人防隔绝式通风监理实施细则

人防隔绝式通风监理实施细则一、总则1.1编制目的规范人防工程隔绝式通风系统的施工阶段监理工作，严格把控工程质量、安全与进度，确保隔绝式通风系统符合国家人防工程规范、行业标准及设计要求，保障战时状态下通风系统的可靠性、密闭性与功能性，满足人防工程战时人员掩蔽与生存保障需求。1.2编制依据《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2017《人民防空工程设计规范》GB50038-2005（2019年版）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《建设工程监理规范》GB/T50319-2013《人民防空工程专用设备产品质量检验与施工验收标准》RFJ01-2015本项目人防工程设计图纸及相关技术文件本项目建设工程监理合同、施工合同国家及地方发布的人防工程相关管理规定1.3适用范围本细则适用于本项目人防工程中隔绝式通风系统的全过程监理工作，涵盖风管制作安装、通风设备及附件安装、系统调试、专项功能验收等施工阶段的质量控制、安全管控、进度监督及资料管理。1.4监理工作原则质量第一原则：以人防工程战时功能达标为核心，严格执行规范标准，确保通风系统质量满足设计及战时使用要求。预防为主原则：强化施工准备阶段及过程前置控制，提前排查质量、安全隐患，避免问题扩大化。科学监理原则：依托专业技术知识、规范标准及检测手段，开展精细化监理工作，确保监理行为专业、严谨。公平公正原则：依据合同、规范开展监理工作，维护建设单位、施工单位的合法权益。二、监理组织机构及职责分工2.1监理组织机构设置项目监理部设置人防通风专业监理岗位，由总监理工程师统筹管理，配备1名专业监理工程师、2名监理员，形成“总监理工程师-专业监理工程师-监理员”三级监理管理架构，明确各岗位职责，确保隔绝式通风工程监理工作全覆盖。2.2总监理工程师职责审批人防隔绝式通风专项施工方案、施工进度计划，确认施工单位资质及人员资格。组织召开人防通风工程专题会议，协调解决施工中的重大技术、质量问题。签发人防通风工程相关的监理指令、工程暂停令、复工令及竣工验收相关文件。审核人防通风工程的工程款支付申请，确认工程计量结果。对人防通风工程监理工作负全面责任，保障监理工作符合规范及合同要求。2.3专业监理工程师职责编制《人防隔绝式通风监理实施细则》，明确监理控制要点及方法。参与人防通风工程图纸会审及技术交底，提出监理专业意见。审核施工单位提交的人防通风工程专项施工方案、技术措施，签署审核意见。负责材料设备进场验收、隐蔽工程验收、工序报验的专业审核，签署监理验收意见。开展现场巡视、平行检验、旁站监理工作，记录监理日志，整理监理资料。对施工中发现的质量、安全问题，签发监理通知单，跟踪整改落实情况并复查。参与人防通风系统调试及专项验收工作，编制监理质量评估报告。2.4监理员职责协助专业监理工程师开展现场巡视、平行检验工作，记录现场施工情况及质量数据。负责施工现场的旁站监理工作，重点监控风管预埋、密闭阀门安装、系统调试等关键工序，填写旁站记录。检查施工人员的操作规范性、安全防护措施落实情况，及时向专业监理工程师反馈现场问题。整理并报送现场监理资料，配合专业监理工程师完成材料设备进场验收的辅助工作。三、施工准备阶段监理工作3.1图纸会审与技术交底监理专业监理工程师牵头组织施工单位、设计单位开展人防隔绝式通风系统图纸会审，重点审查以下内容：隔绝式通风系统的风量、风压参数是否符合战时人员掩蔽的空气环境要求。风管走向、密闭节点设计是否满足人防工程防护密闭要求，风管穿过人防围护结构的预埋套管设置是否合理。