车间罐内作业安全标准操作程序

车间罐内作业安全标准操作程序

人起草日期

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颁发部门生效日期

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分发部门

审核小组成员

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版本号变更修订人

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修订原因

修订内容-原版新版对匕

备注

文件修订史:

IEX：

★目的

建立车间罐内作业安全标准操作程序。

★适用范围

本程序适用于车间罐内作业安全管理。

★责任

本文件由车间设备安全员负责起草，车间主任，质量部经理负责审核，生产部经理负责批准，车间下

罐操作人员负责实施。

★内容

L下罐作业范围

用于生产的各类密闭性罐的作业，统称为下罐作业。

2.罐作业前安全要求

2.1组织措施做到分工明确，责任清楚；

2.2对下罐作业的职工及相关人员（特别是检修人员和监护人）进行安全教育；

2.3下罐作业必须设专人监护；

2.4要有可靠的联络手段;

2.5必须对罐内空气进行检测，在排除有毒有害气体和物质的情况下，要求氧气浓度在18-21%之间。

3.安全措施

根据安全作业需要，必须采取以下相应措施：

3.1断电

必须切断罐内搅拌和其它转动装置启动的电源，同时，挂"禁止启动"警示牌并上锁，将钥匙交给进

入罐内作业者保管。工作结束后，进行清理、检杳、交接后方可开启。

3.2断料

必须断开一切有毒有害物料连接容器设备的配管（关闭阀门），并在管道的法兰上设置盲板。盲板应

涂特别色彩，使人一见就知盲板已插入。

3.3清罐

严格遵守清罐操作规程，下罐前视具体情况进行清洗、置换。

3.3.1将残留物排除或洗净后，根据物料性质用水、热水、蒸汽或稀酸等充分清洗。

3.3.2敞开一切通气孔盖进行通风或气体置换，有危险性气体的容器、管道等,应用惰性气体置换后

用空气置换至无毒无味，再由安全部门进行气体浓度分析。

3.4通风

罐内作业时应采用自然通风或鼓风机送风，严禁直接通氧气，严禁通过棉-炭过滤系统供给空气。对

通风不良及容器体积小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。

3.5下罐作业手续办理

下罐前罐内必须符合安全作业要求，由车间设备安全员办理申请手续，填写《下罐作业单》，上报审

批，

351日常检修、清理、检查下罐作业由车间安全员办理，车间主任（或负责人）批准。

3.5.2大、中修下罐作业由车间主任（或负责人）办理，安全生产办公室批准。

3.5.3如需动火作业，必须同时办理动火作业审批手续。

3.5.4《车间下罐作业单》只限当天使用。作业条件变化或其它突发原因造成作业中断，再次作业时，

必须重新办理审批手续。

3.6作业工具及注意事项

3.6.1进罐前，安全设施、保护用品要齐全。

3.6.2进入罐内清除有毒有害物质残渣时，要带防毒面具，并具有应急抢救措施。

3.6.3进罐作业人员应系带有急救绳的安全带。

3.6.4照度应足够，移动式电具引线、行灯必须安全可靠。行灯必须使用安全电压，金属容器内使用

24伏以下低压照明灯具，特别潮湿的罐内或环境，使用12伏低压照明灯具。

3.6.5爆炸危险场所的电气和工具等均应符合防爆要求，行灯必须使用有坚固的防护措施c

3.6.6罐内多人作业必须采取立体交叉分层作业，工具要系牢。

3.6.7作业中严禁向内或外投掷材料、工具等。

3.6.8在潮湿的金属容器内电焊时，必须落实防触电措施，如：配备使用绝缘垫和其它电气防护用具,

工作衣、手套和鞋均应干燥。

3.6.9氧快炬焊割时，严禁氧气和乙快气泄漏,停止焊割作业时应将割炬放到容器外面。

4.监护人员职责

4.1作业前监护人员必须全面检查安全措施、个人防护用品的落实情况，会同作业人员共同确定作业

的安全条件，否则，不得入罐作业。

4.2监护人应坚守岗位，认真履行监护职责，随时观察罐内工作人员的工作情况/故好辅助配合工作，

不得中途离岗，异常情况下不得擅自进入罐内。

4.3遇有异常情况，立即采取应急措施或召集抢救人将罐内作业人员救出。一旦发生耀内作业人员缺

氧窒息，首先要采取机械通风或其他强制通风手段。抢救人员要配戴自给式呼吸器入罐抢救。

4.4作业竣工后，下罐检修人员