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文档简介

许昌广电幕墙施工

组织设计

目录

编制说明...................................3

一、编制依据....................................4

二、工程概述....................................7

1、工程概况....................................7

2、施工范围概况................................7

3、幕墙设计概况................................7

4、施工工期....................................13

5、施工目标....................................13

6、工程重点、难点分析..........................13

三、主要施工方

法.................................16

第一节、施工测量方

案............................16

第二节、埋件施工方

案............................25

第三节、玻璃幕墙施工方

案........................26

第四节、防火隔断的施工方

案......................57

第五节避雷的施工方

文档仅供参考

案...........................59

四、劳动力计划及主要施工机械

计..................60

五、确保工程质量的技术组织措

施..................65

(一)、质量管理体系、制度及质量保证体

系..........65

(二)、关键部位质量控制.........................68

六、确保安全文明施工的技术组织措

施..............72

(一)安全施工...................................72

(二)防火安全措施................................74

(三)文明施工..................................75

(四)玻璃安装安全操作规程......................76

(五)主要机械安全操作规程......................77

(六)电焊工安全技术操作交底....................77

(七)气割安全技术操作交底......................81

(八)砂轮机、手电钻使用安全技术操作交底.......82

(九)油漆工安全技术操作交底....................83

(十)电工安全技术操作交底......................84

文档仅供参考

七、冬、雨季施工措

施.............................86

八、确保工期的技术组织措

施......................87

附件:1、经设计院确认的幕墙施工图纸

2、幕墙设计计算书

3、吊篮布置图

4、施工场地平面布置图

九、专家论证表及人员上岗

证......................87

编制说明

本专项施工方案依据设计院图纸深化设计,幕墙施工图已经经

过设计院审核,审核结论:立面设计符合建筑施工图设计要求,幕

墙构造满足防火设计要求,外围护结构热工性能参数及构造做法

满足节能设计要求,根据提供的结构支座反力,主体结构满足要

求。

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根据〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法》,施工高度

在50M及以上的建筑幕墙安装工程属于超过一定规模的危险性较

大的分部分项工程范围,该方案由项目部技术负责人组织项目部

工程技术管理人员先进行现场实际研讨确定方案原则,讨论细节,

由项目技术负责人编制定稿后,报河南国基公司技术质量部进行

审核,河南国基公司总工程师审批,审批后由公司组织专家论证,

根据专家论证所提出的问题进行修改后,报项目监理部和建设单

位,项目总监审查审批后投入实施。

一、编制依据

1、业主提供的相关文件;

2、施工图纸、图纸会审纪要

3、执行的主要规范、规程、标准

〈建筑幕墙》GB/T21086-

(工程测量规范》GB50026-

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《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-

〈钢结构设计规范》GB50017-

〈建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

〈河南省公共建筑节能设计标准实施细则》DBJ41/075-

〈施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

〈建筑施工高处作业安全技术规范>JGJ80-91

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-

〈玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-

〈金属、石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-)

〈建筑防雷设计规范》GB50057-94()

〈建筑抗震设计规范》GB50011-

〈建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94

〈建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-

〈全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-

<点支式玻璃幕墙工程技术规程>CECS127-

<建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-

<建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

<建筑装饰_L程质量验收规范》GB50210-

4、检测验收规范:

〈玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-

〈金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-

〈玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-

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《建筑工程施工质量验收统一标准>GB50300-

〈建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-

〈国家住宅装饰装修工程施工》GB/50327-

《建筑幕墙风压变形性能测试方法〉GB/T15227-94

〈建筑幕墙雨水渗透性能测试方法〉GB/T15228-94

〈建筑幕墙空气渗透性能测试方法〉GB/T15226-94

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-

〈建筑外窗保温性能分级及检测方法〉GB/T8484-

《建筑外窗气密性能分级及检测方法〉GB/T7107-

〈建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-

〈建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-

5、材料规范:

〈铝及铝合金阳极氧化,阳极氧化膜的总规范》GB8013-

(铝及铝合金板材)GB3880-97

〈建筑用铝型材,铝塑板氟碳喷涂层>GB/T133-

<变型铝及铝合金化学成份》GB3190-

〈钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-

<铝幕墙板氟碳喷涂铝塑板)YS/T429.2-

〈浮法玻璃>GB11614-

〈钢化玻璃>GB9963-(设计采用GB9963-98)

〈幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃>GB17841-1999

〈中空玻璃〉GB11944-

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〈夹层玻璃〉GB9962-99

〈碳素结构钢>GB700-

〈优质碳素结构钢技术条件》GB699-1999

〈硅酮建筑密封胶》GB/T14683-

〈建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-

〈中空玻璃用弹性密封剂》JC486-92

《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1s13477.20-

〈混凝土接缝用密封胶〉JC/T881-

〈幕墙玻璃接缝用密封胶>JC/T882-

6、国家现行有关强制性标准的规定规范及招标文件中要求

的其它规范。

二、工程概述

1、工程概况

工程名称:许昌广电大厦外幕墙工程

工程地点:许昌市东区

建设单位:许昌市政府

监理单位:河南宏业建设管理有限公司

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施工单位:河南国基建设集团有限公司

结构类型:钢筋混凝土框架-核心筒结构。

建筑及结构概况:本工程主楼地上层22层,地下一层,建

筑面积32776.29平方米,建筑高度110米。幕墙面积约17500

平方米。工程造型优美、外观新颖,为一栋现代化的高楼。由

于该分项工程工期较紧、结构比较复杂,施工的难度与强度较

大,因此要想真实地把设计师的意图表现出来,使完美的蓝图

变为现实,不但要有技术上的措施保证,而现场施工组织设计

显得特别重要,因此,我公司领导及技术人员为此做了大量的

工作,以确保工程保质保量安全如期地竣工。

2、施工范围概况:

玻璃幕墙、铝板幕墙、钢构雨棚、铝百叶及组成幕墙系

统其它组件的安装施工。

3、幕墙设计概况:

3.1、外墙装饰类型:

3.1.1、明框玻璃幕墙:

分布于大楼四周从底部至女儿墙顶部;横竖龙骨采用国家免检

知名企业生产的优质铝合金型材,表面做氧化处理。玻璃采用

6+12A+6Loe-E双钢化中空镀膜玻璃,颜色由建设单位最终确认。

3.1.2,铝合金百叶:

分布于大楼玻璃幕墙层间及女儿墙的部位,采用国家免检知名

企业生产的优质铝合金型材,表面做氧化处理,安装于玻璃幕墙的

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延伸上来的铝合金龙骨上。在铝合金百叶内侧先安装6nlm厚防火

玻璃,然后在表层安装铝合金百叶,既美观大方,又节能防火。

3.1.3,铝单板幕墙:

分布于配楼部分墙面、玻璃幕墙收口及女儿墙收口部位,采用

2.5nlm厚铝单板,表面采用环保的氟碳喷涂处理。

3.2、材料:

3.2.1、玻璃:采用6+12A+6Loe-E双钢化中空镀膜玻璃,所有

玻璃外观质量和技术指标,除应符合现行标准〈浮法玻

璃>GB11614-1999的有关规定,尚应符合国家现行标准〈建筑用安

全玻璃>GB15763.2-及〈中空玻璃>GB/11944-等有关规定,所有

玻璃均进行倒棱磨边处理。

3.2.2,铝合金型材:本工程采用的铝型材材质立柱及横梁为

T6,其它材质为T5,质量符合〈铝合金建筑型材》GB5237-中的规定,

铝型材表面均进行阳极氧化处理,保证铝合金装饰表面的耐候性

能。

3.2.3、钢材:本工程所用钢材采用Q235B,材质符合〈碳素结构

钢〉GB/700、〈优质碳素结构钢》GB/T699及〈玻璃幕墙工程技术规

范》JGJ102-的第3.1.2条中的规定,钢材表面进行热镀锌处理,锌

膜厚度符合GB/T13912的有关规定。

3.2.4、胶类:本工程所采用的胶类符合〈建筑用硅酮结构密封

胶)GB16776的规定,采用中性硅酮胶。根据使用功能的不同,分别

采用专用的中性硅酮结构密封胶及中性的硅酮耐候密封胶。

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3.2.5、五金配件及紧固件:本工程中五金件须满足<紧固件机

械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱〉GB/T3098.6和〈紧固件机械性

能不锈钢螺母》GB/T3098.15的规定,牌号为A2-50,螺纹连接的公

差配合及构造应符合GB/T20666-有关标准的规定,幕墙主要五金

配件的使用寿命应满足设计要求;紧固件规格和尺寸应有足够的

承载力和可靠性。需要放置后置埋件的,除了表明的之外,一律采

用M12*160化学锚栓进行连接。

3.2.6、其它材料:橡胶制品采用三元乙丙橡胶,密封胶条为挤

出成型,橡胶块为压膜成型,并符合现行国家标准〈建筑橡胶密封

垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》HB/T5574的有关规定,肖

氏硬度70±5并具有20%至35%的压缩度,性能符合《建筑橡胶密封

垫预成型实芯硫化的结构密封垫材料使用规范》GB19711、〈中空

玻璃用弹性密封胶》JC/T486和〈建筑窗用弹性密封剂》JCT485中的

有关规定。玻璃幕墙的隔热保温材.料,宜采用岩棉、矿棉、玻璃

棉、防火板等不燃烧或者难燃烧材料。

3.3、节能设计:

3.3.1、本工程玻璃幕墙为全明框结构形式,幕墙玻璃采用

6+12A+6Loe-E双钢化中空镀膜玻璃,Low-E玻璃为近年来较为新

型的绿色环保节能幕墙玻璃,集高效节能和绿色环保为一体,具有

较高的隔热保温和隔音性能,为近年来新兴的高档次的幕墙玻璃

材料。

3.3.2.密封垫和密封胶条:本工程所有密封垫和密封胶条采

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用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品,并符合现行的国家标准的有

关规定,密封垫挤压成块、密封胶条为挤压胶条,具有良好的压缩

度。

3.3.3、空气渗透性(气密性):空气渗透性能系指在风压作用

下,其开启部位为关闭状态的幕墙透过空气的性能。

气密性能指标应符合GB50176的有关规定,并满足GB50189、

JGJ132、JGJ134、JGJ26、JGJ75的节能标准和规范的要求。一般

情况可按下表确定。

表1建筑幕墙气密性能设计标准一般规定

气密性能指标小于

地区分类建筑层数、气密性能

开启部分幕墙整体

高度分级

q勤

qL(m3/m*h)

(m3/m*h)

