如何做好仓库管理工作

如何做好仓库管理工作

怎样做好仓库管理工作其实是一个很不好说的话题，因为每一

个人的工作范围和工作职责有所不同。现就我的工作——仓管

来谈一下自己的体会。

1、产品品质的保证工作

即一定要保证所入库的产品品质，做到防火、防水、防压、防

变形、防腐蚀……仓库十二防。按照先进先出；上轻下重，上

小下大；定时、定位、定量三原则进行入库摆放和发料工作。

2、做好仓库帐目

保证每晚下班之前把当天的入库数，出库数，库存数按照物料

种类、名称准确无误的登记做帐，让各个兄弟部门及领导每天

上班即能看到昨晚仓库的准确库存以便准确的做出当天的生产

安排。

3、做好月报工作

每月月底进行盘点，仓库不仅仅要做好仓库的进销存帐目，还

要把全厂的各类的数据进行汇总，做出月报表提供给决策部

门，以便于决策者能够及时安排调整下一步的工作。

4、做好物控工作

对每一种物料的数据都要严格的控制，使其与帐目一致，为了

达到这一点必须要做到以下几个方面：（1）控制好仓库的物

料，及时准确的把进销存帐目做好，无论何人何时入库或领取

何种物料一定要有明确的记录，做到物料来有来处，去有去

向，帐物卡三者严格一致，使仓库数据的差异为零；（2）做好

发往喷印部物料的发出与收回数量的对照工作，原则上发出多

少收回多少，用不完的应开退货单退回仓库，需要报废的物品

应开有报废单，而且数量要有人员进行控制，不得有差异，月

底进行汇总各种数据，何处出现差异要找出原因和责任人，这

样以后就不会出现数据上的差异。（3）入库要有一定的程序，

侍新的生产设备购回之后，应当不会再有喷印部直接到部门生

产线上领取物料的事件发生，我认为彼时入库应为当班下班之

后由当班领班把当班生产数据交给入废员，入库员在清点后认

为数据完全无误的情况下再进行入库工作，并且与仓管一起核

对物料的品名、数量、颜色、原料、料号等等是否与实物一

致。这样便于控制入库时产生数量上的差异。（4）做好成品发

货与客户退货的物料和数据控制工作。严格按照出货单进行出

货，控制好数量不要送多也不能给少，退回物料应立即开居退

货单，要报废物料立即开居报废单，如果有要打版的物料是以

样品的形式送给客户的则要专门登记，月底进行数据调整。这

样才能控制好发货或退货时产生的数量差异。有此几点，物料

数据的差异可能就不复存在。

5、做好物料的收发工作

仓库其实就是工厂产品的一个中转站：仓管最主要的工作就是

及时准确的收发中转物料以配合工厂的生产。这就要求我们对

进入仓库的每一种物料都很清楚其时在库的摆放位置、数量、

生产日期、颜色、何种原料等等。能够及时在下一道工序需要

之时发到所需部门，并且在产品做出之后及时配合兄弟部门入

库以便及时出货。

6、做好为下道工序崔料的工作

由于定单较多，生产设备有限，领导较忙，有可能会出现生产

安排互相冲突，这时仓管就有责任有义务按照出货计划适时的

提醒生产部门，以便于能够及时准确的交货，维护本厂的信

誉。

7、做好下属人员的安排工作

包括对配货人员，送货人员，装卸货人员的督促指导，适时的

工作安排、人员的调配、工作的监督以及解决内部小小冲突等

等。

8、做好仓库的整理工作

现在的企业大都要求自己能达到5s标准，导入IS09000系统，虽

然我们暂时仍未实施这些系统程序，但我们要严格用这些系统

的要求来检验自己的工作是否合格。对于仓库来说，仓库是一

个出入物品较多的地方，另外工厂所有暂时不用的东西都要交

回仓库，所以仓库比起其它地方更易显得脏乱差，这就要求我

们时时的进行仓库整理。所有物品各归各处，有用的摆放整

齐，无用的扔掉，经常打扫，常期坚持，使仓库时时处处显得

有条有序，干静整洁。要达到这样的标准并不是说做就能做到

的，而是要把责任落实到个人，把仓废划成片区分给个人，每

天下班之前用上十分钟来清理自己的责任区域，各负其责，各

司其职，做到“人人有事做，事事有人做”，长期坚持，效果

自不用说。

9、做好与兄弟部门的配合工作

任何一个部门，任何一个人都有义务去为你的下一工序部门考

虑，争取让自己所做过的产品或事情让下一工序部门做起来更

容易更顺手，比如进入仓库的物品如果部门能够在栈板上摆放

整齐，那么入库人员在进入电梯之时就会更轻松更容易，产品

不易掉到地上，也就更好的保护了我们的产品品质。如果回收

来的旧包材仓库能够在车间摆放整齐或及时入库，车间就会显

得更整洁有序。

10、反思工作解决问题持续改进

每天上班前的十分钟进行一个早会，反思昨天工作中的失误，

找出原因，想法改进，以便下次不至重犯。提出昨天在工作中

发现了什么问题，利的表扬，弊的丢充，以便扬长避短。一个

工厂的前进过程也可以说就是一个不断提出问题，解决问题的

持续改进的过程。对于我们平时工作中出现的失误，发现的问

题提出来进行改进，进行解决，然后再发现再解决，就这样进

行反复的，持续的改进，我们的公司自会蒸蒸日上。

