电梯井承台施工方案

江西建材服务中心一期工程

电

梯

井

承

台

大

体

积

碎

施

工

方

案

编制人:

审核人:

审批人:

一、工程概括

江西建材服务中心一期工程位于南昌市青云谱区，抚河南路以

东，水印都市南浦苑以南，市场中路以北，十字街改造项目以西，工

程由江西耐火材料厂投资兴建，深圳中海世纪建筑设计有限企业设

计，江西建材服务中心一期工程是一座商务综合大楼，其中办公楼层

高为24F,商铺层高L5F,设地下室室2层，构造类型为框架关键筒

构造，基础类型为桩基础。工程总建筑面积57804.75m2；其中地下

室建筑面积:12338.16m2,地上总建筑面积:45466.59m2；建材商

业建筑面积：19153.25m2；办公建筑面积：26313.34m2；建筑总高

度:99.4m。

地下室设有一条0.8m宽后浇带，将地下室为2块。地下室地板

厚0.45m,承台深度有2.5m,L2m,1.7m,1.8m等，电梯井承台深度4.3m,

周围地梁高度与地板厚度相似，地板碎等级C35,墙柱碎等级C45,

地板外墙碎限制膨胀率为X10-3底板钢筋采用2516等。地下

室底板面标高均为-10.0米。

本工程分AB两段施工，电梯井承台（CT48A）在A段8-12交

A-G轴中间，电梯井承台高2.5米，承台顶标高为11.8,承台高度为

2.5米，长度26.7米，宽度为19.5米,混凝十总方梁为1301m，,此属

于大体积混凝土。为保证大体积混凝土H勺质量，防止裂缝口勺产生，特

编制本施工方案。下图为电梯井承台平面图和剖面图。

CT48A

二、施工准备

1、本工程地处在市中心，交通以便，但由于市中心高

峰期堵车比较厉害，因此会安排在晚上进行混凝土作.业。地

下室施工安装一台塔吊，地板钢筋通过塔吊经行转运，处理

施工场地小的问题。

2、场地外的抚河路已经市场中路为碎泵车运送日勺重要

道路，必须平整及做好排水措施，尤其是安放输送泵H勺位置。

冲洗平台周围日勺排水沟必须畅通。

3、碎配合比委托南昌慧科建材检测有限企业经行税的

试配，碎由南昌慧色高科混凝土有限企业经行日勺供应，碎膨

胀剂由江西省瑞州特种建材集团有限企业生产。电梯井基础

碎浇注前5-7天告知碎企业和江西瑞州特种建材集团有限企

业，以便做好各项材料准备。

4、钢筋工程、模版工程详见地下室底板施工方案。

5、电梯井基础周围日勺降水至底板一下1.00m,必须保证

从5天前24小时不间断地进行抽水。

6、现场布置两台天泵，其中在东南角的大门处布置一台，

在B段中间布置一台。规定砂企业在备用一台天泵，防止碎

输送泵因故障能及时更换，详见天泵布置图。

7、现场的备用250KVA发电机必须保证能正常使用，不

防止佐施工过程中日勺停电。

8、做好防雨和测温准备

本次硅浇注量大，正处5月江西日勺雨季时节，塑料薄膜

（700m2）.麻袋（500条张）、操作工人的雨衣、水泵（10

台）必须准备充足。测温和养护专人负责，测温采用电子测

温仪和水银温度计日勺进行，侧温管的布设详附图。

9、现场口勺钢筋二程必须通过检查验收通过，且柱墙插筋

位置精确，有防止移动H勺措施。

10、硅浇注前，对参与本次混凝土施工的所有人员经行

书面技术交底，明确税浇注措施、先后次序、质量规定等。

与混凝土企业生产调度部门以及技术部门人员召开专题会

议。

江西建材服务中心一期工程旅工我场总平面布■图

林水管进口冷蒙水管出口

三、施工布署

1、1#天泵从12轴交B轴处开始浇注碎，浇注方向为南

北循环向西浇注。

2、2#天泵从7轴交F轴出开始浇注碎，浇注方向为南

北循环向东浇注。每次浇注的混凝土宽度大概为四米，从南

向北浇四米宽，在从北向南浇注四米，如此循环向中间前进,

在浇注过程中，每次接头不赢超过三小时，防止出现冷缝，

直至两台天泵接头完毕本次的大体积佐浇工程。

四、施工时间安排

电梯井承台浇注时间计划在2023年月日开始浇注，

计划浇注时间为一天一夜。

五、施工平面布置

1、电梯井承台板碎浇筑时设2台天泵（型，每台碎泵

车浇筑估计为时间m^h）和1台36米备用天泵进行该段

碎的浇筑。主楼塔吊协助材料的运送及外墙抗渗碎日勺浇筑。因大

门处可使用的电源箱仅一种，因此需从碎企业调配2台柴油泵，

防止电流负荷过大，影响施工现场其他部位的施工，浇筑本次混

凝土时需停止对焊机工作。

2、碎浇筑工具：污水泵、刮尺、平板振动器、混凝土振捣

器、抹子若干等。

3、人员安排：每实行二班制作业，每班设置碎工、接管、

找平、碎养护、测温、电工、塔吊司机、塔吊指挥。管理人员每

班设总值班1人，二名现场值班人员。每班值班人员当日公布。

六、电梯井承台碎浇筑

6.1原材料规定

1、役所用日勺水泥、砂、石、外加剂、掺合料等必须检查合

格，并严格按配合比进行配料。每立米碎掺量为:

强度项目水泥掺合料砂卵石水外加剂外加剂

等级原材料性质、规格42.5II级粉煤灰中砂5-31.5洁净水FDN减水剂UEA膨胀剂

配合比11.692.760.410.0180.08

C35

lm3材料用量

P83327668911251687.332.6

(Kg)

