年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目（变更）报告表

建设项目环境影响报告表年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目（变更）编制日期：二0二五年八月中华人民共和国生态环境部制1年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目（变更）-甘肃省兰州市安宁区忠和镇崖川村九社69号（103度48分18.493秒，36度15分30.467秒）C3021水泥制品制造；N7723固体废类似制品制造；47-103废弃物处置及综合利用□首次申报项目目皋工信（备）〔2017〕190号41479.45823.7（%）2.1020个月□否104t/a超细微粉生面积（m2）200010产线1条，40×104t/a吨粒料超细×104t/a吨粉料超无无2无无3析1、产业政策符合性分析项目涉及行业为水泥制品制造行业及固体废物综合利用，对照《产于“鼓励类42环境保护与资源节约综合利用8废弃物循环利用”，生2、与“生态管控单元”的符合性分析根据《甘肃省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（甘政发[2024]18号）及《兰州市人民政府办公室关于实施兰州市“三线一单”生态环境分区管控动态更新成果的通知》（兰政办发〔2024〕76号项目位于甘肃省兰州市安宁区忠和镇崖川村，涉及附件5。本次评价提出污染防治措施后，项目建设运营不会改变区域环境功能，对区域环境质量的影响在容许范围内，不会突破本地区环境（3）资源利用上限评〔2016〕150号）中要求：“资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上限，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用进行评估。区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式4决策提供重要依据”。生产工艺为固体废物综合利用，利用矿渣及脱硫石膏生产超细微粉，超细微粉主要替代水泥，超细微粉生产线电耗（4）生态环境准入清单与《兰州市生态环境准入清单》相关要求的符合性见表1-1。3、与《空气质量持续改善行动计划》符合性分析根据《空气质量持续改善行动计划》相关要求“（十二）安全稳妥八）城市大型煤炭、矿石等干散货码头物料堆场基本完成抑尘设施建设和物料输送系统封闭改造。”炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料生物质燃料属于高污染燃料，烘干工序设置有袋式除尘器，使用生物质燃料不属于高污染燃料燃料，符合《空气质量持续改善4、与《黄河流域生态环境保护规划》符合性分析工业炉窑淘汰力度，推进工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热”。《黄河流域生态环境保护规划》要求。5表1-1与《兰州市生态环境准入清单》的符合性分析管控方向管控要求项目概况符合性判定兰州市总体准入要求空间布局约束（摘录）1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元空间约束布局要求：依法加快城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出，严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业。2、近郊四区禁止新建原煤散烧锅炉。县级及以上城市建成区禁止新建35蒸吨以下燃煤锅炉，其他地区禁止新建10蒸吨及以下燃煤锅炉。对污染物排放不符合要求的生物质锅炉及时进行整改或淘汰。依法依规淘汰落后生产工艺技术。2、落实以水定发展的原则，推进重要石化基地、工业园区集约高效发展，倒逼落后产能和重污染企业退出、能源基地产业规模控制和污染治理，严格控制高耗水行业发展。3、提高污水收集处理率，加强配套管网建设。淘汰落后产能，禁止新建严重污染水环境项目，对高风险化学品生产、使用进行严格控制，并逐步淘汰。4、新建项目应严格执行国家、甘肃省、兰州市环保法律法规及产业政策要求，不得引进淘汰类、限制类及产能过剩的产品，优先引入投资规模大、清洁生产水平高、污染轻的企业。1、位于安宁区城镇空间、安宁区重点管控单元011、不设置锅炉，生产工艺不涉及淘汰落后生产工艺技术；2、不属于高耗水行业；3、不属于严重污染水环境项目，生产不使用高风险化学品；4、属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》鼓励类项目，项目产品超细微粉为硅酸盐水泥替代，不属于产能过剩行业（钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶）。符合污染物排放管控（摘录）1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元污染物排放管控要求：严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。全省所有县城和重点镇应具备污水收集处理能力，现有城镇污水处理设施因地制宜进行改造，确保达到相应排放标准或再生利用要求。加强噪声和臭气异味防治，强化餐饮油烟治理，严格施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复。运用市场手段推进危险废物处置设施项目建设，实现处置能力与危险废物产生种类和数量基本匹配。加快医疗废物处置设施升级改造，确保医疗废物安全妥善处置。对于城镇建成区内出城入园、关闭退出的工业企业用地，应严格用地准入管理，开展土壤污染治理与修复，分用途加强环境管理。1、项目实施污染物排放总量控制；符合6严格落实《甘肃省环境保护条例》相关要求，施用农药、化肥等农业投入品及进行灌溉，应当采取措施，防止重全属和其他有毒有害物质污染环境。从事畜禽养殖和屠宰的单位和个人应当对畜禽粪便、尸体和污水等废弃物进行科学处置防止污染环境环境风险防控（摘录）1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元环境风险防控要求：合理布局工业、商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭等污染排放较大的建设项目布局。2、企业要全面落实污染治理、风险管控、应急处置、清洁生产等措施。应按照《环境保护法》《突发环境事件应急管理办法》等要求开展突发环境事件风险评估；完善突发环境事件风险防控措施；排查治理环境安全隐患；制定突发环境事件应急预案并备案、演练；加强环境应急能力保障建设。发生或者可能发生突发环境事件时，企业事业单位应当依法进行处理，并对所造成的损害承担责任。应完善包括有效防止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等突发环境事件风险防控措施。要加强内部管理，将土壤污染防治纳入环境风险防控体系，严格依法依规建设和运营污染治理设施，确保重点污染物稳定达标排放。1、项目合理布局，采取噪声防治措施，经预测厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。2、运营期严格落实环境保护要求，加强污染治理，制定突发环境事件应急预案。符合资源利用效率（摘录）1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元资源利用效率管控要求：按照《关于进一步加强水资源节约集约利用的意见》相关要求，坚持以水定城、以水定地、以水定人、以水定产，推行绿色生产生活方式，遏制用水浪费，从严控制高耗水服务业用水，严格用水定额管理。