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文档简介
危险品使用安全监理实施细则一、总则1.1制定目的为加强危险品使用全过程安全监理,防范和遏制燃爆、中毒、腐蚀及环境污染事故,保障人员生命安全与财产安全,依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规,结合本单位实际,制定本细则。1.2制定依据《中华人民共和国安全生产法》(2021修订)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(应急管理部令第5号)《危险货物道路运输安全管理办法》(交通运输部令2019年第29号)国家、行业及地方现行有关标准、规范、规程1.3适用范围本细则适用于本单位及所属项目范围内所有涉及危险品采购、运输、储存、使用、废弃及应急管理等环节的安全监理活动。所称危险品,系指列入《危险化学品目录》《易制爆危险化学品名录》《易制毒化学品名录》及国家规定的其他危险货物。1.4工作原则安全第一、预防为主、综合治理谁主管、谁负责,谁使用、谁负责全过程、全要素、全员参与风险分级管控与隐患排查治理双重预防监理独立、客观、公正、及时二、监理组织与职责2.1组织架构设立危险品使用安全监理领导小组(以下简称”领导小组”),由单位主要负责人任组长,安全总监任副组长,成员包括工程、技术、物资、设备、保卫、环保、医疗等部门负责人。领导小组下设办公室(挂靠安全环保部),负责日常监理工作的组织、协调、检查与考核。2.2职责分工2.2.1领导小组职责审批年度危险品使用安全监理计划研究解决重大安全监理问题组织重大危险源专项监理决定监理奖惩事项2.2.2安全环保部职责起草并动态更新本细则编制年度、季度、月度监理计划组织实施日常巡查、专项检查、旁站监理建立危险品监理台账与信息管理系统向政府主管部门报告重大隐患与事故2.2.3项目监理部职责编制项目危险品监理实施细则审核施工单位危险品专项方案实施现场旁站、巡视与平行检验签发监理指令,跟踪整改闭合组织或参与应急演练2.2.4物资装备部职责审核供应商、运输商资质监督危险品装卸、储存设施维护建立危险品出入库台账组织报废危险品集中处置2.2.5使用部门(车间、作业队)职责落实危险品安全使用技术措施配合监理检查,及时整改隐患开展班组级安全教育与交底第一时间报告事故险情三、危险品分类与风险分级3.1分类标准按照《化学品分类和标签规范》(GB30000系列)及联合国《关于危险货物运输的建议书规章范本》,将危险品分为爆炸品、气体、易燃液体、易燃固体、氧化性物质、有机过氧化物、毒性及感染性物质、放射性物质、腐蚀性物质、杂项危险物质等十大类。3.2重大危险源判定依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218),对储存和使用单元进行临界量计算,q/Q≥1即构成重大危险源,实行重点监理。3.3风险分级采用LSR(Likelihood-Severity-Risk)矩阵法,将风险等级划分为重大风险(红色)、较大风险(橙色)、一般风险(黄色)、低风险(蓝色)四级,分别对应监理频次:每日、每周、每月、每季度。四、监理程序与方法4.1监理流程采购计划审查→供应商资质审查→运输方案审查→进场检验→储存条件核查→使用过程旁站→废弃物处置核查→资料归档。