6.2混凝土规定

1、抵达施工现场碎日勺塌落度必须符合配合比及施工规

范规定。

2、大体积碎因浇筑时间长，龄初凝延长到8hslOh左

右，减少碎出现冷缝。

6.3混凝土振捣

底板混凝土采用分层持续推进、自然流淌进行浇筑，关

键筒体分层浇筑碎。

1、根据混凝土泵送时自然形成一种坡度W、J实际状况，

每个泵管前后布置两台振动器，第一道布置的混凝土出料

口，重要处理上部混凝土日勺振实；由于底层钢筋间距较密，

第二道布置在混凝土坡脚处，以保证下部混凝土密实，伴随

浇筑的推进，振动器也对应跟上，以保证整个高度上混凝土

的质量。各台泵之间要做好统一调度和协作。使工作面能日勺

同一条水平线上推进。

2、插入式振动棒应垂直插入，振捣时保证快插慢拔，

振动时间以碎表面浮浆不冒气泡为止，同步应防止引起离析

或表面浮浆过度日勺现象产生，插入间距为300mm,呈梅花状

布置，插入深度为进入下层5-10cm,防止交接部位和分层之

间出现冷缝或漏振。

3、板碎浇筑完毕采用平板振动器进行碎表面日勺振动，

规定每次平板振动的搭接范围不少于150nim,平板振动器振

动立即进行碎日勺找平，找平时必须按柱筋上的标高进行拉线

找平。

4、电梯井及底板集水坑模板采用吊模，支撑采用对撑

和底模焊钢筋与桩钢筋焊接日勺方式，防止模板上浮，注意混

凝土要从模板四面均匀下料及浇筑，以免将模板挤压变形或

上浮，必要时可采用堆载压电梯井和集水井模板。

6.4混凝土的表面处理

在底板碎浇筑完毕后162小时左右，按墙柱插筋上测定的

控制标高拉线用长划尺刮平。在碎初凝前用要抹子打磨，待

碎收水后再次用磨光机进行二次打磨压实。

6.5混凝土养护

关键筒体外底板碎的养护采用蓄热保温养护法，基础底板混

凝土在初凝后，在12小时内洒水养护，底板放线完毕后，

覆盖塑料薄膜进行洒水养护，以达防止雨水冲刷，以封闭混

凝土内水分蒸发日勺途径，使混凝土能在潮湿条件下进行养护

以控制干缩裂缝产生。

关键筒体碎初凝后及时覆盖一层塑料薄膜，再盖一层湿麻

袋，并进行蓄水养护，以减少混凝土表面热量的散发。蓄水

养护时对电梯井、筑水井内注满水进行养护。碎养护总时间

不得少于14天，防止出现因温并产生的裂缝。

6.6混凝土试决制作和坍落度测定

1、底板混凝土标养试块按《混凝土构造工程施工质量

验收规范》与《地下防水工程施工质量验收规范》规定制作

碎试块：抗压试块每200nl3取一组试块，计划取样25组，

抗渗试块每500m3取一组试块，计划取样11组。

2、同条件等效养护试块按每施工块一组留置，取样应

根据选定的构造部位浇筑地点制作。试件拆模后，放入钢筋

笼，并置于所选构造部位的合适位置同条件养护。在到达等

效养护龄期（600℃-d）时，方可对同条件养护试块进行抗

压强度试验。

七、大体积碎的温差计算

大体积碎施工日期大概在年月日至日，天气平均

温度约15℃o因地下室底板的厚度和承台日勺厚度不一样。计

算时选用电梯井承台进行计算，如电梯井承台的J温差满足规

