低压缩性土实验总结

目录

1、项目概况................................................1

1.1工程概况.........................................................................1

1.2基本状况........................................................................1

3、编制依据................................................2

4、施工打算状况............................................2

4.1试验限制参数....................................................................2

4.2投入本试验的主要没备表.........................................................2

虫3人员配置表.....................................................................2

4.4试验地点........................................................................2

5、试验依次及施工措施......................................4

5.1施工打算.......................................................................4

5.2基面处理........................................................................4

5.3碾压试验........................................................................4

6、试验分析................................................5

6.1试验数据分析....................................................................5

6.2试验过程论述...................................................................6

7.1机械碾压试验结论................................................................7

7.2人工碾压试验结论...............................................................7

8、附件....................................................7

低压缩性土回填试验总结

1、项目概况

1.1工程概况

十里铺沟排水倒虹吸工程位于新郑市观音寺乡十里铺村东100m处，是南水北调中

线工程总干渠与十里铺沟之交叉建筑物。交叉断面处总干渠桩号为SH（3）124+795.2,

属于半挖半」真段，人地生标x=3803745.087,y=471780.417（I度带）。

1.2基本状况

十里铺沟排水倒虹吸工程位于新郑市观音寺乡十里铺村东100m处，是南水北调中

线工程总干渠与十里铺沟之交叉建筑物。交叉断面处总干渠桩号为SH（3）124+795.2,

属于半挖半填段，大地/标x=3803745.087,y=471780.417（I度带）。

建筑物总长172.575m,其中管身长103m,孔数2孔，单孔4.0mx4.0m（宽x高）。

边墙厚0.65m,底板厚度0.75m,顶板厚度0.65m,倒虹吸管身材混凝土强度等级均采

纳C30。管身材总共有8节组成，倒虹吸管采纳分段现浇，相邻两段之间设伸缩沉降缝,

缝内设止水，以适应建筑物因温度改变引起的变形和地基不匀称沉陷的影响。伸缩沉降

缝缝宽20mm,管壁内设双层遇水膨胀橡胶止水带，内侧采纳30mm厚密封胶，填缝材

料采纳闭孔泡沫塑料板。

十里铺沟排水倒虹吸地基处理采纳直径为500mm的水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）

基础，其中进口段基础处理段桩号为十。十000〜十0+037.5,出口段基础处理段桩号为

十0+065.5〜十0+103.000,总共568根，设计桩长11m,采纳正三角形布置，间距1.8m。

其中2#与7#管身材15%水泥土垫层厚50cm,3#与6#管身材15%水泥土垫层厚20cmo

倒虹吸混凝土工程结束后，1#与8#管身材2m处填级配砂砾料然后再回填低压缩性

±,2#与7#管身材1m处回填高塑性土然后再回填低压缩性土，3#〜6#回填低压缩性土。

压缩系数不大于0.IMPa,碎石掺量30%〜35%,碎石粒径限制在20〜100mm,压实度不

小于1.0,土石要拌和匀称，并要求渗透系数k<l*l（Tcm/s。

2、试验目的

2.1低压缩性土夯实后是否能够达到设计压实度值；

2.2压/夯实机具的性能是否满意施工要求；

2.3确定合理的施工压/夯实参数：铺土厚度、含水量的限制、夯实方法和夯实遍

数；

2.4确定有关质量限制的技术要求和检测方法，为施工供应依据。

3、编制依据

3.1南水北调中线一期工程总干渠新郑南段其次施工标段招标文件

3.2设计图纸«NZSn(XZ)P006-l-l-lO

3.3《堤防工程施工规范》SL260—98

3.4《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129—2001

3.5《土工试验规程》SL237-1999：

4、施工打算状况

4.1试验限制参数

我标段在现场监理见证取样下对十里铺沟排水倒虹吸备用石料和土进行了取样，并

托付黄河水利委员会基石建设工程质量检测中心进行击实试验。经室内试验得出最大干

密度2.10g/cm：'和最佳含水率8.4%o

4.2投入本试验的主要设备表

序号设备名称型号及规格单位数量

1挖掘机1m3台1

2自卸汽车15T辆2

3装载机ZL50台1

4推土机SD16台1

5压路机20T台1

台

6蛙式夯/2

7洒水车5T台1

4.3人员配置表

序号职务姓名工作职责

1工区施工负责人叶涛全面组织协调

2施工员张廷杰现场施工组织

3质检员张智勇现场质量检查

4平安员秦冬冬现场平安检查

5测量员李潮现场测量、放线

6试脸员于洋、邢利杰现场取样、室内检验

7机械操作人员9人机械操作

8普工5人现场施工

4.4试验地点

试验场地设在十里铺倒虹吸下游渠底平整场地上，于2012年6月17日至6月19

口进行了碾压试验，试验区分两个区，一区为机械压实区，宽10m,长30m,该区分三

段，每段为见方区域，一段为最优含水率+2%区域，二段为最优含水量区，三

段为最优含水量-2%区；二区为人工夯实区，宽2m,长30m,该区分三段，每段为2*10m

区域，一段为最优含水座+2%区域，二段为最优含水量区，三段为最优含水量-2%区；

机械碾压试验区参数组合表

填筑铺土厚度

试验单元碾压遍数土料含水率(%)