2、落实《兰州市“十四五”水利发展规划》相关要求，完成“十四五”用水总量控制目标以及万元GDP用水量下降等目标，严格落实用水总量控制、用水效率控制、水功能区限制纳污控制“三条红线”管控。严格控制用水总量，提高工业、农业水资源利用效率，提升再生水利用水平；推动地下水采补平衡，实施地下水水源替换，加强地下水型水源补给区重要污染源调查评估和综合管控。提升工业园区（集聚区）资源利用效率，推进清洁生产和循环经济，加强工业节水。3、加强规划区划和建设项目布局论证，推动实现土地集约、高效、可持续利用。根据土壤等环境承载能力，合理确定区域功能定位、空间布局。1、项目采取节水措施，生产车间设备冷却水采用循环使用，设备及车辆冲洗废水经三级沉淀后回用，生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化及泼洒降尘；2、项目用水水源为自来水，生产车间设备冷却水采用循环使用，生产循环水重复利用率97%；3、依据项目不动产权证书（附件3项目用地为工业用地；4、根据《高污染燃料名录》，非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料生物质燃料属于高污染燃料，项目符合74、实行能源消费总量弹性管理和能耗强度年度弹性管理，提高能源利用效率，确保完成省上下达的“十四五”节能目标任务。落实《兰州市“十四五”节能减排综合工作方案》全市单位地区生产总值能源消耗下降目标以及各县区能耗强度降低目标及要求。执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中一般管控单元的资源开发利用要求。禁燃区内禁止销售、燃用相应类别的高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用相应类别的高污染燃料的设施（国家和省市有更严规定的从其规定现有燃用高污染燃料的各类设施限期改用天然气、液化石油气、电、太阳能或其他清洁能源。烘干工序设置有袋式除尘器，因此不属于高污染燃料燃料。安宁区城镇空间空间布局约束执行甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的空间布局约束要求，具体见兰州市总体准入要求。根据上文分析，符合甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的空间布局约束要求。符合污染物排放管控（摘录）1、执行兰州市污染物排放管控要求。实行大气污染物排放减量置换，实施区域内最严格的地方大气污染物排放标准。区内禁止新建除热电联产以外的煤电项目，禁止新（改、扩）建钢铁、建材、焦化、有色、石化、化工等高污染行业项目。2、开展涉水工业企业排查，限期整改不能稳定达标排放的工业企业废水治理设施，督促企业按期完成改造任务。1、满足兰州市污染物排放管控要求，不属于高污染行业项目；2、项目生产废水不排放，不涉及；符合环境风险1、执行甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的环境风险防控要求，具体见兰州市总体准入要求。2、应制定完善重大污染事件应急预案，建立重污染天气监测预警体系，加强风险防控体系建设。强化应急物资储备和救援队伍建设，完善应急预案，加强风险防控体系建设。1、根据上文分析，满足甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的环境风险防控要求；2、按要求制定环境风险应急预案，根据《兰州市重污染天气应急预案》，企业应在黄色预警期间停止使用国四及以下重型载货车辆(含燃气)进行运输，橙色及以上预警期间停产并停止使用国四及以下重型载货车辆(含国五燃气)进行运输；符合资源利用效率1、执行兰州市和安宁区资源利用效率准入要求。具体见兰州市总体准入要求。2、在禁燃区内，禁止使用、销售高污染燃料。1、根据上文分析，符合甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的资源利用效率要求；符合82、项目不在禁燃区内；安宁区重点管控单元01空间布局约束执行兰州市和安宁区空间布局约束准入要求，具体见兰州市及安宁区总体准入要求。根据上文分析，符合甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的空间布局约束要求。符合污染物排放管控（摘录）1、执行兰州市污染物排放管控要求。实行大气污染物排放减量置换，实施区域内最严格的地方大气污染物排放标准。区内禁止新建除热电联产以外的煤电项目，禁止新（改、扩）建钢铁、建材、焦化、有色、石化、化工等高污染行业项目。2、开展涉水工业企业排查，限期整改不能稳定达标排放的工业企业废水治理设施，督促企业按期完成改造任务。1、满足兰州市污染物排放管控要求，不属于高污染行业项目；2、项目生产废水不排放，不涉及；符合环境风险1、执行甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的环境风险防控要求，具体见兰州市总体准入要求。2、应制定完善重大污染事件应急预案，建立重污染天气监测预警体系，加强风险防控体系建设。强化应急物资储备和救援队伍建设，完善应急预案，加强风险防控体系建设。1、根据上文分析，满足甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的环境风险防控要求；2、按要求制定环境风险应急预案，根据《兰州市重污染天气应急预案》，企业应在黄色预警期间停止使用国四及以下重型载货车辆(含燃气)进行运输，橙色及以上预警期间停产并停止使用国四及以下重型载货车辆(含国五燃气)进行运输；符合资源利用效率2、执行兰州市和安宁区资源利用效率准入要求。具体见兰州市总体准入要求。2、在禁燃区内，禁止使用、销售高污染燃料。1、根据上文分析，符合甘肃省及兰州市总体准入要求中重点管控单元的资源利用效率要求；2、项目不在禁燃区内；符合95、与《工业炉窑大气污染综合治理方案》符合性分析根据《工业炉窑大气污染综合治理方案》相关要求“新建涉工业“加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊管状带式输送机或密闭车式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施”。已于2017年12月13日取得环评批复，不属于新建涉工业炉脱硫石膏均储存在全封闭密闭堆场，物料输送《工业炉窑大气污染综合治理方案》相关要求。6、与《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》符合根据《关于“十四五”大宗固体废弃物综合材料等绿色建材”，“扩大矿渣微粉作混凝土掺合料在建设工程等领域的利用”，“支持利用脱硫石膏、柠檬酸石膏制备绿色建材、石膏晶须等新产品新材料，扩大工业副产石膏高值化利用规模。”土的矿物掺合料等量取代水泥30-55%，符合《关于“十四五”大宗107、与《固体废物再生利用污染防治技术导则》符合性分析表ı-2与《固体废物再生利用污染防治技术导则》符合性分析固体废物再生利用污染防治技术导则项目概况符合性分析应对固体废物再生利用各技术环节的环境污染因子进行识别，采取有效污染控制措施配备污染物监测设备设施避免污染物的无组织排放，防止发生二次污染，妥善处置产生废物。项目粉煤灰、脱硫石膏、矿渣均贮存在全封闭堆场，物料输送采用密闭廊道及气力输送，产尘点均设置脉冲布袋除尘器，粉磨系统均设置布袋除尘器，中间产品及产品库库顶均设置脉冲布袋除尘器，可有效避免发生二次污染。符合固体废物再生利用产物作为产品的，应符合GB34330中要求的国家、地方制定或行业通行的产品质量标准，与国家相关污染控制标准或技术规范要求，包括该产物生产过程中排放到环境中的特征污染物含量标准和该产物中特征污染物的含量标准。