电子设备维修的实习总结

电子设备维修的实习总结

一、实习目的和意义

电信专业的学生必须掌握常见电子设备的维护技能。通过这次

实习，我们不仅学习了电子仪器设备的工作原理，还培养了实际操

作的能力，掌握了电子仪器的维护和检修方法。

二、实习内容和检修方法说明

在检修电子仪器时，我们主要分为功能检修和精度校准两部分。

功能检修首先在不通电的情况下检查仪器的各个部件是否松动、

卡阻或断线，然后打开外壳检查内部元件是否有烧焦、漏液或脱落

等现象。接着通电观察是否有跳火、冒烟等故障。如果没有问题，

可以进一步测试仪器的基本功能是否正常。

精度校准是在确认仪器功能正常后进行的。通常情况下，我们

会使用比被校准仪器精度更高的同类仪器进行测量，然后比较误差,

根据技术参数进行校准。如果没有更高精度的仪器，我们可以使用

多个同精度的仪器进行多次测量，求平均值进行校准。

三、MF-47万用表故障现象说明和分析

1、功能检修

在不通电的情况下，我们检查了MF-47万用表的各个部件，包

括旋钮、刻度盘、插口等，没有发现松动或断线问题。通电后进行

了简单的功能测试，结果显示基本满足要求。

2、精度校准

通过对MF-47万用表的原理分析，我们进行了多次测试，比较

测得值与真值的误差，以确定精度是否符合要求。

总的来说，这次实习让我们更加熟悉了电子设备维修的流程和

方法，也提高了我们的实际操作能力。希望在今后的学习和工作中

能够更好地运用所学知识。

(3)直流电压测量

万用表的直流电压档，实质上是一个多量程的直流电压表，它

应用分压电阻与表头串联来扩大测量电压的量程，根据分压电阻值

越大，所得的测量量程越大的原理，通过配以不同的分压电阻，构

成相应的电压测量量程。直流电压测量电路图，使指针偏转到直流

电压测量等效电路图表头支路总电阻，不同量程对应的支路电阻为,

输入的待测电压为U,则流过表头支路的电流为

①IV——50V档，SW断开

②250V——1000V档，SW闭合测量数据和故障分析由表可以

看出，只有IV档出现了较大的误差，而且相对真值偏小，排除人

为错误后，同理可以增大，由公式既可减少误差。

(4)交流电压测量

由表可知，电阻档的XI档测量小电阻和X10K档测量大电阻

时均出现了较大误差，其他档位的误差较小，可以忽略不计。多次

测量，排除了人为错误，且MF-47万用表测得值比真值小，同理根

据指针偏转原理，当XI档时，由公式可知应使减小，从而增大；

档X10K档时，由公式可知应使增大，从而增大，使指针偏转到合

适的位置。

四、维修说明

由各档位各量程的故障分析得出的维修方案分析，基本上都是

需要替换电阻的，因此我的具体做法是：

第一，先把问题电阻从电路断开，用数字万用表（VC9801A）

测量其值并记录；

第二、用一个阻值比问题电阻稍大的可调电阻替换焊接到电路,

注意阻值调到最大;

第三、通电使万用表工作，调到换了的电阻对应的档位，选用

一个待测值，边读数边调节可调电阻，直到读值的、相对误差在允

许误差范围内；

第四、把可调电阻从电路断开，记录此时的可调电阻阻值；第

五、找到与此可调电阻阻值一致的电阻再焊接回电路，经过测试对

比相对误差，换了电阻后满足要求。

五、实习总结

通过常用电子设备维护实习，进一步了解了常用仪器的工作原

理及其基本功能，熟悉了一般维修电子设备的流程，学习了很多实

用的维修方法，积累了丰富的处理故障经验，既深化认识了理论知

识，又增强了实践动手能力。对于电信专业的学生，掌握这项基本

技能是必需的，是所学知识的一个综合应用，所以应该珍惜这样的

学习实践机会，努力培养使自己具有严谨的科学作风和认真负责的

态度，加强实践动手能力，在将来的学习生活中不断进取。

对实习的建议，我主要有以下几点:

1、指导老师应该因材施教，并且多和同学们交流和指导实习;

