矿井设备影响考核制度

PAGE矿井设备影响考核制度一、总则（一）目的为加强矿井设备管理，确保设备正常运行，提高设备使用效率，保障矿井安全生产，特制定本考核制度。本制度旨在明确设备管理各环节的职责、规范设备操作与维护流程，通过科学合理的考核机制，激励员工积极做好设备管理工作，减少因设备问题对矿井生产造成的影响。（二）适用范围本制度适用于公司所属矿井内所有设备的管理与考核，包括但不限于提升设备、通风设备、排水设备、供电设备、采掘设备等各类生产设备及相关辅助设备。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程应基于客观事实，以设备运行数据、维护记录、故障处理情况等为依据，确保考核结果公平公正，不受人为因素干扰。2.全面系统原则：对设备管理的各个环节进行全面考核，涵盖设备采购、安装调试、日常运行、维护保养、故障维修、报废更新等全过程，确保设备管理工作的系统性和完整性。3.激励约束原则：通过考核，对在设备管理工作中表现优秀的部门和个人给予奖励，对违反规定、导致设备出现问题影响生产的进行处罚，充分发挥考核的激励和约束作用。4.持续改进原则：根据考核结果，及时总结经验教训，发现设备管理中的薄弱环节，不断完善设备管理制度和流程，持续提高设备管理水平。二、设备管理职责与分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善矿井设备管理制度、操作规程、维护保养计划等，并监督执行。2.组织设备的选型、采购、安装调试、验收等工作，确保设备符合矿井生产要求和相关标准。3.建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养记录、故障维修情况等，实行动态管理。4.定期组织设备巡检，及时发现和处理设备隐患，对重大设备问题进行协调解决。5.负责设备维修队伍的管理和考核，组织开展设备维修技术培训，提高维修人员技术水平。6.参与设备报废鉴定和更新计划的制定，做好设备报废处置工作。（二）使用部门1.负责本部门设备的日常使用和管理，严格按照操作规程操作设备，确保设备安全运行。2.配合设备管理部门做好设备的安装调试、验收、巡检等工作，及时反馈设备运行中出现的问题。3.组织本部门员工进行设备维护保养知识培训，提高员工的设备操作和维护技能。4.负责编制本部门设备的月度维护保养计划，并组织实施，做好维护保养记录。5.对设备故障及时报告，并配合维修人员进行故障排除，分析故障原因，采取有效措施防止类似故障再次发生。（三）维修部门1.按照设备管理部门制定的维护保养计划和维修任务，及时对设备进行维修保养，确保设备正常运行。2.建立维修档案，记录设备维修情况，包括维修时间、维修内容、更换零部件等信息。3.对设备故障进行快速响应，及时到达现场进行抢修，缩短设备停机时间。4.负责维修工具和设备的管理，定期进行检查和维护，确保维修工作的顺利开展。5.积极开展设备维修技术创新，提高维修质量和效率，降低维修成本。（四）采购部门1.根据设备管理部门提供的设备选型和采购计划，负责设备的采购工作，确保采购的设备质量可靠、价格合理。2.与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、质量标准、交货期、售后服务等条款，保障公司权益。3.负责设备采购过程中的商务谈判、合同执行跟踪等工作，及时协调解决采购过程中出现的问题。4.配合设备管理部门做好设备到货验收工作，提供相关采购资料。（五）安全管理部门1.负责监督设备管理部门和使用部门执行设备安全管理制度，确保设备运行符合安全生产要求。2.将设备安全纳入矿井安全管理体系，定期组织设备安全检查，对发现的安全隐患及时督促整改。3.参与设备事故的调查处理，分析事故原因，提出安全防范措施，对相关责任单位和人员进行安全责任追究。三、设备采购与验收考核（一）采购计划制定1.设备管理部门应根据矿井生产发展规划、设备更新需求、设备技术状况等因素，提前制定年度设备采购计划。采购计划应明确设备的名称、规格型号、数量、采购时间等内容，并报公司领导审批。2.采购计划应充分考虑设备的适用性、可靠性、经济性和环保要求，优先选用技术先进、质量可靠、能耗低、维护方便的设备。