层数(cm)

1303遍、5遍、7遍

一段2353遍、5遍、7遍最优含水率增加2%

3403遍、5遍、7遍

1303遍、5遍、7遍

一区二段2353遍、5遍、7遍最优含水率

3403遍、5遍、7遍

1303遍、5遍、7遍

三段2353遍、5遍、7遍最优含水率削减2%

3403遍、5遍、7遍

3遍、5遍、7遍即静1动3,静1动5、静1动7,碾压结束后，分别用灌水法

实施验证

取样做干密度、含水量，每区段压实度检测12点。

人工碾压试验区参数组合表

填筑铺土厚度

试验单元夯实遍数土料含水率(%)

层数(cm)

1156遍、8遍、10遍

一段2206遍、8遍、10遍最优含水率增加2%

3256遍、8遍、10遍

1156遍、8遍、10遍

二区二段2206遍、8遍、10遍最优含水率

3256遍、8遍、10遍

1156遍、8遍、10遍

三段2206遍、8遍、10遍最优含水率削减2%

3256遍、8遍、10遍

首先静压1遍，然后人工再动压6遍、8遍、10遍后，分别用灌水法取样做干

实施验证

密度、含水率，每区段压实度检测8点。

5、试验依次及施工措施

工艺流程：施工打算-＞基面处理一铺土碾压-＞质量检验一成果总结一参数验证

5.1施工打算

(1)、试验区的确定：试验场地设在卜里铺倒虹吸下游渠底平整场地上。

(2)、由总工程师对各施工员、试验员、质检员、施工班组进行技术交底，明确试

验段的目的和技术要求及各自的任务和质量职责。

(3)、通过碾压试验确定以下参数，指导和规范倒虹吸回填施工。

①确定含水量的相宜范围；

②确定压实设备类型、机械最佳组合方式、碾压遍数和行驶速度；

③确定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径；

④确定合理的工艺流程和质量限制方法。

5.2基面处埋

测量人员精确测量放样，定出试验区边桩位置。清除试验区基面杂草、乱石、树

根等杂物，基础清理完成后进行碾压，基面压实处理后，基面平整、密实。

5.3碾压试验

⑴备料

低压缩性土所用土料为十里铺沟排水倒虹吸备用土料，试验前检测土料含水率(依

据试验做出的混合料平均最优含水率为8.4%,碎石掺量为33%,碎石含水率按0%考虑，

土料的最优含水率按14.3%限制。)，使每区每段的土料含水量限制在设定的含水量范围

内，假如含水量偏大，则进行翻晒，假如含水量偏低，则用洒水车补水，使含水量符合

要求时方可起先拌制。

(2)拌制

碎石土的拌制采纳ZL50装载机协作挖掘机进行拌制，碎石含量采纳体积比进行限

制,碎石采纳挖掘机装一平斗，约ln)3(L8t),土料为2满斗，约2.6痛(3.6),按此比

例掺合后碎石含量为33.0机混合料拌制时，首先将土料摊铺后，匀称的将石子撒在土

料上，然后挖掘机由一侧起先进行拌合，拌合次数为三遍，拌和过程中人工将大于15cm

的土块清出场外。拌制匀称后，取样做筛分试验，确定碎石含量在33%以上时方可进行

铺料。

(3)铺料

低压缩性土料拌合匀称后，用15T自卸汽车运至试验现场，采纳进占法全断面摊铺

施工，SD16推土机进行铺土，边角部位人工用铁钛铺平，机械碾压部位松铺厚度分别

为30cm、35cm、40cm；人工碾压部位松铺厚度分别限制为15cm、20cm、25cm。现场人

员对松铺厚度进行抽样检测，测量碾压前虚铺土料高程。

(4)压实

试验一区采纳20T凸块振动压路机进行，试验二区采纳0.5T手扶振动压路机进行,

碾压过程中由专人负责记录碾压遍数和行驶速度，由边线向轴线方向平行顺次碾压，前

后两次轮迹横向重叠不小于轮痕的1/2,确保碾压匀称，无漏压。

(4)质量检验

碾压完成后，依据《土工试验方法标准》GB/T50123-1999规定的灌水法进行压实

度检测。取样方法为：取样部位选在有代表性且在面上匀称分布，不能随意选择。测出

含水量及压实度，达到要求后，再进行下一层的碾压试验。(见碾压试验取样布置图，

机械碾压部位每区段取12个样，人工碾压部位每段取8个样。)

