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文档简介

吊装安全管理制度

吊装安全管理制度「篇一」

1、目的

为了规范厂区吊装起重作业管理,保证检修安全,特制定本规定。

2、范围

本标准适用于生产区域内的吊装作业。

3、职责与权限

3.1使用单位负责《吊装安全作业证》的申请办理。

3.2设备动力科负责对《吊装安全作业证》的审核及特种作业人员的培训,同

时对外协吊装人员资质、车辆检验证件进行审查存档,对吊车及人员在厂区内的作

业活动负管理责任;监督车间吊车使用单据的开具情况,并在月底对当月发生的吊

装费用进行核算、核对、挂账。

3.3使用单位负责安排专人对吊车使用时间进行管理,并指派专人监督吊装整

个过程,落实安全工作,负责对吊车的开始、结束时间进行统计,并开具用车单。

3.4吊车的开始使月时间是吊车出杆开始计时,吊装项目结束为吊车费用的结

束时间。

4、吊装作业的安全要求

4.1各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,安

全警戒标志符合gbl6179的规定,吊装作业方案经各部门审批,并报主管安全负责

人批准后实施,非施工人员禁止入内。

4.2吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六

级以上大风时,应停止作业。

4.3吊装作业人员(指挥、起重)必须佩带明显的标志、安全帽(应符合gb2811

的规定),及相应劳保用品。并持有效的《特种作业人员操作证》,方可作业。

4.4吊装作业前,对从事指挥、操作的人员进行资质确认、对安全措施落实情

况进行确认、对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查

确认、对车辆防火罩进行确认、必须保证安全可靠,不准带病使用。

4.5吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按gb5082规定的联络信号,

统一指挥。其它人员应清楚吊装方案、指挥信号。

4.6吊装作业前必笈对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索

具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装巴应灵敏可靠,吊装作业现场的吊绳

索、吊物、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,远离高低压输电线路,并保

持安全距离。否则停电后进行作业,吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

4.7任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降、起吊过程中不得对起重机械进

行检查、维修、严禁利用管道、管架等作吊装锚点,未经有关部门审查核算,不得

将建筑物、构筑物作为锚点。

4.8吊装作业现场如须动火时,应遵守hg23011的规定。利用两台或多台起重

机械起吊重物,升降、运行保持同步;各台起重机械承受载荷不得超过各自额定载

荷的80%。

4.9用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车、电动葫芦、手动

葫芦等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。

4.10吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,

严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低

高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

4.11悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

4.12在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:

a.指挥信号不明

b.超负荷或物体质量不明

c.斜拉重物

d.光线不足、看不清重物

e.重物下站人

f.重物埋在地下

g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐

h.棱刃物体没有衬垫措施

i、吊物上有人

j.安全装置失灵

4.13必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借

《吊装安全作业证》、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。

4.14对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求

的,作业人员有权拒绝作业。吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,无指

挥令,任何人不得擅自离开岗位。

4.15本公司作业人员不得指挥吊车吊装作业.

5、《吊装安全作业证》的管理

5.1《吊装安全作业证》由设备动力科负责管理。

5.2车间从设备动刀科领取《吊装安全作业证》后,应认真填写各项内容,使

用吊车单位吊装大型设备必须编制吊装方案,并将填好的《吊装安全作业证》与吊

装方案一并报设备动力科批准。

5.3《吊装安全作此证》批准后,应将《吊装安全作业证》交作业人员。作业

人员应检查《吊装安全作业证》,确认无误后方可作业。

吊装安全管理制度「篇二」

第一章总则

第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理,避免起重吊装事故的发生,保障

人员及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动

式起重机吊装作业安全管理规范》(q/syl248-20xx),结合油田公司实际,特制定本

规定。

第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)及承

包商吊装作业管理,控股企业参照本规定执行。

第三条流动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥

式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量

不超过It的起重机。

第二章管理职责

第四条设备管理部门是流动式起重机的管理部门,使用单位负责流动式起重机

吊装作业的安全管理工作,并提供培训、监督和考核。

第五条安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支

持和审核。

第六条各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序,

并提出改进建议。

第七条员工接受流动式起重机吊装作业安全管理培训I,执行本程序,并提出改进

建议。

第二章安全职责

第八条作业申请人职责:

(一)作业现场负责人清楚吊装作业可能存在的风险,提出作业申请;

(二)办理作业许可票;

(三)协调落实作业安全措施;

(四)组织现场安全交底和安全培训;

(五)组织实施作业:

(六)对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。

第九条作业批准人职责:

(一)清楚可能存在的危害;

(二)评估作业过程中可能发生的条件变化;

(三)清楚安全控制措施;

(四)确认安全措施落实情况;

(五)批准和取消作业。

第十条起重指挥人员职责:

(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;

(二)严格执行吊装作业计划,按规定的指挥信号进行指挥;

(三)监督吊索或吊具的选择;

(四)正式起吊前应由挥试吊,确认一切正常,方可正式指挥吊装;

(五)及时判断和处理异常情况,发现安全措施落实不完善,有权暂停作业。

第十一条司索人员;起重工)职责:

(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;

(二)测算货物质量与起重机额定起吊质量是否相符;根据货物的质量、体枳和

形状等情况选择合适的吊具与吊索;

(三)检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况;

(四)听从指挥人员的指挥,及时报告险情;

(五)熟知作业过程中的危害和控制措施。

第十二条起重机司巩职责:

(一)接受专业技术培训及考核,持证上岗;

(二)参与吊装作业计划的编制;

(三)严格执行吊装祚业计划,按指挥信号进行操作。对任何人发出的紧急停车

信号,均应立即执行;

(四)熟知作业过程中的危害和控制措施;

(五)定期对起重机进行检查、维护。

第四章基本要求

第十二条流动式起重机吊装作业实行作业许可管理,吊装前需由作业现场负责

人办理吊装作业许可票。

第十四条使用前起重机各项性能均应由起重机操作人员检查合格。吊装作业应

遵循制造厂家规定的最大负荷能力,以及最大吊臂长度限定要求。

第十五条禁止起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。在大雪、暴雨、大雾等

恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。

第十六条任何情况下,严禁起重机带载行走;无论何人发出紧急停车信号,都应

立即停车。

第十七条在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时,应进行气体检

测。

第十八条起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得

进入该区域内。

第十九条有下列情况之一者,不应进行起重吊装作业:

(-)超载或被吊物重量不清时不吊;

(二)指挥信号不明确时不吊;

(三)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;

(四)被吊物上有人或有浮置物时不吊;

(五)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器及安全装置失灵、

吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊;

(六)遇有拉力不清的埋置物体时不吊;

(七)歪拉斜吊重物时不吊;

(八)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊;

(九)重物棱角处与制绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;