2、学校应该加大实验室基础设施的建设和实验器材的投入，

免得出现“巧妇难为无米之炊”的现象；

3、实行严格的考勤制度，保证同学们的实习积极性；

4、同学们应该善于利用非实习时间，提前复习好实习所涉及

的知识，在实习中做到理论联系实际；

说明：由于实验室条件限制，我们小组未能成功完成函数发生

器的检修，仅对其工作原理进行了分析了解，故此部分省略不写，

望谅解。

附录：MF-47万用表四个测量档位：直流电流档，直流电压档,

交流电压档，电阻档的原始数据记录。

设备维修工作总结（精选多篇）

为加强电化教学管理，提高电教设备应用水平，根据工作安排,

电教信息中心于9月中下旬，开展了中小学信息技术教学听课、调

研和电教设备普查维修、专室培训工作。这次活动，共调研学校40

余所，听电教课24节，发放调查问卷45余份，维修电教设备150

余台（套）。现将有关情况总结如下：

多数学区、国办学校能够认识电教工作的重要性，学校结合教

学实际制定了电教工作计划、校级信息技术培训方案、各专室管理

制度等。在这次活动中，大部分校长都能积极准备，并随同调研或

听课，对存在的问题进行现场办公，落实到人，绑定责任，收到了

较好的效果。

随同调研电教设备的校长有：南东坊学区李学、香菜营学区张

顺平、香菜营中学庞雪平、称勾学区冯艳军、倪辛庄中学韩玉彬、

柏合学区李时涛、柳园中学陈庆荣、杜村学区左进、称勾中学申五

瑞、第二小学郭爱云等；随同听课的副校长有：王双印、张海忠、

张金锋、李耀彬、何景彦、王利光、梁书丽、刘江等。

二、设备管理到位，使用规范。

大部分单位电教设备都能在指定专室使用，登记造册，纳入固

定资产序列，指定专人负责管理。专用教室设备保护较好，使用率

高，使用记录详实，最大限度地发挥了电教设备的作用。对电教设

备进行编号排序，逐机登记建立“身份证”。多数单位电教教学资源

能在原有基础上不断充实，利用率大有提高。专室管理人员的业务

素质在工作中大有提升。

设备管理工作较好单位有：张村学区、南东坊学区、章里集学

区、称勾学区、香菜营中学、柳园中学、兴凯学校等。设备完好率、

使用率较高的学校有：第四中学、第四小学、砖营中学、西羊羔中

学校等。设备完好率、使用率较高的学校有：第四中学、第四

小学、砖营中学、西羊羔中学、有阁刘中学等。

三、信息技术教学秩序良好，氛围浓厚。

绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求，在三年级以上

开设信息技术课。信息技术教师能够做到课程有安排，上课有教案,

课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实，与教学进度相

符。课上学生们争先恐后的回答问题，小组合作，、一帮一、优带

差等教学手段营造了良好的学习气氛。

信息技术课程开设较好的单位有：南东坊学区、章里集学区、

西羊羔学区、张村学区、柏合学区、兴凯学校、第一小学、第四小

学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有：南东坊学区

育才学校张海山、香菜营学区回漳学校李越、孙陶学区韩村中学孟

庆科、张村学区中学张春明、西羊羔学区西羊羔中学牛利彬、第一

小学张艳丽、第二小学王改改等。

四、存在问题和现象

1、个别单位领导对电教工作认识不高，没有相应管理制度和

措施。主要表现有：无工作计划，无专用教室制度，档案不齐全，

记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。

有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费

电的现象。

3、个别学校在电教设备维修维护中，存在“等、靠”思想，损

坏设备得不到及时维修，不能正常为教学提供服务。

4、个别学校没有开设信息技术课，或计算机数量少，学生多,

学生上课不能上机操作，有的教师让学生上机操作时间比例太小。

5、少数管理员、信息技术教师专业素质偏低，基本功亟待提

高。

第二篇：设备维修工作总结

专业技术工作总结

宣工股份公司设备动力部

本人1997年6月毕业于河北科技大学自动化系，获得学士学

位，并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作。

进入公司后，我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳

动精神，给我留下了深刻的印象。以后的工作中，我不断地以这种

精神鼓励和鞭策自己，使自己始终对本职工作有一种认真、负责的

态度。见习期后期，我还参与了液压分厂仿形车床plc改造、锻造

分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床plc改造的工作，主要

完成了电气图的设计，电器柜的配制，设备的安装调试，并且解决

了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内，我参与了公司许

多设备的大修、改造、安装、调试工作。

1999年2月，我圆满地完成了见习期任务，被分配到设备动力

部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、

大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支

持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力，我很快地成长起来。尤

其是对高、精、尖设备勤于动手，勇于进取，对设备改造及更新工

作尽职尽责，为宣工集团的发展做出了贡献。自1999年2月至今,

我一直在这个岗位上工作。

数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的复杂性、综合性

加大了数控设备维修改造工作的难度，数控机床的故障诊断及维修

在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及维修有很大区别。

对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控

组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很

大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现

故障而造成企业不能正常供货，影响到企业的信誉，造成的损失是

难以弥补的。因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值，更重

要的是创造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作，加工中心

日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。

在日常维修方面：

几年来我负责大件分厂bxllOp加工中心、mcr-b五面加工中心、

液压分厂hn50c加工中心、杨铁mh630加工中心、齿轮分厂fv・

1200加工中心、结构igm焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济

型数控机床的维修和保养，维修量达百余台次。很好地保证了生产

一1

线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验，针对我公

司数控设备使用情况，进行周巡视、月维护的管理方式，有效地延

长了数控设备的使用寿命。

mcr-b五面加工中心、hn50c加工中心、是公司2014年最新引

进的具有世界先进水平的数控加工设备，技术含量高，控制系统复

杂，是我公司生产主机的关键性设备，它能否正常运行，直接关系

到全公司生产任务的完成情况。所以，每当设备发生故障时，我都

及时赶到现场，认真分析故障原因，并进行记录，用最短的时间排

除故障，使设备迅速恢复正常运行，满足使用部门的生产要求，从

而保证了生产的正常进行。

杨铁mh630加工中心x向光栅尺的修复及输入器件国产化。该

加工中心担负着全公司液力推土机的阀体加工，输入器件经过多年

使用，经常损坏，影响了设备的正常使用，严重影响生产，而设备

所需的原配件价格昂贵并且在难以买到。针对这一情况，我们大胆

选用了国内可靠性高、性能好的元器件做配件，对其进行了国产化

改造。在改造过程中克服了国内配件与原装器件形状的差异，电器

参数不完全匹配等问题，提高了设备的可靠性，方便了操作，保障

了设备的安全使用。该设备x向光栅尺发生故障，此光栅尺是奥地

利一家公司生产的，向其维修公司咨询，也没有维修先例，因是进

口产品，购买周期较长，而此时生产任务很紧，我们利用自制工具

对其进行修复，通过查阅大量资料以及对设备参数的调整，使修复

后的机床精度达到了原有的水平。此两项工作的完成，为我公司节

约了大量资金。此外hn50c加工中心工作台回原点故障排除、

bxllOp加工中心换刀系统故障排除、ml300全机能数控车床尾座功

能的开发等等，都及时快捷地完成任务，节约了时间、费用，保障

了数控设备的正常运行。

安装调试方面:

