电梯安全装置监理实施细则

电梯安全装置监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范电梯安全装置监理工作，确保电梯安全装置的设计、制造、安装、调试、验收全过程符合国家安全技术规范和质量标准，保障电梯运行安全和人民群众生命财产安全，特制定本实施细则。1.2编制依据本细则依据《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）《电梯监督检验和定期检验规则》（TSGT7001）《电梯使用管理与维护保养规则》（TSGT5002）《建设工程监理规范》（GB/T50319）等法律法规、安全技术规范及相关标准制定。1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建工程中电梯安全装置的监理工作，包括曳引式电梯、液压电梯、自动扶梯和自动人行道的安全装置监理。本细则所称电梯安全装置包括限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置、上行超速保护装置、轿厢意外移动保护装置、紧急报警装置等。1.4工作原则电梯安全装置监理工作应遵循”安全第一、预防为主、全过程控制、质量至上”的原则，坚持独立、客观、公正的立场，严格执行国家有关法律法规和技术标准，确保电梯安全装置质量可靠、性能稳定。二、监理组织机构及职责2.1监理组织架构项目监理机构应设立电梯安全装置专业监理组，配备具有相应资格的监理人员。监理组设总监理工程师一名，专业监理工程师若干名，监理员若干名。总监理工程师全面负责电梯安全装置监理工作，专业监理工程师负责具体监理业务实施。2.2人员资格要求总监理工程师应具备国家注册监理工程师资格，并具有三年以上电梯工程监理经验；专业监理工程师应具备中级以上专业技术职称，熟悉电梯安全技术规范；监理员应具备相应的专业知识和实践经验。所有监理人员应经过电梯安全装置专业培训并考核合格。2.3监理工作职责2.3.1总监理工程师职责全面负责电梯安全装置监理工作的组织实施审批电梯安全装置监理实施细则签发电梯安全装置监理指令和通知组织处理电梯安全装置质量问题和安全事故审核签署电梯安全装置质量验收文件2.3.2专业监理工程师职责编制电梯安全装置监理实施细则审查电梯安全装置设计文件和施工方案检查电梯安全装置进场材料和设备质量实施电梯安全装置安装过程旁站监理组织电梯安全装置功能试验和验收填写监理日志和监理月报2.3.3监理员职责协助专业监理工程师开展日常监理工作检查电梯安全装置安装质量记录监理检查情况和发现的问题跟踪整改落实情况三、监理工作流程3.1前期准备阶段3.1.1设计文件审查监理机构应在收到电梯安全装置设计文件后7个工作日内完成审查，重点审查：安全装置选型是否符合规范要求安全装置参数是否满足电梯性能需求安全装置布置是否合理与其他专业接口是否协调3.1.2施工方案审查审查施工单位报送的电梯安全装置施工方案，包括：安装工艺流程和技术措施质量保证措施和安全防护措施进度计划和资源配置应急预案和风险控制措施3.1.3开工条件检查检查开工前各项准备工作：施工图纸会审和技术交底完成情况施工人员资质和培训情况施工机具和检测设备配备情况现场作业环境和安全条件3.2设备进场验收3.2.1资料核查核查电梯安全装置的质量证明文件：产品合格证和型式试验证书制造监督检验证书安装使用维护说明书零部件清单和质保书3.2.2实物检查对进场的电梯安全装置进行外观检查：包装完好性和标识清晰度外观质量和表面防护规格型号和数量核对关键部件完整性检查3.2.3抽样检测按照规范要求对安全装置进行抽样检测：限速器动作速度校验安全钳楔块硬度检测缓冲器性能参数测试门锁电气安全装置测试3.3安装过程监理3.3.1安装质量监控对电梯安全装置安装全过程实施旁站监理：限速器安装位置和固定方式安全钳安装间隙和调整缓冲器安装垂直度和固定门锁装置安装位置和啮合深度3.3.2隐蔽工程验收对隐蔽工程进行专项验收：预埋件和固定支架电气线路敷设和接线管道和线缆保护防腐和防火处理3.3.3过程质量检查定期开展质量巡检：安装工艺符合性检查安装精度测量记录安装质量缺陷处理安装进度与计划对比3.4调试试验监理3.4.1单机调试监督监督施工单位进行安全装置单机调试：限速器动作速