电梯安装工程监理细则

电梯安装工程监理细则

第一节施工准备的质量控制

1.电梯生产厂家的资质核查

检查电梯生产厂家的生产许可证、经营范围和所拟装电梯规格型号与否

相符。

2.电梯安装单位的资质核查

检查电梯安装单位与否持有电梯生产企、业的安装委托书，并核查与所拟

装电梯规格型号与否相符。

3.电梯安装单位质保体系的核查

检查电梯安装单位自检、专检制度与否完善，其人员配置与否符合规定，

检查手段与否具有。

4.施工组织设计的审查

1）总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认，审查

工作一般三天完毕。若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在

审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退）。

2）审查施工组织设计的原则

a）施工组织设计的编制、审皆和同意应符合规定的程序；

b）施工组织设计应符合国家的技术政策，充足考虑承包协议规定的条

件、施工现场条件及法规条件的规定，突出“质量第一、安全第一”的原贝h

c）施工组织设计的针对性：安装单位与否理解并掌握了本工程的特点及

难点，施工条件与否分析充足；

d）施工组织设计的可操作性：安装单位与否有能力执行并保证工期和质

量目的，该施工组织设计与否切实可行；

。）技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是与否先进

合用，技术与否成熟，施工次序安排与否合理；

f）质量管理和技术管理体系，质量保证措施与否健全且切实可行；

g）安全、环境保护和文明施工措施与否切实可行并符合有关规定；

h）在满足协议和法规规定的前提卜，对施工组织设计的审查，应尊重承

包单位的自主技术决定和管理决策。

3）审查注意事项

a）充足考虑施工的质量保证与安全保证；

b）施工方案与施工进度计划的一致性；

c）施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、

施工道路，应做到布置有序，有运用施工方案的实行。

5.现场施工准备的质量控制

1）波及电梯安装土建施工质量的检查与交接

a）机房几何尺寸与否符合电梯安装的规定，承重梁位置与否与图纸规定

相符，预册孔位置的儿何尺寸与否对的。

b）电梯井筒垂直度、几何尺寸、层门位置与否与设计相符，轿厢及对重

导轨固定位置与否符合规定。

c）轿厢上升最高点与机房底板的空间与否符合规定，缓冲器底板标高与

否对的。

d）临时施工用电与否到位，安全装置及容量与否符合规定。

2）对到现场的电梯设备进行开箱检查

a）检查到场设备与否与设计的规格、型号、相符。

b）检查曳引机与否与供货协议中规定的厂家相符，其技术参数与否与电

梯阐明书中的相符。

c）检查控制柜内原器件与否与供货协议的规定相符。

d）对照装箱清单检查零部件与否齐全。

3）施工机械配置的控制

a）施工机械设备的选择。除考虑施工机械技术性能、工作效率、工作质

量、安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对

施工质量的影响与保证条件。

b）审查所需的施工机械设备。与否按己同意的计划配置，所准备的施工

机械设备与否都处在完好的可用状态。

4）设计交底与施工图的现场查对

a）监理工程师组织并参与设计交底

其内容为：①有关土建、施工用电等条件；②主管部门对本工程的规定,

设计单位采用的重要设计规范；③设计思想、方案比较、施工进度与工期安

排；④施工应注意事项。

b）施工图纸的现场查对

施工图纸现场查对重要包括内容：①施工图纸合法性认定，施工图与否

按规定经有关部门的审核同意；②图纸中有无遗漏、差错或互相矛盾；③设

备到货与否齐全、与否与设计规定相符；④存在的问题均以书面形式提出，

在设计单位或建设单位以书面形式解释或确认后，才能进行施工。

第二节施工过程的质量控制

1.作业技术准备状态的控制

1）质量控制点的设置