定，其他部位日勺施工均参照此措施进行施工。电梯井承台内

有电梯井、集水井以及垫层碎作为模板，实际大体积碎日勺深

度按3.0米进行计算。

佐内部绝热温升：根据承台、底板C35、0.8MPa抗渗

碎配合比设计汇报，每立方米碎水泥用量约为332kg(按南昌

市建筑工程质量检测中心碎配合比检查汇报)；碎比热

C=0.97(J/kg..k)碎密实度2400kg/m3,42.5Mpa水泥每公斤

水化热Q=461KJ/kg,根据资料表明，碎最大绝热温升一般在

浇注后三天左右到达峰值。

1、碎最大绝热温升(二式取其一)：

(1)Th=(mc+k•F)Q/c•p

一mt

(2)Th=mc•Q/c•p(l-e)

式中：Th—混凝土最大绝热温升(℃)

3

mc——混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m),

364.6kg/m3

F---混凝土火星掺合料用量(kg/m3),取76kg/m

3

o

K——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25、0.30;取0.28

Q——水泥28d水化热(kJ/Kg)取375kJ/kg

c----混凝土比热、取0.97[kJ/(kg•K)]

P——混凝土密度、取2400(kg/m3)

e——为常数，取2.718

t混凝土日勺龄期(d)；取3天

m—系数、随浇注温度变化，15℃取0.340

Th=(mc+k•F)Q/c-p=(364.6+0.28*76)*375/0.97X2400=62.

2℃

n34*3

Th=mc•Q/c•p(l-e^)=364.6*375/0.97*2400(1-e-0-'')二

59.9℃

碎最大绝热温度为59.9℃

2、浇注三天后研中心最高温度

「⑴=Tj+「•&(t)=25+62.2*0.68=67.3℃

式中Ti(ti-t龄期混凝土中心计算温度(℃)

Tj——混凝土浇注温度(℃)；取25℃

C(t)——t龄起降温系数、查表得0.68

3、保温材料采用水厚度(或蓄水养护深度)，本工程

不采用提高水温的措施，重要蓄水、加麻将的发发。

3.1保温材料所需厚度计算公式：

8i=0.5hX।(Tb-Ta)・K/入(Tmax-Tb)

式中3—保温材料所需厚度(m)

h---构造厚度(m)

—构造材料导热系数(W/nK)

人——混凝土的导热系数，取2.3W/m.k

Tniax——混凝土中心最高温度(℃)

Tb——混凝土表面温度(℃)

Ta—空气平均温度(℃)

K透风系数

3.2、计算参数：

1)混凝土的导热系数X=2.3(W/m.K)

2)保温材料欧I导热系数X1=0.14(W/m.K)

3)混凝土中心温度Tmax=67.30(℃)

4)大体积混凝土构造厚度h=3.00(m)

5)混凝土表面温度加二25.00(℃)

6)空气平均温度Ta=15.00(℃)

7)透风系数K二L40

3.3、计算成果

保温材料所需厚度8i=0.030(m)