项目综合利用粉煤灰、脱硫石膏、矿渣等一般工业固体废物生产超细微粉，根据项目产品检验报告，项目超细微粉产品质量满足满足《超细复合矿物掺合料》（T/CBMF194-2022）。符合具有物理化学危险特性的固体废物，应首先进行稳定化处理。本项目使用的矿渣、脱硫石膏等固体性质稳定，无需稳定化处理。符合应根据固体废物的特性设置必要的防扬撒、防渗漏、防腐蚀设施，配备废气处理、废水处理、噪声控制等污染防治设施，按要求对主要环境影响指标进行在线监测。项目矿渣、脱硫石膏均位于全封闭储存库，生产设施配备废气、噪声控制措施，按照排污《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017项目排放口均为一般排放口，不设置在线监测系统。符合产生粉尘和有毒有害气体的作业区应采取除尘和有毒有害气体收集措施。项目产生粉尘的作业区为原料储存库、物料转运过程、物料储存库及粉磨系统，原料储存库为全封闭储存库，物料转运产尘点、储存库库顶及粉磨系统均设置布袋除尘器。符合应采取大气污染控制措施,大气污染物排放应满足特定行业排放(控制)标准的要求。项目粉煤灰、脱硫石膏、矿渣均贮存在全封闭堆场，物料输送采用密闭廊道及气力输送，产尘点均设置脉冲布袋除尘器，粉磨系统均设置布袋除尘器，中间产品及产品库库顶均设置脉冲布袋除尘器，有组织废气均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表符合112标准，厂界无组织废气满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准。应防止噪声污染。设备运转时厂界噪声应符合GB12348的要求产噪设备采取减振隔声措施，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求。符合8、与《甘肃省空气质量持续改善行动实施方案》符合性分析未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料生物质燃料属于高污染燃料，烘干工序设置有袋式除尘器，使用生物质燃料不属于13建设内容1、项目背景兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司于2017年12月委托中环联新(北京)环境保护有限公司编制了《兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目环境影响报告表》，并于2017年12月13日取得《兰州市生态环境局关于<兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目环境影响报告表>的批复》（兰环建审［2017］138号）。主要利用超细微粉生产线将粒料超细粉磨生产线生产超细熟料、超细矿渣及超细石灰石粉与粉料超细粉磨生产线生产超细粉煤灰按比例经混料机生产超细微粉，超细微粉部分外售，部分用于预拌混凝土生产条40×104t/a粉料超细粉磨生产线，1条40×104t/a粒料超细粉磨生产线，1条120×104t/a超细微粉生产线1条，现状受粒料超细粉磨及粉料超细粉磨生产能力限制，超细微粉生产线实际产能80×104t/a。后期建设1条20×104t/a粉料超细粉磨生产线，1条产能力20×104t/a粒料超细粉磨生产线，100×104m3/a预拌混凝土生产线2条。转载点、物料储存库等工艺环节配备脉冲布袋、滤芯等废环评36个排气筒，无组织颗粒物较原环评增加10%以上，对照《关于印发污涉及重大变动，依据《中华人民共和国环境影响评价法》，建设单位委托我单位编制《兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目（变更）环境影响报告表》。2、项目基本情况14项目名称：兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目（变更）项目投资：项目总投资41479.45万元，已完成投资35000万元，其中环保投资617.5万元；后续建设环保投资254.2万元，环保投资占总投资的2.10%。交通地理位置：位于兰州市安宁区忠和镇崖川村，地理坐标103.805137°E，36.258463°N，距109国道1.6km，距水阜高速入口7.5km，距兰州大沙坪高速出口30km，距市区37km，距兰州新区线等从厂区北侧通过，对外交通便利，交通地理位置图见附图1。（2）建设内容及规模原有1条60×104t/a粉料超细粉磨生产线变更后建设1条40×104t/a粉料超细粉磨生产线，1条20×104t/a粉料超细粉磨生产线，原有1条60×104t/a粒料超细粉磨生产线变更后建设1条40×104t/a粒料超细粉磨生产线，1条20×104t/a粒料超细粉磨生产线，1条120×104t/a超细微粉生产线，2条100×104m3/a预拌混凝土生产线保持不变。项目组成详见表2-1。（3）变动情况项目变动情况见表2-2。3、总平面布置及主要建构筑物调整。厂区总占地200010m2，用地分为三个大的功能分区。一是超细微粉生产区，总占地面积167769m2；二是环保商砼生产区，占地12732m2。三是办公生活区，占地面积19509m2。厂区道路环形布置，粉煤灰库主道路12m原料进厂及1个成品出厂大门，成品出厂大门内设415超细微粉生产区设置在厂区偏西位置，设有立式辊磨、粉料超细粉磨、热风炉、超微粉储存仓及散装库、超微粉搅拌系统、超微粉统、配电室、空压机站及循环水泵房。厂区西侧及西南侧主要布置有粉16表2-1项目组成一览表项目工程内容原环评建设内容变更后建设内容较环评阶段变动情况备注主体工程粒料超细粉生产线立式辊磨建筑面积2781m2，设置1座HXVRM-C46.3立式辊磨。占地550m2，建筑面积930m2，2F，设置1台HXVRM-C46.3立式辊磨建筑面积变动热风炉设置1座1.4×107kcal/h天然气热风炉占地168.3m2，建筑面积255.4m2，4F，设有1座1.5×107Kcal/h生物质热风炉，采用生物质作为燃料。变更为生物质热风炉已建，保证烘干效果适当增加烘干能力。粒料配料站Φ10×25m配料库占地61.87m2，建筑面积330.36m2，3F，用于粒料配料。改为配料站粒料超细粉磨1建筑面积1550m2，3F，设置1台Φ3.5×19m球磨+1台Φ3.5×17.5m球磨。占地518m2，建筑面积1036m2，1F，设置1台Φ3.5×16m球磨（2#球磨）。球磨规格变更粒料超细粉磨2占地575.05m2，建筑面积1150.1m2，1F，设置1台Φ3.5×16m球磨（4#球磨）。球磨规格变更未建设，后期建设。粒料粉磨喂料站-占地81.79m2，建筑面积257.83m2，3F，用于粒料喂料进入立式辊磨。新增粉料超细粉磨生产线粉料预粉磨1建筑面积2250m2，3F，2套粉磨系统，每套2台Φ3.5×17.5m球磨机占地518m2，建筑面积1036m2，1F，1台Φ3.5×17.5m球磨机（1#球磨）。双磨变为单磨粉料预粉磨2占地1036m2，建筑面积2072m2，1F，设置1台Φ3.5×17.5m球磨机（3#球磨）。双磨变为单磨未建设，后期建设。超细微粉生产线超微粉搅拌建筑面积504m2，搅拌楼设置混料机2台。占地424.76m2，建筑面积2164m2，4F，设置混料机2台。建筑面积变动超微粉储存仓及散装车间6座Φ12×30m散装库占地1304.71m2，建筑面积2190.11m2，2F，Φ15×27.4超微粉储存库5座，主要用于超细微粉储存及散装。储存库规格变动已建3座超微粉储存库，后期新建2座超微粉储存库。17超微粉包装车间-占地429.85m2，建筑面积839.85m2，4F，主要用于采用吨袋进行超微粉包装。新增未建设，后期建设。超微粉袋装车间-占地660m2，建筑面积1320m2，4F，主要采用50kg包装袋包装超微粉。新增在建环保商砼生产线搅拌楼设有3座，每座占地546.61m2，建筑面积1093.22m2，2F，每座搅拌楼设2台HZS240搅拌机，周边设8座筒仓，分别储存胶凝材料、粉煤灰及水泥，每仓仓容设计为200t。