(十)吊装运行路线上有障碍物且与吊装高度间距不足0.5米或下方有人员不

吊。

第二十条可拆卸物件吊装时必须完全拆开,分体吊装。严禁单点吊装(除有固定

吊耳)。

第五章起重机检查

第二十一条使用前的外观检查

(一)设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检

查:新购置的;大修、改造后;移动到另一个现场;连续使用时间在1个月以上。

(二)液压流动式起重机外观检查表参见附录a、机械流动式起重机外观检查表

参见附录b、钢丝绳和吊钩检查表参见附录c。

(三)因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节,在检查表中还应增加如

下检查内容:起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀,焊缝有无异常;起重臂的提升绳

鼓,钢丝绳松弛后的排列情况;起重臂上的大小销子安装是否正确。

第二十二条经常性检查

起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、

平衡滑轮等)和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前排除。若使用中发现安

全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效,应立即停止使用。每次检查及相

应的整改情况均应填写检查表并保存。

第二十三条定期性检查

(一)起重机应进行定期检查,检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确

定,但每年不得少于一次。检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综

合确定。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。

(二)起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废,应定期检查并保留

检查记录。

第二十四条闲置、备用起重机的检查

(一)对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机,在重新投入使用前由设备

技术人员按经常性检查的要求进行检查。

(二)对闲置时间超过6个月的起重机,在重新投入使用前由本单位专业维修人

员或企业指定维修机构笈定期性检查中的要求进行检查。

(三)对备用起重机由设备技术人员按经常性检查中的要求进行检查,检查至少

半年一次。放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。

第六章起重机维护和修理

第二十五条使用者或单位不得修改或添加流动式起重机安全设施,其最大起重

量不允许超过额定起重量。

第二十六条每一台流动式起重机都应根据使用说明书的要求,制订详细的预防

性维护计划并定期实施。维护报告应存档。

第二十七条应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油,定期地对运动部

件、钢丝绳和链条进行润滑。应定期检查强制润滑系统能否进行正确的润滑。

第二十八条应经常对液压传输控制系统进行维扩I防止发生操作事故或液压油

泄漏事故。若液压油泄漏,应彻底清除,避免污染环境。

笫二十九条起重机的修理应由生产厂家或企业指定的专业机构进行。修理时至

少应满足以下要求:

(一)符合原设备制造厂家的技术要求;

(二)更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同;

(三)结构件需焊修时,焊接质量应达到标准,所用的材料、焊条等应符合原结构

件的性能要求。

第三十条起重机处于工作状态时,不应进行维护、修理及人工润滑。停机维护

时应采取下列安全预防措施:

(一)起重机应转移到安全区域,将吊臂下降至支架上,在吊臂无法下降的情况下,

应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面,否则应将吊钩滑轮组机械固定;

(一)将所有控制器置于空档位置并关闭开关,锁定启动器,取下点火钥匙;

(三)安装或拆卸吊臂时,应将吊臂垫实或固定牢靠,严禁人员在吊臂上下方停留

或通过;

(四)手、脚1、衣服应远离齿轮、绳索、绳鼓和滑轮组;

(五)不应用手穿钢也绳,应使用木棒或铁棍排绳;

(六)在重新启动前,应安装好防护装置和面板,并通知周围人员撤离至安全位置;

(七)凡2m以上的高处维修作业,应采取防坠落措施;

(八)其他。

第三十一条在起重机的明显位置应有金属铭牌。铭牌的内容包括起重机名称、

型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。起重机产权单位应建立起

重机及专用辅具的设备技术信息档案,主要包括下列内容:

(一)起重机出厂技术文件,如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说

明书、特种设备检验报告等:

(二)启用时间、H常使用、检查、维护、修理、变更和试验等记录;

(三)设备、人身事故记录;

(四)设备存在的问题和评价。

第三十二条如果制造厂家提供的使用规范和最大吊杆起重能力等数据遗失,应

送厂家指定或委托的专业机构进行检验、鉴定,结果应存档。

第七章吊装作业要求

第三十三条起重机类型选择

作业前,吊装作业单位应根据作业性质选择起重机的类型,优先顺序如下:

(一)液压操纵伸缩臂轮胎式起重机;

(二)液压操纵固定臂轮胎式起重机(或履带式起重机);

(三)摩擦牵引或机械操纵固定臂轮胎式起重机。

在某些工作场合也可使用衍架吊臂起重机,但在选择摩擦牵引或机械操纵的衍

架吊臂起重机之前,应进行风险评估。

第三十四条起重机安全基本要求

(一)随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置;

(二)起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器;所有排气管道应设置防护装置或

隔热层;驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃厂配置有标尺的油箱应密封良好,避免

燃油溅出或溢出;起重机平台和走道应采用防滑表面,人员可接触的运动件或旋转件

应安装有保护罩或面板:

(三)根据起重机型号,出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)

或台阶:所有中臂副臂应设置机械式安全停止装置:

(四)如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击,或吊臂出现异常振动、抖动等,

在重新投入使用前,应由专业机构进行彻底的检查和修理;

(五)在加油时起重机应熄火,在行驶中吊钩应收回并固定牢固。

第三十五条吊装作业安全要求

(一)进入作业区域之前,应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评

估。在正式开始吊装作业前,应确认人员资质及各项安全措施。起重司机必须巡视

工作场所,确认支腿已按要求垫枕木,发现问题应及时整改;

(二)关键性吊装作业及较复杂的吊装作业应编制吊装作业计划或安全工作方案;

吊装作业人员参加吊装作业的审核。吊装作业计划参见附录do

(三)需在电力线路附近使用起重机时,起重机与电力线路的安全距离应符合相

关标准。在没有明确告知的情况下,所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制

定关键性吊装计划并严格实施;

