钢板桩深基坑专项施工方案

江苏中能科技发展有限公司高纯颗粒硅项目技改项目

461C初期雨水池深基坑专项施工方案

编制：____________________

审核：____________________

安全：____________________

审批：____________________

中国化学工程第六建设有限公司

二零二二年十月

目录

第一章编制依据........................................................1

第二章工程概况........................................................2

2.1工程建设概况一览表...............................................2

2.2初期雨水池设计概况...............................................2

2.3工程施工条件.....................................................2

2.3.1施，现场条件.................................................2

2.3.2工程地质水文概况.............................................3

2.3.3初期雨水池土方开挖条件......................................5

2.3.4施工要求和技术保证条件......................................6

第三章施工计划........................................................7

3.1施工进度计划.....................................................7

3.1.1施工进度计划.................................................7

3.1.2工期保证措施.................................................7

3.2材料与设备计划...................................................7

3.3基坑支护施工机械设备组织计划....................................8

3•4•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8

3.4.1施工作业人员组织..............................................8

3.4.2项目管理组织..................................................8

3.5劳动力投入计划...................................................8

3.5.1劳动力投入计划...............................................9

3.5.2劳动力保障措施..............................................9

第四章施工工艺技术...................................................10

4.1基支护工程施工10

4.1.1基坑支护笥介................................................10

4.1.2施工工艺流程................................................10

4.1.3钢板桩施工方法..............................................11

4.1.4内支撑施工方法.........................................14

4.1.5质量保证措施................................................15

4.1.6安全保证措施................................................17

4.2土方开挖施工....................................................18

4.2.1十方工程简介................................................18

4.2.2施工工艺流程................................................18

4.2.3施工方法....................................................18

4.2.4施工要求....................................................21

4.2.5特殊情况下的问题及应急处理.................................21

4.2.6质量保证措施...............................................22

4.3基坑监测.......................................................23

4.4验收要求.......................................................24

4.5土方回填.......................................................25

第五章安全生产、文明施工及环境保护措施..............................25

5.1组织机构........................................................25

5.2安全生产准备措施...............................................26

5.3安全管理措施...................................................27

5.4技术措施........................................................28

5.4.1安全防护措施................................................28

5.4.2周边构筑物、各类管线保护措施...............................29

5.5环境保护、文明施工措施..........................................30

5.5.1环境保护措施................................................30

5.5.2文明施工保证措施............................................31

5.6职工安全生产管理措施...........................................32

第八章危口”?!•更i只及乙।•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••33

6.1危险源辨识.....................................................33

6.2危险源评价.....................................................34

6.3危险源管理.....................................................37

第七章应急预案.......................................................38

7.1编制目的........................................................38

7.2应急救援体系与职责.............................................38

7.3应急救援程序....................................................41

7.4发生险情的应急措施..............................................41

7.5应急物资储备...................................................43

7.6应急联动医院....................................................44

7.7应急救援路线...................................................44

第一章编制依据

表1.1编制依据

序号类别文件名称编号

1《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号

2《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

3《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

4《安全生产许可证条例》国务院令第397号

5关于切实加强建筑施工安全管理的通知苏建质安[2020]75号

国家

关于印发《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性

行政

6较大的分部分项工程安全管理实施细则(2C19版)》的苏建质安[2019]378号

文件

通知

7《徐州市深基坑工程安全管理办法》连建质(2007)135号

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分

8建办质[2018]31号

项工程安全管理规定》有关问题的通知

9危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部第37号令

10《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

11《工程测量规范》GB50026-2020

12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

13《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015

14《建筑基坑工程监测技术标准》GB50497-2019

15规范《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013

16图集《建筑边坡工程鉴定与加固技术规范》GB50843-2013

17《钢板桩》JG/T196-2018

18《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013

19《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111-2016

20《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

21《建筑基坑支护结构构造》11SG811

22合同本工程《建设工程施工合同》—

设计

23初期雨水池C(004610工程图纸—

文件

24木工程《岩土工程勘察报告》—

其他

25徐州市政府有关规范、规定以及本公司现行的有关技术—

序号类别文件名称编号

规程和制度

第二章工程概况

2.1工程建设概况一览表

表2.1-1工程建设概况一览表

项目内容项目内容

江苏中能硅业科技发展有限公司

工程名称高纯颗粒硅技改项目工程性质高纯颗粒硅技改

初期雨水池C(004610

江苏省徐州市金山桥开发区，

建设规模9.45m*5.0m*2.7m（水池内深）工程地址

杨山路北侧，金凤路西侧

建设单位江苏中能硅业科技发展有限公司项目承包范围施工总承包

设计单位华陆工程科技有限责任公司主要分包工程土建施工

勘察单位江苏科信岩土工程勘察有限公司质量

合

监理单位/同工期

按合同要求

总承包单位中国化学工程第六建设有限公司要安全

求

分包单位/科技

工程主要功

工业生产

能或用途

2.2初期雨水池设计概况

初期雨水池基坑±0.00标高为34.50m,场地整平标高+34.10m,水池内壁长宽尺寸

为：9.45m*5.0m*2.7m(水池内深)。基底标高-5.6%局部位置基底标高-6.1跟实际

平均开挖深度5.4口，最深处开挖5.9m。根据苏建质安(2019)378号及建办质(2018)

