无损检测渗透检测2级考证题库及答案

无损检测渗透检测2级考证题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.渗透检测中，显像剂的主要作用是A.溶解缺陷内的渗透剂B.吸收缺陷内渗出的渗透剂并形成可见显示C.中和工件表面残余渗透剂D.降低表面张力答案：B解析：显像剂通过毛细作用将缺陷内残留的渗透剂吸附至表面，形成放大显示，便于观察。2.下列哪项不是渗透检测对工件表面的预处理要求A.去除油脂B.去除氧化皮C.表面抛光至镜面D.干燥答案：C解析：镜面抛光会堵塞微小开口缺陷，降低检测灵敏度。3.后乳化型渗透剂与水洗型渗透剂相比，其主要优点是A.检测速度快B.对粗糙表面适应性强C.灵敏度更高D.成本低答案：C解析：后乳化型渗透剂不含乳化剂，渗透阶段不易被水稀释，可进入更细微缺陷，灵敏度更高。4.显像时间过短会导致A.背景过亮B.缺陷显示过度放大C.缺陷显示微弱或遗漏D.乳化不良答案：C解析：显像时间不足，渗透剂尚未充分渗出，显示不完整。5.黑光灯波长范围应为A.280–315nmB.315–400nmC.400–480nmD.480–550nm答案：B解析：365nm附近紫外光最能激发荧光染料发光，315–400nm为安全有效波段。6.对同一缺陷，荧光渗透剂显示亮度与下列哪项成正比A.缺陷深度的一次方B.缺陷开口宽度的平方C.渗透剂在缺陷内的体积D.显像剂层厚度答案：C解析：亮度取决于渗出量，渗出量与缺陷内残留渗透剂体积成正比。7.采用溶剂去除法时，最关键的步骤是A.喷罐压力B.擦拭方向C.控制去除时间避免过洗D.烘干温度答案：C解析：过洗会带走缺陷内渗透剂，降低灵敏度。8.下列哪种缺陷最适合用渗透检测A.内部气孔B.表面疲劳裂纹C.分层D.未焊透答案：B解析：渗透检测仅对开口于表面的缺陷有效。9.对铝合金薄板焊缝检测，优先推荐A.后乳化荧光法B.水洗型着色法C.溶剂去除型荧光法D.阳极化后着色法答案：A解析：铝合金表面光洁，荧光法灵敏度高，后乳化型可获最佳信噪比。10.黑光辐照度计量单位是A.lxB.W/m²C.µW/cm²D.cd/m²答案：C解析：黑光强度常用µW/cm²表示，规定最小值为1000µW/cm²。11.显像剂层厚度δ与毛细上升高度h的关系可用Jurin定律近似：h若显像剂颗粒平均半径r减半，则hA.减半B.加倍C.变为四倍D.不变答案：B解析：h与r成反比，r减半，h加倍，渗出能力增强。12.荧光渗透剂中染料浓度为0.5%wt，若10g渗透剂含染料质量为A.5mgB.50mgC.500mgD.5g答案：B解析：0.5%wt=5mg/g×10g=50mg。13.环境温度5°C时，为保持渗透时间不变，应A.延长时间约1.5倍B.缩短时间至0.7倍C.提高温度至15°CD.无需调整答案：A解析：低温下渗透剂黏度增大，扩散系数降低，需延长时间补偿。14.对粗糙铸件优先选用A.高灵敏度荧光法B.低灵敏度着色法C.水洗型低黏度渗透剂D.后乳化型高黏度渗透剂答案：C解析：粗糙表面易残留染料，水洗型低黏度渗透剂便于后续清洗。15.显像剂喷涂距离一般保持A.5–10cmB.15–20cmC.25–30cmD.40–50cm答案：B解析：15–20cm可形成均匀薄层，避免过厚或飞溅。16.观察荧光显示时，白光照度应低于A.50lxB.150lxC.500lxD.1000lx答案：A解析：低白光照度可提高荧光对比度，标准规定≤50lx。17.缺陷显示呈连续直线状，边缘整齐，最可能为A.气孔B.疲劳裂纹C.缩松D.冷隔答案：B解析：疲劳裂纹通常呈直线或微锯齿，边缘整齐。18.对同一工件，若渗透时间从10min增至20min，则缺陷内渗透剂量增加倍数约为A.1.0B.1.4C.2.0D.4.0答案：B解析：扩散量∝√t，√2≈1.4。19.显像剂吸湿后会导致A.背景亮度降低B.显示出现虚假扩大C.无法形成毛细通道D.荧光强度增加答案：B解析：吸湿结块，颗粒间隙变大，毛细作用异常，显示扩散。20.下列哪项不是渗透检测安全注意事项A.避免黑光直射人眼B.显像剂远离火源C.渗透剂可随意倒入下水道D.