温馨花园人工挖孔桩施工方案

目录

一、工程概况.......................................

二编制依据.......................................

三施工计划.......................................

四施工方案......................................

五质量标准及验收.................................

六施工安全措施...................................

七文明施工保证措施................................

八、危险源分析及防止措施...........................

九孔桩开挖过程监控及应急预案措施................

附件：人工挖孔桩安全技术交底

人工按孔桩有害气体实测记录

人工挖孔桩用潜水泵安全操作技术交底

人工挖孔桩用空气压缩机安全技术交底

挖孔桩平面布置图

施工总平面布置图

桩长建议一览表（设计院提供）

柳州市温馨花园22#楼工程人工挖孔桩施工方案

一、工程概况

1.1工程简介

柳州市温馨花园22#-25#、30#-32#、34#楼工程位于柳州市城中区学院路以东

桂柳路以北，原为柳州市驾考中心。工程重要由7栋住宅楼组成，其中22#采

用人工挖孔桩基础，建筑面积12989.68m2,为框架剪力墙结构，地下二层、

地上26层。依据设计图纸，采用人工挖孔灌注桩的基础，孔深根据柳州市建

筑设计科学研究院温馨花园22#楼桩基础平面定位图由地下室承台底起计约

7.0〜28.0m（超过30nl采用机械冲孔桩），桩端支承于中-微风化白云岩层，规

定桩端嵌入该层且进入持力层深度不小于0.50m。

1.2场地工程地质特性

根据勘察显示，场地地基土分4层，分别为第层杂填土（层厚0.50〜2.00m）；

第层坚硬〜硬塑状粉质粘土（层厚16.3Q〜29.5m,顶面标高114.51-

122.56）第层强风化白云岩（层厚L10〜2.70m,顶面标高100.06〜88.90）；

第层中~微风化白云岩（层厚5.00~5.80m,未揭穿，顶面标高86.10~

97.26）o

1.3场地水文条件

本次勘察，在土层钻进过程中未揭露地下水，场地无施工用水，基岩钻进采

用干钻，未揭露地下水，施工结束后未测量到地下水位，说明场地地下水埋

藏很深。根据区域水文地质资料，场地地下水类型重要为岩溶裂隙水，局部

存在上层滞水赋存于上部的耕土及粘性土体中水量小，重要受大气降雨和相

邻含水层的补给。上部粘性土透水性弱，为相对隔水层；岩溶水重要赋存于

下伏白云岩的溶洞隙及裂隙中，具有一定承压性，水量中档，并与地表水体

有一定的水力联系。根据区域水文地质资料地下水位枯水期水位80m,洪水期

水位85m,年变化幅度为5.0m.

1.4桩设计概况

桩身采桩尺寸

用混凝

±C30,

护壁混

凝土标

号为桩

单桩桩身碎承载

C30,桩单桩竖向承载力数

设计值(允许值)

数量为直径入岩特性值RQ(KN)量

桩长(m)Q(KN)

71根，(mm)(mm)