4.2监理方式旁站监理:对爆炸品、剧毒化学品、首次试验、重大危险作业实施全过程旁站巡视检查:对储存区、使用区、装卸区每日不少于两次平行检验:对防雷防静电、可燃有毒气体检测报警系统每季度进行一次平行校验专项检查:高温雷雨季节、重大节假日前、重大危险源调整时组织专项检查审核查验:对管理制度、台账记录、培训证书、检测报告进行书面审核4.3监理手段现场实测:使用便携式气体检测仪、红外热像仪、接地电阻测试仪远程监控:通过物联网平台实时监测温度、压力、液位、气体浓度、视频图像无人机巡查:对大型储罐区、高架管线实施空中巡检资料比对:核对MSDS、安全标签、检验报告、发货单据一致性人员访谈:随机抽查询问岗位人员操作规程掌握情况五、采购与运输监理5.1采购计划审查核查品种、数量是否超出设计核准范围确认是否履行易制毒、易制爆、剧毒化学品备案审批审查采购时机是否与现场施工进度匹配,严禁超量囤积5.2供应商资质审查危险化学品生产/经营许可证安全生产标准化证书近三年无较大及以上生产安全事故证明产品合格证、MSDS、安全标签样本危险化学品包装物、容器检验合格证明5.3运输方案审查承运单位《道路运输经营许可证》(危险货物类)驾驶员、押运员从业资格证车辆《道路运输证》、罐体检验报告行驶路线、时间是否避开人员密集区、饮用水源保护区应急救援器材配备清单(灭火器、堵漏工具、吸附材料、个体防护装备)突发事件应急预案是否与本项目预案衔接5.4进场查验核对化学品名称、UN编号、危险性类别、数量与合同一致性检查包装完好性、安全标签完整性、警示标志清晰度使用便携式仪器抽检易燃液体闪点、有毒气体浓度发现破损、泄漏、标签缺失立即拍照取证,封存并报告六、储存安全监理6.1库房选址与平面布置与办公、生活、明火及配电间距符合《建筑设计防火规范》(GB50016)爆炸品库房独立设置,采用轻质泄压屋盖,泄压面积≥0.05m²/m³易燃液体储罐成组布置,罐组防火堤有效容积≥最大储罐容量库房耐火等级不低于二级,设置双侧疏散楼梯,门向外开6.2安全设施监理要点防雷:爆炸危险环境按第一类防雷建筑设防,接地电阻≤10Ω防静电:易燃液体、可燃气体管道法兰跨接电阻≤0.03Ω通风:易燃液体库房采用防爆型机械排风,换气次数≥12次/h降温:夏季库房温度控制在化学品标签警示值以下,采用防爆空调或喷淋监测:可燃、有毒气体检测报警仪安装高度符合气体密度特性,信号远传至24h值班室消防:配置抗溶性泡沫灭火剂、干粉灭火器、消防沙池、自动喷淋系统视频:防爆高清摄像头全覆盖,录像保存≥30天6.3储存管理监理分类存放:爆炸品、易燃液体、氧化剂、腐蚀品分库存放,禁忌物间距≥2m堆码要求:爆炸品单层堆放,易燃液体桶装堆码不超过两层,通道宽度≥1.2m温湿度记录:每班记录两次,超范围立即采取降温、除湿、倒库措施出入库”五双”制度:双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账库存盘点:每日核对一次,月度全面盘点,差异>1%立即追查原因七、使用过程监理7.1作业许可审批一级动火、受限空间、盲板抽堵、断路、吊装、临时用电、高处作业、爆破、射线作业等实行作业票制度作业票由作业负责人申请,使用部门、安全环保部、监理部、项目总工逐级审批作业票有效期:特级动火8h,一级动火24h,二级动火72h,其他作业不超过7天7.2现场旁站要点作业前:检查人员资质、个体防护、消防器材、应急药品、通风照明、隔离警戒作业中:监督气体检测频次(每2h一次)、劳动纪律、交叉作业防护、温升控制作业后:确认余料退库、场地清洗、工具回收、动火点冷却至常温、监火人留守30min7.3防爆电气监理爆炸危险区域划分符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058)电气设备防爆标志与区域等级匹配:0区用Exia,1区用Exd(e),2区用ExnA电缆穿墙、穿楼板处采用防爆胶泥密封,钢管配线螺纹啮合≥6扣每月测试绝缘电阻、接地电阻,发现失爆立即停用封存7.4职业卫生监理有毒作业场所设置自动监测报警装置,检测数据实时上传接触剧毒、高毒物品人员佩戴正压式空气呼吸器、全封闭防化服每日班前进行职业健康确认,建立职业健康监护档案,岗前、岗中、离岗体检率100%设置喷淋洗眼器,服务半径≤15m,每周检查水质、启动阀门八、废弃物处置监理8.1分类收集按危险废物特性分类:HW06有机溶剂、HW08废矿物油、HW09油水混合物、HW11精馏残渣、HW12涂料染料、HW13树脂、HW34废酸、HW35废碱、HW49其他使用专用容器,粘贴