31号的规定，该初期雨水池开挖属于超过一定规模的危险性较大的深基坑工程，需编制

专项施工方案并通过专家论证后方可施工。

2.3工程施工条件

2.3.1施工现场条件

1)施工现场周围情况

初期雨水池C位于江苏中能硅业科技发展有限公司院内，地处徐州市金山桥开发区,

大黄山街道,杨山路北侧,金凤路西侧，地理位置优越,交通便利c

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图2.3.1-1施工现场周围情况

2）施工现场临水临电

场地提供自来水接口，可自接口接三通及分水表计量。完善从总水管至施工各用水

点的管路和末端装置的安装，满足施工过程中施工及生活用水需要。

现场场地有变压器，作为施工阶段的临时用电，临时用电接入后在场内设置总配电

房，埋地穿钢套管敷设。

施工临时用电线路应坚持“三级配电，二级保护”的原则，并严格按JGJ48-2005

标准进行敷设，施工用电与照明用电应分开设置，穿越道路的电缆应加防护钢套管，与

金属接触的电线、电缆应有绝缘措施。

按照徐州市环境保护相关规定建立并逐渐完善排水体系，将雨水、生产生活污水和

废水排入建设单位指定市政管网接口。

2.3.2工程地质水文概况

1）工程地质概况

本工程场区地势整较平坦，地貌区为徐淮黄泛平原区，地貌单元属泛滥冲积平原。

在所揭露深度范围内上部以中软土为主，力学性质一般；下部为第四系上更新统老沉积

±,力学性质较好，下伏基岩为泥岩，力学性质良好。主要土层分布相对较稳定。

按其沉积年代及物理力学性质的差异，共划分出7个主要岩土层。其中层①为新近

人工堆积杂填土，工程性质差；层（2-1）〜层（2-4）为第四纪全新世（Q4）一般沉积

土，工程性质较差、一般；层③为第四纪晚更新世（Q3）老沉积土，工程性质较好；层

④为泥岩，工程性质良好C

本主项采用换填法进行地基处理，基础持力层为第2-2层砂质粉土层，基坑开挖应

开挖至2-2砂质粉土层，超挖部分用级配碎石垫层（其中碎石占全重的30%〜50%）分层

回填至设计标高，垫层宽度宽出基础外边缘1.0米，其压实系数不应小于0.97,垫层承

载力特征值fak^l30kPao

表2.3.2-1本主项地层情况

承载力特

层号岩土名称厚度（m）描述

征值（kPa）

杂色，松散。土质不均匀，主要由粉土及粉

①杂填土0.6C-3.00/质黏土组成，含大量碎石子、砖块、废弃混凝土

砌体等杂物。

灰黄色，稍湿〜很湿，稍密。土质不均匀，

②T砂质粉土0.2C-2.90100夹黏性土薄层，含云母片，摇振反应迅速，无光

泽反应，干强度低，韧性低。

浅灰色，很湿，稍密。土质均匀，含云母片，

②-2砂质粉土0.6C-3.20130

摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。

灰〜灰绿色，可塑。土质不均匀，局部夹粉

②-3砂质粉土0.3C-2.0095土薄层，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，

含氧化铁锈斑。

灰〜灰绿色，可〜硬塑。土质均匀，切面有

②-4黏土0.4C-2.10150

光泽，干强度高，韧性高，含氧化铁锈斑。

黄褐色，硬塑。切面有光泽，干强度高，韧

③T含砂姜粘土1.9G-6.00260性高，含大量砂姜（含量10〜25%）,砂姜直径

0.5〜5cm,含少量铁钵质结核。

灰黄〜灰白色，泥质结构，中厚层构造，岩

芯呈黏土状，遇水易崩解、易软化，属极软岩，

©-1泥岩/350

局部夹砂岩薄层。岩体基本质量等级为V级。本

层未揭穿。

注：本表只列出了本主项所在区域的主要土层，部分仅局部存在的土层未列出，具体详见岩土

工程勘察报告书中述。

典型地质剖面图见下所示。

i-ri程地质剖面图

比例尺水▼1:4001:150

M0：

(1^22)16.(0<li.MI&8

《16.31)Hl00

—能(a)]I1-8119.00118.3411.66|17.001

.f、,旦(a[二鼻&L-Jm

不N标4(a)IMQ2-32.第4第一入01——

图2.3.2-1典型地质剖面

2)工程水文概况

本工程地下水稳定水位埋深0.20m-2.10m,相应标高33.25田-33.42m,抗浮水位取

-0.50米。

影响本基坑的地下水主要为第四系孔隙潜水，最高水位标高超过33.42m,为满足基

