单层工业厂房施工组织设计汇编

单层厂房施工组织方案

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学万：.....

夕,********

指导老师,********

时间：201**年***月***日

目录

一、编制依据1

二、工程概况3

三、自然条件和技术物资供应条件4

四、施工准备工作5

1.开工应具备的主要条件5

2.施工具体准备5

3.临时设施布置6

4.施工部署7

五、施工方案7

1.基础工程7

2.现场预制工程8

3.吊装工程9

4.其他工程10

六、质量保证体系与安全文明施工10

I.质量保证体系10

2.安全文明施工11

七、施工进度计划12

八、施工平面设计12

一、编制依据

本施工组织设计作为本工程施工过程中的作业技术指导文件其目的是保证在施工

过程中能有科学合理的统筹安排，为每个分部分项工程的施工方法、工艺要求及操作流程等

提供具有可操作性的文字依据。在编制的过程中我们对项目管管理机构设置、劳动力安

排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施

工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成

本的措施等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出本工程施工组织设计的科学性、

合理性及可行性。从而使本工程能够在施工合同规定的工期内按质按景地完成任务，并达

到预期目标。在木施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为编制依据：

1.建筑工程施工合同

2.设计文件及设计相关图集

3.工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)；

4.建筑工稗瓶工质量验收统一标准(GB50300-2001)；

5.工程测量规范(GB50026-93)；

6.建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)

7.建筑地基与甚而技术规范©350007-2002)

8.位结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

9.砌体工程施工质量验收规范(GB5020320002)

10.建筑施工安全检查标准(J3J59T9)

11.碎外加剂应用技术规范(GB50119-2003)

12.建筑电气安装工程施工验收规范(GB50203-2002)

13.建筑施T州牛式钢管脚设安全技术规范(JGJ130-2001)

14.建筑施工高处作业施工安全技术规范(JGJ80-91)

15.碎泵送施工技术规范(JGJ/T10-95)

16.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)

17.钢筋锥螺纹接汨姊规范(JGJ109-96)

18.屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)

二、工程概况

1、本工程位于某水泥制品厂内，建筑面积为1921平方米，外形尺寸为18X84米，总

高13.24米。清水外增，原浆勾缝，内堵面为2()厚混合砂浆，面刷白灰水二度，屋面

板底、屋架刷白灰水二度，门窗均刷浅灰色调和漆一底二度。结构基础采用独立式钢

混基础，附房部分为条形毛石混凝土基础，主体结构的型式为一层排架结构，柱距6

米，跨度18米，屋架为18米跨的预应力折线形屋架。

2、建设单位要求该工程于3月3日开工，合同工期为213天。

3、现场如图1,场地已平整好，施工用水、电已接至施工现场。

4、本工程位于原水泥制品厂厂区内，除东边有一条宽6米的固有道路外，南北和西面均有

建筑物，离北边建筑物只有3米。施工场地狭小，施工机械设置、施工材料堆放、施工用料

的二次倒运、构件与材料进场等较近必须作出周密的规划，厂区道路的畅通和合理地调配运

输是本工程的关键，要确保平面能充分、合理、有效的运用，并降低相关费用。

(施工现场总平面图)