夏热冬暖地10层以下22.52.0

区10层及以上31.51.2

7层以下22.52.0

其它地区

7层及以上31.51.2

开启部分气密性能分级指标qL应符合下表的要求

表2建筑幕墙开启部分气密性能分级表

分级代号1234

分级指标值4.02qL>2.52qL>1.52qL>

qLWO.5

qL(m3/m*h)2.51.50.5

幕墙整体(含开启部分)气密性能分级指标qA应符合下表的要

表3建筑幕墙整体气密性能分级表

分级代号1234

分级指标值4.02qA>2.02qA>L22qA>

qAWO.5

qA(m3/m*h)2.01.20.5

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本工程建筑幕墙整体气密性能达到3级,幕墙采用胶条和硅胶

的双道密封方法,形成可靠的密封系统。

3.4、幕墙性能说明:

3.4.1、抗风压变形性能:许昌市基本风压为0.45KN/m2,地面

粗糙度为C类,以安全检测压力差P进行分级抗风压变形性能达到5

级。

3.4.2、雨水渗透性能:采用优质三元乙丙胶条及国产优质硅

酮密封胶进行幕墙防水密封,以发生渗漏现象的前级压力差值4P

作为分级依据,雨水渗漏性能可达到3级。

3.4.3,空气渗透性能:达到3级,即:在标准状态下,幕墙缝隙

渗透空气量L22qA>0.5{m3/(m2•h)}。

3.4.4.平面内变形性能:幕墙与主体结构之间采用弹性活动

连接,以建筑物层间相对位移值r范围内不受损害为依据,幕墙的

平面内变形性能达至吃级,即l/300Wr<l/200。

3.4.5、幕墙的隔音性能:本工程采用6+12A+6Low-E中空镀膜

玻璃,计权隔声量能够达到Rw=37dB,幕墙的隔声性能可达到3级。

3.4.6、防火性能:符合〈高层民用建筑设计防火规

范〉GB500045,在设计中加设防火层,幕墙防火除按建筑设计的防

火分区进行竖向防火分隔外,在水平方向以每个自然楼层作为防

火分区进行防火处理,具体做法是:在楼面或梁底的位置设置一层

1.5mm厚的镀锌钢板,上面满铺不小于lOOmni厚的防火棉。

3.4.7、温度变形性能:幕墙变形主要由于温度应力或地震作

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用力等不利因素产生的。消除这些变形的根本措施是合理的设计

使幕墙本身具备吸收和消化变形的能力。为此在幕墙构造设计上

幕墙结构体系考虑各构件能够自由伸缩,板块与框料之间留有空

隙,构件之间留有变形缝;在考虑最大年温差80度时,整个体系各

杆件及板块均能伸缩自如安全可靠。

3.4.8、防雷性能:本工程幕墙高度约为110m,为高层建筑,防

雷至关重要,依据《建筑物防雷设计规范》,本工程幕墙从顶层开始,

采用直径12nlm镀锌圆钢,每三层设置一道避雷均压环,并沿幕墙竖

向铝合金龙骨,焊接长度大于100mm,将上下均压环有效的连接在

一起,将幕墙整体连通起来,然后再并入主体防雷体系,共同形成

防雷体系,有效的起到防雷的作用。本工程防雷等级按二级考

虑。

3.4.9、抗震性能:本工程幕墙结构体系按7度设防(地震加速

度为0.05),整个体系在构造上考虑合适的变形,使地震作用力分

段被消化掉而不至于积累而产生构件内力,同时幕墙安装的二次

分离结构(横龙骨与竖龙骨的螺栓弹性连接;竖龙骨与土建结构的

螺栓弹性连接)也使幕墙与主体结构之间保持为弹性连接;对于明

框幕墙:板块与框料之间留有空隙,构件之间留有橡胶弹性垫块和

三元乙丙抗震胶条;上述结构使幕墙系统与主体结构在风荷载作

用或者地震作用下,具有一定的相对位移能力。

4、施工工期:

施工工期总计9t日历天。进场施工时间以项目部的进场

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令为准,如工期紧能够适当压缩施工工期而保证施工质量不

变。

5、施工目标:

施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,

杜绝安全事故的发生,文明施工,创文明工地。

6、工程重点、难点分析:

6.1如何保证工期是本工程控制的重点:为了如期完成本工程,经

过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施

工等几方面合理组织,提前做好一切准备工作,为实现工期目标提

供最有效的保证;

6.L1、人力资源:己为本工程组建最强的项目组织机构,本工程

采用项目经理负责制,项目部人为项目开展工作。

6.1.2,材料组织供货:主材按计划批次供货,鉴于材料厂家生产

的特点,要把非标准料、转角料、起步料、特殊部位料等量不大,

但对工程进度影响大的材料,提前集中生产供货。材料供货必须

要保证组成单元体的所有材料的配套性。

6.1.3、生产加工:考虑当地地域优势、本项目的重要性及方便本

工程的运输,玻璃深加工采用就近安排生产加工基地生产线,确保

加工按照批次配套加工。考虑非标、转角、起步、特殊部位等单

元体提前集中加工出来。

6.1.4、运输:组织足够的人员和设备进行现场卸车,每辆车的卸

车时间都要尽快完成。分析各种不利因素,作出周密计划,采用流

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水外挂作业,将生产、运输、安装都集中由专业经理指挥、调度,

