模块四　锉削钳工训练

模块四锉削钳工工艺技能与训练

知识目标1.了解锉削的加工范围。2.掌握锉刀的构造和种类。钳工工艺技能与训练

技能目标1.掌握锉刀的选用和保养常识。2.能正确装夹锉削工件。3.掌握平面和曲面的锉削方法。4.能进行平面度、曲面线轮廓的检验。5.掌握锉削安全文明生产常识。6.具备知识技能拓展能力及适应发展的能力。钳工工艺技能与训练

素养目标1.培养敬业、精益、专注、创新的工匠精神。2.培养节能环保意识、安全意识。能正确遵守个人和车间安全作业要求，注重个人安全防护。3.具备将锉削知识技能应用于具体工作领域的能力，具有一定的分析问题和解决问题的能力。钳工工艺技能与训练第一节锉削概述钳工工艺技能与训练钳工工艺技能与训练锉削的概念用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法称为锉削。钳工工艺技能与训练锉削的特点锉削的精度可达IT7～IT8，表面粗糙度可达Ra0.8～1.6μm。钳工工艺技能与训练锉削的加工范围锉削的工作范围很广，可以锉削工件的内外平面、内外曲面、内外角、沟槽和各种形状的复杂表面。第二节锉刀钳工工艺技能与训练锉刀的构造钳工工艺技能与训练锉刀面是锉削的主要工作面。锉刀的两个侧面称为锉刀边，有的没有齿，有的其中一边有齿，没有齿的侧面称为光边，在锉削内直角的一面时不会碰伤另一相邻面。锉刀舌是用以安装锉刀柄的，这是非工作部分，没有淬硬。锉刀的种类钳工工艺技能与训练普通锉形状及用途普通锉是钳工常用的锉刀，按其截面形状不同，可分为扁锉（平锉）、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉等。锉刀的种类钳工工艺技能与训练异形锉异形锉是用来锉削工件特殊表面用的，按其截面形状分，除了扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉外，还有刀形锉、菱形锉、单面三角锉、双半圆锉、椭圆锉等。锉刀的种类钳工工艺技能与训练整形锉形状及用途整形锉主要用于修整工件上的细小部位，又叫什锦锉，常以5把、6把、8把、10把、12把为一组。钳工工艺技能与训练锉刀的规格圆锉以直径大小表示，方锉用四方形的边长尺寸表示，其他锉刀则以锉身长度表示，常用的有250mm（10in）、200mm（8in）、150mm（6in）、100mm（4in）等。锉身长度是指锉刀刀头到刀尾的距离，不包含锉刀舌的长度。钳工工艺技能与训练a）面齿角与底齿角不同b）面齿角与底齿角相同面齿和底齿锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。单齿纹锉刀多用于非铁金属的加工，钳工一般多用双齿纹锉刀。双齿纹锉刀上的齿纹成两个方向排列，浅的齿纹是底齿纹，深的齿纹是面齿纹。齿纹与锉刀中心线之间的夹角称齿角。面齿角制成65°，底齿角制成45°。由于面齿角与底齿角不相同，使锉齿沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律的排列（图a），这样可使工件被锉出的刀痕交错而不重叠，表面比较光滑。钳工工艺技能与训练锉刀的粗细

