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文档简介
钢结构制作前的准备
工厂加工制作前的准备主要有材料准备、人员组织和技术工艺准备三方面的
内容:材料准备主要指原材料的检测、钢板校平,焊接材料的匹配与选择;人员
配备的主要工作是对参加工程的各类作业人员的资格和技能审查、考核培训等,
要求所有的人员必须100%持证上岗,特别是特族岗位的人员;至于技术工艺准
备最主要是制定各种作业指导书、加工工艺和进行焊接工艺评定等。下面对以上
的内容作详细的阐述。
4.4.1钢板校平
1.钢材的初步矫正,只对影响号料质量的钢材进行矫正,其余在各工序加工
完毕后再矫正或成型。
2.钢材的机械矫正,一般应在常温下用机械设备进行,矫正后的钢材,在表
面上不应有凹陷,凹痕及其它损伤。在工厂加工制作过程中,我们主要利用下面
矫平机来对钢板的校平。
3.Q354B;Q345GJC低合金钢,允许加热矫正,其加热温度严禁超过正
火温度(900℃)o用火焰矫正时,不准浇水冷却,一定要在自然状态下冷却。
4.4.2各类人员的资质审查
其中对电气焊工资质审查主要有两方面:特种作业证和技术等级证,由于本
工程制作难度大,其加工和拼装质量要求高。因此,我们将在本工程开始前对焊
丁及钾T进行专门培训,并取得相应的资格证书或上岗证.对于超声波探伤人员
必须持有中国机械工程学会无损检测学会的技术资格证书。
在工程开始前将市所有的人员进行以下的技术培训或指导:
岗前培训:工程施工前,分别组织领导层、管理层、作业层进行管理模式、
技术路线、质量标准、安全等方面培训I,树立团队作业精神,并贯穿于施工始终,
保证建设的顺利进行。
系统培训:制定科学详细的培训计划,以技术交流、专家培训等多种形式进
行,并实施绩效考核及激励机制,最大限度发挥个人潜能,达到工作岗位100%
适应度。
对本工程技术焊接工人要组织专门的培训及考试,熟悉不同的焊接设备、不
同的焊接工位、不同的环境和各种不同的焊接工艺。考试合格后持证上岗。
技术支持:发挥高校合作优势;科研单位合作优势;聘请各专业的专家进行
生产中的技术支持C
443焊接材的选择
1.焊接方法的确定
根据本工程的构工类型、结构特点以及材质确定为以下几种焊接方法
工厂采用的焊接方法
序号焊接方法代号备注
1半自动CO2气体保护焊GMAW
2埋弧自动焊SAW
3栓钉焊SW-P
4丝极电渣焊ESW-WE
2.焊接材料的选择原则
(1).用于本工程的焊接材料应为符合国家标准的产品材料标准规范或等同,
且应遵从JGJ81-2(X)2系列等级;
(2).由不同等级/类别的金属所组成的接头,避免使用焊缝金属强度比母材强
度过高的焊接填充材料,使用适合于低强配比,但抗裂能力与韧性储备更高的低
氢焊材;
(3).全部使用低氢、低S、低P焊接材料和低氢的焊接方法,降低焊缝中的
氢含量,防止由焊缝中的氢源引发层状撕裂;
(4).所选焊接材料,必须按设计要求、相关标准进行复检,并进行严格的工
艺评定,合格后方可用于工程施工。
3.埋弧焊焊丝、焊剂的匹配及选择:
(1).埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用焊丝和焊齐I」》
(GB/T5293)、《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定;
(2).埋弧焊焊剂和焊丝的匹配,必须保证焊缝的冲击韧性;
(3).所选焊剂的渣系应为碱性系列,降低焊缝金属含氧量,减少熔敷金属氧
化物夹杂量,有效提高焊缝的抗裂能力;
(4).焊丝应保证脱氧元素和微量合金的含量:
(5).拟采用的埋弧焊焊丝、焊剂的匹配如下表:
焊接母材焊接材料适用
方法规范规范场所
SAWQ345B对接
F5O21-HlOMn2
SAW-DQ345GJC角接
4.焊条、气体保/焊焊丝的选择:
(1).焊条应符合国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)、《低合金钢焊条》
(GB/T5118);
(2).焊丝应符合国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)、《气体保护电弧焊
用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)及《碳钢药芯焊丝》(GBE0045)、《低合
金钢药芯焊丝》(GB/T17493)的规定;
(3).拟采用的焊条的选择如下表:
焊接母材焊接材料适用
|规范
方法规范场所
保证体系进行全过程的管理与控制,质量控制与监督部门是焊接材料库的管理部
门,焊接材料的保管与使用须按如下要求进行:
(1).保管:焊接材料库建立《物资验收记录表》,写明焊材进厂日期、牌号、
规格、产地、质保书号、复验编号等。每批焊材检验、复验合格后,才能进入合
格品区,否则分堆摆放,进行退货。库房内要通风良好,保持干燥,库内要放置
温度计(干湿度计)、相对湿度不大于60%。保管员必须每天上班后观察记录库
内温度、湿度,使库内温、湿度达到规定标准。焊条、焊丝、焊剂搬运堆放时不
得乱摔、乱砸,应注意轻放。不准拆散焊材原始包装,以防散包混杂。焊材存放
在专用的货架上,货架离地面、墙均在300mm以上。焊材库内所有焊材必须按
其品种、规格、牌号等分类存放在货架上,并有明显标牌以示区别。
(2).发放:焊接材料库建立《焊材发放台帐》,领用应签字记账,凭“焊材
发放限额单”领料.发料时严格按T艺要求、预算、规格、牌号、数量发放,不
得超领、超发。发出时仓库保管员应填写《焊材发放记录》及《检验和试验合格
通知单》,注明规格、牌号、复验编号、数量、批号、检验合格情况等,发给领
用部门。发料时应按焊材出厂日期的先后发放,以防存久变质。
(3).领用:生产部计划员根据生产计划、工艺要求和单项工程材料消耗预算
编制《焊材发放限额单》,经生产部工艺计划科科长审核,下发焊接工长。焊工
作为使用人,应根据工程结构对应施焊接头的母材材质和工艺规定,凭“焊材发
放限额单”从焊接材料库领取合格的焊材。领取的焊条置于保温筒中,随用随取,
焊接过程中必须盖好保温筒盖.,严禁焊材外露受潮,如发现焊材受潮,须立即回
库重新烘焙(焊条烘干次数不宜超过2次)。
(4).烘焙和储存:焊接材料在使用前应按材料说明书规定的温度和时间要
求进行烘焙和储存。如材料说明要求不详,可按下表要求执行。
焊条药皮使用前使用前容许在大气
焊条或焊剂
或焊剂类型烘焙条件存放条件中暴露时间
350〜400℃
焊条:E5015低氢型120±20℃4小时
1-2小时
300〜350℃
焊剂:SJ101烧结型120±20℃8小时
2小时
4.4.4焊接工艺评定准备
为了能较好地保证工程的焊接质量,技术工艺部门将依据JGJ81-2002《建筑
钢结构焊接技术规程》标准的有关规定做好相关焊接工艺评定,并制定完善、可
行的焊接工艺方案和措施。作为工程中指导焊接作业的工艺规范。
焊接工艺评定流程
2.工艺评定方案的确定
为了制定焊接工艺评定方案,必须对工程中钢材类别、规格、节点形式、位
置、焊接方法进行总结分析,本工程的主要材料为Q354B及Q345GJC,所采用
的焊接方法主要是:二氧化碳气保焊;埋弧自动焊;手工电弧焊,电渣焊。
