烧结厂皮带检查考核制度

PAGE烧结厂皮带检查考核制度一、总则（一）目的为加强烧结厂皮带系统的管理，确保皮带设备安全、稳定、高效运行，保障生产的正常进行，特制定本检查考核制度。（二）适用范围本制度适用于烧结厂内所有皮带设备的检查、维护及相关人员的考核管理。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将皮带设备的安全运行放在首位，杜绝安全事故的发生。2.预防为主原则：通过定期检查、维护保养等措施，提前发现和消除设备隐患，预防故障的发生。3.责任明确原则：明确各岗位人员在皮带检查、维护中的职责，做到责任到人。4.考核严格原则：对违反制度规定、工作不力的人员进行严格考核，确保制度的有效执行。二、检查内容与标准（一）皮带外观检查1.皮带表面应无明显划伤、破损、孔洞等缺陷。如有轻微划伤，长度不超过100mm，深度不超过皮带厚度的10%；如有破损，面积不超过500mm²；如有孔洞，直径不超过50mm。2.皮带边缘应整齐，无翘起、脱胶等现象。3.皮带接头应牢固，无开胶、脱扣等情况。接头处应平整，与皮带表面平齐，偏差不超过1mm。（二）托辊检查1.托辊应转动灵活，无卡滞现象。用手转动托辊，应能轻松转动一周以上，且无明显晃动。2.托辊表面应光滑，无明显磨损、变形。托辊外径磨损不超过原直径的2%，长度磨损不超过5mm。3.托辊支架应牢固，无松动、变形。支架与托辊的连接应紧密，无间隙。4.托辊的安装间距应符合设计要求，偏差不超过±20mm。（三）滚筒检查1.滚筒表面应光滑，无磨损、变形。滚筒外径磨损不超过原直径的3%，长度磨损不超过10mm。2.滚筒的轴承应转动灵活，无异常声响。用手转动滚筒，应能轻松转动，且轴承部位无明显发热。3.滚筒的密封应良好，无泄漏现象。4.滚筒的安装应牢固，水平度偏差不超过±0.5mm/m，垂直度偏差不超过±1mm/m。（四）拉紧装置检查1.拉紧装置的丝杆应无弯曲、变形，丝扣应完好。2.拉紧装置的配重应齐全，重量符合设计要求。配重块应固定牢固，无松动、脱落。3.拉紧装置的行程应符合规定，拉紧力应均匀、稳定。（五）清扫装置检查1.清扫器的刮板应与皮带表面紧密贴合，清扫效果良好。刮板磨损后应及时更换，与皮带表面的接触长度不小于皮带宽度的80%。2.清扫器的支架应牢固，无松动、变形。清扫器的安装位置应正确，与皮带边缘的距离不超过50mm。（六）安全防护装置检查1.皮带两侧的防护栏应齐全、牢固，高度不低于1.2m。2.皮带头部、尾部的防护罩应完好，无破损。3.皮带的防滑装置、防跑偏装置等应灵敏可靠，正常运行。三、检查周期与方式（一）检查周期1.日常巡检：由岗位操作人员每班进行一次，对皮带设备的运行状况进行全面检查。2.定期检查：由设备维护人员每周进行一次，对皮带设备的重点部位进行详细检查。3.专项检查：根据设备运行情况、故障隐患等，不定期组织专项检查，对特定设备或部位进行深入检查。（二）检查方式1.目视检查：通过直接观察皮带设备的外观、运行状态等，发现明显的缺陷和问题。2.手动检查：用手转动托辊、滚筒等，检查其转动灵活性；检查拉紧装置、清扫装置等的丝杆、刮板等部件的松紧程度和磨损情况。3.测量检查：使用量具对皮带的磨损、接头偏差，滚筒的外径、长度，托辊的安装间距等进行测量，确保符合标准要求。四、考核办法（一）考核对象1.岗位操作人员2.设备维护人员3.班组长及以上管理人员（二）考核内容1.检查工作执行情况：是否按照规定的检查周期、检查内容和标准进行检查，检查记录是否完整、准确。2.设备运行状况：皮带设备是否因检查不到位、维护不力等原因出现故障，影响生产正常进行。3.问题整改情况：对检查中发现的问题是否及时进行整改，整改效果是否达到要求。（三）考核标准1.日常巡检岗位操作人员未按规定进行巡检，每次扣5分。巡检记录不完整、不准确，每次扣3分。因巡检不到位，未能及时发现设备隐患，导致设备故障，每次扣1020分，并根据事故严重程度追究相应责任。2.定期检查设备维护人员未按规定进行定期检查，每次扣8分。检查记录不完整、不准确，每次扣5分。因检查不到位，未能及时发现设备隐患，导致设备故障，每次扣1530分，并根据事故严重程度追究相应责任。3.专项检查未按要求参加专项检查，每次扣10分。在专项检查中发现的问题未及时整改，每项扣510分。因专项检查不力，未能及时发现重大设备隐患，导致设备故障或安全事故，每次扣3050分，并根据事故严重程度追究相应责任。4.设备运行状况因检查、维护不到位，导致皮带设备出现一般性故障，每次扣1020分，并要求责任人及时修复。因检查、维护不到位，导致皮带设备出现严重故障，影响生产正常进行，每次扣2050分，并对责任人进行严肃批评教育，责令其制定整改措施，限期整改。因检查、维护不到位，导致皮带设备出现安全事故，按照公司安全事故相关规定进行处理，对责任人给予严厉处罚。5.问题整改情况对检查中发现的问题未及时整改，每项扣510分。整改措施落实不到位，整改效果未达到要求，每项扣35分。（四）考核程序1.由设备管理部门负责对检查考核情况进行记录和统计。2.每周对考核结果进行汇总分析，在公司内部进行通报。3.每月根据考核得分情况，对相关人员进行绩效兑现。考核得分与绩效奖金挂钩，得分越高，绩效奖金越高；得分越低，绩效奖金越低。4.对于连续三个月考核得分低于60分的人员，给予警告处分；连续六个月考核得分低于60分的人员，给予降职、降薪或辞退处理。五、奖励措施（一）发现重大设备隐患奖励1.岗位操作人员、设备维护人员在检查过程中，发现重大设备隐患（如皮带即将断裂、滚筒轴承严重损坏等），及时报告并采取有效措施避免事故发生的，给予一次性奖励5001000元。2.对发现重大设备隐患并提出合理化建议，经实施后取得显著效果的人员，给予一次性奖励10002000元。（二）设备维护优秀奖励1.在设备维护工作中表现突出，能够及时、准确地排除设备故障，保障设备长期稳定运行的设备维护人员，每月评选出12名，给予300500元的奖励。2.对设备维护工作提出创新性建议或方法，经实践验证效果良好，提高了设备维护效率和质量的人员，给予一次性奖励5001000元。（三）工作态度积极奖励1.岗位操作人员在日常工作中认真负责，严格按照操作规程操作，积极配合设备维护人员工作，未出现因操作不当导致设备故障的，每月评选出12名，给予200