空气再生装置、氧气发生器、二氧化碳吸收器等设备的选型、安装位置是否符合设计及战时操作要求。密闭阀门、自动控制阀门的设置位置、数量是否满足隔绝式通风的切换需求，与电气控制系统的联动逻辑是否清晰。审核施工单位的技术交底记录，确保施工人员掌握人防通风工程的专业要求、施工工艺及质量标准，交底内容需覆盖所有施工班组及操作人员。3.2施工单位资质与人员资格审核审核施工单位的人防工程专业施工资质，确认资质等级符合本项目人防通风工程的施工要求，资质证书在有效期内。审核施工单位项目管理人员的资格证书，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员的岗位证书，确保人员持证上岗。审核特种作业人员资格，包括焊工、起重工、电工的特种作业操作证，证书在有效期内，且作业范围与本项目需求匹配。3.3施工组织设计及专项方案审核审核施工单位提交的人防隔绝式通风专项施工方案，重点审查以下内容：施工工艺流程是否清晰，涵盖风管制作、设备安装、系统调试等各环节，符合规范及设计要求。质量控制措施是否具体，包括风管厚度控制、密闭密封措施、设备安装精度控制、系统调试参数监测等内容。安全保障措施是否到位，包括高空作业防护、施工用电管理、设备吊装安全等内容。进度计划是否与总进度计划匹配，关键工序的时间节点是否合理，具备可操作性。应急预案是否完善，针对施工中可能出现的质量、安全事故制定相应的处置措施。对专项方案提出修改意见，要求施工单位完善后重新报审，经专业监理工程师审核、总监理工程师批准后方可实施。3.4材料设备进场前的准备核查审核施工单位提交的材料设备进场计划，确认计划与施工进度匹配，材料设备的规格、型号、数量符合设计要求。要求施工单位提前报送材料设备的合格证、质量证明文件、人防专用设备检测报告等资料，专业监理工程师对资料进行预审核，确保资料齐全、有效，人防专用设备具备国家人防定点企业生产资质。四、施工过程阶段监理工作4.1风管系统制作监理控制要点材料质量控制：风管制作采用的镀锌钢板厚度需符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243及设计要求，专业监理工程师采用游标卡尺现场测量，抽检比例不低于10%。风管密封垫片采用不燃橡胶板，厚度不小于3mm，无拼接、破损，具备良好的弹性及密封性。法兰角钢、螺栓等配件的材质、规格符合设计要求，无锈蚀、变形。风管制作工艺控制：密闭风管的咬口形式采用联合角咬口或按扣式咬口，禁止采用单咬口，确保咬口处密封良好。密闭风管禁止横向拼接，仅可采用纵向拼接，拼接缝需采用密封胶封堵，无漏风隐患。法兰制作的尺寸偏差不大于±2mm，螺栓孔间距不大于150mm，且均匀分布，法兰表面平整，无翘曲变形。风管加固采用角钢加固框或管内支撑，加固间距符合规范要求，确保风管在战时高压状态下无变形。4.2风管系统安装监理控制要点风管支吊架安装：水平风管支吊架间距：风管直径或长边尺寸≤400mm时，间距不大于4m；风管直径或长边尺寸>400mm时，间距不大于3m。垂直风管支吊架间距不大于4m，每根立管固定件不少于2个。支吊架采用角钢或槽钢制作，焊接牢固，表面防腐处理到位，与风管接触部位采用橡胶垫缓冲，避免风管磨损。风管穿越人防围护结构控制：风管穿过人防围护结构时，必须设置预埋防护密闭套管，套管厚度不小于2mm，管径比风管大20-30mm，套管在混凝土浇筑时预埋到位，禁止后凿。套管与风管之间的缝隙采用防火密封胶封堵，封堵厚度不小于50mm，确保密闭性能符合要求。穿越人防围护结构的风管需设置防护密闭阀门，阀门与套管的连接采用法兰连接，密封垫片厚度不小于3mm。风管连接控制：风管法兰连接时，垫片需覆盖整个法兰面，无偏移、褶皱，螺栓均匀紧固，螺栓露出螺母长度为2-3扣。