'通过以上的总结分析,并依据美国焊接学会AWSD1.1-2002《钢结构焊接规
范》和JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》有关焊接工艺评定和重新进行焊
接工艺评定的有关规定,确定了免除焊接工艺评定的方案。我公司在以往大量的
工程实际中已积累了许多焊接工艺评定试验,具体实例见下:
国家体育场钢结构工程焊接工艺
评定报告
编号:一//LHpp)
编制:—何।左滤
焊接工艺评定报告目录
序号报告名称报告编号页数
1焊接工艺指导书NC-HPZ-0111
2焊接工艺记录表NC-HPJL-0111
3焊接工艺评定报告NC-HP-0111
4焊接工艺评定检验结果1
5检测报告05A0208HJ2
焊接工艺评定指导书
共1页第1页
工程名称国家体育场指导书编号NC-HPZ-011
母材钢号Q345GJIkZ15规格t=42mm供货状态热轧生产厂舞阳钢厂
母材钢号Q345CJI>-Z15规格t=42nun供货状态热轧生产厂舞阳钢厂
焊接材料生产厂牌号英里烘干制度(CXh)备注
焊条/////
饵丝锦泰JM-58///
焊剂或气体CO,/您装//
焊接方法GMAW焊接位置立饵
焊接设备型号OTCXD-500电源及极性直流反接
后热温度(C)时间保温
预热温度(C)100750层间温度150~200
(min)1.5h
焊后热处理不采用
接
头
N4一焊
及
坡0.
G4
□
尺
图
寸
图
焊条目相丝
焊接速度
焊焊接焊剂或保护气流电流电压
道次备注
接方法牌号6(m)保护气(1/min)(A)(V)cm/min
I
GMANJM-581.2C0220120-15022〜2520
艺
参
数
清理水分、油污、打磨焊
焊前清理焊前清理清理焊渣及上道缺陷
区
技背面清根
术
其它:
指
1、气保焊打底厚度为15-201皿,中间层至距满焊1〜加n.然后进行盖面.
施
2、在每道焊接完成后,必须进行坡口内的清理,清除焊道内杂物,检查上道焊道无缺陷后方
允许进行下一焊道饵接;焊后用保温棉覆盖缓冷.
编制I铢/I日期审核I祠省日期IZ)
焊接工艺评定记录表
共1页第1页
工程名称国家体育场记录表编号NC-HPJL-011
焊接设备直流反
焊接方法GHAW立焊0TCXD-500电源及极性
位置型号接
母材钢号类,规格(皿)供货状态生产厂
1Q345GJD-Z15II42m热轧舞阳钢厂
2Q345GJD-Z15n42mm热轧舞阳钢厂
♦4焊接材
牌号/类型/
y.户M1
生产厂/批号
焊条
接d烘干温时间
头//
尺度(?)(rain)
寸规格
及薜号JM-58<1>1.2
施(ran)
理丝
焊y
锦泰俾
道生产厂批号50418724
次戋j材公司
顺规格
序
据实填写惇接道次(打底4层,中间6牌号C0,99.95%
焊剂(M1)
层,盖面2层)
或气生产厂上海岩4*
体烘干温时间
//
度9(min)
施焊工艺参数记录
焊条(丝)气体流量焊接速度热输入
道次焊接方法电流(A)电压(V)各注
夏径所1/aincm/minkj/cn
打底GMAV。1.2231402514.7-19.2
驯GMAV4>1.225120-14022-2412.1-16.4
盅面GM.AW4)1,2251402216.8-21.1
施焊环境室内环境温度36相对湿度%
层向温度
预热温度(C)10)-150150~200后热温度/时间(min)1.5h
CC)
后热处理惮后用保温棉覆盖缓冷.
焊前清理清理水分、油污、打磨焊区层间清理清理焊渣及±道缺陷
技术
背面清根/
措施
其它焊后用保温棉履盖缓冷.