（二）供应商选择1.采购部门应通过招标、询价、邀请招标等方式，选择合格的供应商。对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量、售后服务等进行综合评估，建立供应商档案。2.采购部门应与选定的供应商签订详细的采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款。（三）设备验收1.设备到货前，采购部门应通知设备管理部门、使用部门等相关人员做好验收准备工作。验收人员应根据采购合同和相关标准，对设备的数量、规格型号、外观质量等进行初步检查。2.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行全面验收。验收内容包括设备性能测试、运行调试、技术资料审查等。验收合格后，填写设备验收报告，办理设备入库手续。3.对验收不合格的设备，采购部门应及时与供应商沟通协商，要求供应商限期整改或退换货。如因供应商原因导致设备无法正常使用，采购部门应按照合同约定追究供应商的责任。（四）考核标准1.采购计划按时完成率：考核采购部门是否按照年度采购计划按时完成设备采购任务。计算公式为：采购计划按时完成率=按时完成采购任务的设备数量/年度采购计划设备数量×100%。采购计划按时完成率应不低于[X]%，每降低[X]个百分点，扣减采购部门绩效考核分[X]分。超过[X]%的部分，每提高[X]个百分点，给予采购部门绩效考核加分[X]分。2.设备验收合格率：考核设备验收是否符合相关标准和合同要求。计算公式为：设备验收合格率=验收合格的设备数量/验收设备总数量×100%。设备验收合格率应不低于[X]%，每降低[X]个百分点，扣减设备管理部门绩效考核分[X]分；如因验收把关不严导致不合格设备投入使用，造成生产事故的，将严肃追究设备管理部门及相关人员的责任。超过[X]%的部分，每提高[X]个百分点，给予设备管理部门绩效考核加分[X]分。3.供应商评价：根据对供应商的综合评估结果进行考核。对在设备质量、交货期、售后服务等方面表现优秀的供应商，给予采购部门绩效考核加分；对出现质量问题、交货延迟、售后服务不到位等情况的供应商，视情节轻重扣减采购部门绩效考核分，并限制其后续合作。四、设备运行与维护考核（一）操作规程执行1.设备使用部门应组织员工认真学习设备操作规程，并严格按照操作规程操作设备。设备操作规程应明确设备的启动、运行、停止步骤，操作注意事项，安全防护要求等内容。2.设备管理部门应定期对设备操作规程的执行情况进行检查，发现违规操作行为及时纠正，并对相关责任人进行批评教育和考核。（二）日常巡检1.设备管理部门应制定设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容、巡检人员等要求。巡检人员应按照巡检制度对设备进行定期巡检，及时发现设备运行中的异常情况。2.巡检人员应填写巡检记录，详细记录设备的运行参数、外观状况、润滑情况、紧固情况等信息。对巡检中发现的问题，应及时报告设备管理部门，并采取相应的措施进行处理。3.设备管理部门应定期对巡检记录进行分析总结，发现设备管理中的共性问题和薄弱环节，及时制定改进措施，不断提高设备巡检质量。（三）维护保养1.设备使用部门应根据设备管理部门制定的维护保养计划，组织本部门员工对设备进行日常维护保养。维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。2.设备管理部门应定期对设备维护保养情况进行检查，确保维护保养工作落实到位。对未按照维护保养计划进行维护保养的设备，责令使用部门限期整改，并对相关责任人进行考核。3.维修部门应按照设备管理部门下达的维修任务，及时对设备进行维修保养。维修人员应严格按照维修工艺和质量标准进行维修，确保维修质量。维修完成后，应填写维修记录，详细记录维修情况。（四）故障处理1.设备出现故障时，使用部门应立即停止设备运行，并及时报告设备管理部门。设备管理部门应迅速组织维修人员进行故障诊断和排除，缩短设备停机时间。2.