柔性短管采用防火、防潮、密闭性能良好的材料制作，长度为150-250mm，无扭曲、破损，与风管连接牢固，密封良好。4.3通风设备安装监理控制要点风机安装：风机基础混凝土强度需达到设计要求，基础标高、位置偏差不大于±10mm，水平度偏差不大于0.1/1000，专业监理工程师采用水平仪现场检测。风机安装采用减震器减震，减震器型号、数量符合设计要求，每个减震器受力均匀，风机运转时无异常振动。风机进风口与风管连接采用柔性短管，柔性短管不得承受风管重量，风机出风口需安装止回阀，防止战时空气倒流。空气再生装置安装：空气再生装置、氧气发生器、二氧化碳吸收器的安装位置符合设计要求，固定牢固，操作面板朝向便于战时操作的方向。设备之间的管道连接采用无缝钢管，焊接牢固，焊缝表面无裂纹、气孔，管道连接后进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍，无渗漏。设备的电气接线正确，接地可靠，绝缘电阻不小于0.5MΩ，专业监理工程师采用摇表现场检测。4.4阀门及附件安装监理控制要点密闭阀门安装：密闭阀门必须为国家人防定点企业生产的产品，具备人防工程专用设备检测报告，专业监理工程师核查产品资质及检测报告。阀门安装垂直于地面，手柄朝上，手柄旋转角度符合设计要求，确保阀门能完全开启和关闭，启闭灵活无卡滞。阀门密封面清理干净，无划痕、损伤，安装后进行启闭试验，连续启闭3次，检查密封是否良好，无漏风现象。自动控制阀门安装：自动控制阀门的型号、规格符合设计要求，控制线路连接正确，联动逻辑符合战时隔绝式通风切换需求。安装后进行模拟联动试验，在接到隔绝通风指令时，阀门需在30秒内关闭到位，反馈信号准确无误。其他附件安装：风量调节阀、消声器的安装位置符合设计要求，安装牢固，调节机构灵活可靠，消声器外壳无破损。压差计、氧气浓度传感器、二氧化碳浓度传感器等监测设备安装位置合理，固定牢固，校准精度符合要求，能准确监测内部空气环境参数。4.5通风系统密闭性能监理控制要点风管密闭性检测：采用漏光法检测，在风管内设置光源，外部观察漏光情况，漏光率不超过0.1%；对高压风管采用漏风法检测，漏风量符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的要求。阀门密闭性检测：采用肥皂泡法检测，在阀门密封面涂抹肥皂水，通入压缩空气，观察是否有气泡产生，无气泡则密封合格。防护密闭套管检测：检查套管与风管的封堵情况，采用烟雾法检测，在风管内通入烟雾，观察套管处是否有烟雾泄漏，无泄漏则密闭合格。4.6电气与控制系统安装监理控制要点施工用电控制：施工用电采用三级配电两级保护，配电箱设置漏电保护器，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，设备接地电阻不大于4Ω，专业监理工程师采用接地电阻测试仪现场检测。控制线路安装：控制线路采用阻燃电缆，穿管敷设，管内无接头，线路标识清晰，接线牢固，绝缘电阻不小于0.5MΩ。控制系统调试：检查控制系统的联动功能，模拟战时隔绝通风场景，确认进排风密闭阀门、风机、空气再生装置能按指令准确动作，监测设备能实时显示内部空气参数，报警系统能正常触发。五、通风系统调试与验收阶段监理工作5.1单机试运转监理控制要点风机单机试运转：风机单机试运转时间不少于2小时，专业监理工程师现场监测风机的电流、电压，确保电流不超过额定电流，运转平稳，无异常振动及噪声，轴承温度不超过70℃。空气再生装置单机试运转：试运转时间不少于4小时，监测氧气产生量、二氧化碳吸收效率，确保参数符合设计要求，设备运转无异常。