(四)起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入

该区域内;

(五)起重作业指挥人应佩戴标识,并与起重机司机保持可靠的沟通,指挥信号应

明确并符合规定,沟通方式的优先顺序如下:

1.视觉联系;

2.有线对讲装置;

3.双向对讲机。

当联络中断时,起重机司机应停止所有操作,直到重新恢复联系。

(六)操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆

动,禁止将引绳缠绕在身体的任何部位;

(七)任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走,不得随同货物或起重机

械升降;

(八)在下列情况下,司机不得离开操作室:

1.货物处于悬吊状态;

2.操作手柄未复位:

3.手刹未处于制动状态;

4.起重机未熄火关闭;

5.门锁未锁好。

第三十六条关键性吊装作业。符合下列条件之一的,应视为关键性吊装作业:

(一)货物载荷达到额定起重能力的75%;

(二)货物需要一台以上的起重机联合起吊的;

(三)吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离;

(四)吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且仅靠指挥信号操作;

(五)起吊偏离制造厂家的要求,如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同;使用

的吊臂长度超过说明书中的规定等;

(六)单件起重机量100吨以上、新工艺或多台起重机吊一件物品、吊装物直线

长度大于70米以上、结构特殊或薄壁柔性结构的大型吊装作业;

(七)注汽锅炉吊装、储罐安装维修。

第八章起重机司机要求

第三十七条起重机的操作,只能由下列人员进行:

(一)有资质的起重机司机;

(二)司机直接监督下的学习满半年以上的实习起重机司机;

(三)专业维护和测试人员(当起重机必须通过启动来维护和测试时);

(四)有资质的起重机检查人员。

在起重机司机或其池指定人员知晓的情况下,除上述人员外,加油工、作'也监督

(或其他必须进入驾驶室才能履行职责的人员)也可进入驾驶室从事职责范围内的作

业。

第三十八条司机的身体和心理应符合以下条件:

(一)年满18周岁,身体健康;

(二)视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲、花眼等症状。深度感知能力、

视野和反应时间正常;

(三)听力、力量、耐力、敏捷性和协调性以及反应速度应满足要求;

(四)手的灵巧性、协调性正常;

(五)违禁药物测试结果应为阴性;

(六)经体检医生认可无身体缺陷或情绪不稳定的迹象;

(七)无癫痫病史;

(八)其他。

起重机司机应每年进行一次体检,体检应在企业指定的医院进行。

第三十九条司机应熟悉或掌握以下知识:

(一)起重机各部件的结构和技术性能;

(二)起重机操作规程及有关法规要求;

(三)安全运行要求:

(四)安全防护装置的性能;

(五)发动机和电气方面的基本知识;

(六)指挥信号;

(七)基本维护知识:

(八)其他。

第九章作业许可票

第四十条许可票申请。

任何非固定场所的临时吊装作业都应办理吊装作.业许可票。吊装作业许可票参

见附录e。许可票的申请应由吊装作业负责人办理,申请前应准备好以下相关资料:

(一)风险评估结果;工作前安全分析);

(二)吊装作业计划或吊装安全工作方案;

(三)起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果;