安装、调试是数控机床前期管理的重耍环节，随着公司产品的

多样化发展，对生产设备的现代化要求越来越高，近几年，我公司

引进了大量先进的数控、数显设备，其中主要完成了hn50c卧式加

工中心、fv-1200加工中心、ml中0、ck3263全机能数控车床，以及

cak6150>cak6763经济型数控车床的安装、调试。在安装调试过程

中，不但积极帮助各使用部门了解掌握新设备的各项使用功能，使

新设备早日投产，发挥功效，而且还注重对新设备的各种数据资料

进行收集，为其建立设备档案，为今后设备的管理、维修及维护工

作准备了第一手资料。

设备改造更新方面：

利用北京航天数控集团的mnc863t数控系统，分别为我公司液

压分厂和结构分厂改造经

济型数控车床。利用经济型数控系统改造旧车床，是中小型企

业充分发挥设备效能，促进设备资源有效利用的重要手段。在改造

过程中，本人主要负责电气控制系统的设计与连接，并针对电动刀

台与控制系统要求的差异，对刀台电气进行了合理改造，对刀台到

位发讯机构进行了改进，既保证了使用的技术要求，又发挥了系统

本身的各项功能。这两台设备投产后，使用情况很好，改造后的车

床具有运行稳定，操作方便，控制精度高等优点，增加了机床功能,

还大大提高了生产效率。1999年至2014年，共改造此类设备四台,

都取得了很好的效果。

2014年我又对大件分厂的四米龙门刨进行了改造。大件分厂

b2014a龙门刨为六十年代产品，设备比较陈旧，随着公司生产质量、

产量的提高，此刨床故障率高、效率低、能耗大的问题日益突出。

很难适应产品在质量和产量上的要求！原龙门刨的直流调速单元为

旋转变流机组供电的直流调速系统，我们利用先进的西门子直流调

速系统，对其原有的调速系统进行改造，装置内部由基本功能模块、

自由分配功能块、各种功能连接器、调节器、斜坡函数发生器等一

系列功能模块来对直流电机进行调速控制的，如何实现机床工作台

点动、自动的前进、后退及其速度的控制，工作台的减速、换向，

以及装置如何与外部的控制信号的连接是一项技术含量较高的工作。

当时国内还没有用此装置改造龙门刨的先例，困难是相当大的，我

们反复查阅资料、仔细研究电气原理，重新设计了电气原理图、配

制了电气控制柜，并且在最短的时间内完成了旧系统的拆除，及新

系统的安装工作。通过对系统参数修改调试，使机床工作在最优化

运行状态，原来每班次加工行走架6台，改造后每班次加工行走架

7.5台，大大提高生产效率。并且用直流调速装置替代原有的旋转

变流机组，大大降低了能耗，仅此一项，每年节约的电费支出就是

相当可观的，为我公司节能降耗工作做出了很大贡献。此外还减小

了环境噪音，改善了生产环境。2014年我在原有龙门刨改造的基础

上，又对大件分厂六米龙门刨进行了改造，除将原有的直流调速系

统用数字直流调速系统替代，还将其逻辑器

件控制部分用plc取代，我主要负责plc程序的编制和处理plc

与调速装置之间的通讯，改造后机床简化了线路，节约了大量器件,

降低了故障率，提高了设备运行的安全性。这两项改造获得了公司

科技成果一等奖。

2014年，我与同事对液压分厂东德铳床进行了plc改造，原有

机床电器部分经过几十年的运行，故障率非常高，机床经常处于维

修状态，设备不能得到很好的利用，我们通过自己编制plc程序，

制做配电盘，对其进行改造，原有的功能得以完善，取得了很好的

效果。

其它方面:

2014年我所撰写的《利用mnc863系统改造旧机床及调试维

修》、《利用西门子数字直流调速装置改造龙门刨床》两篇论文，

在第四届，2014全国机械工业数控设备使用、维修、改造经验交流

会上被评为优秀论文，并分别被《机械工人》杂志所发表。

2014年5月至9月，我参加了由中国机械工程协会设备维修分

会举办的“设备维修更新与改造，，函授培训班的学习，获得了设备维

修更新与改造岗位资格证书，我所写的论文《注重业务学习，提高

技术水平》，经中国机械工程学会设备维修分会培训委员会评审，

被评为一等论文。

2014年，公司为数控维修组配置了在线测试仪，此仪器是张宣

地区第一台在线维修测试仪器，在国内也处于先进水平，此仪器的

配备，使我们达到了板级维修，至今我已利用该仪器维修mnc862

主板、轴控制板、埋弧焊监测显示板、。08主板，，富士变频器电

路板，松下焊机主pcb板等十余块，节约维修费用三万多元。此外

我利用该仪器建立了不同系统电路板器件曲线库，方便了电路板的

测试，为快捷、简便维修电路板奠定了基础。

几年间，我还参加了中国机械工业协会设备维修分会举办的

fanuc可编程序控制器编程、fanuc数字伺服及维修、西门子伺服及

维修的学习班。通过各种方式的学习和工作经验的不断积累，我已

成为公司数控设备维修的中坚力量，目前，数控站采用新的管理方

式，注重提高全体成员的业务素质，有效保障各类数控设备的正常

运行，为我公司的生产和有序发展提供了必要的技术保障。

第三篇：车间设备维修工作总结

按“XXXX的总体布署，XX车间年度系统大修从X月XX日全面展

开，至x月XX日全面结束，历时XX天，涉及技改维修项目91项,

是X车间建成投产以来第一次大规模维修活动，受到公司高度重视。

此次大修按照服务生产、保障生产的原则，以“安全、科技、优质、

完美”为主题，X车间在大修指挥部的直接领导下，干部职工充分发

扬“虎狼之师”团队精神，以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策

群力，奋勇拼搏，圆满完成了大修计划。为下半年生产工作的顺利

进行奠定了坚实的硬件设施基础，提供了可靠的设备保障。在这次

大修过程中，我们也积累了大量宝贵的设备维护经验，为以后的大

修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例，维修技术人员通过大

修得到了实战锻炼，操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一

步的了解。为总结经验，查找不足，就此次大修任务的完成情况特

向公司大修指挥部作总结如下：

一、组织严密、准备充分。

此次大修涉及维修部位多，设备情况复杂，参检人员众多。而

且正值6、7月份，高温和阴雨天气频繁，影响安全的不利因素增

多。为保证大修计划的顺利实施，全线停车前，x车间在公司大修

指挥部的具体指导下，成立了以车间吴洪帅为总指挥、主任助理刘

宝林、张运良为副总指挥，设备调度、设备技术员、工艺技术员为

主要成员的大修领导小组，全面负责大修过程中的工作协调、现场

监管计划落实，并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场

组织负责人，分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报

道、技术操作。

6月22日夜班开始，x车间全线停车。停车前，就停车后各部

位的清理调试和安全防范工作，车间大修领导小组成员提前进入预

定现场，进行检查督促、统筹协调，强调清理完一个部位，维修人

员进入一个部位，清理工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死

角，防止重复清理，影响大修进度。重点清理部位指定专人清理，

明确清理标准，规定完成时限，强调注意事项；提前与材料库做好

预借沟通，保证清理所需工、器具的准时、完备。提前做好安全防

范用具、防暑用品、药品的领取发放，提前做好大修前的宣传鼓动

工作。

二、措施得力，开展有序。

针对各项目的维修特点，X车间在大修计划的实施过程中制定

了许多相应灵活的措施，这些措施有效加快了施工进度，保证了维

修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作，清理难度大，清理

标准高，空间狭窄，不能实施多人同时清理。为加快清理进度，保

证清理效果，大修领导小组经过研究，决定实施倒班清理，X十四

小时都有专人不间断施工，经过连续三昼夜的紧张清理，终于高标

准完成了清理工作。蒸球减速机在维修过程中，输出轴十字联轴器

由于长期运转，连接紧密，公司现有器具不足以对其实施拆卸，维

修领导小组果断做出决定，将设备运出厂外，利用外部专用器具实

施拆卸，保证了按时完成更换重装。

X车间新上蒸球，由于土建工程尚未完工，附属元件不能实施

一次性安装调试。为此，维修领导小组决定采取边施工边安装，双

向同步进行的安装策略，到大修结束前，驱动电机、推进器等大型

附属设备均己安装完毕。

安全工作是大修期间的工作难点，由于焊接需要，车间内用火

点相较平时骤然增多，为确保安全，X车间由孙艳军、张世东两名

同志专门负责，实行现场跟踪监督，严查消防隐患。两名同志不分

昼夜，分头巡查在大修前线，有效杜绝了安全事故隐患，为大修营

造了安全平稳的作业环境。张淑梅、米海霞两同志积极做好防暑物

资的领取、库存和发放工作，为大修期间员工的后勤保障任劳任怨,

不辞辛苦。宣传报道人员深入一线收集先进事迹，写下现场报道十

余篇，协助工会制作宣传用旗帜五面，有效起到了精神激励作用。

三、员工在大修期间顾全大局，精神振奋，协作意识强，涌现

出大量先进人物和感人事迹。

由于这次大修X车间是主阵地，一车间维修工受命来到X车间

帮助工作后，他们充分体现了顾全大局，不计得失的可贵精神。在

完成任务中，他们高姿态服从上级分配，高标准严格自身，高质量

完成任务，为X车间大修工作做出了重要贡献。在大修进行期间，

他们还与X车间维修工展开了积极向上的劳动竞赛，比作风、比进

度、比质量，比安全。

技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长，在大修工作中充当先

锋。X车间设备技术员郭彦君，自身技术过硬，在这次大修中担任

车间大修领导小组成员，负责设备检修计划申报、材料领取和加班

工时申报等大量繁重工作。6月27日，抄纸机X压部位压辐锥度轴

因与配套轴承存在细小出入，为使锥度轲达到参数标准，他放弃休

息时间，连续加班三小时，用钢锂实放手工打磨抛光，高质量完成

了校正任务。

x车间打包工邹金良、投料工祁金锋、邢焕志三人，从事现任

工作前，曾当过设冬维修工，当一车间大修工作全面展开、借调维

修返回一车间后，x车间大修由于人员减少，任务明显加重，关键

时刻，三人主动请缪重操旧业，当起临时维修工，并主动放弃正常

休息时间，加班加点协助维修开展工作，感动和影响了所有员工。

制浆段备料工和开棉工，担负着大放汽黑液槽的清理工作。6

月28日室外温度高达38摄氏度，他们在高温条件下连续在深可及

腰的黑液槽内连续奋战一天，毫无怨言。

制浆段维修张德标、于永明、郭宏亮等人，在酷暑条件下，钻

进闷热的蒸球内对横向管法兰实施更换，不顾环境恶劣，长时间作

业....