设有两座，每座占地655.05m2，建筑面积1139.7m2，2F，2台HZS240搅拌机，周边设8座筒仓，分别储存胶凝材料、粉煤灰等各种粉料，每仓仓容设计为200t。减少1座未建设，后期建设，通过增加设备运行时间保持产能不变。储运工程粉料超细粉磨生产线粉煤灰储存库建筑面积22680m2，主要用于储存粉煤灰。占地19723.74m2，建筑面积19723.74m2，主要用于储存粉煤灰，最大储存能力30×104t。面积减小硅粉库2座Φ10×19m硅粉库-取消采用粉煤灰替代硅粉。粉料配料仓11座Φ15×35m超微粉库Φ4×25m配料仓2座，单仓储存能力1600t，主要储存粉煤灰与脱硫石膏混合料。改为配料仓设1座。粉料配料仓2Φ4×25m配料仓2座，单仓储存能力1600t，主要储存粉煤灰与脱硫石膏混合料。未建设，后期建设。半成品储存仓21座Φ15×35m超微粉库Φ6×32m半成品储存仓2座，单座储存库储存能力4000t，主要储存超细粉煤灰。储存库规格发生变动建设。粒料超细燃料堆棚未设置占地449.6m2，建筑面积899.20m2，1F，主要用于储存生物质燃料，最大储存能力500t，生物质燃料袋装储存。新增未建设，后期建设。18粉生产线粒料及其它原材料储存库粒料储存库及配料库建筑面积6048m2，石灰石库及配料库建筑面积6765m2，石英砂库及配料库建筑面积6765m2，矿渣库建筑面积6765m2，石膏库建筑面积2880m2。占地19800m2，建筑面积39600m2，主要用于储存水泥粒料、矿渣、脱硫石膏、石灰石等原材料，最大储存能力18×104t。储存面积变化半成品储存仓11座Φ15×35m超微粉库Φ6×32m半成品储存仓6座，单座储存库储存能力4000t，主要用于储存经立式辊磨粉磨后的石灰石粉、矿粉、熟料粉。储存库规格变化，数量增加已建2座，后期建设5座。超细微粉生产线超微粉成品储存仓110座Φ15×35m超微粉库Φ12×27m超微粉成品储存仓4座，单座储存库储存能力12000t，储存超细矿粉、超细石灰石粉、超细熟料及超细粉煤灰。储存库规格变化，数量减少已建3座，后期建设1座。超细粉成品储存仓2Φ12×27m超微粉成品储存仓3座，单座储存库储存能力12000t，储存超细矿粉、超细石灰石粉、超细熟料及超细粉煤灰。未建设，后期建设。超微粉吨包车间-占地624m2，建筑面积936m2，2F，储存能力500t，主要用于储存袋装超细微粉产品。新增未建设，后期建设。环保商砼生产线砂石料配料仓设有三座，每座占地70.56m2，建筑面积70.56m2，1F设有两座，每座占地70.56m2，建筑面积70.56m减少1座未建设，后期建设。砂石料储存库设有三座，每座占地2146.24m2，建筑面积4292.48m2，1F设有两座，每座占地2100m2，建筑面积4200m2，2F，单座储存库储存能力5000t，主要用于储存砂子、石子。减少1座未建设，后期建设。原料筒仓每座搅拌楼配8座筒仓，分别储存胶凝材料、粉煤灰及水泥，每仓仓容设计为200t。每座搅拌楼配8座筒仓，分别储存胶凝材料、粉煤灰及水泥，每仓仓容设计为200t。随搅拌楼减少未建设，后期建设。备品备件库-占地756m2，建筑面积1512m2，1F，主要用于设备配件存放。新增未建设，后期建设。综合材料库-占地473.07m2，建筑面积473.07m2，1F，主要新增未建设，后期建19用于杂物堆存。设。辅助工程压缩空气站建筑面积202.5m2，1F。占地308.2m2，建筑面积308.2m2，1F，设有5台螺杆式空压机。面积变动中控及化验楼建筑面积1189.2m2，3F。占地556.48m2，建筑面积1182.52m2，2F。面积变动生产办公楼占地956.46m2，建筑面积5245.79m2，6F。营销楼办公、调度、化验综合楼，建筑面积2254.2m2。占地201.70m2，建筑面积201.70m2，1F。使用功能变动机电修联合车间-占地867.12m2，建筑面积1545.96m2，1F。新增汽车衡厂区设置4台汽车衡厂区设置4台汽车衡未发生变动设3座公用工程给水接自兰州市绿色通道上水管理所2#支管蓄水池，建设2km供水管网接入厂区1座500m3清水池，通过厂区二级泵站供水。接自兰州市绿色通道上水管理所2#支管蓄水池，建设2km供水管网接入厂区1座500m3清水池，通过厂区二级泵站供水。未发生变动排水雨污分流，生活污水经厂区12m3地埋式一体化污水处理设备处理后用于泼洒降尘或厂区绿化。雨污分流，厂区内场地排水方向自南向北排，通过道路坡度汇集到雨水井中，在通过雨水井排入排水管井内排入厂区北侧沟道；生活污水经18m3地埋式一体化污水处理设备处理后用于泼洒降尘或厂区绿化。体化污水处理设备处理能力增加供电110千伏忠和变电站专线间隔供电，厂区内设置总降压变电站、原料区域电力室、粉磨区域电力室。110千伏忠和变电站专线间隔供电，厂区内设置总降压变电站、原料区域电力室、粉磨区域电力室、环保商砼区域配电室。增加保商砼区域配电室降压变电站、原料区域电力室、粉磨区域电力室已建设，环保商砼区域配电室后期建设。供热冬季车间不供暖，办公室采用冬季车间不供暖，办公室采用电暖。未发生变动环保工程废气粉料粉煤灰储存库1套布袋除尘器+20m排气筒储存库东侧1套布袋除尘器+15m排气筒DA001增加1套储存库西侧1套布袋除尘器+15m排气筒DA00220超细粉磨生产线硅粉库1套布袋除尘器+25m排气筒-取消使用熟料替代硅粉。粉煤灰配料输送2套布袋除尘器+2根30m排气筒1套布袋除尘器+10m排气筒(DA003)减少1套粉料配料仓1套布袋除尘器+25m排气筒2套布袋除尘器增加1套，取消排气筒设1套。1#球磨1套布袋除尘器+25m排气筒1套布袋除尘器+15m排气筒（DA004）排气筒高度降低3#球磨-1套布袋除尘器+15m排气筒（DA011）新增未建设，后期建设。超细粉煤灰缓冲库1套布袋除尘器+35m排气筒-取消取消，不再设置。超细粉煤灰输送1套布袋除尘器+25m排气筒，1套布袋除尘器+20m排气筒，1套布袋除尘器+35m排气筒。2套布袋除尘器减少1套，均取消排气筒已建设粒料超细粉磨生产线粒料及其他原材料储存库4套布袋除尘器+4根10m排气筒全封闭储存库减少4套，均取消排气筒已建设粒料配料库顶1套布袋除尘器+35m排气筒-取消取消，不再设置。石英砂配料库顶1套布袋除尘器+35m排气筒-取消取消，不再设置。石灰石1套布袋除尘器+35m排气筒-取消取消，不再设置。21配料库顶备用库顶1套布袋除尘器+35m排气筒-取消取消，不再设置。粒料及其他原材料配料4套布袋除尘器+4根10m排气筒，1套布袋除尘器+30m排气筒。6套布袋除尘器增加1套，取消排气筒已建设立式辊磨1套布袋除尘器+30m排气筒1套布袋除尘器+40m排气筒（DA005）已建设2#球磨1套布袋除尘器+25m排气筒1套布袋除尘器+15m排气筒（DA006）已建设4#球磨-1套布袋除尘器+15m排气筒（DA012）新增未建设，后期建设。超细粒料缓冲库1套布袋除尘器+25m排气筒-取消取消，不再设置。超细粒料输送1套布袋除尘器+15m排气筒4套布袋除尘器增加3套，均取消排气筒中间库6套布袋除尘器+6根45m排气筒4套布袋除尘器+4根25m排气筒(DA007~DA010)取消2套，排气筒高度降低。已建设2套，后期建设2套。超细微粉生微粉中-7套脉冲单机袋式除尘器新增已建3套，后期建设4套。微粉混料1套布袋除尘器+15m排气筒4套脉冲单机袋式除尘器增加3套，均取消排气筒已建设22产线微粉输送1套布袋除尘器+15m排气筒3套脉冲单机袋式除尘器增加2套，均取消排气筒已建设散装库1套布袋除尘器+15m排气筒5套气箱脉冲袋除尘器增加4套，均取消排气筒已建3套，后期建设2套。吨袋包装-1套布袋除尘器+15m排气筒（DA013）新增未建设，后期建设。袋装-1套布袋除尘器+15m排气筒（DA014）新增未建设，后期建设。环保商砼生产线砂石料库3套布袋除尘器+3根15m排气筒全封闭储存库不设置布袋除尘器未建设，后期建设。