距由原设计12m放大至18m,导致地下水位降幅不足,支护桩侧水压力高于设计值28%;(3)冠梁钢筋隐蔽验收记录显示,主筋为14Φ20,现场实测仅12Φ18,钢筋笼在运输过程中变形,保护层厚度不足30mm;(4)锚索注浆采用“一次常压注浆”,注浆压力0.3MPa,未按设计要求二次劈裂注浆,芯样抗压强度仅8.7MPa(设计15MPa);(5)监测数据连续3d红色预警,项目部未启动Ⅰ级响应,仅口头要求“加强观测”,未采取任何工程措施。二、风险再评估2.1稳定性采用Bishop简化条分法,考虑裂缝充水及锚索失效,整体稳定系数Fs=0.93,低于规范1.05要求;若遇50mm/d暴雨,Fs将降至0.87,存在整体滑移风险。2.2变形PLAXIS3D模拟显示,若继续按当前工况暴露7d,坡顶最大沉降将达42mm,对应周边既有市政管线(DN600污水管,埋深3.5m)拉应变超过允许值0.3%,接口渗漏概率大于80%。2.3渗透破坏坑底粉细砂层(k=3×10-3cm/s)承压水头3.8m,当前隔水帷幕(φ850三轴搅拌桩)有效厚度仅0.9m(设计1.2m),水力坡降i=0.85,接近临界坡降0.9,存在突涌可能。三、整改目标(1)24h内将坡顶沉降速率降至0.3mm/d以下;(2)72h内整体稳定系数恢复至1.15;(3)7d内消除渗透破坏隐患,坑底无涌砂、涌水;(4)14d内完成永久性加固,确保后续开挖至底板标高(-11.5m)全过程安全。四、技术路线采用“坡顶卸荷+坑内反压+锚索补强+帷幕截水+自动化监测”五位一体综合措施,遵循“先稳后固、先排后挡、监测先行、信息化施工”原则。五、实施方案5.1坡顶卸荷(1)立即清除坡顶堆载(钢筋、模板、施工道路钢板),共计1850kN;(2)自坡肩向外10m范围卸土至+3.5m(原+5.2m),卸荷宽度12m,卸荷坡比1:1.5,卸荷量约3200m³;(3)卸荷台阶高差≤1.5m,台阶宽≥2m,采用小型反铲倒退式开挖,严禁触碰支护桩。5.2坑内反压(1)在支护桩脚内侧堆筑“梯形”砂袋反压台,顶宽3m,高2.5m,坡比1:1,采用编织袋装中砂(γ=18kN/m³),分层夯实(每层≤0.5m,夯击3遍);(2)反压台与支护桩之间铺设一层400g/m²土工布,防止砂土流失;(3)反压完成后,在坑底浇筑0.4m厚C20混凝土垫层,内置φ12@200单层双向钢筋网,形成临时“板式支撑”,提高被动区刚度。5.3锚索补强(1)在裂缝对应范围(3-5轴)新增3排φ15.2-1860级预应力锚索,竖向间距1.5m,水平间距1.2m,倾角20°;(2)锚索自由段长度7m,锚固段进入粉砂质泥岩(τ=65kPa)≥4m,设计抗拔力260kN;(3)采用“二次劈裂注浆”,第一次常压注浆(0.4MPa),待浆液初凝后二次高压注浆(2.5MPa),注浆体28d抗压强度≥20MPa;(4)张拉锁定值0.75fptk,超张拉1.05倍锁定,张拉完成后48h内复张,确保预应力损失≤5%。5.4帷幕截水(1)在支护桩外侧0.8m处补打一排φ650@450高压旋喷桩,桩底进入粉质黏岩≥1.5m,形成“套打”止水帷幕,搭接≥200mm;(2)旋喷桩水泥掺量30%,水灰比1:1,提升速度15cm/min,喷射压力25MPa,28d无侧限抗压强度≥1.2MPa,渗透系数≤1×10-6cm/s;(3)坑内新增4口减压井(φ300),井深18m,滤管位于粉细砂层,单井抽水能力30m³/h,控制坑底承压水头≤2m。5.5自动化监测升级(1)坡顶每15m布设1台高精度全站仪棱镜,与云端服务器实时联网,采样频率1次/10min;(2)支护桩侧斜采用固定式测斜仪(0.01mm级),数据异常时短信+APP推送至项目经理、总监、业主代表;(3)锚索轴力采用振弦式锚索计,张拉完成后前3d每2h读数一次,后期每天2次;(4)地下水位采用投入式液位计,精度±2mm,数据异常自动触发抽水泵启停;(5)建立“黄色-橙色-红色”三级预警:单日位移>3mm或累计>25mm启动红色预警,立即停工并启动应急抢险。六、施工组织6.1人员成立“基坑应急突击队”,分4个班组:卸荷组(12人)、反压组(15人)、锚索组(20人)、帷幕组(18人),实行“两班倒”24h连续作业;项目经理现场带班,技术负责人、安全总监、监理总监全程旁站。