x车间从主任到助理，从大修开始前一天开始，就不约而同地

统一了行动，他们每天都是最先到达维修现场，最后一批离去，对

施工项目反复检查、督导，充分体现了干部的先锋模范和标杆表率

作用。

可以说，在整个大修期间，x车间广大干部职工都以实际行动

诠释了“虎狼之师”团队精神，没有一个在困难面前退缩，没有一个

人在任务面前打折扣、要条件，没有一个人在完成任务中偷工减料,

另辟捷径。展示了X车间在团队建设方面的可喜成果。

四、突出大修的科技含量，以效果检验结果，用质量表述成绩。

此次大修，虽然距X车间建成投产仅有一年的时间，但原有设

备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设

备有效利用率，真正体现物有所用，物有所值，X车间在李总、王

总、张总的直接关怀下，在技改办的帮助下，车间全体干部职工调

动集体智慧，开展技术攻关，重新审核现用设备利用率，先后确定

了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离

器喷液管重新设计改造等一系列技改方案，使资源配置更趋合理，

生产环境进一步得到改善。

在大修过程中，X车间坚持么总“重走长征路，再过紧日子”的

生产经营理念，坚持自己能完成的工作，决不花钱寻求外协。抽料

输送机绞龙，完全由X车间维修工依靠车床加工完成，排水进清污

工程完全由职工自行完成，3#开棉机风道、风机的安装也完全由X

车间维修工自行设计安装。所有这些都节省了大量资金和原材料。

所有这些成绩的取得，都离不开公司领导的亲切关怀的指导。

李总多次亲临现场，听取维修工作进度报告，就一些现实技术问题

同车间干部和一线职工交换意见，提出宝贵的意见建议；王总和张

总长期与一线维修技术人员战斗在一起，为大修工作奔走协调、创

造条件，周总通过不同途径对大修工作表示出密切关注和高度重视。

可以说，如果没有这些公司领导的关心帮助，在短时间内完成这么

大的工程量，取得这么好的维修效果，是不可想象的。

在取得可喜成绩的同时，我们也应当清醒地认识到，通过这次

年度系统大修，我们的工作也暴露出许多问题和不足，在今后的工

作需要引起我们的重视，也提醒我们必须下大力气来改正。

一是个别人员缺少集体荣誉感，团队意识差，对待工作缺乏应

有的激情，干起事来能拖就拖，能靠就靠，领导在与不在完全两个

样。交给的任务完成了，就找个地方躲起来，领导找不到他，他也

不会主动找领导；

X是个别班组长组织能力差，对上级安排的任务不知道怎么办,

不知道完成到什么标准上，自身表率作用差，干工作不身体力行，

只动口不动手，分不清工作主次，不顾及局部全局；

三是少数维修工的专业技能还须进一步加强。同样的工作，不

同的人有不同的进度，不同的质量。在以后的工作中，还要加强维

修从业人员的技能培训，以期在以后的同类工作有更好的表现；

四是个别人员的安全意识薄弱，在维修现场交叉作业、危险因

素比较多的情况下，少数人员完全顾安全员的警示和提醒，依然我

行我素，不穿戴防护衣帽，不借助防护用具实施无保护作业，完全

将公司的安全制度当成儿戏；

五是少数人员节约意识不强，能用新的不用旧的，人为造成许

多资源浪费。

上述问题，我们在以后的设备维修工作中要重点克服和解决，

力争推动主流，遏制有损公司利益和形象的思想和行为，全面推进

X车间建设步伐。

第四篇：2014年设备维修工作总结Icy

2014年度维修班工作总结

一、健全hse安全管理体系，确保设备维修工作安全有序进行。

年初因为保运队伍的更换，所以我对新保运队伍人员的素质情

况，重新进行了hse安全知识的培训。我们在狠抓现场管理的同时,

认真完成维修保运任务单。根据设备技术员制定月维保计划，并根

据现场实际生产情况和各专业的具体需求在每周一下达周保运工作

任务单，由我负责监督指导维修任务的完成，技术员进行验收。从

而有效的保证了保运工作的完成和检修工作的质量。与此同时我们

还加强了维修队伍的技能和hse理念培训工作，每每有设备生产厂

家现场指导时全部要求维修保运人员参加，对新增的维修保运人员

进行有关hse管理知识的培修，通过安全员组织的hse知识考试后,

才能进行维修工作。大大的提高了维修保运人员的技术素养，为全

面完成各种维修保养任务提供了技术保障。

二、加强隐患治理，确保设备安全，促进三基建设。

1、自油库投产来，油库设备一直受到地基下陷的困扰。因此

我们对库区17座油罐的进罐膨胀节作为重点检查对象，每月普检

一次

发现有不均匀沉降的，根据情况进行调整、抬升、重新制作支

撑等改造（其中主要是调整、抬升，12#-17#主要是重做支

撑，抬升阀门操作平台），缓解了因地基下沉而发生的隐患。由于

地基下沉，罐区照明电缆穿线管拉裂，雨季的时候雨水进到穿线管

里以至于电缆长期被泡在水里，绝缘大大的降低了，造成了对地短

路，电缆烧毁；二电缆被拉断，这也是影响照明的主要原因。我们

对整个罐区的照明进行了一次全面的检查，逐一排查故障点，更换

照明电缆100余米，保障了罐区的照明。（目前横八路、横六路、

横四路电缆短路，未修复）

油库油罐边缘透气阀、呼吸阀原来使用的等电位连接线

为35mm2的裸铜绞线，由于油库地处海边，空气中盐份较高，腐

蚀性严重，所以更换较为频繁既造成浪费又影响安全。经过反复讨

论决定对11座油罐的静电导出线进行更换，采用35mm2的焊把线

代替原来的铜绞线经使用效果非常好。

在9-10月的三基工作中，我们维修班吸取2014年的三基工作

中的教训，统筹安排，重点攻坚，按质按量按时完成了三基创建工

作。

对消防系统跑冒滴漏的问题，共治理维修渗漏消防栓4只，对

其中4只渗漏严重的进行了更换，基本达到了稳高压系统正常运行

的要求。修理地下水管道因地基下沉造成的断裂3处，减少了生活

用水损耗。输油工艺管网夏季运行时死油罐断易造成憋压渗漏，造

成安全隐患和环境污染，所以我们及时对存在渗漏隐患的1、2、3、

8、9、10、5、6、11线盲头，3⑵、3118阀法兰连接处进行了紧

固处理，对2#

给油泵的出口汇管盲头的垫片进行更换。解决了输油管网的跑

冒滴漏现象。

2、及时进行设备的检查维护保养，确保油库安全生产。

精心检查，排除隐患，今年三月份，在一次例检中我发现两台

雨水泵启动后不出水而且电流非常小，于是用剩余的一台抽净雨水,

下到4米深的池底，踩着过膝盖淤泥仔细检查水泵叶轮，发现叶轮

的叶片已腐蚀损毁，并用手机拍下图片。向领导汇报了雨水泵的情

况，在台风季节到来前更换了叶轮，修复了雨水泵，保障了油库的

防汛工作。

油库生产任务繁重，11月底我们已经完成近2014万吨进口原

油计划。这对我们愉油设备的维护保养提出了很高的要求。本年度

共完成输油泵机组维护保养48台次，消防泵机组维护保养22台次、

处理消防泵启动故障5次，维修柴油机组控制系统故障2次，油罐

排水系统疏浚36座次，电动阀维护保养284台次，解体维修含油

污水提升泵2台，修复1台，（另1台泵壳损坏），维修7.5kw以

下电机5台，大修刮渣机2台。

库区所有室外手动阀门，每季度都进行一次检查，丝杠等传动

部位涂抹3#锂基脂。

3、积极组织qc活动，解决生产困难，做好师带徒

