炼焦调火工艺考核制度

PAGE炼焦调火工艺考核制度一、总则（一）目的为加强炼焦调火工艺管理，确保焦炭质量稳定，提高生产效率，降低生产成本，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司炼焦车间调火岗位全体员工。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受任何因素干扰。2.量化考核原则：各项考核指标应尽量量化，便于操作和评价。3.及时反馈原则：考核结果应及时反馈给被考核者，以便其了解自身工作表现，及时改进。二、考核内容与标准（一）工艺指标执行情况（40分）1.炉温控制（15分）严格按照规定的炉温曲线操作，炉温波动范围控制在±[X]℃以内，每超出1℃扣1分。每班至少测量[X]次炉温，并做好记录，记录不全每次扣0.5分。2.结焦时间控制（10分）结焦时间偏差控制在±[X]分钟以内，每超出1分钟扣1分。按时调整结焦时间，调整不及时每次扣1分。3.煤气流量控制（10分）煤气流量稳定，波动范围控制在±[X]m³/h以内，每超出1m³/h扣1分。根据生产情况及时调整煤气流量，调整不合理每次扣1分。4.空气系数控制（5分）空气系数控制在规定范围内，偏差不超过±[X]，每超出0.01扣1分。（二）焦炭质量（30分）1.焦炭水分（10分）焦炭水分控制在[X]%[X]%之间，每超出或低于规定范围0.1%扣1分。2.焦炭灰分（10分）焦炭灰分符合质量标准要求，每超出标准0.1%扣1分。3.焦炭强度（10分）焦炭M40不低于[X]%，M10不高于[X]%，每降低或升高0.1%扣1分。（三）设备运行与维护（15分）1.设备运行状况（10分）调火设备运行正常，无故障停机现象，每发生一次故障停机扣2分。设备运行参数符合要求，如温度、压力、流量等，不符合要求每次扣1分。2.设备维护保养（5分）按时对设备进行维护保养，记录齐全，未按时保养每次扣1分，记录不全每次扣0.5分。设备出现故障及时维修，维修不及时每次扣1分。（四）安全与环保（10分）1.安全操作（5分）严格遵守安全操作规程，无安全事故发生，发生安全事故每次扣5分。正确佩戴和使用劳动防护用品，未按要求佩戴每次扣1分。2.环保要求（5分）做好废气、废水、废渣等污染物的处理，达标排放，未达标排放每次扣5分。保持工作现场环境整洁，卫生不符合要求每次扣1分。（五）工作纪律与工作态度（5分）1.工作纪律（3分）遵守公司考勤制度，按时上下班，迟到、早退每次扣0.5分，旷工每次扣2分。遵守车间各项规章制度，违反规章制度每次扣1分。2.工作态度（2分）工作认真负责，积极主动，态度不端正每次扣0.5分。服从工作安排，不服从安排每次扣1分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由车间管理人员和班组长对调火岗位员工的日常工作进行检查，记录考核情况。2.定期抽检：质量部门定期对焦炭质量进行抽检，根据抽检结果进行考核。3.数据分析：通过对生产数据的分析，评估工艺指标执行情况，进行考核。（二）考核周期考核周期为一个月，每月末进行综合考核评分。四、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.根据考核得分，确定绩效奖金系数。考核得分90分及以上，绩效奖金系数为1.2；8089分，绩效奖金系数为1.1；7079分，绩效奖金系数为1；6069分，绩效奖金系数为0.8；60分以下，绩效奖金系数为0.5。2.绩效奖金=基本工资×绩效奖金系数。（二）岗位晋升与调整1.连续三个月考核得分在90分及以上的员工，优先考虑岗位晋升。2.考核得分连续两个月在60分以下的员工，进行岗位调整或待岗培训。（三）培训与发展1.根据考核结果，针对员工存在的问题，制定个性化的培训计划，帮助员工提升技能。2.对考核优秀的员工，提供更多的学习和发展机会，如参加外部培训、技术交流等。五、考核申诉（一）申诉条件员工如对考核结果有异议，可在考核结果公布后[X]个工作日内提出申诉。（二）申诉流程1.员工填写《考核申诉表》，详细说明申诉理由。2.将申诉表提交至车间主任。3.车间主任组织相关人员进行调查核实，并在[X]个工作日内给予答复。4.如员工对答复仍不满意