配料仓3套布袋除尘器+3根15m排气筒-取消取消建设搅拌楼6台搅拌机自带布袋除尘器4台搅拌机自带布袋除尘器减少2套未建设，后期建设。筒仓24座筒仓自带除尘滤芯16座筒仓自带除尘滤芯随设备减少未建设，后期建设。废水微粉生产线冷却水500m3循环水池1座。500m3循环水池1座。未发生变动生活污水1座12m3一体化污水处理设备1座18m3一体化污水处理设备，4000m3清水池。处理能力增加环保商砼设备及车辆冲洗废水洗车台1座，1座50m3的三级沉淀池。洗车台1座，1座50m3的三级沉淀池。未发生变动未建设，后期建设。噪声高噪声设备合理布局，立磨、空压机、球磨机等设备车间隔声，风机、水泵均采取减振基采用高噪声设备，立磨、空压机、球磨机等设备车间隔声，风机、水泵均采取减振基础。未发生变动已建，后期增加设备采取减振基础。23础。废物生活垃圾生活垃圾桶生活垃圾箱5个，垃圾桶若干未发生变动未建设，后期建设。生物质残渣-2m3储存箱新增未建设，后期建设。污泥-2m3污泥池新增废布袋-外售综合利用新增-废润滑油及废空压油-危险废物暂存点新增暂未更换含铁废料-含铁废料暂存区新增废砂石三级沉淀池废砂石收集后运送至环卫部门指定地点砂石分离机1台新增未建设，后期建设。表2-3变动情况一览表序号污染影响类建设项目重大变动清单（摘录）变更前变更后变动原因重大变动1建设项目开发、使用功能发生变化的工业用地工业用地-否21、生产、处置或储存能力增大30%及以上的。导致废水第一类污染物排放量增加的。3、位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧1、粉料超细粉磨产能60×104t/a，粒料超细粉磨产能60×104t/a，超微粉生产线产能120×104t/a。处置粉煤灰52×104t/a，脱硫石膏1.46×104t/a,矿渣19.1×104t/a。设置13座Φ15×35m超微粉库，粒料储存库及配料库建筑面积6048m2，石灰石库及配料库1、粉料超细粉磨产能60×104t/a，粒料超细粉磨产能60×104t/a，超微粉生产线产能120×104t/a。处置粉煤灰60×104t/a，脱硫石膏1.56×104t/a，矿渣20.4×104t/a，处置能力增大小于30%。Φ12×27m超微粉成品储存仓7座，粒料及其它原材料储存库占地19800m2，粉煤灰储存库19723.74m2，Φ4×25m生产原料、工艺进行调整，相应生产处置装置进行变更。否24化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。建筑面积6765m2，石英砂库及配料库建筑面积6765m2，矿渣库建筑面积6765m2，石膏库建筑面积2880m2，粉煤灰储存库22680m2，6座Φ12×30m散装库，2座Φ10×19m硅粉库。2、不涉及废水第一类污染物排放；配料仓4座，Φ6×32m半成品储存仓8座；Φ15×27.4超微粉储存库5座，储存能力减小。2、不涉及废水第一类污染物排放；3、位于环境质量不达标区（细颗粒物不达标区矿渣、粉煤灰及脱硫石膏处置能力增大，未导致颗粒物排放量增加10%；3重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的西北侧规划为各种原材料堆场，中间场地分别规划主要生产车间、辅助生产车间以及办公服务设施，东南面规划商砼站。中部布置机修材料库、办公调度及化验综合楼，不设置大气防护距离。总体分区未发生变动，各分区内部布置进行了调整，总平面布置进行变化，不设置大气防护距离。生产工艺调整，对平面布置进行调整。否4新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：1、新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；2、位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；产品为水泥替代超细微粉及预拌混凝土，热风炉使用天然气作为燃料。原料使用粉煤粉、石英砂、水泥、砂石料。主要污染物为颗粒物、SO2及NOX。热风炉使用生物质作为燃料。原料使用粉煤灰、熟料、石灰石、矿渣、水泥、砂石料，硅粉使用粉煤灰替代，石英砂采用熟料、石灰石、矿渣替代，未新增原辅材料及产品。1、主要污染物为颗粒物、SO2及NOX，未新增污染物种类；2、导致SO2及NOX污染物排放量增加10%以上。对原料配比进行调整，硅粉使用粉煤灰替代，石英砂采用熟料、石灰石、矿渣替代；区域未敷设燃气管网，热风炉使用生物质作为燃料；是5废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废共设置41个排气筒物料转载点、物料储存库等工艺环节配备脉冲布袋、滤芯等废气治理部分产污节点取消，其余产污节点依据《水泥工业除尘工程技术规是25气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的措施，取消36个排气筒，无组织颗粒物较原环评增加10%以上。范》（HJ434-2008）进行设计，破碎、烘干机、立磨、水泥磨、生料磨按有组织排放控制，库顶、库底卸料器、皮带机转运出口、立窑卸料点均按无组织排放进行控制。26建设内容表2-3项目主要构建筑物一览表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）层高备注1粒料粉磨收尘框架5509302F2热风炉168.3255.44F3粉料预粉磨151810364粉料预粉磨2103620725超细粉磨151810366超细粉磨210362072后期建设7超微粉搅拌424.7621644F8超微粉储存仓及散装1304.712190.112F9超微粉包装车间429.85839.854F在建10超微粉袋装车间66013204F后期建设11石灰石粉磨575.051150.1后期建设12粉煤灰储存库19723.7419723.7413粒料配料站61.87330.363F14粒料粉磨喂料站81.79257.833F15粒料粉磨喂料站61.87257.834F16燃料堆棚449.6899.2后期建设17粒料及其它原材料储存库198003960018超微粉吨包车间6249362F后期建设19砂石料配料仓141.12141.72后期建设20砂石料储存库42008400后期建设21清水池及二级泵房，循环水池及泵房193.4309.6-1F及22压缩空气站308.2308.223总降压变电站1218.581218.5824原料区域电力室1218.581218.5825粉磨区域电力室728.811457.6226中控及化验楼556.481182.522F27生产办公楼956.465245.796F28综合材料库473.07473.0729营销楼201.7201.730备品备件库7561512后期建设31洗车台及沉淀池328.17--后期建设32配电室145.36145.36-后期建设33机电修联合车间867.121545.9634搅拌楼1655.051139.702F后期建设35搅拌楼2655.051139.702F后期建设2736合计61626.69102710.52--4、产品方案分别执行《超细复合矿物掺合料》（T/CBMF194-2022）、《预拌混凝土》（GB/T14902-2003）。产品方案见表2-4。表2-4产品方案序号名称规格变更前设计产能/104吨变更后设计产能/104吨储存方式1超细微粉比表面积：650-850m2/kg120120散装库2预拌混凝土C10～C60范围内9个等级200×104m3200×104m3水泥罐车拉运表2-5《超细复合矿物掺合料》（T/CBMF194-2022）序号检验项目单位标准要求1筛余（45μm方孔筛）%-2安定性-合格3流动度比%≥954三氧化硫%≤3.55氯离子%≤0.066含水量%≤1.07游离钙%≤4.08活性指数7d%≤70928d%≥9010放射性内照射指数≤1.011外照射指数≤1.05、主要生产设备主要生产设备见表2-6。