佩戴UV防护眼镜答案：C解析：渗透剂含染料和溶剂，需按危废处理。21.对Ø50mm圆形试片，若发现3个圆形显示直径分别为1mm、2mm、3mm，按ASTME165评定，记录等级为A.仅记录3mmB.记录2mm和3mmC.全部记录D.不记录答案：C解析：所有可分辨显示均需记录，不论大小。22.若黑光强度降至800µW/cm²，应A.立即更换灯泡B.继续使用，影响不大C.降低观察距离至15cmD.增加显像时间答案：A解析：低于1000µW/cm²标准，需更换或检修。23.渗透剂在缺陷内的停留时间t与缺陷深度d的经验关系为t若d变为2d，则t变为A.2tB.4tC.√2tD.t/2答案：B解析：t∝d²，深度加倍，时间四倍。24.对同一裂纹，若使用两种黏度η₁、η₂的渗透剂，且η₂=2η₁，则渗透时间比t₂/t₁为A.0.5B.1C.2D.4答案：C解析：扩散系数D∝1/η，t∝1/D，故t₂=2t₁。25.显像剂中若加入过量硅油，会导致A.毛细压力增大B.背景荧光增强C.显示边缘模糊D.干燥时间缩短答案：C解析：硅油降低表面能，颗粒团聚，显像层不均匀，显示扩散。26.对焊缝余高2mm的根部检测，最佳工艺为A.直接喷涂着色渗透剂B.打磨至与母材平齐后荧光法C.不打磨，高黏度着色法D.仅目视答案：B解析：余高会遮挡根部缺陷，打磨后采用高灵敏度荧光法。27.若环境温度30°C，相对湿度85%，应A.缩短渗透时间B.延长干燥时间C.降低显像剂厚度D.无需调整答案：B解析：高湿延缓干燥，需延长以确保显像剂充分干燥。28.对同一显示，若观察者视角从30°变为90°，亮度感知A.增加约1.7倍B.减少30%C.不变D.变为零答案：A解析：Lambert体亮度与视角余弦成正比，cos30°≈0.87，cos90°=0，但荧光显示非理想Lambert，实测约增1.7倍。29.对镍基合金，应避免含A.卤素溶剂B.醇类C.酮类D.水答案：A解析：卤素可引起应力腐蚀开裂。30.记录显示时，最常用的测量工具为A.游标卡尺B.对比试块C.透明刻度尺D.千分尺答案：C解析：透明尺可直接覆在显示上，避免视差。二、判断题（每题1分，共15分）31.渗透检测可检出所有表面开口缺陷。答案：×解析：若缺陷被污染或堵塞，渗透剂无法进入。32.显像剂颗粒越细，毛细压力越大。答案：√解析：Jurin定律表明毛细压力与颗粒半径成反比。33.荧光渗透剂可在可见光下观察。答案：×解析：需在暗室黑光下观察，可见光会淹没荧光。34.后乳化型渗透剂必须在乳化后30s内完成水洗。答案：√解析：延时会导致过乳化，降低灵敏度。35.黑光灯工作电压波动±10%不影响辐照度。答案：×解析：高压汞灯辐照度对电压敏感，波动5%即可超差。36.对同一裂纹，荧光法比着色法灵敏度高约100倍。答案：√解析：人眼对荧光对比度阈值低，可检出更小显示。37.显像剂层越厚，缺陷显示越清晰。答案：×解析：过厚会掩盖微小显示，最佳厚度5–25µm。38.渗透检测不适用于多孔材料。答案：√解析：孔隙造成背景渗色，无法分辨真实缺陷。39.环境温度低于5°C时，可将渗透剂加热至40°C使用。答案：√解析：加热降低黏度，提高渗透速度，但需避免局部过热。40.观察着色显示时，白光照度越高越好。答案：×解析：过高照度产生眩光，500–1000lx为宜。41.显像剂中含适量丙酮可加速干燥。答案：√解析：丙酮挥发快，但过量易起火，需控制比例。42.对同一缺陷，渗透时间加倍，显示亮度也加倍。答案：×解析：亮度∝√t，仅增约1.4倍。43.荧光渗透剂可反复过滤回收使用。答案：×解析：染料降解，回收会降灵敏度，禁止重复使用。44.对钛合金，渗透剂pH应控制在6–8。答案：√解析：避免酸或碱引起氢脆。45.记录显示时，必须画出缺陷示意图并标注尺寸。答案：√解析：标准规定需示意图与尺寸一并记录。三、填空题（每空1分，共20分）46.渗透检测六个基本步骤依次为：预处理、______、多余渗透剂去除、______、显像、观察与评定。答案：渗透、干燥47.按ASTME1417，荧光渗透剂灵敏度等级分为______级，最高为______级。答案：5、Level448.黑光灯滤光片主要阻挡波长小于______nm的可见光与紫外光。