(5)留意事项

碾压完毕后，检测压实土层高程以便计算沉降量,碾压过程中要亲密跟踪施工状况,

如发觉土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏或光面等不良现象，依据详

细状况进行处理后再进行下步工序施工。碾压完毕，取样检验合格、验收后才能进行下

一层的填筑作.业，不满意压实度要求的重新进行碾压。机械碾压和人工碾压结合部位先

进行人工碾压，在进行机械碾压，重叠不小于30cm。人工碾压表面为光面，需进行表

面刨毛后进行下层土试验。

6、试验分析

6.1试验数据分析

C1)碾压试验结果

碾压试验过程由现场监理全程旁站，试验结果由工地试验室进行试验，试验区高程

由测量人员限制，质检员全程检查土料、铺土厚度等，试验成果见附表1：

附表1：试验成果汇总表

(2)碾压遍数与沉降量、干密度、压实度曲线

依据碾压试验数据，进行试验结果分析，通过分析得出碾压遍数与沉降量、干密度

及压实度关系曲线。

附表2碾压遍数与沉降量、干密度、压实度关系的线

(3)松铺系数

依据试验结果计算分析，得出不同铺土厚度松铺系数，详见下表：

机械碾压松铺系数

设计铺实际铺上土前平均上土后平碾压后平均平均松

压沉量松铺系数

土厚度土厚度高程均标高标高铺系数

30cm30.4cm118.355118.659118.65.9cm1.241.233

35cm35.7cm118.426118.783117.7166.7cm1.23

40cm40.8cm118.486118.894118.8187.6cm1.23

人工碾压松铺系数

设计铺实际铺上土前平均上土后平碾压后平均平均松

压沉量松铺系数

土厚度土厚度高程均标高标高铺系数

15cm15.5cm118.513118.668118.6175.1cm1.49

20cm20.4cm118.457118.661118.6025.9cm1.411.413

25cm25.8cm118.521118.779118.7136.6cm1.34

6.2试验过程论述

此次机械碾压试验和人工碾压试验依据试验方案进行，以下就各区段在试验过程中

出现的状况进行论述。碾压前，作业面摊铺平整，含水量在设定含水量范围内，依据试

验设计松铺厚度、铺料宽度，第1遍为静压，行驶速度为n挡，碾压错距重叠不小于

"3轮宽；第2〜7遍为振动碾压，重振I挡350KN激振力，行驶速度为I挡，碾压错

距重叠不小于1/3轮宽。

（1）一区一段

此区段土石料含水座限制在10.2%（土料含水座为15.3%）o每一层土料推平达到设

计要求的厚度后方进行土料碾压。一、二层经3、5、7遍碾压后，取样检测满意压实度

不小于1.0的设计要求。第三层经每次取样检测，均有不合格点出现。每层7遍碾压结

束后均出现出现“弹簧土”现象。

（2）一区二段

此区段土石料含水座限制在8.4%（土料含水率为13.3%）。每一层土料推平达到设

计要求的厚度后方进行土料碾压。一、二层经3、5、7遍碾压后，取样检测满意压实度

不小于1.0的设计要求，第三层检测局部有不合格点。

（3）一区三段

此区段土石料的含水率限制在6.4%（土料含水率为11.0%）。每一层土料推平达到

设计要求的厚度后方进行土料碾压。第一层经5遍喔压后发觉，土料表而有“干松土”,

土料不能很好的结合，不能满意施工要求，运用洒水车补水，重新进行拌料，当含水率

在8.2%（土料含水率为12.1%）时，一、二层经3、5、7遍碾压后，取样检测满意压实

度不小于1.0的设计要求。第三层每次经取样检测，均有不合格点出现。

（4）二区一段

此区段土石料含水冬限制在10.2席（土料含水蓄为15.3%）o每一层土料推平达到设

计要求的厚度后方进行土料碾压。碾压6、8、10遍后取样，压实度经检测满意设计均

不小于1.0的压实度要求。其次层碾压6遍后，取样检测，出现1个不合格点，碾压8

遍后，经取样检测，压实度全部满意要求。第三层依据设计遍数碾压后，每次碾压后取

样均出现了不合格点，局部出现“弹簧士”现象。

(5)二区二段

此区段土石料的含水率限制在8.4%(土料含水率为14.3%)o每一层土料推平达到

设计要求的厚度后方进行土料