危险废物标签,注明主要成分、危险特性、产生单位、日期严禁将不相容废物混合收集,严禁将危险废物与生活垃圾混放8.2暂存管理暂存间防渗、防雨、防晒、防流失,地面涂刷环氧地坪,周边设围堰暂存量不超过1年产生量,最大堆码高度不超过1.5m设置负压抽风系统,废气经活性炭吸附后排放,每季度检测排放浓度建立危险废物出入库台账,执行转移联单制度,联单保存≥5年8.3处置单位审查核查《危险废物经营许可证》核准类别、规模、有效期核查处置工艺是否符合环评批复要求,二次污染防治措施是否落实核查运输车辆资质,执行危险废物转移”电子运单”制度监理人员随机跟车到处置厂,核对计量称重、焚烧温度、残渣去向九、应急管理监理9.1应急预案审查预案体系完整:综合预案、专项预案(火灾爆炸、泄漏中毒、环境污染)、现场处置方案应急物资与预案匹配:灭火、堵漏、个体防护、医疗、通信、交通、照明、吸附材料应急监测能力:配备便携式气体、水质、土壤检测仪器,建立与第三方检测机构联动机制与属地政府、园区、社区预案衔接,建立联合指挥、信息共享、资源互助机制9.2应急演练监理实战演练频次:综合预案每年1次,专项预案每半年1次,现场处置方案每季度1次演练评估指标:报警时间≤2min、人员疏散时间≤5min、消防泵启动时间≤3min、堵漏完成时间≤30min、环境监测数据获取时间≤30min演练后召开评估会,形成书面报告,对存在问题限期整改,整改完成率100%9.3事故处置监理事故发生后立即启动监理应急响应,30min内到达现场监督现场隔离、人员疏散、信息上报、舆情管控措施落实配合政府事故调查组,提供监理日志、旁站记录、影像资料对事故整改措施实施跟踪监理,确保举一反三、闭环管理十、培训与考核10.1培训对象与学时主要负责人、安全总监:初次培训48学时,年度再培训16学时专职安全管理人员:初次培训56学时,年度再培训20学时监理工程师:初次培训40学时,年度再培训16学时特种作业人员:按《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》执行新员工、外包工:三级安全教育不少于24学时,其中危险品专项8学时10.2培训内容法律法规:安全生产法、危险化学品条例、刑法修正案(十一)危险作业罪技术标准:GB30000、GB18218、GB50016、GB50058、GB/T29639事故案例:天津港”8·12”、江苏响水”3·21”、浙江温岭”6·13”等典型案例剖析实操技能:个体防护装备佩戴、气体检测仪器使用、泄漏堵漏演练、心肺复苏术10.3考核与发证采用机考+实操模式,满分100分,80分合格考核不合格人员调离危险品岗位,补考合格后方可返岗建立培训档案,记录培训时间、内容、师资、考核结果,保存≥3年十一、检查与奖惩11.1检查频次使用部门日巡查项目监理部周检查安全环保部月检查领导小组季度综合检查重大节假日前、季节性转换时专项检查11.2检查内容台账资料:作业票、出入库记录、检测报表、维保记录、培训档案现场状况:标识标志、安全距离、设备完好、劳动防护、应急物资人员行为:操作规程执行、劳动纪律、个体防护佩戴、应急知识掌握整改验证:上期检查问题整改完成率、整改质量、防复发措施11.3奖惩标准奖励:发现重大隐患并及时整改,避免事故发生的,奖励______元;提出合理化建议被采纳,取得显著安全效益的,奖励______元处罚:未批先用、超量储存、违规混存,对责任单位罚款______元,责任人罚款______元;未按监理指令整改,逾期每天罚款______元;导致事故的,按”四不放过”原则处理,构成犯罪的,移送司法机关十二、资料与信息化管理12.1监理资料目录监理规划、实施细则危险品清单、MSDS、安全标签供应商、运输商、处置商资质作业票、检查记录、整改通知单、回复单培训签到表、考核成绩单应急演练方案、评估报告事故报告、调查处理资料影像、电子数
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