阀门单机试运转：对所有密闭阀门、自动控制阀门进行启闭试验，连续启闭5次，检查启闭灵活性、密封性能，确认阀门动作准确，无卡滞。5.2联合试运转监理控制要点隔绝状态联合试运转：关闭所有进排风口的密闭阀门，启动隔绝式通风系统，连续运转不少于8小时，监测内部氧气浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度，确保氧气浓度保持在19%以上，二氧化碳浓度不超过1.5%，温度不超过30℃，湿度不超过80%。系统联动试验：模拟战时遭受空袭场景，触发隔绝通风指令，检查系统是否能在规定时间内完成切换，所有阀门、设备动作准确，监测参数正常。试运转过程中，专业监理工程师全程旁站，记录所有运行参数，形成《人防隔绝式通风系统联合试运转记录》。5.3隔绝式通风功能专项验收监理要点资料审核：审核施工单位提交的验收资料，包括材料设备合格证、检测报告、隐蔽工程验收记录、调试记录、质量检验记录等，确保资料齐全、真实、有效。现场验收：检查风管、设备、阀门的安装质量，确认安装位置、固定情况符合设计要求。重复开展隔绝式通风功能试验，验证系统的可靠性、稳定性，确保战时能正常运行。检查防护密闭节点的密闭性能，采用漏风法检测，确认无漏风现象。签署验收意见：专业监理工程师根据资料审核及现场验收情况，签署《人防隔绝式通风专项验收意见》，总监理工程师审核后确认验收结果。5.4竣工验收资料审核审核施工单位提交的人防通风工程竣工验收资料，确保资料分类整理规范，内容完整，符合人防工程档案管理要求。重点审核《人防隔绝式通风系统调试报告》《专项验收记录》《隐蔽工程验收记录》等核心资料，确认资料与现场实际一致，数据真实可靠。编制《人防隔绝式通风工程监理质量评估报告》，提交建设单位及人防主管部门，作为竣工验收的重要依据。六、监理工作方法与措施6.1巡视检查专业监理工程师每日对人防通风工程施工现场开展不少于2次的巡视检查，重点检查施工工艺执行情况、质量控制措施落实情况、安全防护措施情况，记录巡视日志。巡视过程中发现的质量、安全问题，及时口头要求施工单位整改，问题严重时签发监理通知单，跟踪整改情况。6.2平行检验对风管厚度、法兰尺寸、风机基础偏差、接地电阻等关键参数开展平行检验，平行检验比例不低于10%，采用专业检测工具现场测量，记录平行检验数据，形成平行检验记录。平行检验结果与施工单位自检结果偏差较大时，要求施工单位重新自检，直至结果符合规范要求。6.3旁站监理对以下关键工序实施旁站监理：风管穿越人防围护结构的预埋套管安装及封堵。密闭阀门、空气再生装置的安装。隔绝式通风系统联合试运转。旁站过程中，记录施工人员操作情况、设备运行参数、质量控制情况，形成旁站记录，对不符合要求的操作及时制止。6.4指令文件对施工中发现的质量、安全问题，签发《监理通知单》，明确问题整改要求、整改期限，要求施工单位限期整改。施工单位整改完成后，提交《监理通知回复单》，专业监理工程师现场复查，确认整改合格后签署复查意见。对严重违反规范、设计要求，可能导致人防功能失效的施工行为，签发《工程暂停令》，要求施工单位停止施工，整改完成后经复查合格，签发《复工令》。6.5质量验收实行工序报验制度，每道工序完成后，施工单位自检合格后提交《报验申请表》，专业监理工程师现场检查、资料审核，合格后签署验收意见，方可进入下一道工序。对隐蔽工程、分部工程、分项工程，严格按照规范要求组织验收，确保工程质量符合要求。七、安全文明施工监理控制要点7.1施工用电安全监理检查施工用电线路是否符合规范要求，禁止私拉乱接，配电箱设置防雨、防砸措施，标识清晰。检查施工设备的接地、接零保护是否到位，漏电保护器是否有效，专业监理工程师定期检测接地电阻。7.2高空作业安全监理检