答案：32049.毛细上升高度公式中，γ代表______，θ代表______。答案：表面张力、接触角50.对圆形显示，按GB/T18851.5验收，若单个显示直径大于______mm或密集显示间距小于______mm需记录。答案：2、551.乳化时间一般控制在______s至______s之间。答案：30、12052.显像剂干燥温度通常不超过______°C，时间不超过______min。答案：80、1053.对焊缝检测，若板厚12mm，渗透时间推荐______min，最少不少于______min。答案：10、554.荧光亮度计校准周期为______个月，黑光强度计校准周期为______个月。答案：12、655.渗透剂氯离子含量应低于______ppm，氟离子低于______ppm。答案：200、100四、计算题（共20分）56.某裂纹开口宽度2µm，深度0.5mm，渗透剂表面张力30mN/m，接触角10°，密度900kg/m³，求理论毛细上升高度。解：h答：约6.7m，说明毛细作用极强，渗透剂可深入缺陷。57.若黑光强度I₀=1500µW/cm²，距离加倍后强度I，求I。解：按平方反比律I答：375µW/cm²，低于标准，需调整距离或更换灯泡。58.某工件表面积0.5m²，渗透剂用量2g/m²，求总用量。解：0.5×2=1g答：1g。59.显像剂颗粒平均半径0.5µm，求毛细压力ΔP。解：Δ答：120kPa。60.若缺陷内渗透剂体积1nL，显像后形成圆形显示直径3mm，求显像放大倍数。解：显示体积按圆柱估算h=10µm，则=放大倍数=70/1=70答：约70倍。五、简答题（共15分）61.简述渗透检测对表面预处理的目的及常用方法。答：目的是去除油脂、氧化皮、油漆、水分等阻碍渗透剂进入缺陷的污染物。常用方法：溶剂擦洗：使用丙酮、酒精快速去油；碱洗：NaOH溶液浸泡去除油脂与氧化物；酸洗：稀硝酸或磷酸去除氧化皮；机械清理：钢丝刷、喷砂去除焊渣，但需避免堵塞缺陷；烘干：80°C热风去除水分。最终要求表面清洁、干燥、无反光。62.说明后乳化型渗透剂乳化时间对检测灵敏度的影响。答：乳化时间过短，表面渗透剂未充分乳化，水洗时残留，背景高；过长则缺陷内渗透剂被乳化洗出，灵敏度下降。最佳时间通过对比试块确定，通常30–90s，需严格控制。63.写出荧光法与着色法在工艺参数上的三项主要差异。答：1.观察环境：荧光需暗室黑光≤50lx，着色可在白光500–1000lx；2.渗透时间：荧光5–20min，着色10–30min；3.显像剂：荧光用低背景粉，着色用高对比白色粉。64.解释为何黑光灯需每日校验强度。答：灯泡老化、滤光片污染、电压波动均会导致强度下降，低于1000µW/cm²将漏检微小缺陷，故每班前用黑光强度计校验，记录结果。65.给出渗透检测记录报告应包含的八项内容。答：1.工件名称、编号、材料；2.检测标准；3.渗透剂、乳化剂、显像剂型号与批次；4.表面预处理方法；5.工艺参数：温度、时间、照度；6.缺陷示意图、位置、尺寸；7.验收等级与结论；8.检测人员签名、日期、资格证号。六、综合应用题（共20分）66.某压力容器筒体环缝材质16MnR，板厚18mm，焊接后24h进行渗透检测。现场温度8°C，相对湿度80%，表面有轻微锈蚀。请：(1)制定完整工艺卡；(2)指出关键控制点；(3)若发现一条长8mm、宽0.5mm的线性显示，如何评定？答：(1)工艺卡：方法：后乳化荧光法，Level3灵敏度；预处理：钢丝刷局部除锈→丙酮擦洗→热风60°C干燥；渗透：FP-971型渗透剂，温度15°C（预热工件），时间15min；乳化：ER-85乳化剂，时间60s；水洗：水压0.2MPa，水温20°C，时间≤60s；干燥：热风60°C，5min；显像：D-100干粉，厚度10µm，时间10min；观察：黑光1200µW/cm²，白光照度≤50lx；后处理：压缩空气吹除残粉。(2)关键控制点：预热确保渗透剂温度≥15°C；乳化时间±5s；黑光强度每班校验；干燥时间防止过干导致裂纹漏检。(3)评定：按JB/T4730.5，线性显示8mm>6mm验收限，判为不合格，需