6.2机械配置小型反铲2台、装载机1台、汽车吊1台(25t)、锚索钻机2台、高压旋喷桩机1台、注浆泵3台、抽水泵6台、柴油发电机(150kW)1台,确保市电断电后关键设备不停机。6.3材料砂袋5000条、中砂600m³、P.O42.5水泥400t、钢绞线18t、注浆管3000m、土工布3000m²、C20商品混凝土300m³,所有材料提前1d进场并见证取样复检。6.4进度Day1(3月13日)完成卸荷、反压;Day2-3完成新增锚索钻孔、一次注浆;Day4完成二次注浆、张拉;Day5-6完成旋喷桩、减压井;Day7进行第三方检测、总结评估。七、质量控制7.1材料水泥进场复检凝结时间、安定性、强度;钢绞线抽检屈服强度、伸长率、松弛率;砂子检测细度模数、含泥量≤3%。7.2工艺(1)锚索钻孔偏差≤1/100孔深,倾角偏差≤1°;(2)注浆采用“注浆量+注浆压力”双控,注浆量不小于理论空隙的1.2倍;(3)旋喷桩采用“提速-压力”双记录,现场打印施工曲线,发现断桩立即补喷;(4)反压砂袋分层夯实,每层采用环刀法检测干密度≥16.5kN/m³。7.3验收(1)锚索抗拔试验按3%且不少于5根抽检,验收荷载1.4倍设计值,持荷15min位移≤1mm;(2)旋喷桩采用钻孔取芯,28d抗压强度抽检1%且不少于3根;(3)帷幕渗透系数采用现场抽水试验,q≤1Lu;(4)监测数据连续7d稳定(沉降速率<0.3mm/d、位移速率<0.5mm/d)方可进入下一道工序。八、安全环保8.1安全(1)坡顶设1.2m高钢管围栏,外挂密目网,设置夜间警示灯;(2)反压、卸荷作业设专人指挥,机械回转半径内严禁站人;(3)锚索张拉端设防护挡板,张拉时人员站在侧面;(4)电工24h值守,发电机、配电箱设漏电保护,电缆架空≥2.5m;(5)每天班前开展“危险源预知”活动,记录签字。8.2环保(1)卸荷土方及时覆盖防尘网,运输车辆封闭,出入口设自动冲洗平台;(2)旋喷桩水泥浆采用“二级沉淀池+压滤机”处理,回用率≥80%,余浆外运;(3)夜间施工噪声控制在55dB以下,高噪声设备设隔音棚;(4)坑内抽排水经三级沉淀、检测达标后排入市政管网,SS≤70mg/L。九、费用测算(1)坡顶卸荷:3200m³×28元/m³=8.96万元;(2)坑内反压:砂袋及人工=6.2万元;(3)新增锚索:260m×180元/m=4.68万元,注浆、张拉=3.5万元;(4)旋喷帷幕:1180m×220元/m=25.96万元;(5)减压井:4口×1.8万元=7.2万元;(6)监测升级:传感器、云平台、人工=9.8万元;(7)安全文明、应急物资=5.7万元;合计71.0万元,由施工单位先行垫付,责任认定后按合同约定比例分担。十、应急预案10.1突涌发现坑底涌水、涌砂,立即启动Ⅰ级响应:(1)现场人员撤离至安全区域;(2)坑内堆筑袋装水泥+速凝剂反压,厚度≥1m;(3)启动全部减压井,双电源保证;(4)注浆班组采用双液浆(水泥-水玻璃)对渗漏点快速封堵,初凝时间≤30s。10.2支护桩倾覆若监测显示支护桩位移速率>5mm/h,立即:(1)坡顶卸荷区再外扩5m;(2)坑内架设型钢支撑(H400×400),间距3m,预加轴力500kN;(3)邀请专家现场会商,必要时回填基坑。10.3管线变形周边污水管沉降>20mm,立即:(1)关闭上游检查井,降低管内水压;(2)采用φ600钢管内支撑,间距2m;(3)注浆加固管底土体,注浆压力0.2MPa,注浆量每延米0.5m³。十一、信息化管理建立“基坑安全管控”微信小程序,所有监测数据、整改照片、验收记录实时上传,自动生成“日报、周报、月报”;关键节点(锚索张拉、帷幕取芯、抗拔试验)采用“区块链+二维码”存证,确保数据不可篡改;项目经理、总监、业主代表、行业监管人员可在线审批、签字,实现全过程留痕。十二、效果验证截至3月20日,累计完成全部整改内容:(1)坡顶沉降速率由1.4mm/d降至0.18mm/d;(2)支护桩最大位移由21.4mm回弹至14.2mm并稳定;(3)坑底承压水头由3.8m降至1.9m,无渗流现象;(4)第三方检测:锚索抗拔力平均275kN,帷幕渗透系数0.8×10-6cm/s,取芯强度1.5MPa,均满足设计要求;(5)自动化监测连续7d数据稳定,黄色预警0次,橙色预警0次,红色预警0次;(6)周边市政管线最大沉降8mm

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论