手工平毯工知识考核试卷及答案

手工平毯工知识考核试卷及答案一、填空题（每空2分，共30分）1.手工平毯编织中，常用的天然纤维原料除羊毛、棉线外，还包括______（需写出一种植物纤维）；化学纤维原料中，______因弹性好、抗皱性强，常作为羊毛的替代材料用于基础层编织。2.平毯编织的核心工具“通经刀”主要用于______，其刀刃角度通常控制在______度范围内以保证经线梳理的均匀性。3.手工平毯的“经纬密度”指每______内经纱与纬纱的根数之和，行业标准中，普通家用平毯的经纬密度一般不低于______根/英寸。4.羊毛原料预处理时，需先进行______（去除杂质）、______（调整湿度）两道工序，以避免编织时出现断纱或缩绒不均的问题。5.平毯边缘加固常用“锁边针法”，其操作要点是______（需描述关键动作），锁边宽度一般控制在______cm，过窄易脱线，过宽会影响毯面平整度。6.编织过程中，纬纱张力需保持______（填“均匀”或“递增”），若局部张力过大，会导致毯面______（填“起皱”或“凹陷”）。二、单项选择题（每题3分，共30分）1.手工平毯编织中，“经轴”的主要作用是：（）A.固定纬纱起始点B.均匀分布并张紧经线C.测量经纬密度D.辅助完成锁边操作2.关于羊毛原料的选择，以下说法正确的是：（）A.细度越粗（支数越低）的羊毛越适合编织细密平毯B.需选择长度≥5cm的毛纤维以保证可纺性C.含脂率越高的羊毛越易清洗，无需预处理D.不同批次羊毛可直接混用，不影响成品色差3.平毯编织时，“打纬”操作的关键是：（）A.用木棰用力敲击纬纱，确保紧密B.保持筘齿与纬纱垂直，力度均匀C.每次打纬后调整经线张力至最大D.纬纱与经线夹角需大于60度4.检测平毯“毯面平度”时，正确的方法是：（）A.用直尺测量任意5个点的高度差，最大值≤2mmB.观察毯面是否有明显折痕，无需具体测量C.以对角线为基准，测量两端下垂高度差D.用手触摸感知，无凹凸感即可5.以下哪种情况会导致平毯“缩绒过度”？（）A.缩绒时间30分钟，水温35℃B.缩绒时添加中性洗涤剂C.缩绒后未及时脱水，自然晾干D.缩绒机转速过高，时间超过60分钟6.手工平毯配色时，相邻色纱的色差ΔE需控制在：（）A.≤1.5（肉眼难分辨）B.2-3（轻微可辨）C.4-5（明显差异）D.≥6（严重色差）7.编织过程中，若发现经线断裂，正确的处理方法是：（）A.直接用同色纱线打结连接，继续编织B.拆除断裂点前5cm的编织部分，重新穿经C.用强力胶粘合断裂处，确保张力D.调整相邻经线张力，掩盖断裂点8.平毯“流苏”制作时，单股流苏的长度应比毯边长出：（）A.1-2cmB.3-5cmC.6-8cmD.8-10cm9.关于手工平毯的存储要求，错误的是：（）A.需放置在干燥、通风处，避免阳光直射B.可与樟脑丸直接接触以防虫蛀C.折叠存放时，折痕处需垫软纸D.长期存放前需清洁并完全晾干10.以下哪种工具不属于手工平毯编织的必备工具？（）A.挑花针B.张力器C.电子秤D.筘三、判断题（每题2分，共20分）1.手工平毯的“经纱”是指横向排列的纱线，“纬纱”是纵向排列的纱线。（）2.羊毛原料的“回潮率”越高，编织时越不易产生静电，因此无需控制湿度。（）3.平毯编织中，“跳花”（经纬纱未交错）属于允许的轻微瑕疵，不影响使用。（）4.缩绒处理可增加平毯的保暖性和抗起球性，但会导致尺寸收缩，需提前预留编织尺寸。（）5.检测平毯“色牢度”时，只需进行干摩擦测试，湿摩擦测试对羊毛制品无意义。（）6.编织过程中，纬纱的绕线量需比实际需求多10%-15%，以应对张力拉伸。（）7.手工平毯的“幅宽”指编织完成后毯面的实际宽度，与经轴的初始幅宽一致。（）8.若平毯边缘出现“散边”，可通过增加锁边针数并使用较粗的纱线加固。（）9.编织时，经线张力应从中间向两侧逐渐减小，以保证毯面整体平整。