发电机拆装护环安全技术措施

发电机拆装护环安全技术措施

#2发电机进行大修前进行的发电机温升试验，发现转子

绕组在额定状态下的温升较#1机高出50斩发电机解体后，检查转

子，发现以下缺陷：

1.转子护环处上下引线密封螺钉漏气。

2.转子内滑环密封螺钉漏气（内滑环螺钉向上）。

3、转子共有26槽的楔下垫条以及通风口外垫条有轴向错

位现象，错位垫条74处（不含看不见的进风区垫条），其中较

严重的是：5风区#1、#6.10楔下垫条向励侧移位5nim,1风区#15.#17

槽通风口垫条向励侧错位10mm左右。

4.发现#2发电机汽侧护环下有一根绝缘条断裂，护环下有

一些松散的绝缘材料。

鉴于以上状况，需要对发电机转子拔护环进行认真的检查处理，

现制定拆装护环的安全技术措施如下：

一、拆装护环的方案：

1.工器具及材料物资准备

1.1专用工具：

拆护环工具

名称

图号

数量

使用部位

准备状况

落实人

固定环

2Q1364

1

装在护环内侧的转子上

螺杆（左旋）

4Q2288

3

装在固定环上

螺杆（右旋）

4Q2289

3

中间环

2Q1420

1

装护环内侧顶护环用

装拆环键工具

2Q686

1

两个销子，两个斛楔

扳手

30X30

1

用于紧固螺杆

装护环工具

名称

图号

数量

使用部位

准备状况

落实人

固定环

2Q1364

1

装在护环内侧的转子上

压环

3Q2248

1

护环外侧顶护环用

拉杆（右旋）

4Q4260

3

连接固定环和压环

拉杆（左旋）

4Q4267

3

连接固定环和压环

垫圈56

6

压环与紧固螺帽之间

螺帽（右旋）

4Q4264

3

装在压环垫圈外

螺帽（左旋）

4Q4265

3

装在压环垫圈外

扳手

4Q4323

2

用于紧固螺帽

垫块

5Q856

4

垫中心环用

顶环

3Q1422

1

中心环下顶垫块用

名称

规格

数量

准备状况

落实人

氧气带

30盘

乙焕带

30盘

氧气表

20块

乙烘表

20块

氧气瓶

40瓶

乙焕瓶

40瓶

白铁皮

5张

石棉布

1捆

石棉手套

10付

焊工工作服

10套

焊枪

H01-40A

40把

气焊眼镜

20付

纯锡

红外点温仪

1

电焊手套

20付

2.拆下发电机的两侧护环。

3、拆下发电机转子槽楔，改换楔下垫条。

4.恢复汽侧护环的绝缘缺陷，检查消除其它缺陷。

5.护环复装。

二、护环拆装的的技术措施

1.护环的拆卸:

序号

技术措施内容

执行状况

负责人

拆掉护环下的尼龙导风叶及弧形条。将转子平稳地放在枕木上，大

齿在垂直位置。两枕木均垫在护环内侧距离护环60cm。

将中心环用垫块牢，在顶环上装M24*75的喋栓，将垫块压紧。

收缩环键：从转子护环上端两侧排风槽中，分别在环键两头搭子

销孔处插入销子，再从销子外侧面和槽侧面向，打入钢斜楔，将环

键收缩到转子本体端的环键槽内。

在护环与转子本体上，做好显然的位置记号。将拆护环专用工具装

上，用吊车稍微吊住护环吊箍，并将护环与转子本体结合处塞好石

棉，中心环下的气室用石棉盖严密，防止加热时烧伤线圈。

将护环擦拭干净，使用8把大号气焊把子，均匀加热护环，使用

红外点温仪随时检测加热温度，对护环加热到30CTC左右。加热时的

火焰要猛，白色火焰离护环表面不小于20nlln,时间应尽量的缩短在

25〜30分钟内。

当加热温度达到300℃左右时，可用小锤轻敲护环各部，特别是止

口处是否有哑声，用纯锡试验能溶化时，即可均匀紧动拆卸护环工

具的六根螺杆，并观察止口处有无移动，如移动时持续紧动拆卸护

环工具的六根螺杆，如不移动可持续加热至扒下护环为止。

如持续加热时，仍不能扒动时，则应停止加热，进行研究分析,

采用措施，待全部冷却后再重新加热护环。

在加热护环的同时，也将中心环同时加热，因中心环已被垫块垫

牢，中心环并不随护环一起扒下。

护环扒后，应吊至木板上外侧平放，并用两层石棉布盖好，保温

冷却防止变形。

当护环拆下时应注意将扇形绝缘瓦和绝缘端环，用专用卡箍紧牢，

防止变形和错位，待冷却后将其互相位置、尺寸、块数标号具体记录。

需要拆下中心环时，中心环上的压缩弹簧和压环，按原位置做好

标号，拆下后专门保管。

配合拆掉转子槽楔，改换楔下垫条，调整垫条位置和转子通风孔

的位置冲齐，偏差小于1mm。

配合修复汽侧护环下的有缺陷的绝缘。

配合修复修复3个漏气的螺钉密封。

2.护环的回装

序号

技术措施内容

执行状况

负责人

回装前检查扇型绝缘瓦、绝缘端环、压簧、压环无损伤，有损伤的

改换。检查吹扫端部线圈应干净无异常。

测量转子的绝缘电叵合格，使用1000V兆欧表测得的绝缘电阻不

小于lOOMQo使用2500V兆欧表试验代替交流耐压试验.

测量转子的直流电隹，与初始值比较偏差小于2%

装护环前的交流阻抗试验。

装护环前的极间电压试验，滑环两端加交流200V电压，测量两极

间的电压偏差小于2%。

清理护环和中心环干净，无毛刺、锈斑、油迹。

将扇型绝缘瓦、绝缘端环、中心环上的压缩弹簧和压环按照标记复

装O

将扇形绝缘瓦用钢丝绳收紧到其外径尺寸比护环内径加热涨大尺

寸小2毫米，然后用无碱玻璃丝带和环氧树脂将其绑扎牢固。

按照拆卸护环时的加热措施和温度，找准拆卸护环时的原始位置,

吊起护环马上套入，安装好装护环的工具在进入止口时复核原始位

置标记尢误，紧动六根装护环工具的螺杆，缓缓将护环装入到位为

止。

护环装复后检查与转子本体四周间隙应均匀与拆前间隙无大的变

化。如不合格应趁热矫正，待护环冷却至70—80C时，即可拆掉工

具，并拆掉环键工具，使环键涨回到原位置。

复测转子的绝缘电陋和耐压试验（2500V兆欧表代替）

复测转子的交流阻抗和功率损耗。

转子通风试验检查。

转子气密试验检查。

护环金属探伤。

转子外送进行轴径加工回厂后，重复进行2.9-2.14试验项目。

三、护环拆装的的安全措施

序号

技术措施内容

执行状况

负责人

人员分工明确，气焊与起重工具应检查合格，并有专人负责使用。

机房大门外准备氧气乙焕各40瓶，氧气乙洗瓶之间的最小距离不

小于8米，将焊枪及氧气乙烘带子编号，通过12米平台的窗户连接

氧气乙烘瓶，氧气乙烷带子的中间接头用金属管连接并绑牢。

拆装过程中要注意人身安全，戴好石棉防热手套和护目镜，穿专

用防护服。

拆装加热过程中氧气乙快的改换速度要快，12米与0米的联系人

员使用对讲机进行联系，联系信号应准确清楚。

烘烤护环时，8把焊枪烘烤范围距离应均匀，现场应有两名替补人

员，并应备用两套焊枪。

护环拆下后应盖好并做上醒目标记，防止发生烧伤和烫伤。

现场应坚持清洁利索，无关人员严禁靠近施工场地。

场应坚持清洁利索，无关人员严禁靠近施工场地。

装过程中应服从指挥，尊重厂家看法，现场禁止喧闹，谢绝指挥

性违章。