针对三期罐雨水检测池无密封水泵启动出水困难的问题，积极

组织qc小组活动。会同技术班组人员，3次解体无密封水泵，终于

查明水泵不出水的原因是甭提排气不净。根据原因我们在泵出口管

线增加排气阀一只，解决了泵排气不净的问题。改造前一般启动2-

3次才

能成功，改造后都能一次启动成功；改造前一般启动20-30分

钟才能调整稳定，改造后5分钟调整完成；大大降低了工人的劳动

强度，提高了靠劳动效率。

到大榭岛油库工作10年了，第一次带徒弟，有压力也是动力。

根据张少健的情况，2014年进行输油基本知识的学习（输油设备，

输油工艺），2014年1-6进行常用工器具的使用与简单维护。（万

用表、测温仪、振动监测仪、可燃气体检测仪、测厚仪、接地电阻

测试仪）

三、工作中存在问题和不足

1、外委维修人员流动性大，技术水平参差不齐，维修质量难

以保持在较高的水平。

2、管理不到位，管理水平还应进一步提高。

3、个人应加强专业知识的学习。由于油库设备科技含量高，

维修工作是一个跨工种，跨学科的工作，在工作实践中深深感到自

己的不足，为了适应现代企业管理要求，需进一步学习，增加自己

的专业知识水平与沟通管理能力。

李朝阳

2014-12-5

第五篇：数控设备维修工作总结

专业技术工作总结

宣化工程机械股份有限公司

本人2014年6月毕业于太原重型机械学院自动化科学与控制

工程系，获得学士学位，并于同年7月在宣化工程机械股份有限公

司参加工作。

进入公司后，我首先在机修分厂进行为期半年的见习工作。这

是我第一次真真切切地走入了工厂，在这里，我看到了书本上讲的

实物，对理性知识有了感性认识，而且在各位师傅的热心帮助下，

我很快地进入了工作状态，使自己从一名学生成长为一名可以为公

司作贡献的技术员。在机修分厂实习的半年里，我跟着师傅们一起

参与对许多机床的电气改造，共同完成电气图的设计，电气柜的配

制，设备的安装调试等；而后，我被安排到大件分厂实习，大件分

厂有许多尖端设备，包括mcr—a、mcr—b五面体及bxl10p加工中

心等，我了解了这些设备的系统配制及电气线路分布。一年的见习

工作，我收获颇丰，为我以后更好的工作奠定了良好的基础。

2014年8月，我圆满地完成了见习期任务，被分配到规划装备

部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、

大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支

持和帮助。我积极参与各种设备的维修工作，遇到问题虚心地向组

里的师傅们请教，在他们的大力支持下，我由简到难，逐步熟悉各

种设备的系统配制及设备的外围结构，在维修的过程中增长了知识,

我努力工作，争取为公司做出更大的贡献。

数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的复杂性、综合性

加大了数控设备维修改造工作的难度，数控机床的故障诊断及维修

在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及维修有很大区别,

对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控

组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很

大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现

故障而造成企业不能正常生产，造成的损失是难以弥补的。因此数

控机床的维修工作至关重要，对全公司正常生产起着关键性作用，

所以对日常的维修、大修工1

作，加工中心日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。

在日常维修方面：

几年来我负责大件分厂bxl10p加工中心、mcr-a>mcr—b5

面加工中心、齿轮分厂fv-1200加工中心、以及下料分厂ate-3700

板材加工中心，sgs3000火焰切割机以及其它分厂全机能和经济型

数控机床的维修和保养，维修量达百余台次，很好地保证了生产一

线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验，针对我公司数

控设备使用情况，进行周巡视、月维护的管理方式，有效地延长了

数控设备的使用寿命。

mcr-a、mcr-b五面体加工中心、下料分厂ate—3700板材加工

中心是公司新引进的具有世界先进水平的数控加工设备，技术含量

高，控制系统复杂，是我公司生产主机的关键性设备，它能否正常

运行，直接关系到全公司生产任务的完成情况。所以，在平时不忙

的时候，我就经常翻阅这些设备的资料，每当设备发生故障时，我

都及时赶到现场，认真分析故障原因，并进行记录，用最短的时间

排除故障，使设备迅速恢复正常运行，例如mcr-a五面体加工中心

y、z轴润滑报警，报警可复位掉，我们查阅资料知道润滑泵隔20

多分钟就给导轨自动润滑一次，手动方式也可润滑，据操作者反映

设备出故障之前特费油，我们根据报警和操作者反映的情况，先查

各种输入信号正常，而后查润滑电机也正常，最后根据梯图发现润

滑过程中有的信号不正常，说明有条件不满足，拆开罩子仔细观察

发现油杯漏油，压力达不到，故产生润滑报警，我们更换了油杯之

后，设备正常运转；下料分厂ate—3700传感器损坏引起的故障，

我们根据梯图仔细分析故障原因，从而解决问题；还有齿轮分厂的

PW1200数控车床，这些设备是厂家的库存，在买来之前闲置时间

长，电气元件老化、系统和外围时而发生故障，而这种故障点又很

难找到，但是我并没有向困难妥协，总是认真地去寻找故障点，从

而解决故障，满足使用部门的生产要求，保证了生产的正常运行。

安装调试方面：

2014年后半年，我参加了西厂用变频技术改造锅炉灰水处理工

程，采暖锅炉是耗水大户，水资源的回收和利用是企业降耗增效工

作的一个重点，将变频技术引入锅炉灰水处理工程改造，既做到了

烟尘排放达标，又使水资源得到充分回收

利用。引用变频技术改造灰水处理工程的完成，节约了大量水

费开支，改造前每小时253改造后降至每小时0.3t,经净化后回

流的清水ph〉6.5,达到了工业用水标准。

同年底我还参与了对大件分厂购入的二手设备俄罗斯数显镶床

进行电气线路的设计和电气柜的配置，改造成功，提高了设备精度,

节约了开支。

设备改造更新方面：

利用广州经济型数控系统gsk928te,为我公司大件分厂改造经

济型数控车床。这台车床主要负责公司产品连接套的粗加工，是重

要设备，利用经济型数控系统改造旧车床，是中小型企业充分发挥

设备效能，促进设备资源有效利用的重要手段。在改造过程中，本

人主要负责电气控制线路的设计与连接，根据产品零件加工的要求,

对系统参数和伺服参数作了调整，既有效保证了使用的技术要求，

又充分发挥了系统本身的各项功能。改造后的车床具有运行稳定，

操作方便，控制精度高等优点。这台设备投产后，使用情况很好，

大大提高了生产效率。

其它方面:

2014年，公司为数控维修组配置了在线测试仪，此仪器是张宣

地区第一台在线维修测试仪器，在国内也处于先进水平，此仪器的

配备，使我们达到了板级维修，我们利用该测试仪检测、维修多台

设备的电路板，从而为公司节约了维修费用。

2014年我还参加了继续再教育，学习了pro/e软件之intrcolink>

《网络经济与电子商务》、《wto与重点行业发展》、《精益生产

知识培训》，并学习合格，2014年还学习了创新能力教程，并取得

了合格成绩。

2014年我所撰写的两篇论文《利用系统标志位诊断数控车床故

障一例》在国家级刊物《设备管理与维修》及《用变频技术改造锅

炉灰水处理工程》在国家级刊物《电气时代》杂志上发表。

在今后的工作中，我会继续努力，更加认真地工作，在自己的

工作岗位上创造价值，为公司更好地发展贡献自己的力量。

机械制造加工设备的安全管理维修论文

机械制造加工设备的安全管理维修论文

摘要：社会经济的高速发展直接带动着机械制造业的发展。由

于人们的生活水平不断地提高，因此人们对机械产品的质量有了更

高的要求，而对机械产品质量影响最大的是机械制造加工技术。想

要机械制造业更为全面稳定的发展，就必须保证机械制造加工设备

的安全性和完整性。文章通过对机械制造加工设备的安全管理和维

修进行分析，促使机械设备能够更加高效稳定的进行工作，并推动

机械制造业的发展，进而推动社会经济的发展。

关键词：机械制造；加工设备；安全管理；维修分析

机械制造设备管理和维修是保证机械制造正常生产的基本内容。

我国的机械制造业一直追求的是以最少的成本、能源消耗、原材料

来制造出质量高、使用寿命、质量轻的产品。想要实现这一追求，

就必须要保证机械制造加工设备的安全性以及实时的对加工设备进

行维修保养，这样才能有效的节约设备成本，并且提高机械制造的

生产效率。

1机械加工设备的安全管理和维修的基本原则和任务

1.1基本原则

机械制造加工设备的安全管理与维修的基本原则是“安全管理,

常在我心。随时保养，常用常新通俗一点来说，就是机械制造

加工过程中应该把安全生产放在第一位，在维修方面应该注意设备

的随时保养，这样才能保证机械设备在工作的时候处于最好的状态,

提高机械设备的生产效益。

1.2基本任务

机械加工安全管理的基本内容是，在生产过程中，要在企业内

部建立起机械制造加工设备的管理体系，并且建立标准化的操作流

程和规范，这样就能保证机械设备的安全使用。而机械设备加工维

修的基本任务是，在每天的制造工作完成之后，要定期的对设备进

行检查与保养，这样就能及时的发现设备的问题，并维修，防止安

全事故的出现，提高生产效率0

2加强机械制造设备安全管理和维修的措施与优势

2.1加强机械设备的点检工作

点检工作是指定期检查设备。这种方式的优点：能够在检查的

过程中及时发现设备中隐藏的问题，并且解决，以防止机械加工设

备问题恶化，影响机械制造之后的生产；机械设备的点检作用是对

设备的各个部分的毛病进行预防，也是预防维修的前提，毕竟，设

备的维修会发费更多的人力、物力、财力，且维修之后的加工效率

可能远不如之前，因此，对设备进行定期的点检，可以有效防止设

备出现大问题，并延长设备的使用寿命；对于加工人员来说，对设

备进行点检，能够促使他们更加的了解设备的结构，让他们在工作

的过程中自觉的爱护设备，并且自觉的对设备进行保养，保证设备

安全、高效的进行生产；最后，对设备进行定期的点检工作，可以

有效的反馈机械加工设备的各种信息，这样就能对信息进行分析，

找出设备存在的.问题并进行维修，以保证设备持续的生产。对于设

备维修来说，也会很好的提高设备维修的准确性。

2.2利用“三定”制度进行管理及时维定

机械设备在使用的过程中，难免会出现各种各样的问题，因此

必须及时的对这些问题故障进行维修处理°这就需要实行“三定”管

理制度，即，“定时、定人、定岗定时是指每一天都应该定时的

对机械设备进行养护点检，定人是指每一台机械都应该有人进行操

作管理，定岗就是指，在操作机械时，应该采用交班制度，这样就

能把不同员工对于同一台机械表述出来的内容进行汇总，便于分析

确保机械设备的安全。除此之外，还应该查明和消除设备的安全隐

患，在机械出现大问题的时候及时的对问题故障进行排除。

2.3加强机械加工设备的使用管理

在使用管理方面应该采取“谁使用，谁管理”的原则，这样就能

把设备的管理任务落实到每个人的头上，这就保证的机械设备的养

护工作能够有效的开展。除此之外，在机械操作员的选择上面，应

该保证每一个操作人员都有专业的机械操作资格，这样才能有效的

防止安全事故的发生。这些人员还应该熟悉机械设备的功能、结构、

以及特点，还能够及时的对设备进行养护。在设备使用完之后应该

对其进行检查，并做好每天的有关的记录，这样就能对数据进行分

析，防止设备出现故障进而导致安全事故。

2.4优化机械加工设备使用和维修管理

