建筑工地质量考核制度_第1页
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PAGE建筑工地质量考核制度一、总则(一)目的为加强建筑工地质量管理,确保工程质量符合相关法律法规和行业标准要求,保障工程安全和使用功能,特制定本质量考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司承建的所有建筑工地项目,包括新建、改建、扩建工程。(三)考核原则1.客观公正原则:依据明确的考核标准和方法,对工程质量进行客观评价,确保考核结果真实、准确、公平。2.全面覆盖原则:涵盖工程建设的各个环节,包括施工过程质量、材料构配件质量、质量保证资料等,实现全方位、全过程的质量考核。3.动态管理原则:根据工程进展情况,适时开展质量考核工作,及时发现和解决质量问题,对质量状况进行动态跟踪和管理。4.奖优罚劣原则:对质量表现优秀的单位和个人给予奖励,对质量不达标的进行处罚,激励全体参建人员积极提高工程质量。二、考核组织机构及职责(一)考核领导小组成立以公司主管领导为组长,工程管理部门负责人、质量监督部门负责人等为成员的建筑工地质量考核领导小组。负责制定和修订质量考核制度,审批考核计划和结果,协调解决考核工作中的重大问题。(二)考核工作小组由工程管理部门、质量监督部门、项目技术负责人等相关人员组成考核工作小组。具体负责组织实施质量考核工作,制定考核方案,开展现场检查、资料审查等工作,汇总考核结果并提出处理建议。(三)职责分工1.工程管理部门负责组织制定工程质量目标和质量计划,并监督实施。参与质量考核工作,对工程进度与质量的协调性进行评估。协助处理质量问题,督促责任单位落实整改措施。2.质量监督部门制定质量监督计划,对工程质量进行全过程监督检查。负责质量考核标准的制定和解释,组织实施质量考核工作。对质量问题进行调查分析,提出处理意见,跟踪整改情况。3.项目技术负责人负责编制施工组织设计、施工方案等技术文件,指导施工过程中的质量控制。组织技术交底,解决施工中的技术质量问题。配合质量考核工作,提供相关技术资料和质量数据。4.项目经理全面负责项目质量管理工作,确保质量目标的实现。组织实施质量考核制度,对项目质量状况进行自查自纠。落实质量问题的整改责任,对整改效果负责。三、考核内容及标准(一)施工过程质量考核1.地基与基础工程地基承载力必须符合设计要求,检查地基承载力检测报告。基础混凝土浇筑应振捣密实,无蜂窝、麻面、露筋等缺陷,检查混凝土外观质量及施工记录。基础钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求,检查钢筋隐蔽工程验收记录。2.主体结构工程混凝土结构混凝土强度应符合设计标准,检查混凝土试块强度检测报告。结构表面应平整,无明显裂缝,检查混凝土外观质量。梁柱节点核心区混凝土应振捣密实,无质量缺陷。砌体结构砌体材料的品种、规格、强度等级应符合设计要求,检查材料质量证明文件。砌体灰缝应饱满、均匀,厚度符合规范要求,检查砌体施工质量记录。墙体拉结筋的设置应符合设计和规范要求,检查隐蔽工程验收记录。钢结构工程钢材的品种、规格、性能等应符合设计要求,检查钢材质量证明文件。钢结构焊接、螺栓连接应牢固可靠,焊缝质量符合标准,检查焊接探伤报告及螺栓拧紧力矩检测记录。钢结构涂装应均匀、无漏涂,涂层厚度符合设计要求,检查涂层厚度检测报告。3.装饰装修工程地面工程地面基层应平整、坚实,无空鼓、开裂现象,检查基层验收记录。面层材料的品种、规格、颜色应符合设计要求,表面平整、光洁,无明显缺陷,检查面层施工质量。抹灰工程抹灰层应平整、光滑,无裂缝、空鼓,阴阳角应方正,检查抹灰外观质量。不同材料基体交接处应采取加强措施,防止开裂,检查隐蔽工程验收记录。门窗工程门窗的品种、规格、开启方向等应符合设计要求,安装牢固,关闭严密,无渗漏,检查门窗三性检测报告及安装质量记录。门窗玻璃的品种、厚度应符合设计要求,安装牢固,无松动现象。4.屋面及防水工程屋面保温隔热材料的品种、规格、性能应符合设计要求,铺设平整、密实,检查材料质量证明文件及铺设记录。