按施工进度组织材料进场。

6.2、品质是本工程控制的重中之重:深知本项目的重要性,在整

个过程中,将贯彻"百年大计,质量第一”和“质量管理,预防为

主”的质量总方针,把本项目建成精品工程,交给业主一份满意的

答卷。

6.2.k加工方面:我公司拥有独立且高于国家同类标准的企业内

控标准,确保加工精度。

6.2.2、运输方面:我公司有完善的成品保护措施,采用专用的架

子放置铝合金龙骨和运输,在铝合金龙骨表面贴膜,并整体包装。

6.2.3、施工方面:我公司设有质量部门,发现问题,及时向业主及

监理单位汇报,尽快解决。同时具有经验丰富,专业度高的施工队

伍。

6.3、幕墙防渗漏:

6.3.1.幕墙防渗漏,对于每个工程来说都是施工的重点,本工程

施工过程中需要着重控制以下几部分:幕墙、幕墙的接口处。

6.3.2、幕墙部分在设计施工中玻璃间用耐候密封胶进行密封。

也就是保证外玻璃面不积水。不同层面幕墙接口处严格按照工艺

要求进行净化处理,然后打胶、刮胶、拆除边缘保护胶带,使基材

与胶粘结牢固无空隙,胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染,确

保不渗漏。

6.4、转角部位安装是本工程控制重点。

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6.4.1、本工程转角部位较多,转角部位的板块安装质量直接影响

整个大厦的外观形象是本工程控制重点。

6.4.2、相对来说,转角部位承受的风力荷载较大,一般设计在转

角处相对加大加多支撑点,这样就增加了施工难度。

6.4.3、采用角位先行的方式解决这个难题,角位先行能够减少误

差累计,打开工作面。

6.4.4、角位安装后,已经给整个楼定了型,一般工人施工也有了

基准面,安装产生的误差可在有限区段内消化,减少误差累计。

6.5、本工程采用电动吊篮高空作业也是安全生产施工中的重点

6.5.1、在施工中,将按照职业健康安全管理体系标准,建立由项

目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系,对施工各个

过程的安全进行全面控制,进场施工人员进行前期安全教育及安

全操作培训I,特殊工种人员持证上岗,各项操作编制专项安全措施

并遵照执行,防微杜渐,消灭一切可能出现的安全隐患,确保达到

工程的安全目标。

6.5.2、施工对策:

A、根据OHSAS18000职业安全健康管理体系、本企业职业安

全健康管理手册,建立针对施工现场的职业安全健康管理体系。

B、根据现场实际情况,对各种安全因素进行识别,编制安全

技术方案,重点对高空坠物、幕墙玻璃安装等安全防护方面进行

有效控制。由于本工程是采用吊篮进行安装作业,应做好地面的

安全防护围栏工作,并设置明显的安全警示标志。

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C、考虑到外幕墙工程在大风季节进行施工,当风力大于三级

时•,幕墙钢结构焊接须停止施工,以防焊接火花随风飘散带来火灾

隐患;本工程幕墙采用吊篮作业操作台,风前风后须检查主要受力

部位是否牢靠,施工时做到工完场清,避免大风造成落物伤人的情

况;五级以上大风须停止施工。

6.6、幕墙收边收口是本工程重点

收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点,收边收口的

好坏直接影响幕墙施工的质量,幕墙施工有3096-40%的工作量在收

边收口处,而收边收口若处理不好,不但影响美观,还很容易影响

到使用功能,因此,在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、

沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象,要求我们必须一丝不

苟,精益求精,严格按照施工工艺并采取科学有效的方法施工,并

确保安装质量及安装精度。

二、主要施工方法

第一节、施工测量方案

(一)、准备工作:

1.测量放线

(1)复核土建结构标高线的正确性

A.以土建给定的0.0标高及轴线为基准,利用水平仪、

经纬仪、50米长卷尺及适当重量的铅锤,每隔5〜10层为阶段

复核土建标高的正确性。同时校检基准轴线的正确性。

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B.如发现土建标高不准确,应另作标记,并应有”幕墙专

用”的标识,并将复核情况上报监理公司。

C.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生的标高不

一的情况,应确保标高的一致性。

(2)确定幕墙施工测量放线的基准层

A.楼体平面变化层确定为一基准层。

B.两测量基准层间隔层数不宜大于7-8层。

(3)复核基准层土建基准点、线的汨合情况

A.用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、

距离,如发现偏差应进行均差处理。

B.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影

响,应进行适当的修正。(用弹簧称)