质量控制点设置表

序质量控制点质量预控措施

井道预埋件、导轨安装固定检查导轨间距、接头及固定

1

状况

曳引机的承重曳引机承重梁与否支撑在构造梁上，位置

2

与否对的

电路的铺设及接地、接零与否专用电源，接地电阻与否不不小于1

3

Q

4安全保护装置与否齐全，在特定状况下可否自动启动

5设备状况，载荷及运转试验参与技术监督局的检查验收

2）作业技术交底的控制

督促施工单位主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师同意后

向作业人员交底。施工单位的技术交底书要报监理工程师审查。

3）进场材料的质量控制

进入现场的钢材、导线、电焊条，进场前应向监理提交《工程材料/构

配件/设备报审表》，同步附有产品出厂合格证及技术阐明书，按照见证取样

的原则送检，经监理工程师审查并确认其质量合格后，才准进场使用。

4）环境状态的控制

a）施工作业环境的控制

检查场地外围及场地内道路，夜间施工的照明，施工送风，水、电供应，

监理工程师应事先检查安装单位对施工作业环境条件方面的有关准备工作

与否已做好安排和准备妥当，当确认其准备可靠、有效后，并请建管部门现

场文明施工、安全施工达标验收，方准许其进行施工。

b）施工质量管理环境的控制

检查施工单位的质量管理体系和质量控制自检系统与否处理良好的状

态，系统的组织构造、管理制度、检测制度、检测原则、人员配置等方面与

否完善和明确，质量责任制与否贯彻，监理工程师要督促其贯彻。

5）施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制

a）操作人员：人事作业活动的操作者，其数量必须满足作业活动的需要,

对应工种配置保证作业有序持续进行，不能因人员数量及工种配置不合理而

导致停止。

b）管理人员到位：技术负责人、质检员、安全员、项目经理必须到位，

测量人员、材料员、试验员必须在岗。

c）作业人员上岗资格：电焊工、电工、起重工必须持证上岗，监理工程

师要对此进行检查与核算。

2.作业技术活动运行过程的控制

1）施工单位自检与专检工作的监控

a）施工单位的自检系统。施工单位必须有整套的制度及工作程序，具有

对应的试验设备及检测仪器、配置数量满足需要的专职质检人员及试验检测

人员。作业活动的作业者在作业结束后必须自检，不一样工序交接、转换必

须由有关人员交接检查，专职质检员进行专检。

b）监理工程师的质量检查与验收。监理工程师的质量检查与验收是对承

包单位作业活动质量的复核与确认，施工单位专职质检员没检查或检查不合

格不能报监理工程师。

2）技术复核工作监控

对波及施工作'也技术活动基准和根据的技术工作，监理工程师都要施工

单位安排专人负责复核性检查，以防止基准失误给整个工程质量带来难以补

救的或全局性的危害。

a）电梯井筒轴线复核；

b）每层层门标高复核；

c）缓冲器位置及标高复核；

d）轿厢上方最小空程的复核。

3）见证点的实行控制

a）设置质量见证点

将①曳引机承重梁的安装；②轿厢导轨安装；③接地电阻，设为见证点

b）监理工程师规定安装单位在曳引机承重梁就位后，立即汇报监理工程

帅，并请监理工程师见证和监督。承重梁埋入房屋的构造梁（或剪力墙）深度

必须不小于75mm,同步必须过中心线20mm。承重梁下的垫板必须置平并与

原构造接触点不少于70%,垫板每组不多于3片。监理工程师还要对导轨安

装中的垂直度、接头处间隙、接头处台阶进行见证。电梯系统接地电阻不得

不小于1C,线地间电阻不得不不小于0.5mC。

4）计量工作质量控制

计量是施工作业过程的基础工作之一，计量工作的效果对施工质量有重

大影响。

a）施工过程中，监理工程师要对计量的仪器、检测设备、称重衡器进行

控制，如钢尺、测绳的核准、水准仪、经纬仪的校核，磅称的校准、绝缘电

祖、接地电阻测试仪。

b）审核计量人员技术水平资质，如测量人员的水平和资质，检测试验人

员的水平和资质。

C）控制现场计量操作的质量，检测操作措施与否得当，如仪器的使用，

数据的判读，数据的处理和整顿，对原始数据的检查。抽样检查，审核现场