焊]二姓名资格代号级别'控,1旅焊日期Zd
7i7途
日期审核日期
记录7.II—2121—
焊接工艺评定报告
共1页第1页
工程名称国家体育场评定报告编号NC-HP-011
委托单位浙江精工钢结构有限公司工艺指导书编号NC-HPZ-011
《建筑钢结构焊接技术
项目负贲人周育新依据标准
规程》(JGJ81-2002)
国家体育场工程
试样焊接单位施煌日期2005.7.11
重钢项目部
焊工周德元资格代号Z1级别中级
母材供货
Q345CJD-Z15规格t=42nn热轧生产厂舞阳钢厂
钢号状态
母材供货
Q345GJD-Z15规格t=42aa热轧生产厂舞阳钢厂
钢号状态
匕学成分(力和力学性能
Nno.°、6»
(%)(Mpa)(Mpa)(%)
"J"
WWW325〜490〜
标准22534
0.181.500.550.0150.025435610
合格证0516474
0.000.01220
复验0.141.430.33395540267
2
210
碳当量$0.44(0.41)公式Ceq=C*Mn/6*Si/24*Ni/40<r/5*Mo/4*V/14
烘干制度
焊接材料生产厂牌号类型直径备注
(rxh)
焊条/////
饵丝锦泰JM-58/。1.2/
焊剂或气体上海岩谷第雄装//
焊接方法GkAI焊接位置立焊接头形式对接
焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺/
今接设备型号0TCXA500电源及极性直流反1
后热温度(r)保温
预热温度(C)100750层间温度(t)150-200
什间(sin)1.5h
焊后热处理焊后用保温棉覆盖缓冷
。评定结论:本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ8卜2002)j
制工艺评定指导书、惇接试件、制取并检陇试样、测定性能,确认试,
为:合格・焊接条件及工艺参数适用范国按本讦定指导书规定彻
评定2。祚7月2田悟力修)
审核闻年7月日
技术负责一强「匚比I年?月A日式旗品A
焊接工艺评定检验结果
共1页第1页
非破坏检验
试验项目合格标准评定结果报告编号备注
《建筑钢结构焊接技术规程》
外观合格—
(JGJ81-2002)5.5.1条款
X光———
超声波焊缝质量不低于BI级合格—
碳粉———
拉伸试验报告编号05A0208HJ弯曲试媪报告编号05A0208HJ
0.0。断口评定试样试验弯心弯曲评定
试验焉号
(Mpa)(Mpa)位置结果编号类型宜役D角度结果
02733-1-1—565母合格02733-2-1期弯D=4a180°合格
02733-1-2—560材合格02733-2-2的弯D=4a1800合格
延02733-2-3窗弯D=4a180°合格
断02733-2-4例弯D=4a180°合格
冲击试验报告编号05A0208HJ宏观金相1报告编号—
试样缺口试验冲击功h评定结果:
编号位置温度(J)
UZ733-3-1热影响区-2o*c196
02733-3-2热影响区-20C190
02733-3-3热影响区-20C210便度试验报告编号—
02733-4-1焊缝区-20C59评定结果:
02733-4-2焊缝区-2or44
02733-4-3焊缝区-20,C58
其他检验:
审核
检验日期7.2.V7芈日期7、zz
上冶工程技术公司检测站
IDesignInstHutotasting&InspectionstationofSBMCC
3a小气山区丹浦四元路158号他编:200941
YutPu.BaoShan.
弗El话(传真):021・569250101二投诉电话/p>
TeiForAcwptCwnpUr
检测报告
TESTREPORT
报告编号:05A0208HJ
ReportNo.