孔径详

见下表。

ZH*1000待定2500748071

注:护壁纲篇均为中60150

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2023]87号

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2023

《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2023

《挖孔桩勘察、设计、施工及验收暂行规定》DB45/T001-91

《桩承载力自平衡法测试技术规程》DB45/T564-2023

三施工计划

3.1.施工现场准备

3.1.1施工现场施工临时水、电布置，清理现场障碍物。

3.1.2依据图纸进行现场测设定位，复核无误后报监理认可签字。

3.1.3挖孔前再重新复核轴线及水准点，桩定位及施工所设的水准点应设立

在不影响桩基施工处。

3.2、施工进度计划：计划施工工期为60天

3.3.材料计划

护壁C30混凝土现场搅拌，P.042.5水泥约20t、5〜15mm碎石约100m3.中砂

约60m3,护壁钢筋采用06圆钢约5t；桩身钢筋06二级钢15t,桩身混凝土

采用商品混凝土,标号C30,约200m3o

3.4设备计划：轮辘架10个，吊桶、吊绳、上人绳梯，风钻、风压机、铁铲、

铁镐、定型模板、潜水泵5台，电焊机2台，25T汽车吊1台（吊钢筋笼时进

场吊装）

3.5劳动力计划：挖孔人员20人，电工1人，焊工2人

四施工方案

4.1.工艺流程：

平整场地（设控制网、基准点）一土方开挖一测设桩位（复核）一挖第

一节深lnif绑扎护壁钢筋一支第一节护壁模板（三检合格后）一浇第一节护

壁混凝土f在护壁上二次投测桩位、标高f安装、提高系统和安全活动盖板

（水电、照明设施准冬）一挖第二节深1m一校核桩孔垂直度、直径、中心线

一绑扎护壁钢筋一支第二节护壁模板（三检合格后）一浇第二节护壁混凝土

一挖第三节深1m一循环作业直到设计深度一检查持力层后进行扩底一对桩孔

直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收一清理虚土、排除孔底积

水一吊放钢筋笼一用串筒浇碎至设计标高（留置试块）一桩测试。

4.2.施工环节及方法

4.2.1依据轴线及定位放线桩，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

拟定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部

（即第一步）圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经项目

技术负责人复核，报甲方、监理复验核准后方能进行孔桩开挖。

4.2.2桩孔土方开挖及成孔

（1）桩定位放线复核后，人工用镐、铲按顺序先挖中间后挖周边，第一节

挖至土方大开挖底面以下80cm左右，拉设十字线复核修孔，桩径开挖尺寸依

据设计图纸，孔径加2倍护壁厚度来控制，孔径偏差不超过50廊，孔中心线

与设计定位线偏差不得大于20nlm。然后绑扎护壁钢筋，安装模板，第一节护

壁模板安装应高于原地面20cm,施工员、质检员复核桩中心线及标高，浇第

一节混凝土护壁，混凝土护壁设计强度为C30,采用现场搅拌，人工浇捣,

第一节桩孔成孔以后，将桩位十字轴和标高测设在护壁的上口，支架采用手

摇粘辘架，同时准备好照明（用低压电源12人防水带罩的安全灯具）、木活

动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位

置重合，作为挖土时直观上控制桩中心和护壁支模的中心线。

待第一节护壁混凝土达成一定强度（一般为L2MPa）后开挖第二节土方，循

环作业至成孔。上下护壁间搭接不小于50mm,孔护壁做好以后，将桩位十字

轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向孔底投测，以

半径尺杆检查孔壁的垂直度。孔深必须以基点为依据，逐根进行引测。

（2）孔内弃土用吊桶吊出，垂直运送土方采用手摇钻辘架，吊出孔口的土

方（石方）用斗车运走，堆放距离孔口1.0m以外，堆置过高度不能大于1.5m。

（3）开挖扩底部分忖，应先将扩底部位桩身的柱体挖好，再按扩底部位的

尺寸、形状自上而下削土破石扩成设计规定。

（4）孔口设立高于地面20cm的护壁作为孔口护板，防止地面泥土、杂物、

石子及地表水流入孔内影响施工，二次投测桩位十字线及标高于第一节完毕

的护壁内周边并作好标志（用来控制桩的轴线及孔深复核）。

（5）开挖过程中，管理人员随时下桩孔内检查、复核开挖尺寸、轴线及观

测土质变化并做好记录。

（6）若开挖时碰到地下水及流砂时，必须观测孔内渗水量大小，随时做

好排水准备，并根据现场实际情况分别采用以下措施：

①少量渗水，在孔内挖小积水坑，随时挖土随用吊桶将泥水吊出。

②大量渗水，可在桩孔内先挖较深积水井，用潜水泵将地下水排出孔外,

随挖土加深积水井。

③若开挖时出现大量涌水时，应考虑采用机械冲孔桩施工，相对比较安

全。

④当挖孔时遇流砂层或溶洞砂层，则采用孔内设1〜2m高度、厚度为4mm

钢护筒，直径略小于混凝土护壁内径，运用混凝土护壁作支点，用小型油压

千斤顶将钢套护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套护筒一个接一个下沉，压

入一段开挖一段，直至通过流砂层0.5〜1m,再转入正常挖土及护壁混凝土

浇筑施工。

⑤若遇小量流砂，可采用稻草拌合混凝土填堵止流砂，每开挖0.50进行

填堵一次，或采用加厚护壁，增长护壁钢筋等方法。

(7)若开挖至粉砂岩层，开护难度大时，可用风镐进行施工，开挖可按每

50cm做一节护壁，在开挖至基岩后，必须控制每根桩孔开挖深度，施工员根

据地质资料复核基岩情况，避免超挖。

(8)在挖孔中每孔挖深1m即做一节护壁，而护壁模板采用定型组合钢

模板，拼装而成。因护壁施工的循环量大，在护壁施工时应注意以下几点：

①护壁的模板为定型钢模板，由四块拼成一个圆柱形，立模时用组合成

环形的槽钢圈支牢，使规格一致，受力均匀，保证模板牢固可靠，以免因模

板跑模而阻碍下层护壁的施工及影响桩直径，从而对后期桩身施工导致影响,

若出现跑模现象，应在拆模后立即凿除凸出结构线部分，避免影响下道工

序。

②护壁第一段高出孔口20cm,并向外扩延，吊挂在地面上，壁厚比下面

孔壁厚度增长15cm。每段的竖向钢筋互相钩连，以保证护壁整体性和稳定性。

上下节护壁搭接不少于50emo

③护壁内钢筋绑扎应符合规范和设计规定，并设保护层垫块5

④因护壁结构较薄，故所用碎骨料粒径控制在0.5〜1.5cm,坍落度均为

5.5〜7cm,以和易性好，密实度大，易浇捣为原则。模板内混凝土投料要均