(四)相关安全培训汜录。

第四十一条许可票的审批。

关键性吊装作业由二级单位业务主管部门审批,其它吊装作业许可票由科级单

位审批。

第四十二条许可票的延期。

吊装作业许可票的有效期限一般不超过一个班次。如果在书面审查和现场核查

过程也经确认需要更多的时间进行作业,应根据作业性质、作业风险、作业时间,

经相关各方协商一致确定作业许可票有效期限和延期次数(最多不超过7个工作日),

超过延期次数,应重新办理作业许可票。固定设备装置安装维修吊装作业许可期限

视工期而定,最多不超过30个工作日,若场地条件、吊车、吊装作业人员、方案改

变应重新办理作业许可票。

第四十三条吊装作业许可票的分发、关闭具体管理执行《辽河油田公司作业许

可管理暂行规定》。

第十章附则

第四十四条本规定由油田公司安全环保处负责解释。

吊装安全管理制度「篇三」

1、目的

规范起重吊装作业及《起重吊装安全作业证》的管理,防止起重吊装作业事故

的发生。

2、适用范围

本制度适用于本公司内所有起重吊装作业。

3、职责

3.1车间负责本车间施工现场起重吊装作业的安全管理。

3.2生产管理办设各科负责本公司生产过程中超重吊装作业施工管理及竣工验

收。

3.3安环科负责监督生产过程中施工起重吊装作业的安全监督检查工作。

4、工作流程

4.1起重吊装作业人员必须持有特殊_L种作业证。起堇吊装重量大于W吨的

物体须办理《起重吊装安全作业证》。

4.2起重吊装重量大于等于20吨的物体和土建工程主体结构,应编制起重吊装

施工方案。吊物虽不足20吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工

条件特殊、环境恶劣危险大的作业情况卜.,也应编制起重吊装施工方案。起重吊装

施工方案经施工主管部门和生产管理办审查,报主管经理批准后方可实施。

4.3各种起重吊装作业前,应预先在起重吊装现场设置安全警戒标志并设专人

监护,非施工人员禁止入内。

4.4起重吊装作业口,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及

六级以上大风时,应停止作业。

4.5起重吊装作业人员必须佩戴安全帽,高处作业时必须遵守高处作业安全规

程。

4.6起重吊装作业前,应对起重起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩

堂各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。距离电气线路要有一定距

离“

4.7起重吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,统一指挥。

4.8严禁利用管道、管架、电杆、设备、容器等做起重吊装锚点和拴吊绳或缆

风绳。未经建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。

4.9起重吊装作业前必须对各种起重起重吊装机械的运行部位、安全装置以及

吊具、索具进行详细的安全检查,起重吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

4.10起重吊装前必须先试吊,离地面15-20厘米后停止上升,进行全面检查,确

认无误后,方可作业。

4.11任何人不得随同起重吊装重物或起重吊装机械升降。在特殊情况下,必须

随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

4.12起重吊装作业现场如需动火,应遵守动火作业安全规程0起重吊鼓作业现

场的吊绳索、揽风绳、泡拉绳等要避免同带点线路接触,并保持安全距离。

4.13用定型起重起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行起重

吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定性机械的操作规程。

4.14起重吊装作业时,必须按规定负荷进行起重吊装,吊具、索具经计算选择

使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重起重吊装能力时,应检查制动

器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

4.15悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

4.16在起重吊装作业时,有下列情况之一者不准起重吊装(十不吊):

4.16.1信号不明;

4.16.2超负荷或物体重量不明;

4.16.3斜拉重物;

4.16.4光线不足、看不清重物:

4.16.5重物下站人;

4.16.6重物埋在地下;

4.16.7重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;

4.16.8棱刃物体没有衬垫措施;

4.16.9重物越人头;

4.16.10安全装置失灵。

4.17必须按《起重吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转

借、变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。

4.18对起重吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要

求的,作业人员有权拒绝作业。

4.19车间负责办理《起重吊装安全作业证》。批准后经作业人员确认无误后

方可作业。

5、相关文件

《特种设备管理制度》

《安全作业管理制度》

《生产设施管理制度》

6、相关记录

《起重吊装安全作业证》

吊装安全管理制度「篇四」

1、吊装作业按吊装重物的质量分为三级:

4.5.1.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100吨;

4.5.1.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40吨至小于等于100吨;

4.5.1.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40吨。

4.5.2作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

4.5.2.1应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

4.5.2.2进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

4.5.2.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查

确认,确保处于完好状态。

4.5.2.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

4.5.2.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查

(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,

并设专人监护,非作业人员禁止入内。

4.5.2.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况,室外作业

遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。

4.5.3作业中安全措施

4.5.3.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。

4.5.3.2应分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按

信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

4.5.3.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问

题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

4.5.3.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经有关部门

审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

4.5.3.5吊装作业口,夜间应有足够的照明。

4.5.3.6吊装过程口,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得

擅自离开岗位。

4.5.3.7起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

4.5.3.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时;升降、运行应保持同步;各

台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80吼

4.5.4操作人员应遵守的规定

4.5.4.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何

人发此均应立即执行。

4.5.4.2司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

4.5.4.3当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重

操作。

4.5.4.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质

量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

4.5.4.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废

标准等情况下严禁起吊操作。

4.5.4.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运

行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试

吊后,再平稔吊起。

4.5.4.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物:棱

角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

4.5.4.8不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一

起使用。

4.5.4.9吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

4.5.4.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊,

4.5.4.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近

高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足

时,应停电后再进行起重作业。

4.5.4.12停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

4.5.4.13在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情

况下,不得调整起升变幅机构的制动器。

4.5.5作业完毕作业人员应做的工作

4.5.5.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用

电气捽制的起重机械,应断开电源开关°

4.5.5.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。

4.5.6《吊装安全作业证》管理(格式见附录9)