度设定安全钳制动力调整缓冲器复位功能测试门锁电气安全验证3.4.2联动试验见证见证电梯安全装置联动试验：限速器-安全钳联动试验上行超速保护装置试验轿厢意外移动保护试验紧急报警装置功能试验3.4.3性能参数检测对安全装置性能参数进行检测验证：限速器动作速度误差安全钳制动距离缓冲器行程和阻力门锁啮合深度3.5竣工验收3.5.1资料审查审查竣工验收资料完整性：安装质量证明文件调试试验报告检验检测报告使用维护说明书3.5.2现场验收组织现场验收检查：安全装置安装质量功能试验验证外观质量检查标识和警示标志3.5.3整改跟踪对验收发现的问题跟踪整改：整改措施制定整改过程监督整改结果验证复验确认四、监理控制要点4.1限速器安全装置监理要点4.1.1设计要求限速器选型应与电梯额定速度相匹配限速器动作速度应满足规范要求限速器应设置电气安全开关限速器应便于检查和维护4.1.2安装控制限速器安装位置应便于观察和维护限速器钢丝绳与夹绳块间隙适当限速器张紧装置工作正常限速器防护罩安装牢固4.1.3调试检测限速器动作速度校验精度±1%限速器电气开关动作可靠限速器钢丝绳磨损量不超过规定限速器铭牌信息清晰完整4.2安全钳装置监理要点4.2.1选型配置安全钳类型应与电梯用途相适应安全钳额定速度匹配电梯速度安全钳应设置电气安全装置安全钳应有明显的标识4.2.2安装质量安全钳安装位置正确固定牢固安全钳楔块与导轨间隙均匀安全钳提拉机构灵活可靠安全钳防护装置齐全4.2.3性能试验安全钳动作速度符合设计要求安全钳制动力达到规定值安全钳制动距离在允许范围内安全钳释放功能正常4.3缓冲器安全装置监理要点4.3.1类型选择蓄能型缓冲器适用于低速电梯耗能型缓冲器适用于高速电梯缓冲器行程满足规范要求缓冲器应有复位功能4.3.2安装要求缓冲器安装垂直度偏差≤1‰缓冲器中心与轿厢对中偏差≤20mm缓冲器固定牢固无松动缓冲器油位正常无渗漏4.3.3功能检测缓冲器压缩行程符合设计缓冲器复位时间≤120s缓冲器无异常声响和卡阻缓冲器外观无损伤变形4.4门锁安全装置监理要点4.4.1设计要求门锁电气安全装置触点可靠门锁啮合深度≥7mm门锁应有自动复位功能门锁防护等级符合要求4.4.2安装控制门锁安装位置准确固定牢靠门锁触点接触良好无烧蚀门锁动作灵活无卡阻门锁标识清晰易于识别4.4.3安全验证门锁电气安全装置动作可靠门锁机械锁紧有效门锁紧急开锁功能正常门锁绝缘电阻符合要求4.5上行超速保护装置监理要点4.5.1配置要求上行超速保护装置应独立设置保护装置应作用于轿厢或对重保护装置应设置电气安全开关保护装置应有明显的标识4.5.2安装检查保护装置安装位置正确保护装置固定牢靠无松动保护装置动作机构灵活保护装置防护齐全4.5.3功能验证保护装置动作速度符合要求保护装置制动力达到设计值保护装置电气开关动作可靠保护装置复位功能正常五、质量通病防治5.1限速器常见问题及防治5.1.1动作速度偏差问题表现：限速器实际动作速度与设定值偏差超过±5%原因分析：弹簧疲劳、摩擦片磨损、调整不当防治措施：定期校验、及时更换磨损件、规范调整监理要点：见证每台限速器动作速度校验过程5.1.2钢丝绳打滑问题表现：限速器钢丝绳与绳轮相对滑动原因分析：绳槽磨损、钢丝绳油污、张紧力不足防治措施：检查绳槽磨损量、清洁钢丝绳、调整张紧力监理要点：检查钢丝绳与张紧装置状态5.1.3电气开关失效问题表现：限速器电气安全开关不动作或误动作原因分析：开关损坏、调整不当、接线错误防治措施：检查开关完好性、规范调整、验证接线监理要点：测试电气开关动作可靠性5.2安全钳常见问题及防治5.2.1制动力不足问题表现：安全钳制动距离超过规范允许值原因分析：楔块磨损、弹簧疲劳、油污污染防治措施：检查楔块磨损量、更换弹簧、清洁油污监理要点：见证安全钳制动试验全过程5.2.2动作不同步问题表现：两侧安全钳动作时间差超过0.5s原因分析：提拉机构卡阻、钢丝绳长度不一致防治措施：检查提拉机构灵活性、调整钢丝绳长度监理要点：检查安全钳同步动作情况5.2.3释放困难问题表现：安全钳制动后无法正常释放原因分析：楔块卡死、释放机构故障、导轨变形防治措施：检查楔块状态、检修释放机构、校直导轨监理要点：验证安全钳释放功能5.3缓冲器常见问题及防治5.3.1复位超时问题表现：缓冲器复位时间超过120s原因分析：内部卡阻、密封件老化、油液