匀，沿圈分层振捣，以免漏振。

⑤若碰到地下水，则在护壁混凝土浇筑前后，不断地抽水，使地下水位

稳定在护壁段以下。

⑥施工时注意振捣，接头处特别加强振捣，搭接部分待其稍干后再认真

予以压实。为保证护壁混凝土密实。根据土层渗水情况经实验拟定使用快凝

剂。

⑦每节护壁均保证在当天施工完，护壁模板拆除应在24小时后进行。

⑧同一水平上孔圈直径偏差不得大干5cmo

⑨发现护壁有蜂窝、漏水现象时，立即采用快凝水泥浆进行封堵补强,

以免导致孔径偏差过大。

⑩当有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和也许出现涌砂时，则将每节护

壁的浇筑高度减少到30〜50cm,并随挖随浇碎，确有必要时可采用钢护筒。

发现护壁模板变形，必须吊出孔口进行修整后，方可吊入孔内施工安装,

避免导致孔径偏差过大。

(9)每个孔桩天天开挖深度一般为一节(1m),护壁混凝土拆模后用混凝土

堵塞浇灌口，待混凝土强度达成1.2MPa即可拆模。

(10)挖孔及护壁施工至设计标高后，报验监理，协同甲方、设计、监理、

地质等有关单位进行质量验收。

4.2.3钢筋笼制作及吊放工作

（1）钢材进场要有产品合格证，并经取样实验合格后方能使用。

（2）钢筋必须按设计图纸规定放样下料，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍

和锈蚀，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋进场时应检测其直径、

长度、重量的偏差指标，圆钢6.5〜12的直径允许偏差为±0.3mm,重量偏差

±7%,长度偏差为+50mni；螺纹钢14〜20的直径（内径）允许偏差为±0.4mm,

重量偏差±5%,长度偏差为±25mm

（3）钢筋采用双面搭接焊。搭接长度为不小于5d,接头应互相错开，在任

一焊接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两

个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占主钢筋面积百分率不得超过

50%o

（4）焊工必须持有效的焊工合格证，焊接前要先做焊件实验，合格后方能

全面进行施焊，焊接时不能烧伤和滴焊，焊缝高度要符合设计和规范规定，

焊接所用的焊条要与钢筋匹配，并附有产品合格证。主筋搭接焊焊缝应饱满,

焊渣及时清理干净，箍筋点焊牢固，特别在加密区及搭接处箍筋必须做到跟

每根主筋点焊。

（5）放钢筋笼前要把孔底积水抽干，清理孔底泥浆、碎石。

（6）钢筋笼放入桩前应先绑扎好砂浆垫块，厚为50mm（钢筋笼四周，在主

筋上每隔3米设一个小20耳环，作为定位垫块）。

（7）孔深较深时，考虑到汽车吊车起吊能力，运装钢筋笼较长的，加工时

可分段进行加工，在孔口进行二次焊接。做到依据孔桩钢筋笼长预先计算出

起吊点，对起吊点进行加肋焊，防止吊装过程中钢筋笼扭弯变形。

（8）钢筋笼内加焊。14加强箍内撑间距2m一个，防止起吊过程中变形。

（9）钢筋笼制作偏差应符合以下规定：

主控项目：主筋间距：±10mm；长度：±100mm。

一般项目：箍筋间距：±20mm；直径：±10mm。

（10）钢筋笼长度依据设计孔深、汽车吊装能力、现场条件等情况拟定。

（11）用汽车吊吊放钢筋笼时，做到现场专人指挥，管理人员到位，对准

孔位吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下到孔内设计标高，进行

复核无误后，用钢筋巾16U形卡固定2〜3点在护壁上，锚固长度40〜50cm以

±o

（12）钢筋笼上设立的保护层垫块宜按3m沿笼周边设立一道，每道4〜6

个点，非水下灌浇混凝土桩其允许偏差控制为±10mm。

（13）孔内吊放钢筋笼后及时进行孔底二次清理。

4.2.4桩身碎

（1）依据设计图纸规定混凝土强度等级为C25。混凝土采用商品济，泵机输

送至每根桩孔内。

（2）用于浇筑桩身混凝土的砂、石、水泥原材料必须经商品碎公司送检合

格并作好配合比单。

（3）每根桩混凝土浇筑前，质检员、施工员必须下到孔底检查孔底是否清

除干净，垫块是否按规定设立，尺寸是否符合图纸规定等，准备工作做好后,

向监理提交混凝土浇筑申请报验表，经审批后方能浇筑混凝土。

（5）为防止混凝土离析，泵机输送至每根桩孔内，向桩孔内浇筑混凝土。

浇筑混凝土时应连续进行，每层浇灌高度不得超过500mm。用插入式振捣器人

工到孔内进行分层振捣。操作时应垂直插入，并插到下层尚未初凝的混凝土

中约50^100mm,以使上、下层互相结合。操作时，要做到快插慢拔，每一振

点时间为20^30秒，振捣至混凝土表面出现浮浆，不再显著下沉为止，同时

要避免碰振钢筋。

(6)每根桩混凝土浇筑一次到位，规定超过桩顶设计标高100〜200nm］，以

保证凿除浮浆后，桩顶标高和质量能符合设计和规范规定。

(7)加强混凝土检测工作，每一根桩必须取样留置试块，现场测试混凝土

坍落度控制在干孔为140〜160、水孔为180〜220。每根桩的混凝土试块不得

少于一组。

(8)对已浇筑凸出土面的桩顶用草袋覆盖浇水养护，孔口周边做好安全防

护工作。

(9)桩孔内地下水较少可抽干或干孔时，采用以上方法浇筑混凝土。

(10)若遇桩孔内地下水位较高时，且桩孔内涌水量大时，按水下混凝土浇

筑施工原理浇筑U

五质量标准及验收

5.1桩孔质量规定：

(1)桩孔位中心线，轴线允许偏差+50毫米。

(2)桩孔径允许偏差±50毫米。

(3)桩孔的垂直度偏差0.596L(L为孔桩长度)

(4)孔底标高的偏差+10毫米。

(5)护壁厚度允许偏差+20毫米。

(6)孔底不允许出现虚土。

(7)钢筋笼箍筋间距±20毫米。

(8)钢筋笼主筋间距±10毫米。

(9)钢筋笼长度偏差±50毫米(±100毫米)。

(10)钢筋笼保护层偏差+10毫米。

5.2桩身混凝土施工完毕，桩身混凝土强度达成设计规定后，桩身的检查与

监测按《JGJ106-2023建筑桩基检测技术规范》第10条进行。验桩合格后方

准进入下道工序。

5.2.1孔桩碎强度等级达成规范及设计规定后，进行验桩，测试桩由有资

质的专业测试机构进行检测。所有采用波透射法进行桩身完整性质量检查；

同时采用钻芯法抽查桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，鉴定桩身完整性及检

查桩端持力层，抽查数量为总桩数10%,每根受检桩至少有一个钻探入桩端

岩层不小于5m及3倍枢径。验桩合格后方可进行承台、地下室作业。

5.2.2在基桩施工过程中及时收集、整理资料，基桩验收时，提交下列有

关资料进行验收。

(1)工程地质勘察报告

(2)基桩施工图

(3)图纸会审纪要

(4)设计变更告知单(/材料代换告知单)