C.当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报项目部及监

理公司,进行联合测量、纠偏。

(4)以复核过的基准点或基准线为依据,做出转接件施工

所需的辅助测量线。

(5)依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的

复核,如发现超差现象及时上报进行剔凿,以免影响板块的安

装进度。

(6)结合本工程实际情况,应先根据土建提供的±0.000

标高点,并将此标高点用水平仪引至大楼的各个施工面,以方

便施工;然后将主体结构每层的50控制线的标高点引至外墙

文档仅供参考

面,等将所有层面的50标高点都引至外墙面后,用50m卷尺从

大楼±0.000标高点开始整体测量各楼层标高的误差,以方便

以后施工外幕墙的时候将结构偏差有效的排除。

2.土建结构体的测量:根据土建提供的轴线和标高为依据,

进行复测工作。

3.高度、水平度、铅垂线测量:用水准仪从±0.000为基

准,测出各楼层周长边的平整度,用水平尺、水准仪测出各转

接件的横向和纵向水平度,在楼层外立面处分层固定悬挂20kg

重捶的50M钢卷尺,静置后用等高法分别测量,算出各楼层的

实际标高和建筑结构实际总高度,高度标志用油漆记录在立柱

或剪力墙的同一位置处,在幕墙安装完毕之前,此高度标志必

须予以保护不被消除破坏,标高测量误差:层与层之间W±3nm!,

总标高W±20mni。铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂

线,测出楼板的出入误差,并确定控制线。所用仪器为激光经

纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。

4.轮廓线测量:依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外

径尺寸的关系,本工程应在±0.000的位置上,将1轴、9轴、

卜'轴、C轴、A轴的轴线位置按土建提供的轴线基准点结合施

工图纸,精确的标示在结构上,然后用经纬仪将以上轴线点隔

2m标一个点在结构面上,直至楼顶,然后用墨斗将每个点都连

接成一条线,这样大楼的基准轴线就放出来了,再根据施工图

纸将其它幕墙施工需用到的轴线标示已来,以矩形基准控制网

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络为基础测放出结构轮廓线,确定建筑结构的实际尺寸与设计

尺寸之间的偏差程度,对于大于或小于设计偏差要求的结构区

域,与结构施工单位进行论证后,将结构偏差合理消化。轮廓

线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志,因此

务必注意妥善保护不被消除与覆盖。

5.根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正

常的允许误差范围,提出整修意见,以利采取有效措施,使施工

前的测量工作落实到位。

6.提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设

计、制图,提交建设方、监理、有关权威部门进行审核,确认

与盖章,最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期实

施。

7.放线在施工安装前根据所审定经过的设计图及现场施

工安装图,对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作,定

位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过

程中产品安装的质量。

8.幕墙的安装自上而下,按垂直分格面及进出控制点施放

垂直分格线。

9.在测量与放线过程中所使用的主要仪器为激光铅垂仪,

激光经纬仪,高倍水准仪等。

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(二)、进行技术交底和安全交底:

1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术

交底表)。

2、施工过程中安全交底。

3、项目部有关人员参加。

(三)、测量、放样施工的内容:

玻璃幕墙在测量放线、主副龙骨安装阶段,我们拟采用电

动吊蓝或和土建脚手架进行施工。玻璃安装阶段,由于本工程

为框柱结构,结构边缘无简力墙,因此将采用内抽式安装方式,

所谓内抽式指将玻璃板块采用土建的吊运工具或我公司的垂

直运输设备将玻璃板块存放在相应的预安装楼层内,然后采用

小型吊机进行安装,板块安装顺序为从下至上依次进行。所有

玻璃板块安装后的微量调整及部分位置板块接缝处的打胶密

封工作经过采用电动吊蓝进行。

本工程配楼部分位置的幕墙骨架(含钢骨架)及转接件安

装采用脚手架进行,玻璃板块采用现场塔吊或其它小型吊具直

接进行安装,铝板幕墙板块采用脚手架从上向下进行安装。

(四)预埋件处理及后补埋件锚固力测试

预埋件的处理:根据埋件布置图,先对已预埋的埋件进行

清理,去除表面碎,使之露出金属面,然后用铁刷子刷掉铁锈,

清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置

准确程度,如果偏位或漏埋,要进行补板,补板时不允许悬空连

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接,转接件安装要保证一定的平整度和紧固度,满足幕墙安装

结构和强度要求。

检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准:

A.埋件平面位置偏差允许20mmo

B.标高偏差10mm。

C.表面平整度W5nim。

检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报

项目部及监理公司。

按照幕墙施工的后补埋件位置图准确测量出后补埋件位

置,埋件的安装标准:按设计要求埋设,埋件应牢固,位置正

确。埋板与主体结合而紧密接触,不允许悬空连接,埋板紧贴

主体边缘。

埋件的安装位置是否符合设计要求,埋件的表面平整度是

否影响支座的安装检验标准:

A.埋件平面位置偏差允许20mmo

B.标rWj偏差10mm。

C.表面平整度W5mm。

检行埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报

项目部及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试,对

不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连

接措施。

后补埋件应做作现场拉拔力测试,后补埋件安装完毕后必

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须进行防腐处理。

(五)、质量标准:

1、〈玻璃幕墙工程技术规范〉JGJ102-o

2、〈城市测量规范》CJJ8-99。

3、〈工程测量规范》GB50026-。

4、〈玻璃幕墙工程质量检验标准〉JGJ/T139-

(六)、施工测量的依据:

1、平面图、立面图、节点大样图。

2、工程建筑图、结构图。

3、总承包单位提供的内控点布置图。

(七八资料汇总:

1、技术交底记录。

2、基线复核记录。

3、结构检查记录。

4、埋件偏位记录。

5、自检记录。

6、专检记录。

(八)、弹线放样的人员配置:

测量人员的组织安排

根据本工程的施工分区需要二组测量人员,每组2人,共4

人。

1、测量的工艺流程

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熟悉图纸f熟悉施工现场f联系项目部,确定基准点f

水准测量一平面控制网的建立一测得幕墙控制线一报清项目

部、监理验线一测量主体结构的预埋件偏差一报项目部、监

理一修改结构偏差一复侧一测量线成果的整理、存档。

2、人员的组织安排

项目天数(天)组数人数/组

熟悉图纸8248

熟悉施工

1236

现场

水准测量3133

平面控制

7224

网的建立

测量幕墙

5236

控制线

测量主体

结构的预3248

埋件偏差

测量成果

2224

的整理

间断性的

暂计6128

局部测量

测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及项目部商量反

馈,测量人员相互之间要同心协力,确保放线施工质量。

(九)、幕墙施工测量应符合下列要求:

1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,

其偏差应及时调整,不得积累;

2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准;

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3、对建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

(十)、测量的作用及资料汇总

测量始终贯穿于整个施工过程中,不但给设计提供第一手

资料,给施工提供安装基准,按幕墙设计师的要求进行分格定

位,同时还能有效地提高工作效果,避免等靠的现象发生,而且

还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系,是确保合格

评定标准不可缺少的工作之一。

资料汇总、技术交底记录、控制网复核记录、加密控制

网的施测记录、结构检查记录、埋件偏位记录、自检记录、

专检记录、测量仪器年检合格证、精度分析记录及精度分析

表。

第二节、埋件施工方案

1、在弹线放样过程中,预埋件位置的检查与结构检查的

工作相继展开,依据1轴、9轴、F轴、C轴线为检查起始点,

进行预埋件位置与结构的检查,并记录检测结果。

2、对照预埋件的编号图,则依据施工图依次逐个进行施

工。

3、对于确因种种原因漏预埋的进行后补埋件,除按上述

原则操作外必须符合下列要求:施工之前首先请监理取样,呈

送有关部门做物理性能测试以及拉拔试验,待各项数据合格后

进行现场施工。

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4、施工步骤及要求

a.确认位置,测量组进行放样。

b.施工人员按照定位十字线进行打孔。

c.打孔深度,孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保

孔深。

d.打孔完毕吹清孔内灰尘。

e.放入化学锚栓的玻璃药管。

f.放入螺杆进行搅拌,转速为1400转/分。

g.待孔口有少量混合物外露后即完成。

h.待15分钟凝固后方能进行施工安装。

i.预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时,应采用厚度合适

的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接

焊。

j.因结构向内偏移引起支座长度不够,无法正常施工时,

则采用加长支座的办法解决,在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫

的方法解决。

埋件安装检查表

编编

测量数据测量数据

号号

出左上备出左上斜

备注

入右下注入右下度

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施工员:日期:

第三节、玻璃幕墙施工方案

一、幕墙加工制作方案

(-)幕墙加工制作和组装的实施计划

铝型材加工工艺流程

产前准备f领取材料一下料一冲孔铳加工f型材保护

一检验一成品入库

1、产前准备

(1)接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表,详

细核对各表单上数据是否一致。

(2)按图纸及明细表编制工序卡,下发铝型材加工图及工

序卡到相关操作者。

2、领取材料

(1)按明细表开材料领用单。

(2)按单领用材料,确认型号、规格、表面处理方式及数

量。

3、下料

(1)用德国产DG104型双头斜准切割机,按加工图尺寸下

⑵下料时型材要靠紧定位面,夹紧装置把型材夹正、夹

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紧,型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。