坑开挖，需将地下水位降至底板下1%基坑及坑中部位可采用明排降水。

3)工程气象条件

徐州地区属于半湿润、暖温带季风型气候，受东南季风影响较大,年日照时数为2284

至2495小时，日照率52%至57%,,年均无霜期200至220天，年平均气温14℃,四季

分明。年平均降雨量839.4mm,降雨主要集中在每年的7-9月份，最大年降水量1297mm,

最小年降水量500.6mm。主导风向东北风，最大堆雪厚度25cm。特点是：四季分明，光

照充足，雨量适中，雨热同期。四季中春、秋季短，冬、夏季长，春季天气多变，夏季

高温多雨，秋季天高气爽，冬季寒潮频袭。地区地基土标准冻结深度为24cm,属微冻区。

2.3.3初期雨水池土方开挖条件

该水池西邻809G渣浆装置，基础外边线间距为3m。东侧距离生产道路2m。南北侧

无建构筑物，不影响基坑开挖。因东西两侧场地受限，无法采用自然放坡方式开挖。根

据地勘报告显示地下水位常年为定在地面以下1m左右。为了保证已有建构筑物的正常

使用，经与监理、业主商定采用拉森钢板桩围护加型钢内支撑的基坑支护形式。降水方

式采用集水明排，由于水池尺寸偏小，内支撑施工后会造成开挖困难，对底部土体开挖

采用长臂挖机施工。现场主要施工道路完善，对土方开挖无影响。

2.3.4施工要求和技术保证条件

1）施工要求

质量要求：符合现行国家有关工程施工的规范及行业相关现行标准要求，单位工程

质量合格率100乳

工期要求：确保工期按计划要求完成。

安全生产目标：零事故、零伤害、零污染。

文明施工目标：按合同要求。

2）技术保证条件

（1）技术准备

①认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。

②编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。

③组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。

④准备齐全技术资料的各种表格。

⑤编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。

（2）现场准备

①根据平面设计,将预开挖部位用灰线洒出，深基坑位置同时洒出放坡边线位置，

做好定位标记。

②按施工需要机械进场就位。

③根据工程进度安排各种工人分期进场。

④布置供电、供水线路。

（3）生产准备

①施工中计划投入的施工机械：根据本工程特点，拟采用PC220大挖机1台，PC60

小挖机1台，渣土车4台，负责土方外运。

②修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台,

③施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，

包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。

④临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

第三章施工计划

3.1施工进度计划

3.1.1施工进度计划

初期雨水池深基坑土方开挖工程拟计划2022年07月30日开工，2022年08月20

日竣工。总工期21天。

表3.1-1施工进度计划

序号内容时间工期

1场地整平2022.10.13-2022.10.131

2钢板桩施工2022.10.14-2022.10.152

3开挖至钢板桩下0.5m2022.10.16-2022.10.161

4安装第一道内支撑2022.10.17-2022.10.171

5开挖至钢板桩下3.5m2022.10.18-2022.10.192

6安装第二道内支撑2022.10.20-2022.10.201

7开挖至底板2022.10.21-2022.10.222

8地下结构施工2022.10.23-2022.11.0514

9回填施工2022.11.06-2022.11.061

10钢板桩拆除2022.11.07-2022.11.071

3.1.2工期保证措施

1）为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量

压缩。