天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。

四、施工准备工作

1.开工应具备的主要条件

1）环境条件：施工现场必须做到“三通一平”，即路通、水通、电通及场

地平整，并应力求做到通讯到位，为正常施工创造基本条件。

2）技术条件：包括技术力量的配备，测量控制点的布设，图纸学习与审查,

以及施工技术文件编制。

3）社会条件：施工前应调查了解施工现场周围的情况，了解工程所在地区

材料的供应能力及工程配套构件的生产能力及交通运输条件，调杳当地

劳动力资源情况。

4）资源条件：包括劳动力、资金、材料、机具设备及其他资源的组织计划

与进场准备工作。

2.施工具体准备

1）准备工作

＜平整场地，布置运输道路。

◊接通施工用水、用电。

令搭设搅拌机棚及其他必要的工棚，组织部分材料、机具、构件进场，并

按指定地点存放。

今结合正式工程将现场各种管线做好，有利于土方一次平衡，并力争为主

体施工服务。

2）技术准备

小组织图纸学习和图纸会审，进行技术交底，编制施工图预算。

令编制各分部分项工程工艺卡及主要分部分项工程冬季施工措施。

令提出半成品加工计划及技术资料。

3）现场准备

小迁工程障碍物，平整场地，定位放线，修筑临时道路；尽可能利用永久

性道路，以减少筑路的费用。

令临时供电线路从原厂区线路接出，沿厂房设主干线，其它用点拉临时线。

。设临时用水管线，由原厂区接出。

4）现场临时设施，如表一所示

表一现场临时设施

序号项目名称面积（M2）序号项目名称面积（M2）

1办公室608钢筋棚8()

2电工间359碎搅拌台5x5=25

3木工间8010灰浆搅拌台4x5=20

4匚具间2011化灰池3()