锉刀的粗细规格是按锉刀的齿距大小表示的，共有五种。1号用于粗锉刀，齿距为2.3～0.83mm，5号用于油光锉，齿距为0.20～0.16mm。钳工工艺技能与训练锉刀粗细的选择锉刀粗细适用场合加工余量/mm加工精度/mm表面粗糙度/μm粗锉刀0.5～10.2～0.5Ra12.5～50中锉刀0.2～0.50.05～0.2Ra3.2～6.3细锉刀0.05～0.20.01～0.05Ra1.6～6.3钳工工艺技能与训练锉刀形状的选择加工平面和外曲面时，可选用平锉。加工内曲面时，可选用圆锉、半圆锉。加工角度面时，可选用三角锉、半圆锉等。钳工工艺技能与训练锉刀规格的选择加工面尺寸和加工余量较大时，应选用较长的锉刀，反之则选用较短的锉刀。钳工工艺技能与训练锉刀柄的装拆锉刀柄安装孔的深度约等于锉刀舌的长度，孔的大小使锉刀舌能自由地插入1/2的深度。装柄时先把锉刀舌插入柄孔，然后将锉刀柄的端部在台虎钳等坚实的平面上敲击或用锤子轻轻敲击锉刀柄，使锉刀舌长度的3/4左右进入柄孔为止。拆卸锉刀柄可在台虎钳钳口或其它稳固件的侧面进行，利用锉刀柄撞击台虎钳等平面后，锉刀在惯性作用下与锉刀柄脱开。钳工工艺技能与训练锉刀的保养1.新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。2.在锉削时，应充分使用锉刀的有效全长，这样既提高了锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。3.锉刀上不可沾油与沾水，沾油锉削时会打滑，沾水会造成锉刀生锈。4.如锉屑嵌入锉刀齿缝内必须及时用钢丝刷或带锋利断截面的废锯条沿着锉齿纹路进行清除。严禁使用钢直尺进行清除，以免造成钢直尺的磨损。5.不可锉削毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件。工件表面如有硬皮，应先用砂轮磨去或用旧锉刀、锉刀的有齿锉刀边锉去，然后再进行正常的锉削加工。6.锉刀使用完毕后必须清刷干净，以免生锈。7.使用整形锉时，不能用力过猛，以免其折断8.无论在使用过程中或放入工具箱时，均不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。第三节基本锉削方法钳工工艺技能与训练钳工工艺技能与训练工件的夹持工件应尽量夹在钳口的中间位置。夹持要稳固可靠，但不能使工件变形。锉削面离钳口不要太远，以免锉削时工件产生振动，发出噪声，同时也影响加工质量。工件形状不规则时，要加适宜的衬垫后再进行夹持。如夹持圆形工件要衬以V形铁或弧形木块。夹持已加工面时，台虎钳钳口应衬以软钳口，以防夹坏已加工表面。钳工工艺技能与训练大锉的握法平面锉削的姿势大锉（大于250mm）的握法右手紧握锉刀柄，柄端抵在大拇指根部的位置，大拇指放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的基本握法是将大拇指的根部肌肉压在锉刀头上，大拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。钳工工艺技能与训练中型锉的握法平面锉削的姿势中型锉（200mm左右）的握法右手握法与上述方法一样；左手只需要用大拇指、食指、中指轻轻扶持即可，不需要像使用大锉那样施加很大的力量。钳工工艺技能与训练更较小锉的握法平面锉削的姿势较小锉（150mm左右）的握法右手食指靠住锉刀边，大拇指与其余各指握住锉刀柄；左手食指、中指轻按在锉刀上面。钳工工艺技能与训练较小锉的握法平面锉削的姿势更小锉（150mm以下）的握法只需右手握锉，食指压在锉刀面上，大拇指与其余各指握住锉柄，右手推动锉刀并决定推动方。钳工工艺技能与训练站立步位和锉削姿势锉削时，操作者站在台虎钳的正前方，身体与台虎钳的轴心线成45°，左脚在前，与台虎钳的轴线成30°；右脚在后，与台虎钳的轴线成75°。两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的前后方向保持基本平行，右小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，动作要自然。钳工工艺技能与训练锉削动作锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部呈弯曲状态；当锉刀锉至约四分之三行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前推到位，同时，左脚自然伸直并随着锉削的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回；当锉刀收回将近结束，身体又开始先于锉刀前倾，作第二次锉削的向前运动。