4、结论

为防止大体积硅承台板产生温差裂缝，应尽量减少

碎内部绝热温升与碎表面的温差。根据《碎构造工程质量验

收规范》(GB50204-2023)规定：大体积碎水化热引起日勺碎

内、外部最大温差不适宜超过25℃。

根据以上计算，本工程电梯井承台大体积砂在浇筑三天后来

内部最高温度，覆盖一层塑料薄膜以及湿麻袋，蓄水深度3cm,

碎内外温差不超过25℃O满足承台大体积碎的抗温度裂缝规

定。

八、防止大体积碎裂缝的措施。

本工程大体积混凝土的浇捣，减少混凝土的内外温差是

关键，采用如下措施：

8.1组织措施

1、选用低热的水泥品种

混凝土升温的热源是水泥水化热，选用中低热日勺水

泥品种，可减少水化热，使混凝土减少升温，并严禁使用高

细度水泥。为此，本工程大体积混凝土构造选用质量稳定日勺

散装“洋房”42.5#矿渣硅酸盐水泥。水泥尽量采用同炉号

同批次的水泥。

2、掺加减水剂

FDN减水剂属阴离子表面活性剂，V水泥颗粒在明

显的分散效应，并能使水的表面张力减少而引起加气作用。

因此，在混凝土中掺入昌特FDN高效减水剂（掺量1.8%）,

它不仅能使混凝土和易性有明显日勺改善，同步又减少了拌合

水，减少水泥用量，从而减少了水化热。

3、掺加粉煤灰外掺料

在混凝土内掺入一定数量的宝利牌H级粉煤灰，由

于粉煤灰具有一定活性，不仅可替代部分水泥，并且粉煤灰

颗粒球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，减少碎内部水

化热，改善混凝土的粘塑性，改善混凝土和易性和可泵性，

减少混凝土的水化热和延长缓凝时间。

4、掺加高效低掺量UEA-E膨胀剂

在混凝土中掺加瑞州UEA-E高效低掺量膨胀剂（掺

量为8%）,由于UEA的膨胀效应，可以减少温差收缩，减水

混凝土开裂。碎限制膨胀率通过南昌市检测中心进行试配，

到达设计规定。

5、粗细骨料选择

选择持续级配好H勺粗骨料配制混凝土o在石子规格

上尽量选用粒径较大、持续级配良好日勺石子。由于增大骨料

粒径，可减少用水量，而使混凝土的收缩和泌水随之减少。

同步亦可减少水泥用量，从而使水泥H勺水化热减小，最终减

少了混凝土的温升。必要时可考虑进行人工继配。细骨料以

采用优质中粗砂，可减少用水量及水泥用量，从而就减少了

混凝土的温升和减少了混凝土日勺收缩。中砂：含泥量＜2%,；

石子：含泥量

对于搅拌站硅原材料，项目部安排材料人员徐健在慧华高科

现场进行监控，随时抽查磴配料状况以及原材料与否符合规

定，计量与否精确。

8.2碎施工措施

1、碎运送线路：从慧化高科性有限企业至施工现场

约13.1KM,运送车行驶时间约为40分钟，碎运送线路是玉

屏东大道一一枫生高速一一抚河路。

2、交通保障：由项目部赵明以及慧华高科生产部经

理陈勇负责对交通警察进行协调。为保证混凝土的供应及。

在2023年？月？日下午，专门同慧华高科生产调度部门以

及技术部门召开协调会议，混凝土企业保证在浇筑大体积混

凝土时，该企业三条生产线所有为本次混凝土生产服务，并

保证每台天泵不少于5台运送车供应混凝土（每车混凝土泵

送时间约为8sio分钟）。

3、进入施工现场日勺泵车必须进行坍落度测，对达不

到配合比规定的砂泵车及时告知碎企业，以便硅企业根据

施工现场反馈的状况及时调整碎H勺坍落度损失值，混凝土泵

送过程严禁向碎车中加水。将水灰比严格控制在0.51左右。

4、加强混凝土的振捣质量，提高混凝土密度和抗拉

强度，减小收缩变形，保证施工质量。混凝土的浇筑振捣过

程中的泌水应予以排除，消除泌水对混凝土层间粘结能力日勺

影响，提高混凝土人密实度及抗裂性能。

5、在碎初凝前进行二次振捣，减少混凝土日勺收缩值,

增长混凝土的密实度，提高混凝土人抗裂性能。碎浇筑完毕

后日勺初凝前对硅表面用磨光机进行二次抹面，以减少表面收

缩裂缝。

6、对电梯井进行分段浇筑，加紧碎的热量散发，并

