2025年挤压模具工三级安全教育(车间级)考核试卷及答案

2025年挤压模具工三级安全教育(车间级)考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.挤压模具安装前，需对挤压机模座进行检查的关键项目是（）A.设备润滑油液位B.模座表面是否有铝屑或氧化皮C.操作面板显示数值D.车间温湿度2.当挤压机运行中发现模具与挤压筒配合间隙异常时，正确的处理方式是（）A.佩戴隔热手套直接调整模具B.立即按下急停按钮，上报班组长C.降低挤压速度继续观察D.用工具敲打模具调整位置3.车间内吊运模具时，钢丝绳的安全系数应不低于（）A.3倍B.5倍C.7倍D.9倍4.挤压模具预热温度需控制在（）范围内，防止因温差过大导致模具开裂A.100-200℃B.200-300℃C.350-450℃D.500-600℃5.使用风动工具清理模具型腔时，必须佩戴的防护装备是（）A.防砸鞋B.护目镜和防尘口罩C.防割手套D.耳塞6.挤压车间高温铝棒存放区与模具维修区的安全距离应不小于（）A.1米B.2米C.3米D.5米7.设备检修时执行“上锁挂牌”制度，锁具钥匙应由（）保管A.班组长B.检修人员本人C.车间安全员D.设备管理员8.挤压机液压系统压力异常升高时，禁止进行的操作是（）A.记录压力数值并上报B.关闭电源检查管路C.直接调整溢流阀D.佩戴护目镜检查泄漏点9.模具淬火过程中，若淬火介质（如油）发生起火，应使用（）灭火A.水基灭火器B.二氧化碳灭火器C.泡沫灭火器D.沙土覆盖10.车间内移动模具时，若模具高度超过操作人员视线，应（）A.加快移动速度尽快通过B.安排专人指挥引导C.降低模具高度至腰部以下D.沿墙根慢速移动11.挤压模具刃口打磨作业中，砂轮片与模具接触角度应控制在（）以内，防止飞溅A.15°B.30°C.45°D.60°12.夏季高温时段作业，挤压模具工连续工作时间不得超过（）小时，需轮换休息A.1B.2C.3D.413.发现车间内压缩空气管道泄漏时，正确的处理是（）A.用手触摸查找漏点B.使用肥皂水检测并标记C.自行用胶带临时封堵D.继续作业待下班处理14.模具试模过程中，挤压速度应从（）开始逐步提升，观察型材成型情况A.额定速度的10%B.额定速度的30%C.额定速度的50%D.额定速度的70%15.车间安全通道宽度应不小于（），且不得堆放任何物品A.0.8米B.1.2米C.1.5米D.2米16.使用行车吊装模具时，吊索与模具重心垂线的夹角应小于（），防止滑动A.20°B.30°C.45°D.60°17.挤压模具存放架的最大承重标识应（），且分层存放高度不超过1.5米A.张贴于架体醒目位置B.由班组长口头告知C.记录在设备台账中D.悬挂于车间入口18.设备运行中，禁止进行的操作是（）A.观察挤压型材表面质量B.记录挤压压力数值C.清理模具周边散落铝屑D.调整操作面板参数19.模具维修时使用的电钻，其外壳必须连接（），防止触电A.零线B.地线C.火线D.熔断器20.车间内发生铝屑火灾时，初期扑救应优先使用（）A.消防沙B.高压水枪C.干粉灭火器D.泡沫灭火器二、判断题（每题1分，共15分，正确打√，错误打×）1.模具安装时，可直接用手扶持模具对准模座，待初步固定后再使用工具拧紧螺栓。（）2.挤压机运行中，若模具冷却水管道漏水，可戴橡胶手套直接关闭阀门。（）3.为提高效率，模具预热可与铝棒加热共用同一台加热炉。（）4.车间内临时线路可沿地面铺设，但需用绝缘胶垫覆盖。（）5.模具吊装时，若钢丝绳有1股断裂，可剪去断股后继续使用。（）6.夏季作业时，允许穿凉鞋进入车间，但需佩戴护目镜。（）7.设备检修完毕后，由检修人员自行拆除锁具并恢复供电。（）8.清理模具时，风动工具的气管接头必须使用防脱扣装置。（）9.