2）积极主动与业主、监理、安装等部门联系，取得他们的支持和理解，并多为施

工提供方便条件。

3）本工程执行专款专用，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保

证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。

3.2材料与设备计划

本工程主要为土方开挖，涉及的大型设备为挖机、渣土车及其他施工周转料具等。

表3.2T大型机械设备采购供应安排计划

机械设备名称拟采购数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人

大型挖掘机1租赁2022.10.112022.11.08生产经理

小型挖掘机1租赁2022.10.112022.11.08生产经理

渣土车4租赁2022.10.122022.11.08生产经理

表3.22施工周转工具采购供应安排一览表

周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人

铁锹1()劳务自备2022.10.122022.11.08生产经理

小推车5劳务自备2022.10.122022.11.08生产经理

3.3基坑支护施工机械设备组织计划

表3.3-1钢板桩施工机械组织计划表

序号机械名称机械参数数量功率使用部位

1液压振动锤MIL-20001台柴油安装于挖机上打钢板桩

2挖改长螺旋钻机SJ-9551台柴油安装于挖机上协助钢板桩引孔

3履带式单斗挖机W-10011台1m3吊液压振动锤

4汽车式起重机/1台25t配合拔钢板桩

5振动拔桩机/1台45KW拔钢板桩

6气割机/1套切割钢板桩

7电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长

8经纬仪J21台测量放线

9水准仪S3-d1台超平、沉降观测

3.4人员组织计划

3.4.1施工作业人员组织

表3.4.1-1施工作业人员组织表

项目名称施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人

生产

基坑支护公开招标按要求2022.10.132022.11.07劳务公司选定

经理

生产

土方开挖公开招标按要求2022.10.132022.11.06劳务公司选定

经理

3.4.2项目管理组织

我公司将组织具有丰富施工经验的施工管理人员，全面负责组织指挥本工程的施工

工作，并与建设单位、监理单位和设计单位密切配合，搞好组织协调、保障等工作。

表3.4.2T项目管理人员及职责分工

序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限

1项目经理鲁吉祥高级工程师总负责人

2项目总工闫民工程师技术质量管理

序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限

3商务经理杨槃工程师商务管理

4安全总监陈朋飞工程师安全文明施工管理

5生产经理成学敏高级工程师施工生产总负责

6物资主管张林工程师物资采购管理

7技术部经理三好勋助理工程师方案、交底、质量

8施工段长柳正和施工管理

9施工段长李金山施工管理

10安全员张光贤专职安全生产管理人员

11机械管理员刘长江机械管理

12测量员陈玉龙测量放线管理

13资料员刘子文施工资料收集整理

3.5劳动力投入计划

3.5.1劳动力投入计划

我公司根据多年的施工经验，结合该项目的特点合理配置劳务人员，以达到优质高

效，安全文明的施工管理。本着使劳动力资源得到有效利用的原则，计划对劳动人员实

行弹性结合、动态管理。在自有职工占主体的基础上，施工高峰期雇用熟练技工和临时

工。保证施工队伍的整体素质、基本成分及队伍的稳定。劳动力配置在施工中可根据工

程进度、工程量的变化及施工工序的安排作适当调整，保证劳动力的充分利用C

表3.5-1劳动力投入计划

序号工程名称班组人数

1支护钢板桩4

2土方施工机械12

合计：16

3.5.2劳动力保障措施

（1）我公司在踏勘调查工作开展时，就已经开始筹备项目管理班子，签订施工合

同后，将迅速组建施工队伍，保证施工队伍能够按时进场，为以后的施工进度和质量作

保障。

（2）根据施工进度计划安排劳动力进场数量，并结合现场实际情况及时调整劳动