(5)桩位测量放线平面图

(6)施工技术交底

(7)砂、石检查报告

(8)水泥出厂合格证/水泥实验报告

(9)混凝土配合比报告/混凝土试块实验报告

(10)钢材出厂合格证/钢材实验报告

(11)焊条(剂)合格证/焊接试(检)验报告/焊工证

(12)见证取样送险凭证

(13)桩钢筋笼隐蔽工程验收记录

(14)人工挖孔灌注桩施工记录

(15)基桩混凝土施工记录

(16)混凝土强度脸查记录评估表

(17)人工挖孔灌注桩桩孔验收记录

(18)单桩承载力险测报告

(19)混凝土灌注荏(钢筋笼)工程检查批质量验收登记表

(20)混凝土灌注荏(钢筋笼)分项工程质量验收记录

(21)桩基子分部工程质量验收记录

(22)混凝土灌注肝T程检查批质量验收登记表

(23)质量事故解决记录及有关文献

(24)基桩竣工平面图及桩顶标高图

六施工安全措施

6.1.一般施工安全措施

6.1.1凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不得从事施工作业，作

业人员进场后必须通过三级安全教育，并进行施工技术、安全交底。

6.1.2非机械操作人员不允许操作机电设备，例：翻斗车、搅拌机、电焊机等,

上述设备应由专人负责，持证上岗。

6.1.3天天班前及施工过程中，项目管理人员（质检员、施工员、安全员）应

随时检查辘护轴、支架、吊绳挂钩，钢爬梯，保险装置和吊桶、钢丝绳的完

好限度，发现破损的应及时修复或更换。同时还应对井壁、混凝土支护等进

行检查，发现异常情况，应及时采用有关措施，解除险情后方可继续施工。

6.1.4天天作业人员在下孔施工前，必须采用活鸡或活鸭吊放到已挖的桩孔

底10〜15分钟，检测桩孔中有无毒气及含氧量，孔深度超过5m时，还应用

鼓风机向孔底送风除毒气，风量不宜少于25L/S,然后再下孔作业。做好毒气

实验记录。

6.1.5现场作业人员必须对的佩戴安全帽，孔下作业时，地上配合人员不能

擅自离开。应密切注意观测孔下人员的情况，互相呼应，切实防止安全事故

发生。

6.1.6孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土距离孔口2nl以外，堆土高度不

得高于1.5叫机动车辆通行不得对井壁的安全导致影响，孔口护壁高出周边

地面20cme

6.1.7吊桶内装土不应太满，孔口四周应经常清理，以免土、石块掉入孔内伤

人。

6.1.8经常观测孔壁土层，如发现涌水、流砂等异常现象应及时采用有效措施

进行解决。

6.1.9配置安全可靠的软绳爬梯上下桩孔，在桩孔内壁设立尼龙绳，作为救

急备用，同时设立可靠的通话联络，以防事故发生时能及时解决。

6.1.10如在桩内遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌

水时，孔内作业人员要停止作业，立即上到地面防止淹溺。

6.1.11孔底需抽水时，应在挖孔作业人员上到地面以后进行，若需一边抽水

一边施工时，孔内作业人员必须穿绝缘水鞋，电箱按规范设“一机一箱一闸

一漏”，漏电开关动作电流小于或等于15mA,动作时间小于或等于0.1s,地

面设立专人看护。孔口的架空线路离地面应为3.0米高。

6.1.12孔内照明采用100W防水带罩灯泡，并采用12V的低压电，用防水绝缘

电缆引入孔内。

6.1.13夜间一般严禁挖孔作业，如遇特殊情况需在夜间作业时，必须经项目

负责人批准，并有安全员，管理人员在现场指挥和进行指导。

6.1.14作业人员连续工作不能超过4小时。操作时上下人员轮换作业。

6.1.15暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.8〜1.0m高的围栏围护。

6.2.爆破作业施工安全措施

6.2.1爆破从业人员必须严格执行GB6722-2023《爆破安全规程》和《中华

人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》以及有关的爆破安全管理制度，爆

破应由有资质队伍实行，并履行相应手续，严禁无证作业。

6.2.2两相邻孔桥中心距小于3.5倍桥直径时，不得同时施

6.2.3雷管、炸药必须单独用塑料桶吊放到孔桩爆破作业面。

6.2.4装药联线工作完毕后，必须用钢板覆盖井口，并在钢板上均匀加压黄

土袋，且重量不得少于600kg（黄土袋数量随桩井深度的增长而逐减，以不掀

起为度）。钢板应水平放置，钢板与井口碎面之间可用两根短木支垫做为空气

冲击波、气浪的水平出口；井口周边的碎石要清扫干净，避免气浪冲飞。

6.2.5每次起爆前，应认真做好安全警戒工作，并以起爆的孔桩为中心，半

径20m内范围的车辆、人员以及所有其它孔班内的作业人员必须撤出至地面

警戒线以外的安全地点。

6.2.6爆破信号（同时使用视觉和音响信号）

①视觉信号：由警戒人员摇动小红旗指挥。

②音响信号：由爆破指挥人员发出，

a、预告信号：一短一长的哨声，起爆前发出：

b、起爆信号：连续短促的哨声，警戒就绪，所有人员撤离至安全地带后发

出：

c、解除警戒信号：二长声的哨声，起爆后经爆破安全员检查确认安全后发出。

6.2.7爆破后用高压风管将压风送至井底通风排烟，时间不得少于15分钟。

6.2.8下井作业人员必须穿戴好个人劳动防护用品。井下有水时必须抽干水才

干进行爆破作业。

6.2.9贯彻专人负责爆破器材的保管和领、用、退管理工作，爆破器材运送到

工地后，必须存放在爆炸物品临时储存室内专用的防爆保险箱内，炸药与雷

管分箱存放，每班必须认真做好使用记录，剩余的爆破器材必须当班退库。

6.2.10孔桩上下人前，应系好安全带并检查绞车和绳索、刹车是否牢固、可

靠.