序号系统部位设备名称型号数量备注1粒料超细粉粉磨生产线圆形滚筒筛300t/h12调速定量给料秤DEL122013热风炉1.5×107Kcal/h燃煤生物质热风炉14胶带输送机TD75槽型15振动给料机DZS90-700116螺旋喂料装置(回料用)60t/h17立式辊磨RMKS50.3辊式磨1288910111213141516171819202122232425262728293031323板链斗式提升机NBH300B×21100mm1期建设高浓度气箱脉冲袋收尘器LCDM180-2×91电动机-5超细磨Ф3.5×16m2空气输送斜槽XZ500×10463mm1斜槽风机XQII,No.4.7A2空气输送斜槽XZ500×4300mm1空气输送斜槽XZ500×64147mm1空气输送斜槽XZ500×61220mm1电动机-8粉料超细粉粉磨生产线空气输送斜槽B250×13861mm2斜槽风机XQII,No.4.7A2抓斗桥式起重机QZ16t×32.7m，A63罗茨风机HRS-1充气链式输送机FUK6301罗茨风机RSR2002TGD型高效斗式提升机TGD8001星形卸料器300×300mm1离心通风机9-26,N0.8D1空气输送斜槽XZ500×11337mm1斜槽风机XQII,No.4.7A1电动机-4钢丝胶带斗式提升机TGD800×35850mm1空气输送斜槽XZ500×4666mm1离心通风机9-19,No.5A1罗茨风机MJ-80129334353637383940414243444546474849505152535455565758期建设罗茨风机FSR501空气输送斜槽XZ315×8729mm1斜槽风机XQII,No.4.7A1超细磨Ф3.5×17.5m2空气输送斜槽XZ250×9950mm1斜槽风机XQII,No.4.7A1空气输送斜槽XZ500×28361mm1电动机-6超微粉生产线板链斗式提升机NBH600B×29400mm1空气输送斜槽XZ500×6473mm1斜槽风机XQII,No.4.7A1板链斗式提升机NBH600B×40300mm1空气输送斜槽XZ500×14945mm1罗茨风机MJ-801调速螺旋计量秤计量:12t/h，max:18t/h1定量喂料转子秤TSFC12N2罗茨风机FSR502空气输送斜槽XZ500×47923mm1电动机3.0kW10板链斗式提升机NBH600B×38100mm2空气输送斜槽XZ500×55075mm1空气输送斜槽XZ500×18803mm1电动机24罗茨鼓风机SHSR-125L4罗茨鼓风机SHSR-1503305960616263646566676869707172737475767778798081828384858罗茨鼓风机SHSR-200A1已有3库底卸料系统规格:B500/400mm4库底充气分料箱规格:500mm4空气输送斜槽XZ500×84873mm1电动机-15空气输送斜槽XZ500×38803mm1离心通风机9-19,No.5A1空气输送斜槽XZ500×85496mm1离心通风机9-19,No.5A3钢丝胶带斗式提升机TGD1000×37040mm1斜槽风机XQII,No.4.7A3钢丝胶带斗式提升机TGD500×30950mm2钢丝胶带斗式提升机TGD500×36950mm1空气输送斜槽XZ500×7024mm1罗茨风机MJ-805粉煤灰卸料计量系统TSFC16N2定量喂料转子秤TSFC16N2罗茨风机FSR502定量喂料转子秤TSFC12N4罗茨风机FSR404空气输送斜槽XZ500×4047mm1空气输送斜槽XZ500×6869mm1空气输送斜槽XZ500×5562mm1斜槽风机XQII,No.4.7A3混料机FH1000×5000-22罗茨风机LSR1502钢丝胶带斗式提升机TGD1250×42100mm1粉料散装收尘一体机ZSQYT-2005316期建设2台87粉料袋装收尘一体机-2后期建设88环保商砼生产线搅拌机HZS2404后期建设89原料筒仓200t16后期建设90砂石分离机-1后期建设6、原、辅材料及能源消耗序号名称储存方式变更前耗量/104t/a变更后消耗量/104t/a备注120×104吨超微粉胶凝材料项目粉料超细粉磨生产线1粉煤灰储存库5260兰州及周边电厂2硅粉-8.10粒料超细粉磨生产线1熟料储存库13.419.2兰州及周边地区水泥厂2石灰石储存库17.320.4兰州及周边地区购买3矿渣储存库19.120.4榆钢、兰鑫钢铁4脱硫石膏储存库1.461.56兰州及周边电厂5石英砂-10.20-6助磨剂-0.40.4外购（液态、钢桶储存，主要成分为三乙醇胺和三异丙醇胺）200×104m3环保商砼生产线1水泥筒仓4040永登祁连山水泥厂2超细微粉筒仓6464厂区自产3砂料砂石料库140140兰州及周边地区购买，已破碎合格产324石料砂石料库240240兰州及周边地区购买5外加剂储存箱1.81.8兰州及周边地区购买项目矿渣主要外购自酒钢集团榆中钢铁有限公司及兰鑫钢铁，根据《高炉矿渣资源化利用现状及展望》（化工矿物与加工2021年第11期普通矿渣主要化学成分组成见下表2-8。表2-8普通矿渣主要化学成分组成一览表单位：%项目CaOSiO2Al2O3MnOMgOFe2O3S含量38~3926~426~170.1~1.01~100.15~2.00.1~1.5（2）主要能源消耗主要能源消耗种类及消耗量见表2-9，较环评阶段主要变化为采用生物质表2-9主要能源消耗一览表序号名称年用量1水199770t/a2电1088万kwh/a3生物质燃料3060t/a采用生物质燃料应采用1级农业或混合生物质块状燃料或更高品燃料，符合《生物质成型燃料质量分级》（NB/T34024-2015）中要求。表2-101级农业或混合生物质块状燃料参数燃料属性单位1级密度kg/m³≥110机械耐久性%≥97.5全水分（收到基）%≤10灰分（干燥基）%≤6收到基低位发热量MJ/kg≥14.6%≤1.0%≤0.1%≤0.2结渣性-弱结渣区供水单位为兰州市绿色通道上水管理所，2#支管蓄水池距厂区2km，新建2km供水官网接至厂区500m3清水池，用于厂区生产及生活供水。项目用33水主要为微粉生产线冷却用水，环保商砼生产线产品用水、设备及车辆冲洗用水，生活及食堂用水、绿化、浇洒道路用水。用水情况见表2-11。表2-ıı用水情况一览表生产线用水系统用水定额用水单元循环水量m3/d用水量m3/d粒料超细粉磨生产线立磨系统冷却用水--1152.0035球磨系统冷却用水--1404.0042风机冷却用水--72.002粉料超细粉磨生产线球磨系统冷却用水--1195.2036选粉机冷却用水--28.801风机冷却用水--48.81环保商砼生产线产品用水0.075t/m3产品6666.67m3/d-500设备冲洗用水2m3/台·次4台·次/d-8车辆冲洗用水40L/辆•d128辆/d-5.12办公生活用水110L/人·天60人-食堂用水20L/人·餐60人，3餐-绿化3.0L/(m2·次)10000m2，1次/d-20.4道路浇洒1.5L/(m2·次)6800m2，2天1次-30预拌混凝土日最大生产量12800m3，罐车运输能力为10m3/次，日最大运次按10次计算，运输罐车最大量为128辆。项目污水排放情况见表2-12。表2-ı2用水情况一览表用水单元用水量m3/d排放系数污水量m3/d排放去向设备冲洗81.08经50m3沉淀池沉淀后回用于生产车辆冲洗5.121.05.12办公生活6.60.95.94厂区18m3/d一体化污水34食堂3.60.93.24处理设施处理后用于厂区绿化及洒水降尘给、排水平衡表见表2-13。