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如何做好仓库管理

A仓库管理是企业管理中不可缺少的一部分，事关企业能否正常运行的关键之

一，古人有云；“三军未动粮草先行”，一个企业仓库管理做不好，他的生产

管理肯定也是做不好的，不是说生产管理人员的管理能力不具备，而是生产管

理无法适应混乱的仓库管理。

》试想一个仓库如果出现；”要用的急用的物料经常找不到或要花很长时间才

能找到，找到的物料经常性与需要的物料不相符（数量、规格），经常有出现

生产急需的物料仓库没有的，生产不急需的物料仓库到处都有”那么势必要耽

误生产，影响出货交期，等生产需要的物料到的时候已经是出货近在眼前，为

了出货生产又不得不安排加班加点甚至安排通宵生产，

A如此一来已经疲惫的作业员工势必会有抵触情绪，轻则加重管理难度，重则

影响产品出货，影响产品出货势必影响企业对客户信誉，一个企业没有的了信

誉，也就没有了市场，没有了市场企业只有面临倒闭，所以做好仓库管理是企

业迫在眉睫的关键所在。

一、您所知道或了解的仓库有下列情况吗？

1、物料存储位置不明确，要用的急用的物料经常找不到或要花很长时间才能

找到？

2、找到的物料经常性与需要的物料不相符（数量、规格）？

3、仓库的场地经常性不够用？

4、经常有出现生产急需的物料仓库没有的，生产不急需的物料仓库到处都有？

5、每月都在盘点，且每次发现盘店的数量经常与之前的数量不一致？

6、仓库的库存货物越来越多，实际市场需求的货物远少与公司生产的货物？

二、为什么会出现上述情况？

1、在企业对市场分析评估不准确的情况下，造成盲目的订购库存，即增加成

本，又增加仓库管理难度。

2、在多样量少的生产情况下，由于订购物料过多或过少的情况下，即影响产品

出货，又增加仓库管理难度。

3、在仓库管理不到位的情况下会出现上述情况。仓库管理不到位有那几种情况

呢？

3、I进出数量的控制不准确，经常出现盘赢、盘亏现象。

3、2仓库物料标识、定置管理混乱，标识不明确或没有标识，定置管理更是没

有合理规划好。

3、3没有设定安全库存警戒值或设定的安全库存警戒值不合理，经常有出现生

产急需的物料仓库没有的，生产不急需的物料仓库到处都有。

3、4物料的存储位置经常是只占位置不占空间，经常出现仓库不够用。

3、5没有引进更是不懂得运用科学的管理方法或对科学的管理方法知之甚少，

只停留在表面或口号上。如；5s管理、看板管理等等！

三、出现上述情况的原因在那里？

1、物料存储位置不明确，要用的急用的物料经常找不到或要花很长时间才能找

到？

原因在：标识不明确或没有标识，定置管理更是没有合理规划好。

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2、找到的物料经常性与需要的物料不相符（数量、规格）？

原因在：进出数量的控制不准确，经常出现盘盈、盘亏现象。

3、仓库的场地经常性不够用？

原因在；库存暂时无用的物料过多，没有科学合理的规划仓库用地及对物料进

行有效的定置管理。

4、经常有出现生产急需的物料仓库没有的，生产不急需的物料仓库到处都有？

原因在：没有设定安全库存警戒值或设定的安全库存警戒值不合理。

5、每月都在盘点，且每次发现盘店的数量经常与之前的数量不一致？

原因在；进出数量的控制不准确，经常出现盘盈、盘亏现象。

6、仓库的库存货物越来越多，实际市场需求的货物远少与公司生产的货物？

原因在；在企业对市场分析评估不准确的情况下，造成盲目的订购库存，当生

产出的产品时市场已经饱和。

四、如何做好仓库管理

1、仓库管理的定义：为了满足生产、经营的实际需求，对物料的收发、周转、

管理、控制而进行的管理活动称为仓库管理。

2、仓库管理的主要职能有那些；

仓库管理的主要职能：

1）、收货：来货产品的接受与入库的管理

2）、管理；在库货物的定位、标识、防护、清查；5s管理、定置定位管理，看

板管理的运用与管理、三定、三防、物料管理三不精髓及其他日常管理。

3）、物资在库的使用控制，物资在库的申购控制，物料分析ABC管理法。

4）、发货：依定单作业，先进先出的原则

3、仓库管理主要职能的分配比例；

如果用百分比来表示收货、管理、控制、发的职能重要性：

管理占70%,控制占20%,收货占5%,发货占5%

4、仓库管理的核心工作：管理与控制

5、那么做好仓库管理应丛以下儿个方面着手：

5、1仓库的规划；以最便捷与生产为核心设计规划思想。

5、1、1在仓库设立以下区域：来料待检区、待处理区、不合格品区、退货

区、发货区、物料存储区等等。

5、1、2在每一个仓库根据所存放物料的特性不同进行分类规划好各存放区，

并将各存放区设置好物料的存放位置，根据物料存放规划及存放位置绘制好仓

库定置定位管理平面图结合看板管理，做好响应的标识工作。

5、2收货:

5、2、1所有到货产品依单核对来料产品的名称、数量、规格等常规工作并做

好相应的标识工作。