6.3.防高处坠落安全措施

6.3.1地面作业人员或过往人员要注意孔桩施工时不得靠近避免不慎坠入桩

孔中；作业人员下孔内作业时在上下孔过程中要注意小心上下，避免失稳坠

落孔底。

6.3.2在地面上孔口周边的物体不要放在靠近桩口处，以免物体掉入桩孔中；

要注意孔中升降中的工器具往下掉，或是活底吊桶或蒙筐装载的弃土掉下，

要保养绳索防止断裂、作业人员要随时注意吊桶脱钩情况，以免掉下击中孔

底作业人员。施工完下班后，用网盖盖住孔口。

6.3.3挖孔作业人员下班休息时或暂不能浇混凝土的桩孔，必须用定型防护

盖板盖好孔口，管理人员巡回检查，发现安全隐患时及时督促整改。

6.3.4孔壁的护壁设施要随时防护到位，防止孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。

6.4雨季施工的措施

6.4.1孔位投遮雨措施，用抽水机配合抽水，在场地内，离新建筑物8〜10米

处挖排水沟深800mm,宽700m,有组织排水到低处，桩孔旁边引水排水沟，

把水排到指定集水坑内，由集水坑处抽水排向水沟，每个孔在没有灌碎前必

须采用专用盖板盖好。

6.5遇有害气体和地下煤层防止措施

6.5.1如挖到一定深度，假如发现有煤层，会产生有害气体，因此，必须在

天天施工前，提前半小时进行孔内送风送氧防止措施，并且要通通风到孔底,

半小时后进行活体（小动物活鸽子）实验，活体实验成功，并做好相关资料

记录，拟定没有安全隐患后方可进行挖孔工作。

6.5.2工人上下的方式及机具的安全措施

人T.衿孔桥必须设立应急软爬梯，操作人员必须通过软梯卜.下，严禁用简易

升降机吊上吊下。孔口必须设立护栏或其他可靠的防护设施。挖出的土方应

及时运走，不得堆放在孔口1m范围内。机动车辆严禁通过孔边，以免压塌护

壁。

6.5.3专用的吊桶必须坚固可靠，装土石方时不能超过桶面，向上吊运过程

中，孔下的操作人员要注意避让。

6.5.4开挖桩端扩大头时，要先将扩底部位桩身的圆柱挖好，再按扩底部位

的尺寸、形状自上而下削土扩底部桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、

形状自上而下扩充成设计图纸的规定。

6.5.5人工挖孔桩桩端若有扩大头，无护避且高，扩大头开挖时，土壁呈斜

悬空状态，如遇上部为软弱土层或砂质土层、有地下水渗漏浸泡时，易引起

塌壁、塌孔等险情。因此桩端扩大头是人工挖孔桩工程的危险源，要引起特

别重视，除按人工挖孔桩施工方案常规施工外，应采用以下特别措施，以消

除安全隐患：

1应在实土层厚度大于500外起进行扩大头开挖；

2土质条件较好时，在扩大头土方开挖到设计标高后迅速进行基坑验收，合

格后，即时用碎将扩大头浇筑封底。以防塌壁、塌孔和地下水渗浸泡软桩孔

地基土。

3扩底部分采用先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为

防止扩底时扩大头处土方坍塌，宜采用间隔挖土措施，留4〜6个土肋条作为

支撑，待浇筑混凝土前再挖除。弃土装入孔底吊桶内。垂直运送，采用绞车

运送，绞车要设刹车和制动装置，吊到地面后，用手推车运出。

6.5.6井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠

落事故C

6.5.7混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补

强，以免导致事故。

6.5.8用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保安器，防止漏电而发生确

电事故；值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现

问题并进行妥善解决。

6.5.9水管、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶

重力或吊篮上下时挂住拉断或撞断。

6.5.10上班前不准喝酒，进入施工现场必须戴合身的工作服集中，认真操作,

注意观测设备机具的动情况，防止发生工伤和损坏设备、机具的事故。

6.5.11发现设备、机具不正常时，应及时解决。设备机构的安全装置必须处

在良好状态，对裸露的传动系统或其它易于导致工伤事故的突出部位需要防

护罩。

6.5.12应经常检查电气系统，是否有断路、破皮、漏电、短路等故障，出现

问题应及时解决；电气开关必须安设在固定的开关箱内，做到一机一闸，并

设有漏电保护器，停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止别人扳动，

发生事故。

6.5.13施工现场应配备医药箱，存放一定数量的外急救药物和其它急救药物,

并及时补充。

6.5.14遵守国家和有关部门对施工场地的环境维护、交通、场容卫生的管理

规定，现场设施须按总平面图的规定设立，保持车道、人行道畅通，做到场

地及道路平整无积水。

6.6场地排水措施：

6.6.1把按孔施T•过程的场地的积水统一排到集水坑出，采用抽水机抽走。

6.6.2天天抽水安排由施工员负责，并做好记录，电工负责接拆电源线。

5.6监测监控措施

6.6.1孔内有人，孔上应有专人监护。

6.6.2加强对桩孔口护壁进行监测，发现裂缝、崩角或周边上塌陷等异常情况,

应及明采用解决措施。

6.6.3加强对孔壁的土层裂缝、涌水情况的观测、监测，如发现流砂、大量涌

水等异常情况，应及明采用解决措施。

6.6.4加强检查孔口的防护，以挖好的桩孔必须用脚手板、钢筋网片盖好，防

止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、水泥袋、塑料布、树叶等虚掩。

6.6.5定期检查设备、电气系统，出现问题应及时解决。

6.7安全培训的做法：

6.7.1天天进行班前上岗“安全”教育，教育人是项目部重要现场生产活动的

负责主讲，资料员做好记录，接受教育的工人、队长要签字认可。

6.7.2重点进行安全培训，所有工人必须戴好安全帽，系好帽带。人工挖孔桩

施工过程的安全要注意问题，天天早上开工前25分钟要进行活鸡试探实验,

有无有毒或缺氧现象，防止缺氧或有毒发生。

6.7.3工人上下孔桩，必须要使用软梯上下，严禁爬护壁。特别是孔径大过

1m的孔桩危险较大，严禁攀爬，在上下孔桩时候必须要在孔口安排人员看

守。

6.7.4安全培训工作要贯切整个挖孔桩的全过程，保证安全顺利完毕工作。

6.8技术交底做法：

规定在开工前由项目部施工员向全体挖孔桩的施工人员进行技术书在交底,

由现场施工员负责核对测量放线的位置准确性是否附合设计图纸的位置，孔

径的大小尺寸，挖孔的深度，护壁成型的混凝土强度等级规定。交底后要双

方签字认可。

七文明施工保证措施

文明施工、环境保护是我们项目部的一项重要内容，是生产效益和社会效益的

双重保证。文明施工，不仅影响一个工程、一个公司的荣誉，并且将影响人

们宁静和谐的工作和生活，施工单位有责任为周边居民及工程建设的所有人

员，提供一个文明的环境。具体措施如卜：

7.1、义明施工是保证正常工作的必要条件，应当认真做好相应工作，在思想

结识上高度重视。遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。

7.2.施工现场实行封闭施工，作业区域内严禁非作业人员随意走动；搞好现

场的卫生，按施工现场文明施工管理条例做好场容管理。

7.3.按现场平面布置图，现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相

应的防泡、防淋措施应可靠有效。

7.4、施工现场布置合理，及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清；要