屋面防水层应无渗漏,坡度符合设计要求,检查屋面蓄水或淋水试验记录。卫生间、厨房等有防水要求的房间地面及墙面防水层应施工到位,无渗漏,检查蓄水试验记录。(二)材料构配件质量考核1.对进入施工现场的原材料、构配件,必须具有质量证明文件,包括质量合格证、质量检验报告等。2.按规定进行材料构配件的见证取样送检,检验结果应符合相关标准要求。对不合格的材料构配件,严禁用于工程建设。3.建立材料构配件进场台账,详细记录材料的品种、规格、数量、进场日期、供应商等信息,确保材料来源可追溯。(三)质量保证资料考核1.施工单位应按照相关标准和规范要求,及时整理、归档质量保证资料,包括施工图纸、施工组织设计、施工方案、技术交底记录、原材料及构配件质量证明文件、检验检测报告、隐蔽工程验收记录、分项分部工程质量验收记录等。2.质量保证资料应真实、完整、有效,与工程实际进度和质量状况相符,能够反映工程建设的全过程质量控制情况。四、考核方式及频率(一)考核方式1.定期检查:每月由考核工作小组对在建项目进行全面质量检查,按照考核内容及标准进行评分。2.不定期抽查:根据工程实际情况,由质量监督部门组织不定期抽查,重点检查关键部位、关键工序及质量问题频发的项目。3.专项检查:针对工程中的重点、难点问题或质量投诉较多的项目,开展专项质量检查,深入分析原因,提出解决方案。(二)考核频率1.对于一般规模的工程项目,每月至少进行一次全面质量考核。2.对于重点工程项目或质量风险较高的项目,每周进行一次质量巡查,每月进行一次全面考核。3.在基础、主体结构、竣工验收等关键节点,必须进行专项质量考核。五、考核评分及结果处理(一)考核评分1.考核工作小组按照考核内容及标准,对每个考核项目进行量化评分,满分为100分。2.施工过程质量考核占总分的60%,材料构配件质量考核占总分的20%,质量保证资料考核占总分的20%。3.对发现的质量问题,根据严重程度进行扣分,轻微质量问题每项扣13分,一般质量问题每项扣46分,严重质量问题每项扣710分。(二)结果处理1.考核结果分为优秀(90分及以上)、良好(8089分)、合格(6079分)、不合格(60分以下)四个等级。2.对考核结果为优秀的项目,给予项目经理及相关责任人表彰和奖励,如颁发荣誉证书、奖金等。3.对考核结果为良好的项目,要求项目团队总结经验,继续保持和改进质量状况。4.对考核结果为合格的项目,下达质量整改通知书,要求项目在规定时间内完成整改,并提交整改报告。整改完成后进行复查,复查仍不合格的,对相关责任单位和责任人进行严肃处理。5.对考核结果为不合格的项目,立即责令停工整改,全面排查质量问题,制定详细的整改方案,经审核通过后实施整改。整改完成并经复查合格后方可复工。同时,对责任单位和责任人进行严厉处罚,包括经济处罚、限制市场准入等。六、整改及跟踪复查(一)整改要求1.对于考核中发现的质量问题,责任单位应立即制定整改措施,明确整改责任人、整改期限和整改目标。2.整改措施应具有针对性和可操作性,能够有效解决质量问题,确保工程质量达到合格标准。3.在整改过程中,责任单位应定期向考核工作小组汇报整改进展情况,直至整改完成。(二)跟踪复查1.考核工作小组负责对整改情况进行跟踪复查,按照整改方案和考核标准进行检查验收。2.对整改不到位的,责令继续整改,直至达到要求。对拒不整改或整改不力的,按照本制度相关规定进行严肃处理。七、质量奖惩措施(一)奖励1.对在工程质量方面表现突出的项目经理及相关责任人,给予以下奖励:颁发“质量优秀项目经理”或“质量先进个人”荣誉证书。给予一定金额的奖金奖励,奖金标准根据项目规模和质量贡献程度确定。在公司内部进行通报表扬,作为晋升、评优的重要依据。2.对质量管理创新、采用新技术、新工艺并取得良好质量效果的项目团队,给予专项奖励,鼓励其持续改进质量管理水平。(二)处罚1.对质量考核不合格的项目,视情节轻重对责任单位和责任人进行以下处罚:对项目经理进行诫勉谈话,责令其作出书面检讨。扣除项目经理及相关责任人当月绩效奖金的一定比例,比例根据考核结果确定。对责任单位进行经

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