现在的设备管理，大都是人为的进行管理，但是这种管理方式

并不能很好的适应这个科技发展迅速的社会。因此，可以采取一些

先进的技术来进行设备的管理，比如自动化管理。这种管理方式可

以有效的将设备管理的各个方面都结合起来，并且将各个部分的信

息都进行汇总分析，大大的提高了管理的效率。除此之外，还应该

培养一些优秀的操作和维修人才，这样，才能保证机械设备安全、

稳定的工作。

3结束语

机械制造设备的安全管理与维修是机械制造业必不可少的工作,

处了利用原有的方式对机械设备进行管理和维修之外，相关人员还

应该积极的探究，并不断地引进国外的先进的管理维修技术，以此

来保证我国机械制造业的持续发展。

参考文献:

川李科卫.关于机械制造加工设备的安全管理与维修研究[J]•内

燃机与配件,2017(14):69-70.

[2]陈征，马刚.机械制造加工设备的安全管理与维修探讨[J],装备

制造技术,2014(8):45-46.

[3]夏亮.浅谈机械制造加工设备的安全管理与维修[J].河北农

机2014(8):53.

⑷张金宝.机械制造加工设备的安全管理与维修探析[J].南方农

机,2017,48(16):124.

设备维修员工作报告

【篇一】设备维修员工作报告

目前，维护工班里面只有1个高级工和3名中级工，其他维护

员工都是初级工，所以在早期维护工班刚成立的时候，我配合工班

长花了2个月时间对维护工作的细节和要求进行针对性培训与实践,

巩固维护员工技能，例如：agm>tvm>bom的数据备份和恢复。

为了更好地配合三、四号线全线开通的工作，做了一份为期一个月

的三、四号线设备培训，扩大员工的知识面，无论走到哪里，都能

够很快适应当地环境。

在七、八月份的时候，各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗

实习。在维护工作当中，他们对本工班工作方面、管理方面提出很

多需要改进的宝贵意见。每当他们一提出建议，我都及时笔录收集,

因为这是维护与巡检之间的沟通桥梁。

每月都举行2次的工班例会，在例会前，我都会对近两周维护

工作做一份维护工班的会议摘要和提出相关的注意事项，而且在**

网站创建自己的工班管理博客，内容涉及到工班会议摘要和自己提

出工班管理论，可与其他人分享工班管理经验，不断完善技术和管

理，力求把人性化中国式管理融入工班管理当中。

为了更好配合6s工作和开展，我利用空余时间学习有关6s的

文章，提高6s认知程度及合理化应用。现在，维护工班完成了相

关6s有关内容，例如：工器具的标准化、合理化摆放，工班电脑

文件的规范，工班文件夹、工器具、消耗品、备件、衣帽柜等统一

标识。

值得一提的是，邓翊庭负责的珠江新城afc巡检工班，我每一

次去，都获得不少的6s改善工作的灵感!特别是工班电脑的电子文

件的合理性摆放，除了对文档文件归类外，还列出几张工班电脑文

件存放的图片，能清晰表现该台电脑的电子文档摆放，减少花大量

时间盲目地寻找相关需录入重要报表数据。

因维护工班人数比较集中，基本上每一个月都举行一次工班活

动：

一是联系各同事间友谊。

二是减少各员工在工作上的压力。

每次活动都能顺利完成。

希望在XX年，对19工作所汇报的事件，继续发扬以及改进

工班管理，能使维护工班各员工能得感觉到第二个健康兼温暖的大

家庭。

【篇二】设备维修员工作报告

(-)加大管理力度，确保安全生产。

安全，是一个钢铁企业持续发展的根本，维修班组时刻遵守着

厂里的各项规章制度，每位员工严格要求自己，以“安全第一”为前

提，去展开各项检修工作。维修工段主要担负着全厂各类机械设备

的维修、维护及保养工作，工作面广、作业点多，安全生产对我们

维修工段尤为重要。为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的

经验和不足，发现问题及时纠正，时时提醒和督促班组成员必须重

视安全，做到防患于未然，杜绝违章，使安全警钟长鸣。并加强了

检修作业安全生产标准化。旨在增强全员的安全感，加强工作责任

心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们工段在工作中时时注意和排查

身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝

安全事故的。发生。

(-)加强班组建设、增强班组管理。

班组建设和班组管理是搞好企业的基础，也是一个落脚点，最

主要是发挥班组成员创新力和团结凝聚力。在平时检修工作中，加

强班组成员理论学习，更好地掌握操作技能，提高自身素质，不断

学习新的管理理念，处理问题及时果断勇于承担责任，发挥团队绩

效和默契相互交流和沟通，让班组成员多提建议为班组建设尽自己

一份力。

（三）克服检修困难，促进生产任务的全面完成。

我们维修工段在今年很好地保障了全厂设备的正常运转，除非

正常停机情