(3)切割时注意保护铝材装饰面。

(4)在明显处贴标识,填写对应工序号,图纸号,操作者名,

及检查员检验结果,切割后的半成品应堆放整齐,以便下一道

工序的使用。

(5)切割机要经常性地保养,切割机使用时锯片必须经常

注油。

(6)工作台面必须保持干净,避免切割时的铝屑与铝材磨

擦造成划痕。

4、铝材冲孔、铳加工

(1)冲孔使用国产XCT-1100A型冲床,冲孔前接上电源开

关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。

(2)模具须专业人员安装,安装时调整上下模间隙,用废料

进行试冲合格后开始冲压。

(3)铝材冲孔后,切口必须平整、光滑。

(4)冲孔过程中,应时常检查上模中的料头是否退此模具

是否松动,如有问题必须做好相应措施解决。

(5)铳加工使用国产ZX32钻铳床或德国产加工中心,按加

工图进行加工,注意保护装饰面。

(6)在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操

作者名,及检查员检验结果。

5、型材保护

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(1)铝材擦拭干净后进行贴膜保护,贴在铝材上的塑料膜

两端的超出部分不宜过长,以免浪费。

(2)贴膜后的铝材应光滑,不能有皱痕与裂口。

(3)贴膜完毕,应按要求堆放。

6^检验

(1)核对各工序有无漏加工,检验员有无漏检,标识上有无

漏项。

(2)按加工图检验,不合格品返修,返修仍达不到图纸要求

的报废。

7、成品入库

(1)成品入库前,应把标识上的型号及数量、规格等做好

记录,以备查寻。

(2)成品入库后,要按规格、型号摆放整齐。

铝型材安装工艺流程

产前准备一领取材料一穿防水胶条一安装橡胶垫片、钢

角码及不锈钢穿丝一立柱安装一横梁安装一样板先行一检验

1、产前准备

(1)接到设计部发放铝型材安装图及综合目录明细表,详

细核对各表单上数据是否一致。

(2)按图纸及明细表编制工序卡,下发铝型材安装图及工

序卡到相关操作者。

2、领取材料

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(1)按明细表开材料领用单到仓库领取材料。

(2)对照安装图、工序卡核查材料的数量、尺寸。

(3)材料搬运时,应保护装饰面不被损坏的前提下进行。

3、穿防水胶条

(1)铝材穿胶条后,胶条在两端需预留20mm左右,以防胶

条的回缩。

(2)胶条切断后,其断面必须与铝材端面保持平齐。

4、安装橡胶垫片、钢角码及不锈钢穿丝

(1)工作前,现场应备齐各种工具,以便使用。

(2)先安装橡胶垫片然后安装钢角码,最后将两条不锈钢

穿丝安装上,不锈钢穿丝两端均需安放加大垫片入穿丝安装上

之后不要将螺母拧紧,等上墙调整安装好的时候再拧紧。

(3)安装的橡胶垫片和钢角码要与型材对正、贴紧。在明

显处贴标识,填写对应安装部位及检查员检验结果。

5、安装

(1)按工序卡、安装图对材料核查,确认无误方能进行安

装。

(2)安装时,先按大楼4角所放的轴线确定边角部位立柱

的位置,将边角部位立柱安装好后,再根据施工图纸分格尺寸

安装其它部位立柱,安装其它部位立柱的时候要以边角部位的

立柱为基准点测量安装,以避免安装面多根立柱安装时出现累

计误差。立柱安装时,先检查钢板是否符合安装要求,然后将

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立柱高度、钢角码位置高度调整到图纸要求高度,然后调整立

柱的进出位置并使立柱前面平行于安装面,然后将不锈钢螺丝

拧紧后调整左右位置尺寸到图纸要求尺寸,然后用电焊机在钢

板与钢角码直接进行点焊,每个钢角码点焊2处即可。注意钢

角码要尽量贴实钢板表面。

6、横梁安装应在立柱安装完成并检验无误后,应根据幕

墙施工图纸及主体单位提供的±0.000标高,先将横梁线标示

在立柱正面,标横梁线的时候应用50m大钢尺从±0.000开始

逐个标示,不能用小卷尺一个一个标示,以避免产生累计误

差。横梁线标示出来后,先根据横梁线在立柱上打横梁角码孔

2个,孔径6.2mm,然后将加工好的横梁角码用M6*110的不锈

钢螺丝将立柱两侧的横梁角码都固定在立柱上,然后对照施工

图纸将加工好的横梁安装固定在横梁角码上。

7、样板先行

本工程幕墙面积较大,结合本工程实际情况,在大面积安

装立柱及横梁前,应先做出样板,经甲方及监理检验合格后再

大面积进行施工,做到提前排除质量、安全隐患。

8、检验

(1)核对各工序检验员有无漏检,标识上有无漏项。

(2)对照施工图纸检验各部位是否齐全,有无漏装少装,螺

栓是否松动。

(3)对外形尺寸按施工图检验。

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玻璃板块加工工艺流程

产前准备一选择专业加工厂一玻璃加工一清洗一成品

入库

1、产前准备

设计部发放玻璃板块加工图、综合目录明细表到项目部,

项目部发放生产任务计划通知单给中空玻璃生产加工厂家,生

产厂家应详细核对各表单上数据是否一致。

2、选择专业加工厂

本工程所用玻璃为LOw-E中空玻璃,生产加工此类玻璃需

要专业的生产加工厂家及生产线才能有质量保证,为此,我公

司将召集多家有能力加工生产此类玻璃的厂家进行筛选,最终

本工程实际情况,选择出加工能力强、产品质量高的生产加工

厂家

2、玻璃加工

(1)按建设方要求选择玻璃。

(2)玻璃一般定尺寸采购,需要加工务必在钢化前进行,保

证加工图尺寸。

(3)玻璃切割时•,应注意装饰面的保护。

(4)所有玻璃均做磨边处理。

5、玻璃清洗

(1)清洗前,要检查水量是否充分,确认后打开风机、传送

带及升温开关,温度升到55℃时方能开机清洗。

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(2)玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤

现象。

(3)清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。

7、成品入库

检验合格成品入库,按标识作好记录。

钢制转接件工艺流程

产前准备一领取材料->下料f冲孔一折弯一焊接f热

浸镀锌一入库

1、产前准备

⑴接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表,详

细核对各表单上数据是否一致。

(2)按图纸及明细表编制工序卡,下发钢制转接件加工图

及工序卡到相关操作者。

2、材料领用

生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料

3、下料

(1)下料设备一般采用QC13Y-13X50型剪板机。

(2)剪板前必须对设备进行检验,试机空载运转是否正

常。

(3)当板块送入剪口时,操作员必须采用统一口令或手式

表示能够切割,其一操作员才能踩下脚踏开关。

(4)板块切割后要满足加工图尺寸,包括对角线尺寸。

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(5)切割结束,在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,

图纸号,操作者名,及检查员检验结果。

4、冲孔

(1)冲孔设备一般采用35T〜100T冲床。

(2)操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时

必须精力集中,当工件送入退出时应注意安全。

(3)完成后摆放整齐,待折弯,在明显处贴标识,填写对应

工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。

5、折弯

(1)折弯前,必须将加工图要求作具体分析。

(2)折弯设备采用液压折弯机及冲床,一般厚为1mm〜4nmi

铁板采用折弯机,5nlm〜7mm采用冲床。

(3)工件折弯后必须符合加工图要求。

(4)折弯角度可参考该机折弯参数,折弯后在明显处贴标

识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者姓名,及检查员检

验结果。

6、焊接

(1)焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。

(2)焊接必须按加工图要求,核实加工图与相关数据是否

正确。

(3)焊接时,操作员必须按有关要求焊接,避免出现不良

品O

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(4)焊接后去渣,在明显处贴标识,填写对应工程名,工序

号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。

(5)热浸镀锌:转接件制作完成后,表面先经喷砂处理,再

根据技术要求进行热浸镀锌处理。

7、入库

(1)入库工件必须仔细检查是否合格,合格品按标识作好

记录,以备查找。

(2)存放地点干燥通风,无腐蚀性。

(二)加工质量保证措施

加工质量保证措施一是依靠设备的精度,二是经过质

量控制手段。我司设有多个大型加工基地,都配有进口的多条

当前世界上最先进的铝合金型材、铝合金单板、铝复合板、

石材、中空玻璃等深加工生产线,全部进口,设备先进,加工精

度高。

我司生产加工的质量控制包括两部分内容,一是对生

产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量。二是对生产过

程中的检验工作进行控制,控制检验质量。对两者进行有效控

制就能有效地保证产品质量。

1.工序质量控制

(1)保证满足环境要求的程序。

a设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节,指

出定量的环境条件指标或要求,并纳入设计条件。

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b工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排,以满足产