使碎温度分布均匀，便于振捣密实。

7、根据南昌气象台预报的？月？s??日平均温度

是25左右，中午时温度最高为30度左右。假如太阳照射较

烈，可在碎企业日勺砂、石堆场，对骨料表面浇冷水，减少骨

料温度，以减少混凝土出料温度。

8、碎的初凝时间控制日勺8610小时，防止碎出现冷

缝。

9、碎泵管沿泵管上覆盖麻袋，防止碎的输送过程中

水份损失。

10、混凝土内部埋设冷却水管，强制减少混凝土内的

水化热温度，以减少温差。

11、在碎初凝前用木抹子打磨，待碎收水后再次用磨

光机进行二次打磨压实，减少表面因失水过快而出现裂缝。

8.4、大体积混凝土内循环水管降温系统。

1、电梯井承台内预埋DN50镀锌钢管，共设置二道水

平冷凝水管，第一道标高为一12.3米，第二道为一12.8米。

上下二排水平冷凝水管间采用DN50坚向连结，二排冷凝水

管设1个进水口和1个出水口，每个进出口前设开关，控制

进出水量来保证碎内日勺温差不会变化过快，冷凝水管埋设时

必须注意置于中间部位，碎浇筑完毕初凝后开始循环抽水。

2、加强测温随时控制混凝土内的温度变化，保证内

外温差控制在25℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝

土的温降梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。若温

差超过25℃应及时采用增长麻袋，加深混凝土的蓄水养护

层，以此来增长混凝土表面温度，减少内外温度差，防止由

于温差过大产生裂缝。

3、加强初期养护，提高抗拉强度。碎初凝后及时覆

盖一层塑料薄，再盖一层湿麻袋保温，并进行蓄水养护，使

混凝土缓慢降温，勇悍收缩。蓄水养护时对电梯井、集水井

内注满水进行养护。碎养护总时间不得少于14天。为防止

出现温降过大，电梯井、集水井内拆模时间不得早于10si4

天。

4、控制冷凝水管日勺水流量，以到达性内部中心温度

缓慢降温。

九、大体积硅测温措施

9.1测温仪器

采用二种措施进行硅的测温，一是采用手持式测温仪，它可

以直观、精确、快捷地数字显示被测温度，此措施用于电梯

井周围；二是采用预埋钢管采用温度计的措施进行测温，用

于电梯井承台。电梯井承台外区域测温孔每个点埋设二根测

管，分别布置在底部和中部，位于关键筒区域的测温孔每个

点埋设三根测管，在关键筒体部位沿浇筑高度布置在中部、

表面，表面测温点距板面10cm,距边角应不小于50nini,测温

管布置时，选择有代表性、对称性的位置进行布点。

9.2测点布置详附后图

电梯井承台深度为2.5米，承台内设8个测点。共设

21个测点。此外室外大气温度和室内温度各设1个测点（采

用水银温度计）。

1、测温点时布设：按照附图的测温点布设图进行布点

没，在碎浇注前预埋一端封闭的铁管（直径25mm）,管口用

保温材料塞住。

2、测温要点：测量温度时将温度计或测温元件插入测

温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在

管中至少停留3nlin,然后取出，迅速记下数值。

3、测温次数规定：在浇筑24小时内每2小时测一次，

第2天至6天每4小时测一次，第8至14天每天测一次，

同步测出大气温度：对测出的数据应及时整顿和分析，对温

差超过25℃时，应及时在碎表面加温养护。

9.3、测温注意事项

测温时如遇异常天气、下雨、大风、气温骤变时，应做好记

录。当混凝土内外温差（中心温度与表面的温度差值）到达

25℃时，测温人员应及时向项目部反应，及时采用保温应急

措施，准时填写《大体积混凝土测温登记表》

十、大体积硅浇筑人员值班

1、现场管理人员

总值班周国昌

现场值班徐有根

1#泵司机

2#泵司机

备用泵司机

水电主管

钢筋主管

木工主管

注：1、总值班：2、现场总值班：3、现场总值班负责整个施工现场，

术要精力放在前台及突发