5水泥库房5512木材堆场1000

6石灰库房2213厕所28

7仓库4814构件预制场足够

5）雨期施工的准备

令做好排水设施，准备好排水机具。

。临时道路做好向两侧的排水坡，铺筑防止路面泥泞的材料，保障雨季进

料运输。

＜为防止雨期供料不及时，现场应适当增加材料储备，以保证雨期正常施

工。

3.临时设施布置

设施布置详见施工总平面布置图，说明：

1）办公室、活动室布置在拟建厂房的西南面，离出入口较近，方便内外联

系。

2）木材堆放棚设在拟建厂房的西面，且靠近西南道路，方便管理、操作、

运输；电工间、木工间和工具间布置木堆场附近。

3）砂石料堆场、松搅拌台、灰浆搅拌台、水泥库房、石灰库房及化灰池集

中设在北面，方便运输、取材，减少运距。且处于下风区，减少固体颗粒的

污染。

4）预制场、仓库和钢筋棚设在东北角，仅靠砂石堆场，方便使用材料，且

离农田较远，尽量避免对农田的破坏。

5）垂直运输设备为井架。考虑到建筑面积大且长边较大，须在南北长边各

设两个井架，且在进行砌筑工程时A轴8〜10轴和C轴8〜10轴上的墙体

最后完工，贯通厂房南北，以满足运输量、减少运距或二次搬运。

6）临时水管接头和管线，由原厂区接出。

7）设置环形临时道路，方便运输。

8）东南面有农田，东面有原居民房，为了减少污染和干扰，靠近农田和居

民房的地方尽量留空。

4.施工部署

1）确定各主要工程的展开程序和开、竣工日期。为避免雨季施工，拟定

2008年5月份初开工和12份底竣工（见施工进度表）。

2）建立工程的指挥系统，划分各施工单位的工程任务和施工区段，明确

主攻项目和辅助项目的相互关系，明确土建施工、结构安装、设备安

装等各项工作的相互配合等。

3）明确施工准备工作的规划。如障碍物清除、三通一平的分期施工任务

及期限，重要机械和机具的申请、订货、生产等。

4）确定施工顺序，按照“先地下，后地上，先主体，后围护，先土建,

后设备，先结构，后装饰”原则组织施工。根据本工程的特点，可把

整个施工过程分为基础工程、现场预制工程、吊装工程和其他工程等

四个阶段。

一、施工方案

1.基础工程

1）施工顺序：挖土一混凝土垫层一钢筋混凝土基础一回填土一外运土

2）基础工程施工段划分

基础工程施工分项及工程量如表二所示

表二基础工程施工分项及工程量（每柱）

序号分项工程单位A轴、D轴及抗风B轴

柱

1挖土n?6.216

2混凝土垫层m3().8O.S

3钢筋T0.180.22

4模板rrr5.87.2

5浇筑混凝土n?2.22.9

6拆模mx5.87.2

7回填士n?4.013.1

8外运土（运距20m以内）2.22.9

由上表可知，B袖的工程量较大。按照分段工程量均衡及施工组织方

便的原则划分基础工程的施工段，确定组织流水作业和施工顺序以及统

计各段的工程量。因此，实际计算时可考虑将抗风柱基础工程量均分到A、

C轴，基础工程划分如下：

第一施工段：A轴的19个柱基础及A、B轴之间的抗风柱基础。

第二施工段：B轴的19个柱基础。

第三施工段：C轴的19个柱基础及B、C轴之间的抗风柱基础。

3）施工方法及注意问题

。采用0.25m3斗容量的反铲挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行

修整，人工开挖量约占总量的9%左右。

令挖土与垫层施工要紧凑，时间间隔不要太长，以防下雨致使基坑

积水影响地基承载力。坑槽开挖时，若有地下水，可用小型潜水

泵在坑角抽水。

令开挖时，若土质较好，可利用坑槽边壁作为侧模，以节约支模费

用。浇筑柱子杯型基础时，杯口底部标高应比设计标高低50mm

左右，以便于将来根据柱子长度进行调整。

令垫层、杯基混凝土施工后须留技术间隙时间（即养护），待其具

有一定的强度后，再进行下道工序。

。回填士分两次回填夯实，第一次在基础完工后回填至基顶，第二

次为柱吊装后回填至自然地面标高。

令弃土沿坑边堆放，待基础完成回填后，多余的土视具体情况，摊

平垫高厂房地面或外运，最终保证室内外高差达到设计要求

。如发现地基土与设计要求不合时，应组织有关单位进行验槽，共

同研究处理方案，并做好隐蔽工程记录。

2.现场预制工程

1）施工方案

除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、

天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。

2）构件的制作顺序

柱的制作顺序：底模一扎钢筋一支侧模一浇筑混凝土一拆模养护。

屋架的制作顺序：底模一扎钢筋一支侧模一浇筑混凝土一拆模养护一穿

筋张拉一孔道灌浆

3）施工段划分

柱预制场地划分与基础工程施工段划分相同，即在平面上分成三个

施工段。屋架三层叠浇，每层为一个施工段，即分成三段。

4）施工方法

柱和屋架预制时土底模的做法：

＞先将原土夯实；

A为了减少土层对构件的附着力，在夯实土层上铺砂垫层，夯实抄

平后用混合砂浆抹面；

＞隔离层刷废机油两道并加洒滑石粉一层；

＞土底摸完成后应及时浇筑柱与屋架的混凝土，振捣时严防振动棒

插入底模。

柱沿各纵轴按柱子设计吊点、柱脚中心和杯口中心三点共弧，利用“旋转法”