表2-13用水量一览表用水单元总用水量新鲜水消耗量循环水量排水量m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a员工生活用水6.619806.619800.66198--5.941782食堂用水3.610803.610800.36108--3.24972微粉冷却系统4017108459011731590117315903900105300000产品用水500150000486.88146064500150000--00搅拌机清洗用水824008240000--82400车辆冲洗用水5.1215365.12153600--5.121536绿化20.4900020.4900020.49000----浇洒道路306120306120306120----合计4590.721256706677.6199770668.421970163900105300022.36690（3）供电110千伏忠和变电站专线间隔供电，厂区设10KV总配电站，各区域电气室设S11-M-630/10/0.4/0.23KV变压器。（4）供暖（5）化验室液进行滴定，化验过程产生少量酸碱废液中和后进入生活污微粉生产线年工作9个月（24h工作环保商砼生产线按照年工作10个月（16h工作）计，采用三班倒工作制度，企业劳动定员635新鲜水人员消耗0.36食堂用水人员消耗0.66三级沉淀池人员消耗0.36食堂用水人员消耗0.66三级沉淀池微粉冷却系统员工生活用水一体化污水处理站厂区绿化及泼洒降尘员工生活用水蒸发损耗117进入产品500产品用水888搅拌机清洗用水进出车辆冲洗用水30蒸发损耗、植物吸收30绿化用水浇洒道路用水图2-1给、排水平衡图m3/d9、环保工程废气环保措施见表2-14。表2-14废气环保措施一览表生产线产物节点环保措施排放方式备注粉料超细粉磨生产线粉煤灰储存库储存库东侧设1套布袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA001已建，排气筒现状高度12m。储存库西侧设1套布袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA002已建，排气筒筒现状高度12m。粉煤灰配料输送1套布袋除尘器+10m排气筒有组织排放DA003粉煤灰配料2套脉冲单机袋式除尘器无组织排放设1套。1#球磨1套布袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA0043#球磨1套布袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA011后期建设超细粉煤2套脉冲单机袋式除尘器无组织排放已建设36灰输送粒料超细粉磨生产线粒料及其他原材料储存库全封闭储存库无组织排放已建设粒料及其他原材料配料6套脉冲单机袋式除尘器无组织排放已建设立式辊磨1套布袋除尘器+40m排气筒有组织排放DA005已建设2#球磨1套布袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA006已建设4#球磨1套布袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA0012后期建设超细粒料输送4套布袋除尘器无组织排放已建设中间库4套布袋除尘器+4根25m排气筒（中间库切换使用）有组织排放DA007~DA010建设2套。超细微粉生产线微粉中间库7套脉冲单机袋式除尘器无组织排放设4套。微粉混料4套脉冲单机袋式除尘器无组织排放已建设微粉输送3套脉冲单机袋式除尘器无组织排放已建设散装库5套气箱脉冲袋除尘器无组织排放设2套。袋装2套布袋除尘器+2根15m排气筒有组织排放DA013~DA014后期建设环保商砼生产线砂石料库全封闭储存库无组织排放后期建设配料仓-无组织排放取消建设搅拌楼4台搅拌机自带布袋除尘器无组织排放后期建设筒仓16座筒仓自带除尘滤芯无组织排放后期建设（2）废水营销楼北侧设18m3/d一体化污水处理设施1座，采用A2/O生化处理+深化处理（深度过滤）工艺，根据《兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司污水处理站技术方案》，项目设计进、出水水质见表2-15。表2-15项目设计进、出水水质污染物进水水质（mg/L）出水水质（mg/L）COD30050BOD51201012002037氨氮208pH6~76~9出水满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中生活废水回流污泥厌氧池回流污泥厌氧池过滤器（深度处理）调节池清水池好氧池沉淀池污泥池缺氧池消毒池空气图2-2一体化污水处理设施工艺流程图（3）噪声（4）固体废物未产生，污水处理站设置2m3污泥池，定期委托吸污车清运，设备润滑油及废空压油更换后委托有资质单位处置，含铁废料收集后外工艺流程和产排污1、施工期工艺流程及产排污环节分析本项目场地已完成“三通一平”及大部分施工建设活动，后期主要进行厂房建设及设备安装，本施工工序及产污环节见图2-3。38环节施工期主要污染工序见表2-16。类型序号产污节点主要污染因子废气G1基础工程颗粒物G2主体工程颗粒物G3设备安装NOx、CO、CH、焊接烟尘废水W1、W2、W3施工人员COD、SS、BOD5等噪声N1基础施工噪声N2主体工程噪声N3设备安装噪声固体废物S1基础施工弃方S2施工人员生活垃圾S3设备安装建筑垃圾2、运营期工艺流程及产排污环节分析粒料超细粉生产线主要使用熟料、石灰石、脱硫石膏、矿渣经立式辊磨+熟料、石灰石、矿渣及脱硫石膏，熟料经卸料该过程废气主要为物料装卸扬尘G1。熟料、石灰石、矿渣单独与脱硫石膏按比例配置后粉磨成超细熟料、超细39灰石有装载机均从储存库输送至卸料口，卸料口均设有1套胶带输送机将物料输送至磨头仓配料，矿渣经胶带输送机输送至滚筒筛进行筛分，粒径＞50mm的矿渣返回储存库中使用压路机压碎后使用，≤50mm的矿渣输送至磨头仓中，磨头仓下方设有皮带秤，物料按比例称量后经胶带输送机送至立式中辊磨与脱硫石膏混配，生产熟料超细粉使用的脱硫石膏经板式喂料机送至皮带秤称量后经胶带输送机送至球磨机中混配。矿渣胶带输送机上设置1套电磁除铁器和金该过程污染物主要为物料转运点废气G2-1~2-3、磨头仓储存废气G3，胶粒料超细粉粉磨采用立式辊磨+球磨组成的联合粉磨系统，生产能力为100～120t/h。经过配料站配好的物料，由带式输送机送入斗式提升机，与出立磨的粗粉烘干至1.5%~2.5%热风炉以生物质作为燃料，将燃烧后气体从立式辊磨下方通入直接对物料进行烘干，热风炉产生的高温烟气（650℃)全部进入立磨内，粉磨后的物料进入选粉机(SLK2000)中进行分选，分选后积＞460m2/kg）经斜槽送入球磨内进行再次粉磨，分选后的细粉（比表面积≤460m2/kg）随气流被带入高浓度气箱脉冲袋收尘器中收集，收集下的细粉由提升机等输送设备送入中间库中储存。高浓度气箱脉冲袋收尘器处理后废气（温度120℃)大部分（85%）通过循环风管重新进入立磨，小部分（15%）通过40尘G6、G7、G9、G10、球磨粉磨系统废气G8、半成品库罗茨风机噪声N9、N10，布袋除尘器废布袋S2-1、S2-2、热风粉料超细粉生产线主要使用粉煤灰及脱硫石膏作为原料，使用球磨机生产在厂区西北侧设置1座粉煤灰储存库用于储存进厂粉煤灰，地库设计深度为30m，库底分成6个卸料区域，每个卸料区域均由卸料通廊加中心卸料筒构该过程污染物主要为粉煤灰储存库装卸料废气G12。粉煤灰地库的物料由充气链式输送机输送至斗式提升机，再由斗式提升机库底卸料装置采用粉料专业卸料计量转子秤，计量后的物料由空气输送斜槽输送至闭路管磨粉磨系统中与脱硫石膏混配。生产粉料超细粉使用的脱硫石膏经胶带输送机送至缓冲仓，然后通过喂料机送至皮带秤，物料按比例称量后送至该过程污染物主要为物料转运过程粉尘G13、磨头仓储存废气G14、充气链式输送机噪声N11、斗式提升机噪声N12。粉料超细粉粉磨采用球磨生产工艺，粉磨后的物料由磨尾提升机和空气输该过程污染物主要为球磨粉磨废气G15、物料转运粉尘G16、半成品库储存废气G17，球磨机噪声N13、袋式收尘器风机噪声N14、斗式提升机噪声41N15、布袋除尘器废布袋S2-3。