检测取点、检测仪器的布置与否对的、合理，检测部位与否有代表性，能否

反应真实的质量状态。

5）质量记录资料的监控

质量资料是施工承包单位进行工程施工期间，实行质量控制活动的记

录，还包拈监理工程对这些质量控制活动的意见及施工承包单位对这些意见

的答复，它详细地记录了工程施工阶段质量控制活动的全过程。因此，它不

仅在工程施工期间对工程质量的控制有重要作用，并且在工程竣工和投入运

行后，对于查询和理解工程建设的质量状况以及工程维修和管理也能提供大

量有用的资料和信息。

质量记录资料包括如下三方面内容：

a）施工现场质量管理检查记录资料

重要包括承包单位现场质量管理制度，质量责任制；重要专业工种操作

上岗证书；施工图审查查对资料（记录）；施工组织设计、施工方案及审批

记录；施工技术原则；工程质量检查制度；计量设置；现场材料、设备寄存

与管理等。

b）工程材料质量记录

重要包括进场工程材料、半成品、构配件、设备的质量证明资料；多种

试验检查汇报（如力学性能试验、化学成分试验）；多种合格证；设备进场

维修记录或设备进场运行检查记录。

C）施工过程作业活动质量记录资料

施工过程可按分项、分部工程建立对应的质量记录资料。在对应质量记

录资料中应包具有关图纸的图号、设计规定；质量自检资料；监理工程师的

验收资料；各工序作业的原始施工记录；检测及试验汇报；材料、设备质量

资料的编号、寄存档案卷号；此外，质量记录资料还应包括不合格项的汇报、

告知以及处理及检查验收资料等。

质量记录资料应在工程施工开始前，由监理工程师和安装单位一起，根

据建设单位的规定及工程竣工验收资料组卷归档的有关规定，研究列出各施

工对象的质量资料清单。后来，伴随工程施工的进展，安装单位应不停补充

和填写有关材料、构配件及施工作业活动的有关人容，记录新的状况。当每

一阶段（如检查批，一种分项或分部工程）施工或安装工作完毕后，对应的

质量记录资料也应随之完毕，并整顿组卷。

施工质量记录资料应真实、齐全、完整，有关各方人员的答案齐备、字

迹清晰、结论明确，与施工过程的进展同步。在对作业活动效果的验收中，

如缺乏资料和资料不全，监理工程师应拒绝验收。

第三节作业技术活动成果的控制及目的值

只有作业活动的中间产品质量都符合规定，才能保证最终单位工程产品

的质量。

1.机房设备安装的复检

电梯机房装有整个电梯的控制设备（电控柜）和运行设备。曳引机是整

个电梯系统的关键，其安装对的与否波及电梯能否正常运行和安全运行。监

理工程师要按电梯生产厂的规定核查电控柜安装与否对的，要按照验收规范

的规定核查曳引机安装与否对的，并查对安装单位的记录与否属实无误。

2.导轨安装复检

导轨安装与否对的波及电梯正常运行及运行的平稳。监理工程师要复检

轿厢导轨、对重导轨的间距、垂直度、接头处间隙、接头处台阶、导轨架的

安装与否符合规范规定，记录与否属实无误。

3.轿厢及安全装置安装的复检

要尤其注意安全装置安装的对的，它关系到电梯在紧急状况时的安全保

障。

4.层门及钢丝绳安装的复检

轿厢未停靠的层门是不能打开的，同步只要有一扇层门启动，电梯是不

能启动的。载客电梯的钢丝绳23根，要调整使每根绳均匀受力，这样才能

使电梯运行平稳可靠。

5.电梯安装工程施工

1）监理工程师对资料的检查

质量控制资料反应了检查批从原材料到验收的各施工工序的操作根据、

检查状况以及保证质量所必需的管理制度等。对其完整性的检查，实际是对

过程控制确实认。所要检查的资料重要包括：

a）图纸会审、设计变更、洽商记录；

b）设备清单、合格证及使用阐明书；

c）工程测量、放线记录：

d）按专业质量验收规范规定的检查汇报；

e）隐蔽工程检查记录；

f）施工过程记录和施工过程检查记录；

g）新材料、新工艺的施工记录；

h）质量管理材料和施工单位操作根据等。

2）主控项目和一般项目的检查

电梯安装工程质量检查原则

容许偏差

序检查项目检查措施检查程度

或容许值

当对重将缓冲器完全压缩时，h=0.6+0.035V2

1轿闹上方的空程不得不不小V:电梯额定速度用钢尺量所有检杳

于h值(m/s)