委托单位:浙江精工钢结构有限公司
Customer
委托单位地址:浙江绍兴柯桥经济开发区鉴湖路1587号
AddrmsofCustomer
委托编号:02733
OrderNumber
样品(构件)名称:钢板焊接试件
DescnptonatSample(Componeflt)
工程名称:国家体存场
Projecname
委托日期:2005年7月15日
DalecTOrder
检测日期:2005年7月19R
DateofTest
受样方式/检测地点:送祥/本站
WaydSamplingfTt«Plaot
报告批准人:批准人职务:
ApprovedStgnMoryTHJe
批准日期:川年7月),
检测专用
ApprovedDateYwrMOEDate
声明:1、木报告发生任何改动后无效;
Th。modifiedreportisinvalid
2、本报告部分红印无效;
Thecopyof•sectionofreportitinvalid
3、报告复印件无检测单位盖章无效。
Th。copiesofreportareinvalidwithoutthesealoflottingstation
共2页第I页
PageofPages
上海金冶工衽.技术公司检测站钢材炜按件检测报告报告编号:O5AO2O8HJ
工程部位国家体白场工程品种钢板焊接试件焊工周德元等级牌号Q345GJD-Z15
生产单位浙江精丁钢结构行限公司饵接方法GMAW样品用=12件来样号NC-HP-0II
检验项目抗拉,冷弯,冲击检验依据GB2651-1989GB2653-1989GB2650-1989评定依据JGJ81-2002
拉伸试验侧方试验A”冲击
样品宽度
等
厚度抗拉断裂情况180°-20€(J)234(J:结论
级
编号mm标准值♦大力强度弯心直他实利值
要求实际结果部位
MPakNMPa(mm)J
30.75*
02733-1-1734565母材延断
42.22
N470母材延断
30.18,
02733-1-2728560母材廷断
42.15
02733-2-1合格
02733-2-2合格
d-4a
02733-2-3合格
02733-2-4合格
合格
02733-3-1196
02733-3-2热影响区190
02733-3-3210
0273J-4-159
0273J-4-2肉缝区44
02733-4-358
见证单位中咨工程建设监理公司见证人王景尧证"编号建,煤)监工字第99351号
需注原规格(mm):6=42冲击试样尺寸(mm):10«l0x55
审核.黄枪滁
d
Vr第2fi
国家体育场钢结构工程焊接工艺
评定报告
编号:&十%磔
编制:45《游
焊接责任
技术人员:
批准:
单位:
日期:
焊接工艺评定报告目录
序号报告名称报告编号页数
1焊接工艺指导书NC-HPZ-0051
2焊接工艺记录表NC-HPJL-0051
3焊接工艺评定报告NC-HP-0051
4焊接工艺评定检验结果1
5检测报告TC-HJ-JX-2005-0154
焊接工艺评定指导书
共1页第1页
工程名称国家体育场指导书编号'NC-HPZ-005
母材钢号Q460EZ35规格t=110nun供货状态热轧生产厂舞阳钢厂
母材钢号q345GJD-Z25规格t=80nw供货状态热轧生产厂舞阳桐厂
焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(Cxh)备注
理条/////
焊丝天泰TWE-711///
焊剂或气体CO,/罐装//
饵接方法FCAI-G焊接位置横焊
焊接设备型号OTCXD-500电源及极性直流反接
后热温度(C)时间保温
预热温度(C)100〜150层间温度(匕)120〜160
(min)4.5h
焊后热处理不采用
接
一f
头产
r1焊
及二
接—'1
坡、萨1
顺
□,、L1
序
尺
:图
寸
图
焊条且工焊丝
焊接焊剂或保护气流电流电压焊接速度
道次备注
保护气
接方法牌号0(0D)(1/ain)(A)(V)cm/nin
工T"
FCAI-CTfE-7111.2co,20280~30031〜3335
艺
爹灰
*
清理水分、油污、打磨焊
饵前清理焊前清理清理焊渣及上道缺陷
区
技背面清根/
术
措其它:
雄1、气保焊打底厚度为15-20m,然后进行中间层的焊接,中间层至距满焊1〜2mn,然后进行
ME
整面.
2、在每道焊接完成后,必须进行坡口内的清理,清除焊道内杂物,检查上道焊道无缺陷后方
允许进行下一焊道焊接;焊后用保温棉覆盖缓冷.
编制日期/21审核因日期/Z
焊接工艺评定记录表
共I页第1
工程名称国家体育场记录表编号NC-HPJL-005
焊接设备直流反
焊接方法FCAI-C横焊0TCXD-500电源及极性
位置型号接
摘号类别规格(n)供货状态生产厂
1Q460E235IV
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