5、2、2所有到货物料必须经过品质部的检验确认合格方可依单办理入库手

续。

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5、2、3到货产品依据物料的特性分类，按照仓库定置定位管理平面图及看板

的存放位置存储，存储方法依据产品的重量及性能不同摆放；如；重下轻上，

新里I日外，新下旧上等等。

5、3管理：仓库管理重在管理和控制而后在收发，那么在仓库管理中应用的科

学的管理方法有那些呢？

方法一：定置定位管理法；

定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者

青木龟男先生始创。他从50年代开始，根据日木企业生产现场管理实践，经

过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来、又由日本企业管理专家清

水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，物定置管理总结和提炼成为一

种科学的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入门》一书。以后，这一

科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。

1）、定置管理的含义：定置管理是根据安全、品质、效率、效益、和物品本身

的特殊要求，而科学地规定物品置放在特定位置。

2）、”定置管理”是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，

科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。说它是科学，是

因为它是研究物品的特定位置，从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解

决生产现场各工序存在问题的方法。它要为生产、工作的现场物品的定置进行

设计、组织、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，从而优化企业

物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明生产秩序，为企业实现人尽其力，

物尽其用、时尽其效而开辟的、新的有效途径。

3）、定置管理的实施

定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。其包括以下三

个步骤：

①.清除与生产无关之物，规划现场。

生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本

着''双增双节〃精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化

为资金，腾出空间做出现场规划，绘制定置图。

②.按定置图实施定置

各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、

搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮

存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。

③.放置标准信息名牌

放置标准信息名牌要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要

以醒目和不妨碍生产操作为原则。

总之，定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分

类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。

方法二：看板管理法：

看板管理法是目视管理中的一个项目。

1、看板管理的作用

（1）传递情报，统一认识

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现场工作人员众多，将情报逐一传递或集中在一起讲解是不现实的。通过看板

传递既准确又迅速，还能避免以讹传讹或传达遗漏。

（2）帮助管理，防微杜渐

每个人都有管理自己的见解和看法，公司可通过看板来引导大家统一认识朝共

同的目标前进；板上的数据、计划等内容便于管理者进行判定、决定或跟进：

便于新人更快地熟悉业务；己经揭示公布出来的计划书，大家就不会遗忘，进

度跟不上时也会形成压力，从而强化了管理人员的责任心。

（3）绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争

工作成绩通过看板来揭示，差的、一般的、优秀的，一目了然，无形中起到激

励先进、促进后进的作用。同时，以业绩为尺度，防止绩效考核中的人为偏

差