采用严密措施，控制和治理施工现场的各种扬尘、废水、固体废物、各种垃

圾以及安装噪声对环境的污染。

7.5在基坑内增设砖砌集水坑，用于转运孔内积水。

7.6.对各种废料垃圾要及时清除堆放到指定地点，对产生强噪声的设备要采

用相关措施，阻断其对周边环境产生不良影响，夜间施工严禁使用噪声超标

的机具。

7.7、要严格控制易燃、易爆或有毒物质，施工如有需要，须经审批，不得在

施工现场存放。

7.8、施工人员不要在高处嬉戏打闹、生活区大声喧哗、上班打赤脚，光着膀

子；注意搞好生活区内的卫生。

八、危险源分析及防止措施

8.1人工挖孔桩施工的重要危险源

人工挖孔桩施工中存在的危险源分析如下：

1高处坠落

地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程

中失稳坠落孔底。

2物体打击

地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或管筐装载废弃

土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。

3、淹溺

遣有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水孔内作业人员被

淹没、掩埋。

4、坍塌

孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采用防流沙、涌泥措施，孔壁提塌，掩埋

孔底作业人员。

5.机械伤害

施工机具在施工过程中导致人员伤害。

6、触电

人工挖孔桩配备的施工机具有部分电动机具和照明设施，因漏电导致作业人

员触电。

7、窒息或中毒

标准空气中氧气的体积比为20.95%o体积比低于18%时为缺氧，此时会有疲

劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时;为严重缺

氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识，此时人心跳薄弱，血

压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其、实际测定，井

桩深度在20米时，空气中氧气含量低于18%,还经常随着有毒有害气体或惰

性气体含量增长。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧导致

窒息，甚至瞬间死亡。

8.2防止措施

1.为防止作业人员上下孔时附坠落，应配置合用和可靠的升降设备，同时作业

人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。

2,为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽，孔口设立高出地面

30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不

得堆放在孔口四周1.5m范围内，碎围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人

员必须戴安全帽、身系安全带。施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，拟定其安

全起吊能力后方可投入运营。施工中应随时检查垂直运送设备的完好情况和

孔壁情况。

3、为防止作业人员孔中毒和窒息，地下特殊地层中往往具有CO、SO2.H2S

或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，随时配

备空压机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随

时向孔内通风换气，复工前还应向桥孔内由下而上吹风10分钟：人T衿孔作

业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范规定抢救，根

据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报本地建设行政主管部门和劳动、卫生

部门，以便采用相应措施。孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2

小时，以防止疲劳引发安全事故。

4,为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须专项人员操

作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作规定，卷扬机的防护

装置必须安装牢固，并且性能可靠。为防止运营中的机械设备或零件超过极限

位置，应配置可靠的限位装置。机械设备应设立可制动装置，以保证接近危险

时有效的制动。机械设备的气、液传动机钩，应设有控制、防止泄露装置。

5.为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须要持证

电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。用电设备

必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须

分闸，严禁一闸多用。地上电缆必须架空2.5m以上，严禁拖地及压土中，孔

内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明应

采用安全矿灯或12V以下安全灯。孔中操作工应戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋。

6、为防止孔壁坍塌，在施工技术中，开挖桩孔时设立碎护壁。碎护壁井高1m,

厚约0.15m,硅强度等级为C20以上。一般天天挖1m深立即支模浇筑快硬碎,

第二天继续施工，施工中应随时检查孔壁情况。

7为防止孔壁涌水，当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔内水很深

时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔，随时加

强对土壁涌水情况的观测，发现异常情况应及时采用解决措施。用潜水泵抽水

时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才干下至孔中进行挖孔，地下水丰富时,

可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用2台潜水泵将水抽出，起

到深井降水作用。孔内必须设立应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫

芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井

壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。施工中

应随时检查垂直运送设备的完好情况和孔壁情况。

九孔桩开挖过程监控及应急预案措施

9.1应急预案情况

本人工挖孔桩工程在施工过程极容易发生坠落、机械伤害、触电、坍塌

和物体打击等事故。本预案针对上述也许发生的坠落、机械伤害、触电、坍

塌及物体打击的紧急情况的应急准备。

9.2应急准备和响应组织准备

9.2.1为了保护本工程项目从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全,

保证本工程项目在出现生产安全事故时,可以及时进行应急求援，从而最大

限度地减少生产安全事故给本工程项目及本工程项目员工导致的损失，成立

项目生产安全事故应急求援小组。

9.2.2合用范围:

合用于所在项目部内部实行生产经营活动的队组及个人。

9.2.3应急抢救的设备、物资准备

抢救的设备物资准备有：担架2个，供气器具1个，包扎布20米，专用消毒

药品，交通工具1部。

9.2.4施工现场生产安全管理机构：

组长：陈允智（项目经理）

副组长：刘德明（技术负责人）

成员：黄成华（安全员）、梁悦东（安全员）、张陆南（施工员）、周振杰（施

工员）、黄海玉（材料员）

匪警：110；火警：119；急救：120。

负责人工作职责联系电话备注

陈允智主持施工现场全面工作

刘德明负责组织应急救援实行工作

黄成华负责应急救援实行工作

梁悦东负责应急救援实行工作

张陆南负责应急救援实行工作

周振杰负责应急救援实行工作

吴胜强负责应急救援实行工作

公司有关部门联系电话

分公司项目管理科：分公司办公室：

公司办公室公司保卫科安全处

生产处双休日及晚上联系电话

9.3生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且备现场救援救护的基本

技能，施工现场生产安全救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每季

度进行1〜2次应急救援演习和相应急救援器材设备的平常维修、保养，从而

保证应急救援时正常运转。

9.4拨打电话时注意事项：

9.4.1说明伤情（病情、案情）和已经采用了什么措施，以便让救护人员事先

做好急救的准备。

942讲清楚伤者（事故）发生在什么地方等具体地点，附近有说明特性。

943说明报救单位、姓名（或事故地）的电话号码或移动电话号码以便救护

车（消防车、警车）找不到所报地方时，可以随时通过电话通讯联系。打完报

救电话后，应问接报人员尚有什么问题不清楚，如无问题才干挂断电话。通完

电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍

及时清除，让救护车顺利到达后，能及明抢救。

9.5安全机构职责

9.5.1负责制定事故防止工作相关部门人员的应急救援工作职责。

9.5.2负责对突发事故的防止措施和各类应急实行的准备工作，统一对人员、

材料等物资的调配工作。

9.5.3当发生紧急情况时，立即启动应急救援预案并及时采用救援工作，尽快

控制险情蔓延，必要时，报告分公司及公司。

9.5.4危险源辨认

序号危害因素也许导致的事故危害

级别

1孔桩口未做好安全防护高处坠落/物体打击重大

2工人下孔作业前未向孔底通风，未中毒重大

进行有毒气体测试

3未使用或不对的使用个人防护用品高处坠落/物体打击重大

4护壁强度不够坍塌重大

5施工用电未达成三级配电、两级保触电重大

护

9.6触电、坍塌或中毒事件的监控、防止

9.6.1组长（项目经理）定期组织应急成员对工地现场进行安全检查，重点检

查孔桩口是否做安全防护，工人下孔作业前是否向孔底通风，是否进行有毒

气体测试，孔口堆土是否离孔口大于2m以上，施工机具、保险装置是否完好。

9.6.2安全员应整个施工现场的安全施工情况有全面的了解，及时发现相关的

安全隐患并组织好人员进行隐患的排除，保证施工过程的安全。

9.6.3为了防止孔内照明触电事故的发生，孔内照明一律使用12V以下的安全

电压。

9.6.4安全员对每个施工作业的队组作好安全交底，特殊工种人员要持证上岗,

施工作业时要戴好防护用品。

965工长不能违章指挥，在没有作好安全防护前，不能让队组进行施工。

966现场配设应急药箱、经常使用的应急药品、简易的急救担架。

9.7应急响应程序及救援措施

应急响联系执行

序施工现场应急响应救援措施

应情况单位单位

号

1坍塌事项目发生坍塌事故，现场人员立即撤离坍塌区，向项项目

故管理目经理及有关人员报告，项目经理启动现场应部及

科急系统，依照安全技术措施一方面组织人员排分公

除险情，以防止坍塌的扩大和再次发生；一方面司应

对被埋入的人员组织用手刨挖，以避免伤员二急小

次受伤，对受伤者进行现场必要的救治；同时拨分队

打120送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级

报告，公司应急响应指挥机构组织公司、分公司

应急小分队队赶赴出事现场开展救援工作；协助

公司调查组，对事故展开调查。

2高处坠项目发生高处坠落事故，重要因素是孔口没有做好项目

落管理防护，盖板。现场人员立即向项经理及有关人员部及

科报告，项目经理启动现场应急系统，依照安全技分公

术措施组织人员抢救。对受伤者进行现场必要的司应

求治；同时拨打120送医院抢救，并协助公司事急小

故调查组对事故展开调查。分队

3物体打项目发生物体打击事故，重要因素是没有对的使用项目

击管理机械和个人劳动物品防护。现场人员立即向项经部及

科理及有关人员报告，项目经理启动现场应急系分公

统，依照安全技术措施组织人员抢救。对受伤者司应

进行现场必要的求治；同时拨打120送医院抢救，急小

并协助公司事故调查组对事故展开调查。分队

4机械伤项目发生机械伤害事故，重要因素是违章操作或者项目

害管理是机构没有维修保养导致。现场人员立即向项经部及

科理及有关人员报告，项目经理启动现场应急系分公

统，依照安全技术措施组织人员抢救。对受伤者司应

进行现场必要的求治；同时拨打120送医院抢救，急小

并协助公司事故调查组对事故展开调查分队

5触电事项目触电事故重要有三类，施工碰触电、工地随意拖项目

故管理拉电线、现场照明不使用安全电压；最早发现触部及

科电者，大声呼喊电工迅速拉闸断电，然后边向项分公

目经理及有关人员报告，边用木棒、木板等不导司应

电的材料将触电人与接触电线、电器部位分离急小

开，将触电者抬到平整的场地，现场伤员营救人分队

员按照有关救护知识立即进行抢救，同时拨打

120送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报

告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。

6有毒气项目当有人休克，最早发现者立即大声呼救，向有关项目

体中毒管理人员及有关人员报告，同时拨打110报警；营救部及

科人员一方面采用措施保证自己安全的情况下把分公

休克人员救到地面上通风处，然后拨打12()送医司应

院，在等待医生救治或送医院抢救过程中，不要急小

停止和放弃施救；当有人感觉头昏、晕觉等异常分队

症状，及时向项目经理报告，立即送医院进行确

诊以便查明因素，并协助公司事故调查组对事

故展开调查

9.8重大安全事故的应急措施

9.8.1项目经理陈允智分析紧急状况拟定相应报警级别，根据相关危险类型、

潜在后果，现有资源制定紧急情况的行动类型。以最快捷的方法向分公司项目

管理科报告，决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全。

982技术负责人刘德明：负责现场指挥与协调，了解掌握事故情况，组织现场

抢救工作。向应急救援组长提出采用减缓事故后果行动的应急反映对策和建

议；负责组织现场抢救伤员和物资，及时告知当事人的家属，派人做好接待,

善后解决工作。合理安排施工员保证现场救援通道的畅通，有必要的情况下组

建现场消防队。

9.8.3安全员黄成华、梁悦东：保护事故现场，并具体了解事故发生因素及相

关人员的责任，对现场的有关实物资料进行取样封存；及时写好书面报告向分

公司质量安全科报告；按“四不放过”原则对相关人员进行因素、处罚、教

育、整改，对事故进行经验型的总结。

984项目T程师：协调、组织获取应急所需的其他资源、设备°

（1）根据项目工程内容和特点，制订其也许出现必须运用建筑工程技术的应

急反映方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备。

（2）根据事故现场的特点，及时向应急救援组长提供科学的工程技术方案和

技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作。

9.8.5施工员张陆南、周振杰：负责联络调查，受现场应急救援小组命令，立即

告知本地安全生产监督局。

9.8.6质检员陆顺江：负责现场自查自纠，清楚清除隐患，防止同类事故发生。

9.8.7值勤人员、队组长：联系目击者或旁证提供现场第一资料•，稳定其余工

