搅拌站供应商考核制度

PAGE搅拌站供应商考核制度一、总则（一）目的为加强搅拌站供应商管理，确保原材料供应的质量、价格、交货期及服务等方面满足搅拌站生产运营需求，提高搅拌站整体运营效率和经济效益，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于与搅拌站有业务往来的所有原材料供应商，包括但不限于水泥、砂石、外加剂等供应商。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程及结果应基于客观事实，不受主观因素干扰，确保公平公正对待每一位供应商。2.全面评价原则：从质量、价格、交货期、服务等多个维度对供应商进行全面考核，综合评估供应商的整体表现。3.持续改进原则：通过考核发现供应商存在的问题，督促其改进，实现供应商与搅拌站的共同发展。二、考核内容与标准（一）质量考核1.质量指标水泥：安定性、强度等级、凝结时间等指标应符合国家标准及搅拌站生产要求。砂石：颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标需满足相关标准。外加剂：减水率、抗压强度比等性能指标应达到规定值。2.考核方式定期抽检：搅拌站质量检测部门按照一定频率对供应商供应的原材料进行抽样检测。批次检验：每批次原材料到货时，必须进行检验，合格后方可入库使用。3.评分标准原材料各项质量指标全部合格，得100分。出现一项一般质量问题（轻微影响产品质量），扣20分。出现一项严重质量问题（严重影响产品质量），直接评为不合格，取消合作资格，并追究相应责任。（二）价格考核1.价格指标供应商提供的原材料价格应合理，具有市场竞争力。价格波动应符合市场规律，并提前通知搅拌站。2.考核方式定期市场调研：采购部门定期收集市场同类原材料价格信息，与供应商报价进行对比。历史价格分析：分析供应商过去一段时间的价格走势，评估其价格稳定性。3.评分标准价格合理且稳定，与市场平均价格相当，得80100分。价格略高于市场平均水平，但在可接受范围内，得6079分。价格明显高于市场平均水平，且无合理理由，得4059分。价格波动频繁且幅度较大，严重影响搅拌站成本控制，得039分。（三）交货期考核1.交货期指标供应商应按照合同约定的交货时间准时交货。因特殊情况需变更交货期时，应提前通知搅拌站并得到同意。2.考核方式订单跟踪：采购部门对每笔订单的执行情况进行跟踪，记录实际交货时间。交货记录统计：统计供应商按时交货、延迟交货次数及延迟天数等情况。3.评分标准每次都能准时交货，得100分。延迟交货12天，每次扣10分。延迟交货35天，每次扣20分。延迟交货超过5天，每次扣30分，且连续出现多次延迟交货情况，视情节严重程度降低合作等级或取消合作资格。（四）服务考核1.服务指标售前服务：及时响应搅拌站的咨询，提供产品详细信息和技术支持。售中服务：按时发货，确保货物包装完好、数量准确，运输过程中无损坏。售后服务：对搅拌站反馈的质量问题或其他问题及时处理，提供解决方案和技术支持。2.考核方式客户反馈：搅拌站各部门对供应商服务情况进行反馈，包括采购部门、生产部门、质量检测部门等。投诉处理记录：统计供应商接到投诉的次数及处理结果。3.评分标准服务态度好，响应及时，问题处理得当，客户满意度高，得80100分。出现一些小问题，但能及时改进，客户基本满意，得6079分。服务存在较多问题，客户投诉较多，得4059分。对搅拌站提出的问题拒不处理或处理不当，严重影响搅拌站正常生产运营，得039分。三、考核周期（一）月度考核每月对供应商在质量、交货期、服务等方面的表现进行一次初步考核，统计各项指标得分情况。（二）季度考核每季度根据月度考核结果进行综合评估，计算季度平均得分，确定供应商季度考核等级。（三）年度考核每年年底对供应商进行全面年度考核，结合全年各季度考核结果，评选年度优秀供应商、合格供应商和不合格供应商。四、考核流程（一）数据收集1.质量检测部门负责收集原材料质量检测数据，包括检测报告、不合格项记录等。2.采购部门负责收集价格信息、交货期执行情况记录、服务反馈等相关数据。（二）评分计算1.按照各项考核内容的评分标准，对每个供应商的各项指标进行评分。2.计算每个供应商的综合得分，综合得分=质量考核得分×40%+价格考核得分×30%+交货期考核得分×15%+服务考核得分×15%。（三）结果公示考核结果在搅拌站内进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，供应商如有异议，可向考核小组提出申诉。（四）结果反馈考核小组对供应商的申诉进行调查核实后，将最终考核结果反馈给供应商，并告知其改进方向和措施。五、考核结果应用（一）合作等级调整1.优秀供应商（综合得分90分及以上）优先获得搅拌站新订单，在价格、交货期等方面给予一定优惠政策。作为重点合作对象，加强合作与沟通，共同开展技术研发和质量改进工作。2.合格供应商（综合得分6089分）维持现有合作关系，继续按照合同约定履行义务。针对考核中发现的问题，要求供应商制定整改计划，并跟踪整改情况。3.不合格供应商（综合得分60分以下）发出书面警告，要求供应商限期整改。整改期内，减少订单量或暂停合作。整改后仍未达到要求的，取消合作资格，并在搅拌站供应商名录中除名。（二）采购策略调整根据供应商考核结果，调整采购策略。对于优秀供应商，增加采购份额；对于不合格供应商，寻找替代供应商。（三）激励与惩罚措施1.激励措施对年度优秀供应商给予一定的物质奖励，如奖金、荣誉证书等。在公司内部宣传优秀供应商的成功经验和合作案例，提升其知名度和美誉度。2.惩罚措施对不合格供应商扣除一定比例的货款作为惩罚。因供应商原因给搅拌站造成经济损失的，要求供应商承担相应赔偿责任。六、供应商培训与沟通（一）培训1.定期组织供应商参加质量、技术、管理等方面的培训，提高供应商的业务水平和服务能力。2.培训内容包括搅拌站生产工艺要求、原材料质量标准、行业最新技术动态等。（二）沟通1.建立定期沟通机制，采购部门与供应商每月至少进行一次面对面沟通，及时解决合作过程中出现的问题。2.不定期召开供应商座谈会，