模具存放区应设置明显的“禁止烟火”标识，因模具材料为金属，无需配置灭火器。（）10.挤压过程中，若发现型材表面有裂纹，可立即伸手调整模具位置。（）11.夜间作业时，车间照明不足可临时使用移动照明灯具，但需远离高温区域。（）12.模具淬火时，操作人员需站在上风向，防止淬火介质挥发气体吸入。（）13.使用角磨机打磨模具时，可不用佩戴耳塞，因作业时间短。（）14.车间内压缩空气储罐的安全阀需每年校验一次，记录存档。（）15.发生模具坠落事故时，现场人员应立即移动受伤人员至安全区域，再拨打急救电话。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述挤压模具安装前需进行的“三查”内容。2.列举车间内挤压模具工常见的5类机械伤害风险，并说明对应的防护措施。3.说明模具预热过程中“先低速升温、后恒温保持”的安全目的。4.当挤压机突然断电时，操作人员应执行的应急操作流程。5.车间动火作业（如模具焊接维修）需落实的“三证一监护”具体指什么？四、案例分析题（共25分）案例：2024年11月，某挤压车间模具工张某在安装新模具时，未检查模座表面残留的铝屑，直接吊装模具对准模座。吊装过程中，因钢丝绳与模具棱角接触未加衬垫，导致钢丝绳局部磨损断裂，模具坠落砸中张某左脚。问题1：分析该事故的直接原因和间接原因（10分）。问题2：提出针对该类事故的3项预防措施（15分）。答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.C5.B6.B7.B8.C9.D10.B11.B12.B13.B14.B15.B16.B17.A18.C19.B20.A二、判断题1.×（需使用工具辅助对准，禁止用手直接扶持）2.×（设备运行中禁止触碰水、电、气管路）3.×（模具与铝棒材质不同，预热温度要求不同，需分开加热）4.×（临时线路禁止沿地面铺设，应架空或穿管保护）5.×（钢丝绳断股需立即报废）6.×（必须穿防砸鞋）7.×（需与操作人共同确认后拆除）8.√9.×（金属存放区仍需配置灭火器，防止周边可燃物起火）10.×（设备运行中禁止接触模具及型材）11.√12.√13.×（角磨机噪声超过85dB，必须佩戴耳塞）14.√15.×（未确认伤情前禁止随意移动，应先固定受伤部位）三、简答题1.①查模具外观：检查是否有裂纹、磨损、变形；②查模座状态：清理表面铝屑、油污，检查定位销是否完好；③查吊装工具：确认钢丝绳、吊具无损伤，吊点位置符合模具重心设计。2.①模具吊装坠落：使用符合安全系数的吊具，吊装时设警戒区；②挤压机夹伤：设备运行中禁止进入危险区域，安装防护光栅；③砂轮片飞溅：佩戴护目镜，定期检查砂轮片完整性；④风动工具反弹：双手握持工具，保持稳定操作；⑤模具搬运碰撞：使用专用推车，两人协同搬运时统一口令。3.①低速升温防止模具内外温差过大导致热应力开裂；②恒温保持确保模具整体温度均匀，避免局部过热影响后续挤压成型质量及模具寿命；③稳定温度梯度可减少淬火或冷却过程中的变形风险。4.①立即按下急停按钮，防止设备重启；②关闭挤压机控制电源，挂“禁止合闸”警示牌；③检查模具与挤压筒是否处于分离状态，若未分离，使用手动泵缓慢退回挤压杆；④清理设备周边可能阻碍恢复的杂物，等待电工排查断电原因；⑤向班组长报告断电时间及设备状态。5.①动火作业许可证：由车间主任审批；②操作人特种作业证：焊接人员需持有效焊工证；③监护人资格证：由车间安全员担任；④现场监护：监护人全程监督，配置灭火器材，清理周边易燃物。四、案例分析题问题1：直接原因：①模具吊装前未清理模座铝屑，导致模具与模座接触不稳；②钢丝绳未加衬垫，与模具棱角摩擦造成断裂。间接原因：①张某安全意识不足，未执行“吊装前检查”的安全规程；②车间安全培训不到位，未强调吊装时钢丝绳防护措施；③现场监督缺失，班