钳工工艺技能与训练锉削时两手的用力和锉削速度要锉出平直的平面，必须使锉刀保持水平面内的锉削运动。为此，锉削时右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加，左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小，回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。锉削速度一般应在40次/min左右，推出时稍慢，回程时稍快，动作要自然协调。钳工工艺技能与训练平面的锉法顺向锉锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，在锉宽平面时，为使整个加工表面能均匀地锉削，每次退回锉刀时应沿横向作适当的移动。钳工工艺技能与训练平面的锉法交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成30°～40°角，并且锉纹交叉。由于锉刀与工件的接触面大，锉刀容易掌握平稳。同时，从锉痕上可以判断出锉削面的高低情况，以便于不断地修正锉削部位。钳工工艺技能与训练平面的锉法推锉用双手握住锉刀，使锉刀与工件之间作纵向运动钳工工艺技能与训练锉平平面的练习要领⑴首先要掌握好正确的姿势和动作。⑵做到锉削力的正确和熟练运用，以使锉削时锉刀能始终保持平衡。因此，在操作时注意力要集中，练习过程要用心体会。⑶练习前了解几种锉不平的具体原因，以便于在练习中分析改进。钳工工艺技能与训练形式产生的原因平面中凸1.锉削时，双手的用力不能使锉刀保持平衡2.锉刀在开始推出时，右手压力太大，锉刀被压下，锉刀推到前面时，左手压力太大，锉刀被压下，造成前后部位多锉3.锉削姿势不正确4.锉刀本身中凹对角扭曲或塌角1.左手或右手施加压力时，重心偏在锉刀的一侧2.工件夹持不正确3.锉刀本身扭曲平面横向中凸或中凹锉刀在锉削时左右移动不均匀锉削时平面锉不平的形式和原因钳工工艺技能与训练平面度检验方法（透光法）锉削工件时，由于锉削平面较小，其平面度通常都采用刀口形直尺通过透光法来检查。检查时，刀口形直尺应垂直放在工件表面上，并在加工面的纵向、横向、对角方向多处逐一进行，以确定各方向的直线度误差。如果刀口形直尺与工件平面间透光微弱且均匀，说明该方向是直的；如果透光强弱不一，说明该方向是不直的，光线强的地方比较低，光线弱的地方比较高。对于中凹平面，误差为检查部位的最大值；对于中凸平面，则应在两边以同样厚度的塞尺作插入检查，误差为检查部位中的最大值。除了用刀口形直尺检查外，还可将工件放置在划线平板上，使用塞尺进行检查。钳工工艺技能与训练去毛刺的方法为避免锉削毛刺对检测结果的影响，检测前应先去毛刺。去除方法是将锉刀与锉削面成45°角，推几次即可。钳工工艺技能与训练曲面锉削的应用配键。机械加工较为困难的曲面件，如凹凸曲面模具、曲面样板，以及凸轮轮廓曲面等的加工和修整。增加工件的外形美观性。钳工工艺技能与训练外圆弧面锉削方法顺着圆弧面锉（图a）锉削时，锉刀向前，右手下压，左手随着上提。这种方法能将圆弧面锉削光洁圆滑，但锉削位置不易掌握且效率不高，故适用于精锉圆弧面。对着圆弧面锉（图b）锉削时，锉刀作直线运动，并不断随圆弧面移动。这种方法锉削效率高，且便于按划线均匀锉近弧线，但只能锉成近似圆弧面的多棱形面，故适用于圆弧面的粗加工钳工工艺技能与训练内圆弧面锉削方法锉削内圆弧面的锉刀可选用圆锉、半圆锉、方锉（圆弧半径较大时）。锉削时锉刀要同时完成三个运动：前进运动绕圆弧面中心线转动随圆弧面向左或向右移动钳工工艺技能与训练在一般情况下，应先加工平面，然后再加工曲面，以便于曲面与平面圆滑连接。锉削连接平面与曲面的方法钳工工艺技能与训练锉削球面的方法锉削柱形工件端部的球面时，需完成三个运动：前进运动、锉刀绕球面球心的转动和圆周移动运动。锉刀要将直向和横向两种锉削运动结合进行，才能获得要求的球面。钳工工艺技能与训练曲面线轮廓度的检查方法在进行曲面锉削练习时，曲面轮廓度可用曲面样板或半径样板在不偏离曲面中心的情况下使用塞尺或透光法进行检查。钳工工艺技能与训练第四节锉削训练钳工工艺技能与训练实训步骤1.先在宽平面上，后在窄平面上采用顺向锉练习平面的锉削。2.练习锉削时，关键是把握好两手的用力，保证锉刀的平衡。通过对锉削练习件的检验，发现问题并有针对性地加以纠正。只有经过反复的练习，才可能达到较高的锉削质量。3.在掌握锉削的基本操作后，可按模块十三的内容进行进一步练习。在锉削有尺寸精度要求的平面时，应先检查坯料尺寸，了解加工余