品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中。

C确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充

分考虑公司条件的程序,保证指标的可行性。

d加强日常管理,以求实现确定的环境条件指标,对其中的

关键指标,确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监

控要求。

e严格按设计和工艺守则执行。

f对计量工具要定期送检,严禁超期使用。

g不能满足设计、工艺文件要求时,不能盲目组织生产,必

须由工艺员报总工程师,由总工程师组织有关部门处理。

h玻璃加工部门负责环境条件的控制,做好记录并签字负

责。环境条件不能满足规定指标时,未经办理许可手续,不得

验收产品。

(2)设备正常使用的质量控制,维护、保养按公司规定的<

生产设备控制程序〉、〈生产设备维护与维修程序》执行。

(3)工艺装备的维护、保养程序

a工艺装备在使用中发现问题,,:艺人员负责现场技术处

理,对于影响产品质量的安装,必须停用并及时返修。

b根据工装的使用间歇周期,工装入库后,应注意妥善存放,

并油封,不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。

c停产的工装,必须按规定封存,严禁自行处理。

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d对于大型、不能入库的工装,放在车间的指定地点,指定

专人进行防锈、除垢。

(4)工序的检验控制程序

按公司规定的<生产加工过程检验控制程序》执行。

(5)当发现产品在加工中偏离控制要求时,要立即停止生

产,找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因,并立即

处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查,并按不合格产品

处理方法处理。

(6)不合格品的处理按公司规定的《不合格品控制程序>执

行。

(7)对于不合格的原材料及转序半成品,操作者有权拒

收。拒收的材料及转序半成品,由责任者办理有关手续。

(8)工序中使用的各类技术文件和资料的控制。

a工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或

组装。

b完成工序后,将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统

一存档。

c对所有工艺、设计文件按工程统一归档。

d损坏的文件及时找原下发部门更换,并将作废的文件返

回原下发部门销毁。

(10)标准样品、极限样品制作及控制。

a对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给

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出工件设计图的同时,应给出工件检验样品及样品的极限样品

图纸。

b按图纸加工样品及极限样品,若公司现有设备不能达到

样品的精度要求,则需请示有关领导,将样品和极限样品,外委

加工。

c检验员用检验样品对工件进行检验,并定期用极限样品

检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞

击产生变形时,应及时用极限样品校正检验样品。

d检验样品超差时,检验员应及时向负责人报告并将其作

废,制作新的检验样品。

2.检验质量控制

(1)操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量,

对质量不合格原材料有权拒绝领用。

(2)工序加工中操作者进行首件自检。

(3)班长或班长指派她人负责操作者首件自检合格后的互

检。

(4)自检、互检合格后,操作者进行首件报检,检验员进行

首件的专检及进行首检标识。

(5)工序加工过程中,检验员还要进行巡回抽检并做抽检

标识。

(6)每批抽检率为10%,且每批数量不少于3件。

(7)检查过程中发现不合格品,检验员应按公司规定的〈不

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合格品控制程序〉进行处理。

(8)项目部根据不合格品情况,决定该工序是否继续进行

或者采取某种纠正措施后继续进行。

(9)对某些特殊复杂形状的加工件,设计部门在给出加工

件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图

纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验,并定期用极限样

品检查检验样品。设计部也可在设计国中规定其它检验工具

和检验方法。

(10)玻璃打胶工序严格按〈建筑幕墙用硅酮结构密封胶施

工工艺标准》执行,并做规定的试验,相容性试验、剥离试验等

做好试验记录。

3.加工质量检验与评定

(1)加工制作的一般规定

a幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和

公司内控标准及设计文件的规定。

b加工的产品应符合设计图纸要求。

c建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零部

件除不锈钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理,铝合金应进行

表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。

d建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。

6结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验,

并取得合格试验报告,还应有保险年限的质量证书。

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f严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。

g隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作,不

得在现场进行,结构硅酮密封胶应打注饱满。

h加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构

件加工精度的要求,其量具应定期进行计量检定。

(2)建筑幕墙构件的加工精度

a金属构件的加工精度应符合下列要求。

(a)结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧

度、外观质量及型号进行验证,验证材料质量是否符合标准要

求。

(b)结构杆伶截料尺寸的允许偏差符合下表的规定:

允许偏差

项目检验工具

优等品合格品

长立柱0.51.0

度铝型材0.30.5

直梁

角及钢卷尺

截副0.0-0.0

L金属板轧制型材

料框0.5-1.0

端头角度a10,15,角度尺

长立柱0.51.0

斜横铝型材0.30.5

载梁钢卷尺

角及0.00.0

L金属板轧制型材

料副-0.5-1.0

角度

端头角度a10,15,

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