人思想、情绪，配合其别人员开展救援工作，保证发生事故后的恢复正常的安

全施工生产。

9.9事故解决

遵循“统一指挥、快速反映、各司其职、协同配合”的原则，共同做好建设工

程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抡险救援工作。

建设工程重大质量安全事故发生后，必须做到如下四点：

9.9.1立即将事故情况报告市应急联动中心，同时报告市委、市政府值班室、

市安委会办公室、市建委、市总工会，市建管处安监站。

9.9.2在二十四小时内写出书面报告，报送上级部门。

9.9.3立即启动本单位的应急救援预案，全力协助开展事故抢险救援工作；严

格保护事故现场，并迅速采用必要措施抢救伤员及财产，维护现场秩序，妥善

保管有关证物，配合有关部门收集证据；因抡救伤员、防止事故扩大以及疏通

交通等因素要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、具体记录和绘制事故现

场图，并妥善保存现场重要痕迹、物资等。

994T程施T单位负责人或管理人员迅速组织人员配合抢险。

9.10应急终止

应急状态终止后，要及时作出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生和

抢险救援通过；事故因素；事故导致的后果，涉及人员伤亡情况及经济损失等;

防止事故采用的措施；应急预案效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对

事故责任及负责人的解决情况等。

广西第三建筑工程有限责任公司

建筑安装工程安全技术交底单

施工单位：

广西三建分部分项名

温馨花园22#楼人工挖孔桩

第1页共二页称

工程名称

施工队（组）施工人数

人工挖孔桩施工安全技术交底交底内容：

1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大.10.以及腐殖.土层较

厚时，应有专门送风设备，风量不应小.25L/S.向桩孔内作业面送入新鲜空气.桩孔下爆

破后.必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟所有排除或凝聚沉落后，才干下

桩孔内作业.当桩孔内土层中具有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气

体加强监测。

2.桩孔口应严格管理，桩孔口应设立高于地.200m.的护板，防止地面石子或其他杂

物等被踢人桩孔中，地面孔口四周必须有护栏，高度不低.800mm.无关人.不得靠近桩孔

口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物..如钥匙.钢笔、怀表、打火

机、小型工具、玩物.），以防坠入桩孔中。

3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员反有可靠

的联络设施，如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔.作业人员

需待井下作业人员上来后方可离岗。

4.用常规..涉及先封底..浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密..仅留漏斗.），其最大

间隙不得超.3m.密封板及方木应有足够的强度，以保证下部作业人员安全。串筒应..号镀

锋铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送

风，或在桩孔口密封平台上预设高度大.1.的通道。

5.桩孔洞口上应设立悬挂软梯，并随桩孔深度放长，专供有关人员能顺利上下。严禁

操作人员上下乘坐吊篮或吊桶。吊钩应有弹簧.脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性

事故发生，严禁站在装渣桶边沿口上下。钻辘架必须配有自动卡紧保险装置。

6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用手动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。

7.在任何情况下严禁提高设备超载运营，上、下班前对轮辘架应进行检.，工作时发现

异常情况应立即停止工作，找出因素，认真检修，不准带病运转。

8.吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系..下口宜用铁盘兜.），保证不溜脱坠落。应待钢筋吊

入孔底后，才干下人进入桩孔解钩。

9.在桩孔内绑扎钢筋骨架..操作平台方木必须放在实..可放在混凝土护壁突出面上

或钢筋骨架加强环筋.），并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

第2页共二页

9.在桩孔内绑扎钢筋骨架..操作平台方木必须放在实..可放在混凝土护壁突出面上

或钢筋骨架加强环筋.），并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

10.桩孔下照明应采用安全矿灯.12.低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均

应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时严禁与一次硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩

孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电,

值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善解决°

11.桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加解决并临时固定.一般应沿壁敷设，以防

装渣桶及吊..吊..上下时挂住或撞断，引起事故。

12.由桩孔中排出的二渣，应及时运走，不得堆在孔口周边，如须临时堆放，应距

孔.5.以外，且不得堆积过多，以防塌孔。

13.桩孔内爆破解决孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时

间不得小.45min.经检查确认桩孔壁元松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。

14.成孔间隙期及混凝土浇灌完毕后孔口应加盖。

15.如有爆破作业，爆破后应检查扩孔护壁情况，看是否有开裂、坍孔等异常情况。

补充交底内容：

年月日

交底人签字交底时间年月日

安全员签字H期年月日

人工挖孔桩有害气体现场实测登记表

工程

名称:

温馨

检测方测试时测试结

花园日期桃号测试人备注

式间果

22#

楼

序号

1年月日

2年月日

3年月日

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广西第三建筑工程有限责任公司

建筑安装工程安全技术交底单

施工单位：

广西三建温馨花园22#楼分部分项名称人工挖孔桩

工程名称

施工队（组）施工人数人

“内燃机”“电动机”空气压缩机安全操作技术交底内容：

1.固定式空气压缩机必须安装稳固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停妥后，

应保持水平。

2.空气压缩机作业环境应保持清洁和干净。贮气罐须放在通风良好处。周边15米

以内不得进行焊接或热加工。

3.检查曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添的润滑油必须符合规定标

号。

4.各联接部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活•，并处在启动前的位置。

5.启动空气压缩机必须在无负荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入负荷运

转。

'6、打开送气阀前，应将输气管道接好，并告知有并人员后，方可送气。在出气口前

不