变质防治措施：解体检查内部机构、更换密封件、更换油液监理要点：测试缓冲器复位时间5.3.2压缩异常问题表现：缓冲器压缩行程不符合设计要求原因分析：内部零件损坏、油液不足、弹簧疲劳防治措施：检查内部零件完好性、补充油液、更换弹簧监理要点：测量缓冲器压缩行程5.3.3油液渗漏问题表现：缓冲器油液渗漏污染井道原因分析：密封件失效、壳体裂纹、加油口松动防治措施：更换密封件、修补壳体、紧固加油口监理要点：检查缓冲器密封性能5.4门锁常见问题及防治5.4.1啮合不良问题表现：门锁啮合深度小于7mm原因分析：门扇下垂、门锁位置偏移、零件磨损防治措施：调整门扇、重新定位门锁、更换磨损件监理要点：测量门锁啮合深度5.4.2触点烧蚀问题表现：门锁电气触点烧蚀发黑原因分析：触点容量不足、接触不良、电弧侵蚀防治措施：选用合适容量触点、调整接触压力、清洁触点监理要点：检查触点接触状态5.4.3开锁失效问题表现：门锁紧急开锁装置失效原因分析：开锁机构卡阻、钢丝绳断裂、弹簧失效防治措施：检修开锁机构、更换钢丝绳、更换弹簧监理要点：验证紧急开锁功能六、安全文明施工监理6.1施工安全管理6.1.1安全防护措施井道门口应设置防护栏杆和警示标志井道内应设置安全网防止坠物高空作业应系安全带临时用电应符合安全规范6.1.2安全检查制度每日班前安全交底定期安全检查巡查专项安全检查整治安全隐患整改跟踪6.1.3事故预防措施制定应急预案配备应急器材开展应急演练建立报告制度6.2文明施工管理6.2.1现场环境管理材料堆放整齐有序垃圾及时清理外运现场无扬尘污染噪声控制符合要求6.2.2成品保护措施电梯部件防尘防潮已安装部件保护易损部位特殊保护交叉作业协调保护6.2.3环境保护措施废油废料集中收集噪声控制作业时间照明避免光污染施工不扰民七、监理工作制度7.1会议制度7.1.1第一次工地会议介绍监理组织机构明确监理工作程序确定工作联系方式提出工作要求7.1.2监理例会每周召开一次通报工程进展情况协调解决问题布置下步工作7.1.3专题会议技术问题研讨质量问题分析安全问题整治进度计划调整7.2报告制度7.2.1监理日志每日填写监理日志记录天气和施工情况记录监理工作内容记录发现问题及处理7.2.2监理月报每月编制监理月报汇总工程进展情况分析质量安全问题提出监理建议7.2.3专题报告重大质量问题报告安全事故调查报告工程变更评估报告竣工验收评估报告7.3资料管理制度7.3.1资料收集设计文件和变更施工方案和记录质量验收资料试验检测报告7.3.2资料整理分类编目归档建立台账管理电子文档备份保密资料管理7.3.3资料移交竣工资料整理移交清单编制移交手续办理存档资料备份八、验收与移交8.1分项工程验收8.1.1验收条件完成设计和合同约定的内容质量控制资料完整安全装置功能试验合格外观质量符合要求8.1.2验收程序施工单位自检合格监理单位验收检查建设单位组织验收质量监督机构监督8.1.3验收内容资料核查实物检查功能试验质量评定8.2竣工验收8.2.1竣工条件完成工程设计和合同约定的各项内容有完整的技术档案和施工管理资料有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件8.2.2验收组织建设单位组织验收相关单位参加验收监督机构现场监督出具验收意见8.2.3验收备案验收合格后备案提交备案资料办理备案手续领取备案证书8.3工程移交8.3.1移交准备整理移交资料编制移交清单检查工程状态培训使用单位8.3.2移交内容工程实体移交技术资料移交备品备件移交专用工具移交8.3.3移交手续签署移交证书办理移交手续明确保修责任建立联系机制九、监理工作考核9.1考核内容9.1.1工作质量考核监理资料完整性监理程序规范性质量问题发现率监理指令有效性9.1.2工作效率考核问题处理及时性验收工作及时性资料报送及时性协调解决问题效率9.1.3服务态度考核服务意识表现沟通协调效果廉洁自律情况业主满意度9.2考核方式9.2.1日常考核建设单位日常评价施工单位反馈意见监理单位自查监督机构检查9.2.2阶段考核每月考核评分季度综合评价年度总结评比项目竣工评价9.2.3奖惩措施优秀监理人员表彰工作失误通报批评严重失误经济处罚违法行为法律责任9.3持续改进9.3.1经验总结定期总结经验分析典型案例推广先进做法改进工作方法9.3.2业务培训新技术