力数量与进场计划，确保丽工顺利进行。

（3）加强专业施工队伍的培养。培养和建立一支专业的施工队伍，是施工顺利进

行的基本条件。各工种的技术工人上岗前都必须接受专业培训，取得相应的上岗资格后，

才能进场施工。

（4）建立现场施工人员岗位责任制，从组织上、制度上规定各班组的工作岗位及

其所负的职责，明确分工，各负其责。对机具操作工、持证技术工，要分别规定他们的

职责范围和工作耍求，建立维修保养制度、交接班制度和安全生产制度，并且把责任落

实到人。

第四章施工工艺技术

4.1基坑支护工程施工

4.1.1基坑支护简介

现场实测自然地面标高在-0.2,基坑实际挖深5.4m,局部挖深6.1m,基坑周长约

32m,采用9nl规格IV型拉森钢板桩支护防止坍塌，为了加强钢板板墙的整体刚度，沿拉

森钢板桩墙下0.5m处及3.5m处四周设置围楝，为楝采用HM300*200型钢组成，采用［25

槽钢制作成牛腿焊接在拉森钢板桩上。内支撑采用125型钢支撑在围橡上，间距3口。

木工程采用IV型拉森钢板桩，宽400mm,高170mm,厚15.5mm,理论重量76.IKg/m,

要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。具体范围详见下图。

图4.1.1T钢板桩施工范围（红色线条区域）

4.1.2施工工艺流程

钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个支护结构需要等地下结构施工完成

后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。你安排1家基坑支护队伍进行施工。因

此，对于支护桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、支撑拆除及支护桩的

拔除。具体施工工艺流程如图如下。

图4.1.2-1深基坑工程施工工艺流程

4.1.3钢板桩施工方法

1）钢板桩进场

选用IV型拉森钢板桩，具体如下表所述。

表4.L3T材料的选择

单根长度有效宽度w有效高度H腹板厚度t理论重量

9.00m400nim170mm15.5mm76.IKg/m

2）钢板桩检验

由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做

外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内

容。检查中要注意：

（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

（2）有割孔、断面缺损的应予以补强；

（3）若钢板桩布•严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要

折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

3）板桩吊运

装卸板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免

受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常

用专用的吊具。

4）板桩堆放

板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地

上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

（2）板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

（3）板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间

距。一般为3-4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。

5）钢板桩施打

（1）钢板桩施工顺序

钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成；但整个钢板桩支护结构需要等初期雨水池

地下结构施工完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的