用吊线、

2曳引轮的垂直度偏差W0.5mm所有检查

钢尺量

曳引机承重梁伸入梁或剪力a>75mm

3用钢尺量所有检查

墙的深度（a）,过中心线长（b）b220mm

4机房内接地装置电阻值<4Q接地表测所有检查

机房内外露口J导电部分必须

5巡查

可靠接地

6线间电阻和线地电阻>0.5MQ摇表检测所有检杳

轿厢导轨间距偏差（a）,aWO—+2

7用钢尺量所有检查

对重导轨间距偏差（b）bWO--+3

导轨安装垂直度用吊线、

8每5nl长W0.7mm所有检查

钢尺量

9导轨接头处间隙W0.5mm塞尺检杳抽检

导轨接头处台阶游标尺

10W0.05mm抽检

检查

11轿厢平层精度W15mm用钢尺量抽检

当一种层门或轿厢门非正常

12打开时，电梯不得启动或继续查看所有检查

运行

钢线绳头组合必须安全可靠，

13且每个绳头组合必须安装防查看所有检查

松、防脱装置。

14钢丝绳严禁有死弯查看所有检查

多根钢丝绳的每根绳张力平弹簧称、

15<5%所有检查

均偏差值钢尺量

限速器由原生产厂调好，其封

16查看所有检查

记必须完好，无拆动痕迹。

6.不合格的处理

上道工序不合格，不准进入下道工序施工，不合格的材料、半成品不准

进入施工现场，且不容许使用，已经进场的不合格品应及时做出标识、记录,

指定专人看守，防止用错，并限期清除现场；不合格的工序或工程产品不予

计价。

7.成品保护

1）监理工程师应对承包单位所承担的成品保护工作的质量与效果进行

常常性的检查。

2）成品保护的一般措施：1）防护；2）包裹；3）覆盖；4）封闭；5）

合理安排施工次序。

第四节质量控制的手段和措施

1.质量检查的程序和措施

1）检测程序

承包单位自检，互检.专检符合规定后，由承包单位向监理工程师提交

“报验申请表”，监理工程师接到告知后，应在规定的时间内对质量进行检

查，确认其质量合格后予以签认验收。

作业活动成果的质量检查验收重要是对质量性能的特性指标进行检查。

即采用一定的检测手段，进行检杳，根据检查成果分析、判断该作业活动的

质量（效果）。

a）实测。即采用必要的检测手段，对实体进行的几何尺寸测量、测试或

时抽取的样品进行检查，测定其质量特性指标。

b）分析。即是对检测所得数据进行整顿、分析、找出规律。

c）判断。根据对数据分析的成果，判断该作业活动效果与否到达了规定

的质量原则；假如未到达，应找出原因。

d）纠正或承认。如发现作业质量不符合原则规定，应采用措施纠正；假

如质量符合规定则予以确认。

2）质量检测的重要措施

对于现场所用原材料、工序过程或工程产品质量进行检查的措施，一般

可分为三类，即：目测法、检测工具量测法以及试验法。

a）目测法：即凭借感官进行检查，也可以叫做观感检查。此类措施重要

是根据质量规定，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查，“看”

就是根据质量原则规定进行外观检查；例如工人的施工操作与否正常。

b）量测法：就是运用量测工具或计量仪表，通过实际量测成果与规定的

质量原则或规范的规定相对照，从而判断质量与否符合规定。量测的手法可

归纳为：靠、吊、量、套。

c）试脸法：指通过进行现场试验或试验室试验等理化试验手段，获得数

据，分析判断质量状况。包括：

理化试验。工程中常用的理化试验包括多种物理化学性能方面的检查和

化学成分及含量的测定等两个方面。力学性能的检测如多种力学指标的测

定，像抗拉强度、抗压强度、承载力等。多种化学方面的试验如化学成分及

其含量的测定（例如钢筋中的磷、硫含量等），以及耐酸、耐碱、抗腐蚀等。

无损测试或检查。借助专门的仪器、仪表等于段探测构造物或材料、设

备内部组织构造或损伤状态。此类检测仪器如：超声波探伤仪，电气仪器等。

3）质量检查程度的种类

按质量检查的程度，即检查对象被检查的数量划分，可有如下几类：

a）全数检查。全数检查也叫做普遍检查。它重要是用于关键工序部位或

麴蔽工程，以及那些在技术规程、质量检查验收原则或设计文献中有明确规

定应进行全数检查的对象。

b）抽样检查。由于数量大，一般大多采用抽样检查。即从一批材料或产

品中，随机抽取少许样品进行检查，并根据对其数据经记录分析的成果，判

新该批产品的质量状况。抽样检查具有如下长处：①检查数量少，比较经济；

②检查所需时间较少。

2.施工过程质量控制手段

1）审核技术文献、汇报和报表

这是对工程质量进行全面监督、检测与控制的重要手段。审核的详细内

容包括如下几方面。

a）审查进入施工现场的分包单位的资证证明文献，控制分包单位的质

量。

b）审批施工承包单位的动工申请书，检查、核算与控制其施工准备工作

质量。

c）审批承包单位提交的施工方案、质量计划、施工组织设计或施工计戈上

控制工程施工质量有可靠的技术措施保障。

d）审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和设备质量证明文献（出

厂合格证、质量检查或试验汇报等），保证工程质量有可靠的物质基础。

e）审核承包单位提交的反应工序施工质量的动态记录资料或管理图表。

f）审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文献（检查记录及试验

汇