所有外来吊装作业必须办理《作业证》,由施工车间负责办理,吊装人员、指挥

人员签字,单位班(组)长确认安全措施,单位负责人初步审核,公司分管安全员再次

审核后,三级吊装由安全环保科负责人批准,一、二级吊装应由生产主管或安全环保

部负责人批准,必要时由公司总工程师批准。施工完毕后由安全环保科保存作业

证。

吊装安全管理制度「篇五」

1目的

为确保工作人员进行吊装作业时,其事先必须佐妥一切安全处理.、防护及提高

作业时的危险意识以达零灾害之目标。

2适用范围

适用公司区内的检维修吊装作业

3定义

吊装作业:在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊

起,使其发生位置变化的作业过程。

吊装机具:系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重

机、轮胎起重机、履带式起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起

重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。

4作业安全管理

4.1基本要求

4.1.1吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作

证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

4.1.2吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管

理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施。

4.1.3相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

4.1.4相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确

认。

4.1.5实施吊装作业单位的有关人员应对起重机械和吊具进行安全检查确认,

确保处于完好状态。

4.1.6实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

4.1.7实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包

括吊装区域的划定、标设、障碍)。警戒区域及吊装现场应设备安全警戒标志,并设

专人监护,非作业人员禁止入内,安全警戒标志应符合《安全标志使用导则》

gb16179的规定。

4.1.8实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇

到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。

4.2吊装作业中的安全措施

4.2.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,

安全帽应符合《安全帽国家标准》gb2811的规定。

4.2.2正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题

应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

4.2.3严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作作吊装锚点。未级有关部门

审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

4.2.4吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6

级以上大风时,应停止作业。

4.2.5吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告。没有指挥令,任何人不得

擅自离开岗位。

4.2.6起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

4.3操作人员应遵守的规定

4.3.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作,对紧急停车信号,不论由何人发

此均应立即执行。

4.3.2严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,

与其他重物相连、埋在地卜或与其他物体冻结在一起的重物。在制动器、安全装置

失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

4.3.3应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,

再平衡吊起。

4.3.4重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角

吊物与钢丝绳之间没有对垫时不得进行起吊。

4.3.5无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。

4.3.6起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低

压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,

应停电后再进行起重作业。

4.4作业完毕作业人员应做的工作

4.4.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电

气控制的起重机械,应断开电源开关。

吊装安全管理制度「篇六」

1、凡参加施工的人员,必须熟悉小型吊车起吊方法和工程内容,按方案要求

进行施工,井严格执行规程规范。

2、小型吊车施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过

程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗。

3、小型吊车有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须

熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。

4、小型吊车吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行

总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,对自己职责的范围内负责。

5、小型吊车整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。

6、小型吊车施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时

系好安全带,并系在安全的位置"工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。

7、小型吊车施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利

听觉不受阻碍。

8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或

设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。

9、小型吊车在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得

在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,严禁在风

力过大时操作。

吊装安全管理制度「篇七」

1、范围

为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本

制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2、职责

2.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情

况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负

责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责.