（）10.平毯清洗时，可用热水浸泡并大力揉搓，以彻底去除污渍。（）四、简答题（每题8分，共24分）1.简述手工平毯“穿经”的操作流程及注意事项。2.列举平毯编织中“纬纱断裂”的常见原因，并提出预防措施。3.说明“缩绒”工艺的目的及关键控制参数（至少列出3项）。五、实操题（16分）题目：给定3米×2米的平毯设计图（图案为蓝白相间条纹，经纬密度80根/英寸，使用70支澳毛纱线），要求完成50cm×50cm样毯的编织。请详细描述从原料准备到编织完成的关键操作步骤，并说明需重点控制的工艺环节。答案一、填空题1.亚麻（或苎麻）；涤纶（或聚酯纤维）2.梳理经线、调整排列密度；30-453.平方英寸；604.除杂（或洗毛）；给湿（或回潮）5.将纬纱末端与经线交叉缠绕2-3圈后打结；0.5-16.均匀；凹陷二、单项选择题1.B2.B3.B4.A5.D6.A7.B8.B9.B10.C三、判断题1.×（经纱纵向，纬纱横向）2.×（回潮率需控制在12%-15%，过高易霉变）3.×（跳花会导致结构松散，属于缺陷）4.√5.×（需同时测试干湿摩擦）6.√7.×（幅宽会因张力收缩，初始需预留2%-3%）8.√9.×（经线张力应均匀一致）10.×（需用冷水轻柔手洗）四、简答题1.操作流程：①测量经轴长度，按设计幅宽标记经线起始和结束位置；②按设计经纬密度计算经线总根数（幅宽×经密），并分束（每束50-100根）；③使用穿经钩将单根经线依次穿过筘齿（每筘齿穿入1-2根），确保排列整齐；④穿完后检查经线张力，调整经轴两端螺丝使张力均匀。注意事项：穿经时需核对纱线颜色和型号，避免错穿；每穿完100根需停顿检查，防止漏穿或多穿；穿经完成后需静置30分钟，让经线张力自然稳定。2.常见原因：①纬纱原料强度不足（如毛纤维长度过短或有损伤）；②编织时纬纱张力过大（超过纱线断裂强度）；③打纬工具（如筘）边缘有毛刺，摩擦导致纱线磨损；④纬纱绕线时存在打结或死扣，局部应力集中。预防措施：编织前检测纬纱断裂强度（需≥8N）；调整张力器，使纬纱张力控制在断裂强度的40%-60%；定期检查筘齿和导纱器，打磨毛刺；绕线时确保纱线平顺，避免打结。3.缩绒目的：①使纤维相互缠结，增加毯面密实度和保暖性；②覆盖表面毛羽，提升手感柔软度；③固定尺寸，减少后续使用中的收缩。关键参数：①水温（35-40℃，过高导致毡化过度，过低效果不足）；②时间（40-50分钟，需根据毛纤维细度调整）；③机械力（转速80-100转/分钟，避免剧烈摩擦）；④洗涤剂pH值（中性，pH6-7，酸性或碱性会损伤纤维）。五、实操题关键操作步骤及工艺控制：（1）原料准备：①按设计要求选取70支澳毛纱线（细度约19-20μm），检查色号（蓝色、白色），测试断裂强度（≥10N）和回潮率（12%-15%）；②对纱线进行给湿处理（喷水后密封2小时），减少静电；③计算经线用量（50cm幅宽×80根/英寸×2.54cm/英寸≈1270根），纬纱用量（50cm长度×80根/英寸×2.54cm/英寸≈1270根），并预留10%损耗。（2）设备调试：①安装经轴，调整幅宽至52cm（预留2cm收缩量）；②校准张力器，经线张力设定为4-5N/根，纬纱张力3-4N/根；③检查筘齿（80齿/英寸）是否完好，无毛刺。（3）穿经与起头：①按蓝白条纹设计（如蓝10根、白10根重复）穿经，每筘齿穿1根，确保颜色对齐；②起头时用固定线（棉线）将经线末端缝在经轴上，打3-4个死结，调整张力均匀后用通经刀梳理经线。（4）编织过程：①纬纱采用“8”字绕线法装在梭子上，每次引纬后用筘打纬，力度均匀（听到“噗噗”声为宜）；②每编织10cm检查经纬密度（用密度镜测量，误差≤±2根/英寸）；③条纹交界处需对齐颜色，纬纱换色时留1cm重叠，用挑花针调整浮线长度（≤0.5cm）；④边缘编织时，每5根经线加1根锁边纱（粗羊毛线