施工应考虑打设，挖土、支撑，地下结构施工、支撑拆除及板桩的拔除。具体施工顺序

为：板桩准备一板桩引孔（当）一板桩打设一偏差纠正一拔桩。

（2）钢板桩打设

采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，打入土中，使桩端透过砂

质黏土层进入砂姜粘土层,吊第二支钢板桩，打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板

桩帷幕完成。

根据地勘报告显示，深度7.2m以下会遇见④-1泥岩层，属极软岩。当钢板桩无法

继续下沉时，采用1台SJ955挖改长螺旋引孔辅助沉桩,引孔机配备中400mm的长螺

旋，弓【孔间距为8001mn,引孔孔径600mm,引孔有效桩长9m。

引孔施工工艺流程为：准备工作一定位放线一引孔定位一钻机就位一第一孔钻进一

取土堆放一第二孔钻机就位一第二孔钻进一取土填入第一孔一如此连续引孔一最后一

孔取土填实。

引孔施工方法为：

①根据施工方案，落实材料和人员，合理安排人财物，与甲方及总包单位保持密切

协作。②定位放线：根据基准点放出引孔部位控制线。③引孔机就位：移动钻机至作业

位置，调整桩架垂直度偏差小于1/250。钻机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔

细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。钻机定位后，由当班机长负贡对孔位进行复

核，偏差不得大于lOmmo④钻机垂直度校正：钻机应平稳、平正，确保钻机立柱导向架

的垂直度偏差小于1/250。在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利

用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，

使铅锤位于铁圈内，把钻杆垂直度误差控制在0.5%范围内。⑤桩长控制标记：钻机施工

前应在钻杆上做好标记，控制引孔深度不得小于设计拉森钢板桩底标高，当桩长变化时

擦去旧标记，做好新标记。应按施工图要求控制每一施工段的桩的设计标高。⑥钻机引

孔：引孔采用钻机,成孔直径600mm,引孔间距800nm,按顺序依次引孔至桩底标高。

第一根桩施工时，不可进尺太快，要慢速，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地

层条件下的钻进参数，然后进行连续引孔施工。确保钢板桩顺利施打。

图4.1.3T引孔平面图

6）拔桩施工

在混凝土结构及侧墙防水施工完成后，进行土方回填及钢板桩拔桩施工。

（1）拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对

较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100〜300m，再与振动锤交替振打、振拔。为

及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振

动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

（2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩

极限。供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2〜2.0倍。

（3）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动振动锤连

续工作不超过1.5h0

7）桩孔处理

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材

料为砂。

4.1.4内支撑施工方法

1）内支撑安装

（1）内支撑简介

内支撑沿拉森钢板桩墙下0.5m处及3.5m处四周设置围楝，围橡采用HM300*200型

钢组成，采用［25槽钢制作成牛腿焊接在拉森钢板桩上。内支撑采用125型钢支撑在围

楝上，间距3mo

（2）内支撑工艺流程

钢支撑安装施工工艺流程如下所述。

按工程图纸测量定位一安装钢围模槽钢托架一在地面拼接好支撑吊装就位f焊接

一加设楔形垫块垫紧.