3、定义

起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发

生位置变化的作业过程。

4、起重吊装作业的分级

起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:

a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;

b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;

c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40to

5、作业安全管理基本要求

5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作

证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足

40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况

下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公

司安全生产科审查,报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台

起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80机

6、作业前的安全检查

吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施二单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情

况进行确认。

6.3实施吊装作业亘位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确

认,确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业隹位使用汽车吊装机械,要询认安装有汽车防火罩。

6.5实施吊装作业9位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括

吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设

专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合gb16179的规定。

6.6实施吊装作业亘位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到

大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。

7、作业中安全措施

7.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全

帽,安全帽应符合gb2811的规定。

7.2应分工明确、坚守岗位,并按gb5082规定的联络信号,统一指挥。指挥

人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

7.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题

应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

7.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查

核算,不得将建筑物、阂筑物作为锚点。

7.5吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6

级以上大风时,应停止作业。

7.6吊装过程中,已现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得

擅自离开岗位。

7.7起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

7.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台

起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%o

8、操作人员应遵守的规定

8.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发

出,均应立即执行。

8.2司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

8.3当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操

作。

8.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,

与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

8.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准

等情况下严禁起吊操作。

8.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊

后,再平稳吊起。

8.7重物捆绑、紧同、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角

吊物与钢丝绳之间没有对垫时不得进行起吊。

8.8不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使

用。

8.9吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

8.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。

8.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低

压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足

时,应停电后再进行起重作业。

8.12停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

8.13在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况

下,不得调整起升变幅机构的制动器。

8.14下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。

8.15遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止露天作业。

8.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装

作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规范。

9、作业完毕作业人员应做的工作

9.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电

气控制的,起重机械,应断开电源开关。

9.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。

9.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养,

9.4对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

10、《吊装安全作业证》的管理

10.1吊装质量大于lot的重物应办理《作业证》,《作业证》由安全处负责

管理。三级、二级由安全处进行审批,一级由公司分管经理(或分公司经理/制造部

长)审批。

10.2项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后,应认真填写各项内

容,交作业单位负责人批准。对本标准5.4规定的吊装作业,应编制吊装方案,并

将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。

10.3《作业证》批准后,项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装

指挥及作业人员应检查《作业证》,确认无误后方可作业。

10.4应按《作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《作业证》,

变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。

10.5对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境符合安全要求

的,作业人员方可进行作业。

10.6作业结束后,作业单位将《吊装作业许可证》交回安全处。否则每丢失

一份罚款50元。

10.7分公司吊装作业许可证的管理由分公司安全员负责。

11、考核

11.1凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核分10分或罚款50-50C

兀O

11.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。

吊装安全管理制度「篇八」

1、设立专门的安全组织机构,各参建单位的主要领导特别是施工方的主要领

导要亲自抓安全,各单位要设有专职安全员,并佩戴袖章,明确安全工作所担负的

职责,要制定安全规范,奖罚分明、责利对等。

2、施工前要向所有掺加工作的技术人员、工人,包括参建单位的领导进行一

次技术交底(交底有两个方面),一方面有发电机组厂家交底的技术问题,监理参与

技术交底安装过程中的安全问题。

3、施工前要检杳各起重机的起重吨位、型号、出厂日期、合格证等,检查驾

驶人员的驾驶证、资格证书等,同时要检查安装前的各种工具的使用情况,特别是

专用工具如液压扳手等,要按力矩的需要而使用液压扳手,避免小马拉大车,造成

工具的损失,而影响工作。

4、对登高作业人员要做到身体好、年轻化,有高血压、低血压、心脏病的人

员不得登高,登高过程中必须戴好安全带等必备设施,进入工作现场所有人员必须

戴好安全帽。

5、安装队伍要有专人指挥,对各部门要有专用通讯设施,联络要清晰、明

了,做到有令就行,有禁就止,各种专用工具要摆放在工作就近位置,做到整齐、

有序、谁用可取。

6、检查所有电的部分,如发电机、电源的插头、插座接触是否良好,线路是

否漏电等。

7、组装风机各连接螺栓的紧固、力矩事关重要,所以要根据设计要求和标准

打好力矩,要跟踪检查,发现问题及时解决处理。

8、在吊装前要收听当地天气预报,风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许吊

车工作。

9、在吊装前对各部件的连接部位,首先要进行清洗并打密制胶,对塔筒的外

部也要进行清除干净在进行起吊。

10、各参建单位的领导要对自己的队伍严格要求,认真做好自己的本职工作,

以身作责、取长补短、相互学习、通力合作、齐抓共管,共同把整体吊装任务完成

好,整体吊装可按施工技术方案进行。

吊装安全管理制度「篇九」

第一章吊装作业的分级与管理

第一条特殊吊装作业:吊装20

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