维修人员应在接到故障报告后[X]分钟内到达现场（特殊情况除外），对故障原因进行分析判断，制定维修方案。维修过程中，应做好维修记录，包括故障现象、故障原因、维修措施、更换零部件等信息。3.对因设备故障导致生产中断或影响生产进度的，设备管理部门应组织相关人员进行原因分析和责任认定，对相关责任单位和人员进行考核。同时，应总结经验教训，采取有效措施防止类似故障再次发生。（五）考核标准1.操作规程执行合格率：考核设备操作人员是否严格按照操作规程操作设备。计算公式为：操作规程执行合格率=严格按照操作规程操作的设备运行次数/设备总运行次数×100%。操作规程执行合格率应不低于[X]%，每降低[X]个百分点，扣减使用部门绩效考核分[X]分。超过[X]%的部分，每提高[X]个百分点，给予使用部门绩效考核加分[X]分。2.巡检及时率：考核巡检人员是否按照巡检制度定期对设备进行巡检。计算公式为：巡检及时率=按时完成巡检任务的设备数量/应巡检设备总数量×100%。巡检及时率应不低于[X]%，每降低[X]个百分点，扣减设备管理部门绩效考核分[X]分。超过[X]%的部分，每提高[X]个百分点，给予设备管理部门绩效考核加分[X]分。3.维护保养计划完成率：考核设备使用部门是否按照维护保养计划对设备进行维护保养。计算公式为：维护保养计划完成率=实际完成维护保养的设备数量/应维护保养设备总数量×100%。维护保养计划完成率应不低于[X]%，每降低[X]个百分点，扣减使用部门绩效考核分[X]分。超过[X]%的部分，每提高[X]个百分点，给予使用部门绩效考核加分[X]分。4.故障停机率：考核设备因故障导致停机的时间占设备运行总时间的比例。计算公式为：故障停机率=设备故障停机时间/设备运行总时间×100%。故障停机率应控制在[X]%以内，每超过[X]个百分点，扣减设备管理部门和维修部门绩效考核分[X]分。因设备故障导致生产事故的，将严肃追究相关责任单位和人员的责任。五、设备更新与报废考核（一）设备更新1.设备管理部门应根据设备的技术状况、运行效率、维修成本等因素，定期对设备进行评估，提出设备更新建议。设备更新建议应报公司领导审批。2.设备更新应优先选用技术先进、性能可靠、能耗低、维护方便的设备，同时应考虑设备的兼容性和配套性。3.设备更新计划下达后，采购部门应按照相关规定组织设备采购，设备管理部门负责设备的安装调试和验收工作。（二）设备报废1.设备管理部门应定期对设备进行清查，对已损坏无法修复、技术性能落后、能耗高、维修成本过大等符合报废条件的设备，组织相关人员进行鉴定，提出报废申请。2.报废申请应报公司领导审批，经批准后，设备管理部门负责设备的报废处置工作。报废设备的处置应按照国家有关规定进行，确保资产安全和环保要求。3.设备管理部门应建立设备报废档案，记录设备报废的原因、审批过程、处置情况等信息。（三）考核标准1.设备更新计划完成率：考核设备管理部门是否按照设备更新计划按时完成设备更新任务。计算公式为：设备更新计划完成率=按时完成更新的设备数量/设备更新计划设备数量×100%。设备更新计划完成率应不低于[X]%，每降低[X]个百分点，扣减设备管理部门绩效考核分[X]分。超过[X]%的部分，每提高[X]个百分点，给予设备管理部门绩效考核加分[X]分。2.报废设备鉴定准确率：考核设备管理部门对报废设备鉴定的准确性。计算公式为：报废设备鉴定准确率=鉴定准确的报废设备数量/报废设备总数量×100%。报废设备鉴定准确率应不低于[X]%，每降低[X]个百分点，扣减设备管理部门绩效考核分[X]分。因鉴定失误导致设备未及时报废或报废设备处置不当的，将追究设备管理部门及相关人员的责任。超过[X]%的部分，每提高[X]个百分点，给予设备管理部门绩效考核加分[X]分。六、考核结果应用（一）绩效奖金分配1.将设备管理考核结果与部门和个人绩效奖金挂钩。根据考核得分，按照一定比例调整部门和个人的绩效奖金系数。2.考核得分在[X]分以上的部门和个人，绩效奖金系数可适当提高；考核得分在[X]分以下的部门和个人，绩效奖金系数相应降低。具体调整比例由公司根据实际情况确定。（二）评先评优1.在公司年度评先评优活动中，将设备管理考核结果作为重要参考依据。对设备管理工作成绩突出的部门和个人，优先推荐参