（3）内支撑施工方法

①测量定位

测量人员严格按照图纸坐标准确放出钢支撑中心点，用喷漆画出十字线，方便安装

钢支撑后校准钢支撑位置C

②钢支撑拼装

钢支掾进场后，按规格分类堆放。拼装时，将需用的型钢顺序在场地摆放齐整。

③钢支撑吊装、焊接

钢支撑采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L〜0.25L左右。吊装时注意平衡、稳

定，不得过快，以免碰撞已架设的钢支撑造成钢支撑掉落发生安全事故。根据现场施工

条件，采用50T汽车吊进行吊装。钢支撑放落前，应使钢支撑稳定在安装位置的托架中

心线正上方，然后慢慢下放，将钢支撑放置在钢围榇上并进行焊接。

④监测

支撑架设完成后，在施工过程中加强监控量测，对围护结构和钢支撑的变形、位移,

按监测方案要求的监控频率进行观测、监控，以便采取措施确保结构和人员安全。

2）内支撑拆除

（1）内支撑拆除方法

浇筑完底板后，底板与钢板桩之间浇筑素混凝土换撑，开始拆除第二道支撑。

地下结构侧墙混凝土强度达到设计强度的85%后，回填标高至钢板桩卜.0.5m,开始

拆除第一道钢支撑。

支撑拆除过程是利用已施工的结构换撑的过程，拆除时要特别注意保证轴力的安全

卸载，避免应力突变对围护结构、主体结构产生负面影响。另外，要避免钢支撑吊运过

程中坠落而导致安全和质量事故。

（2）内支撑拆除工艺流程

固定钢支撑一焊断钢支撑活动端的固定焊板一钢支撑吊移避让上部钢支撑一吊至

地面f循环使用。

4.1.5质量保证措施

1）质量管控组织

针对深基坑开挖工程，组成质量管理小组如下:

表4.1.4-1质量管理小组

序号姓名项目职务管理职务职责

1鲁吉祥项目经理组长项目总指挥，全面监管深基坑工程施工安全、质量工作

2闫民项目总工副组长深基坑工程技术、质量总负责，方案、交底管理

3成学敏生产经理副组长深基坑工程进度、质量管理，施工生产组织

4王建成质量员组员现场全面质量监督管理

5朱心胜施工员组员施工现场管理，质量管理

6骆界其材料员组员现场材料质量管控

7刘子文资料员组员现场施工资料、质量管控资料收集整理

2）引孔质量通病及预防措施

（1）质量控制表

针对本工程引孔施工过程中的过程，应按表中所列进行质量控制。

表4.1.5-2质量控制要求

序号检查项目技术要求检查数量

1成孔直径（mm）偏差±50mm全数

2深度（m）偏差±0.20m250%孔数

3间距（mm）偏差±50mm250%孔数

（2）质量保证措施

①引孔深度不小于9m,钻机成孔直径600nlln,相邻钻孔孔间距800nm1。

②由专职测量人员负责测量放线及孔位的定位，经甲方及监理复核无误后方可进行

施工。

③施工前设置试验段，试验段长度10mo

④桩机就位区域应铺设路基钢板等，使桩机做到端正、稳固、水平，另外用经纬仪

或线锤校正其垂直度，以保证围护施工的精确度。

3）钢板桩支护工程质量保证措施

（1）钢板桩施打前，先对所用的钢板桩进行质量检查，其外观应无弯曲、重锈及

裂痕等缺陷。

（2）钢板桩两侧的锁口是止水的主要部位，不应使用锁口有过度磨损的钢板桩，

以免造成无法止水而造成地下水大量进入沟槽。

（3）在施工过程中，必须保证钢板桩的垂直度，偏差值不得超过现。为保证垂直

度，采用两台经纬仪在两个方向加以控制。检查垂直度满足要求后，可继续施压至设计

要求。

（4）所有的支撑构件应符合设计要求、无弯曲，切割端面应平直，其对接节点强

度，丛向长度不应少于6米。

（5）两侧围楝在安装时高度一致，横撑水平安装，围楝与横撑之间的焊接符合相

关规范要求。

（6）桩的偏位

桩的偏差原因如下表所述。

表4.1.5-3桩的偏差原因

序号偏差原因采取的措施

1放样桩的误差样桩务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须符合规范要求

2插桩的误差根据钢板桩断面所放的白灰线，插桩应与此灰线相切

根据桩型、挤土量大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工期长短等综合

3挤土的影响

考虑最佳施工流程，钢板桩施工时对邻桩的影响值一控制在＜2.5cm

4挖土影响采用分层、均匀、对称开挖土方，严禁边打桩边挖土

板桩打入的公差标准如下表所示。

表4.1.5-4板桩打入标准

项目允许公差

板桩轴线偏差士10cm

桩顶标高士10cm

板桩垂直度1%

4.1.6安全保证措施

1）使用钢