原理单根斜向布置。A和C轴柱布置在跨外，中柱布置在B、C轴跨内。

屋架三层叠浇，每层为一个施工段，每段混凝土浇筑完，经拆摸养护，其强

度达到设计强度的30%后，方可进行第二段的扎钢筋、支侧模、浇混凝土，屋

架达到设计强度的75%后方可张拉预应力钢筋，当孔道灌浆强度达到15N/nrn]2

后方可进行屋架扶直就位，屋架和柱子的制造同时进行。叠浇时要考虑扶直就位

的先后次序，即先扶直的放在上层，后扶直的放在下层。考虑就位范围和支模、

浇筑混凝土、抽管、穿筋及张拉等工序的工作面。

现场预制构件工程量见表三。

表三现场预制工程量表

柱（每根）屋架

序号工程项目单位

I字形柱及（抗风柱）双肢柱（每幅）

1胸底模m218.217.626.4

2木侧模m212.421.236.2

3钢筋T1.41.521.24

4浇筑混凝土m32.97(2.89)4.754.82

5拆模m212.421.236.2

6预应力张拉槁共38根

3.吊装工程

1）吊装方案

柱子采用“三点共弧”旋转法吊装，每一停矶点吊装一根柱。

吊装顺序：柱一梁一中央天沟板一屋架一屋面系统

2）施工方法

柱子采用“三点共弧”旋转法吊装，在吊装前，应精确测量柱子长

度，根据柱子长度，用砂浆调整找平杯底标高，并在柱身和杯口弹出控

制中心线，待柱脚插入杯口后，经过平面定位轴线、标高、垂直度校正

后，再作最后固定。浇筑的混凝土强度须达到设计强度的75%后，方可

吊装上部构件。

选用兄一200型履带式起重机一台。起重机外形有关尺寸为：起重臂长30m,

起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m,起重臂下端钱支座中心离地面高度E

=2.1m,起重机尾部压配重地面高度D=L19m,履带两外侧距离H=4.05m。

各构件采用的吊装参数如下：

柱：L=30m,R=9m

屋架：L=30m,R=9m

屋架扶直、就位：L=30m,R=12m

吊车梁、连系梁和基础梁：L=30m,R=12m

屋面板、天窗架：L=30ni,R=16m

结构吊装的主要构件装构件工程量见表三

表三主要构件吊装一览表

单

序

构件数量单位重量安装标।曷

位

号构件名称

A轴AB跨B轴BC跨C轴(T)(m)

11形柱根19197.48

2双肢柱根1911.88

3抗风柱根667.23

4吊车梁根1734174.987.0

527m屋架板191912.19.30

6天窗架桁992.2412.74

7天窗端壁棉I444.6812.74

8大型屋面板块3063061.4310.97〜16.51

9天沟板块1717171.4410.97

10联系梁根34341.08

11基础梁根1788171.68

起重机开行路线距基础中心线取8m,柱子吊装要点是保持柱脚位置

不动，并使柱子设计吊点，柱脚中心和杯口中心三点共弧。边柱吊装在

跨外开行，中柱吊装在A、B跨靠B轴开行°屋架和梁类构件吊装，起

重机在跨中开行。屋架扶直后靠柱边斜向就位。

4.其他工程

1)围护工程

施工顺序：搭脚手架一内外墙体砌筑一安装门窗框一屋面工程

砌墙工程用金属脚手架，垂直运输用四座井架，在南北两边各设两

个井架。当全部物件安装结束后即可开始砌墙。外墙砌筑在基础梁上。

屋面工程即在板缝上铺贴两层油毡，底层油毡沿顺水方向，上端贴

牢，下端干铺。上层油毡将底层油毡边缘全部盖住，铺贴前，先在灌缝

砂浆上嵌油膏一层。

2)装饰工程

考虑气候影响，先做室外装修，后做室内装修。

地坪施工前先清理杂物，铲除草皮并分层填土(不能有腐殖土及含

有杂物、杂草、树根等混合土)夯实。地坪采用干硬性混凝土，应分区

间隔浇筑。

二、质量保证体系与安全文明施工

1.质量保证体系

1）施工前认真熟悉审查图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和

施工工艺，作好技术交底；施工中认真作好隐检、预检和结构验

收；施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌制。

2）原材料•、成品、半成品、构件都应当按规定取样试验及取得出厂合格证

明。焊接部位应有焊接试件，砂浆及混凝土应按规定做试块。

3）柱基混凝土浇筑前应事先把积水抽干，浇筑时做好临时排水工程。

4）对柱基杯底标高及厂房各轴线位置，在结构吊装前均应进行全面

复查。

5）使用的钢筋应具有出厂合格证，并符合设计要求。顶应力钢筋在

使用前必须按规定检验，冷拉质量符合规范要求。

6）吊装工程应严格按规范要求控制轴线位置和垂直度偏差，做好每

一构件的吊装偏记录，柱位确定后应当随即浇筑混凝土，以防碰

动造成偏差。

7）本工程作业面大，工期紧，施工人员多，应强调统一材料、统一

做法、统一配合比、统一颜色等，单项工艺一般都应先做样板，

经有关人员鉴定后才能大面积施工。在可能情况下组织一些专业

作业队，如成立粉刷专业队，负责全部粉刷施工，以利于提高质

量。

2.安全文明施工

1）设专职安全员进行安全管理，处理安全隐患；进入现场人员必须

带好安全帽。

2）严格按有关要求布置吊装现场，设备的布设、材料、半成品的堆

放要合