在粉磨系统东侧共设置了7座Φ12×27m半成品库储存圆库，分别储存由粒料超细粉粉磨和粉料超细粉粉磨系统出来的物料，每个库底均设有卸料及均化充气装置，气源由库底的罗茨风机供给。每种物料储存库底设置1套物料出料及计量装置，每种物料按照设定的添加比例计量后（超细粉煤灰、超细熟料粉、超细矿粉超细石灰粉比例为50:16:17:17由空气输送斜槽分别输送至混料机混合，混料机生产能力为150t/h，混料机为密闭混料，每种混合均匀后的成品物料由提升机、斜槽等输送设备输送至成品储存库中储存，共设置Φ12×27m超微粉散装库5座。储存库底设置两套物料出料及计量装置，粉料分别根据客户要求进行散装车间（产品占比90%）、包装车间或袋装车间进行打包（产品占比10%），包装车间采用吨袋进行包装，袋装车间采用50kg编织袋进行包装,袋装工序均采用自动包装机。该过程污染物主要为物料转运过程废气G18-1、G18-2、G19-1、G19-2、噪声N16-1、N16-2、N18、混料机噪声N17、包装机噪声N19、N20。（2）环保商砼生产线工艺流程后的砂料和石料不再需要清洗破碎，进厂的砂石料在储存库的南面高台分别卸入两个卸料坑中，由两条水平胶带输送机（带卸料小车）分别输送至砂石料库中储存，库底设置卸料和计量系统，计量装置采该过程主要污染物为砂石料堆场无组织粉尘G26，水泥筒仓、微粉筒仓无组织粉尘G27、G28。2）配料：按配比称量后的骨料、粉料、水、外加剂进入混凝土搅拌机中。42N23。3）混凝土搅拌：每座搅拌楼中设置有2台HZS240型混凝土搅拌机，按动搅拌叶片进行搅拌，搅拌均匀的混凝土经开阔下料门卸出，将成品混凝土装该过程产生的污染主要为搅拌粉尘G30、搅拌机噪声N24、水泥罐车噪声N25、设备冲洗废水W1、车辆冲洗废水W2。43水泥熟料堆存区石灰石堆存区脱硫石膏堆水泥熟料堆存区石灰石堆存区脱硫石膏堆存区粉煤灰储存库胶带输送机板式喂料机胶带输送机胶带输送机板式喂料机胶带输送机皮带秤滚筒筛缓冲仓斗式提升机皮带秤滚筒筛缓冲仓胶带输送机胶带输送机磨头仓机磨头仓磨头仓机皮带秤皮带秤转子秤皮带秤皮带秤胶带输送机胶带输送机袋式收尘立式辊磨球磨机热风炉袋式收尘立式辊磨球磨机器选粉机空气输送斜槽生物质、空选粉机空气输送斜槽细粉袋式收尘器袋式收尘器斗式提升机斗式提升机中间库转子秤空气输送斜槽双级水冷螺旋输送机双级水冷螺旋输送机半成品库半成品库图2-4超微粉胶凝材料生产工艺流程图（一）44袋式收尘器球磨机半成品库空气输送斜槽斗式提升机空气输送斜槽空气输送斜槽斗式提升机斗式提升机调配仓斗式提升机调配仓调配仓转子秤转子秤转子秤混料机斗式提升机空气输送斜槽散装库散装库空气输送斜槽吨袋装车间袋装车间图2-5超微粉胶凝材料生产工艺流程图（二）45水泥水泥筒仓螺旋输送微粉筒仓螺旋输送搅拌机水泥罐车运输出厂外加剂储罐泵送水蓄水池水泵砂石料砂石料场上料输送3、产污节点运营期产污节点见表2-17。污染产污节点编号主要污染物处理措施排放方式废气粒料及其它原材料储存库G1颗粒物全封闭储存库无组织排放胶带输送机G2-1颗粒物1套气箱脉冲袋除尘器无组织排放胶带输送机G2-2颗粒物1套气箱脉冲袋除尘器无组织排放胶带输送机G2-3颗粒物1套脉冲单机袋式除尘器无组织排放磨头仓G3颗粒物1套脉冲单机袋式除尘器无组织排放46立式辊磨G4NOx1套气箱脉冲袋除尘器+40m排气筒有组织排放DA005中间库G5颗粒物4套气箱脉冲袋除尘器+4根25m排气筒有组织排放DA007~DA010空气输送斜槽G6、G9、G18-1、G18-2、G22、G24颗粒物6套脉冲单机袋式除尘器无组织排放螺旋输送机G7颗粒物脉冲单机袋式除尘器无组织排放球磨G8颗粒物每台球磨机设1套气箱脉冲袋除尘器+1根15m排气筒有组织排放DA006、DA012斗式提升机G10、G16、G19-1、G21颗粒物5套脉冲单机袋式除尘器无组织排放粉煤灰储存库G12颗粒物东侧设1套气箱脉冲袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA001西侧设1套气箱脉冲袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA002粉煤灰转运G13颗粒物1套气箱脉冲袋除尘器+10m排气筒有组织排放DA003磨头仓G14颗粒物2套脉冲单机袋式除尘器无组织排放球磨G15颗粒物每台球磨机设1套气箱脉冲袋除尘器+1根15m排气筒有组织排放DA004、DA011半成品库G11、G17颗粒物7套脉冲单机袋式除尘器无组织排放混料平台G20颗粒物1套脉冲单机袋式除尘器无组织排放散装库G23颗粒物5套脉冲单机袋式除尘器无组织排放吨袋装G25颗粒物1套气箱脉冲袋除有组织排放47尘器+15m排气筒DA013袋装G26颗粒物1套气箱脉冲袋除尘器+15m排气筒有组织排放DA014筒仓G26、G27颗粒物16套除尘滤芯无组织排放砂石料堆场G28颗粒物全封闭车间无组织排放砂石料上料G29颗粒物密闭廊道-搅拌G30颗粒物4套脉冲单机袋式除尘器无组织排放废物胶带输送机S1含铁废料-收集后外售袋式收尘器S2-1~S2-3废布袋-外售综合利用热风炉S3生物质残渣2m3储存箱回用于生产设备维修S4废润滑油、废空压油危废暂存点交由有资质单位处置污水处理站S5污泥暂存在污泥池定期委托吸污车清运三级沉淀池S6废砂石沉淀池砂石分离机处理后回用于生产职工生活S7生活垃圾生活垃圾桶集中收集后交由环卫部门处置噪声各类生产设备N1-N27机械噪声选用低噪声设备厂房隔声，减振基础-运输车辆N28交通噪声减速行驶，禁止鸣笛-废水职工生活W1BOD5、COD等一体化污水处理设施处理+4000m3清水池厂区绿化或泼洒降尘设备冲洗W2三级沉淀池50m3回用于生产水泥罐车冲洗W34、物料平衡分析项目微粉生产线物料平衡详见表2-18，物料平衡图见图2-7。表2-18微粉生产线物料平衡一览表原料产品物料名称物料名称粉煤灰600000成品1200000熟料192000水蒸气19372.28石灰石204000粉尘27.72矿渣204000含铁废料200脱硫石膏15600--48助磨剂4000--合计1219600合计1219600项目环保商砼生产线平衡详见表2-19，物料平衡图见图2-8。表2-19环保商砼生产线物料平衡一览表原料产品物料名称物料名称水泥400000成品5000000超细微粉640000颗粒物2.588砂料1400000废砂石1.8石料2400000水分损耗795.61外加剂10800--水150000--合计5080000合计5080000熟料、矿渣、熟料、矿渣、石灰石、脱硫石膏615600粉煤灰600000t颗粒物：0.58颗粒物：0.45颗粒物：0.97热风炉烟气颗粒物：4.536球磨颗粒物：颗粒物：5.94含铁废料200颗粒物：4.19水蒸气：19367.4原料堆场上料立式辊磨中间仓原料堆场上料球磨中间仓物料输送混料物料输送包装颗粒物：0.970.40颗粒物2.28图2-7项目微粉生产线物料平衡表单位：t49砂石料超细微粉、水泥1040000 >颗粒物： >颗粒物：原料堆场筒仓上料上料水150000>外加剂18000颗粒物：1.95 >沉淀废砂石：1.8水分损耗：795.61搅拌产品图2-8项目环保商砼生产线物料平衡表单位：t与项目有关的原有环境污染问题1、环保手续履行情况兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司于2017年12月委托中环联新(北京)环境保护有限公司编制了《兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目环境影响报告表》，并于2017年12月13日取得《兰州市生态环境局关于<兰州铸石新型复合胶凝材料有限公司年产120万吨超微粉胶凝材料及200万立方米环保商砼生产线项目环境影响报告表>的批复》（兰环建审［2017］138号）。2、现状主要污染物产排情况现状主要污染物产排情况根据企业例行监测结果，监测期间粒料超细粉生产线及粉