架空输电线路张力架线施工工艺导则

架空输电线路张力架线施工工艺导则一、总则1.1编制目的为规范架空输电线路张力架线施工工艺，提高施工技术水平，确保导线、地线及光纤复合架空地线（OPGW）的展放质量，保障施工安全，特制定本导则。本导则旨在明确张力架线的施工流程、操作要点、质量控制标准及安全环保措施，指导现场施工人员科学、有序地开展作业。1.2适用范围本导则适用于110kV及以上电压等级的架空输电线路工程，采用张力放线、紧线及附件安装的施工过程。35kV及以下电压等级线路及大跨越工程的特殊张力架线施工可参照执行。1.3编制依据本导则依据以下标准及规范编制：《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233）《架空输电线路张力放线施工工艺导则》（DL/T5285）《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》（DL5009.2）《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T875）《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》（SDJJS2）1.4基本原则张力架线施工应遵循“安全第一、质量为本、科学组织、环保施工”的原则。施工过程中必须坚持“预防为主”的方针，严格执行技术交底制度，确保导地线在展放过程中不受磨损，弧垂符合设计要求，交叉跨越距离满足规程规定。二、术语和定义2.1张力放线张力放线是指在架线过程中，使导地线始终保持一定的张力而悬空展放的施工方法。该方法能避免导地线与地面及跨越物的摩擦，减少电晕损失，提高工程质量。2.2牵引场与张力场在张力放线段的两端，分别布置主要施工机械。用于控制导地线张力的场地称为张力场，用于牵引导地线的场地称为牵引场。2.3放线滑车悬挂在杆塔上，用于支撑导地线并通过牵引绳或导地线的专用滑轮。一般由导线轮、钢丝绳轮及挂架组成。2.4过轮临锚放线过程中，为了将导地线临时锚固在耐张塔或直线塔的放线滑车处，防止导地线跑线而采取的锚固措施。2.5初伸长导地线受拉力后产生塑性变形，导致其长度永久增加的现象。在紧线施工中需考虑初伸长的影响，通常采用降温法或超拉法进行补偿。三、施工准备3.1技术准备3.1.1图纸会检：在施工前，应组织技术人员进行图纸会检，核对杆塔明细表、架线施工图及交叉跨越图，明确导地线型号、绝缘子串长度、金具组装图及设计弧垂值。3.1.2方案编制：根据现场地形、交叉跨越情况及线盘长度，编制详细的《张力架线施工专项方案》。方案应包括放线段划分、牵引场与张力场布置、放线张力计算、工器具选择及安全措施。3.1.3技术交底：施工负责人必须向全体作业人员进行技术交底，明确施工工艺标准、安全注意事项及岗位职责。3.1.4模拟计算：对重要跨越段或大档距段，应进行放线张力及弧垂的模拟计算，确定放线滑车的悬挂方式及预偏措施。3.2材料准备3.2.1导地线检验：导地线的外观质量应符合国家标准，表面应无毛刺、断股、散股、锈蚀等缺陷。核对导地线型号、规格、制造厂家及出厂合格证。对导地线进行线轴包装检查，确保线轴完好，衬筒无变形。3.2.2金具绝缘子检查：绝缘子安装前应进行外观检查，瓷绝缘子应无裂纹、缺釉；复合绝缘子伞裙无破损、变形。金具表面应无锌层脱落、裂纹、砂眼等缺陷，型号规格应与设计图纸一致。联板、挂板等连接金具的转动部分应灵活。3.3机具准备3.3.1牵引机与张力机：根据导地线规格及最大牵引力选择主牵引机主张力机。机械设备进场前应进行检修和保养，确保制动系统、液压系统、仪表显示正常。牵引机、张力机应具有良好的接地装置。3.3.2放线滑车：根据导线型号选择滑车槽底直径和轮槽数量。滑车槽底直径应大于导线直径的20倍。检查滑车转动是否灵活，轴承是否缺油，挂钩及封口装置是否完好。用于通过导引绳、牵引绳的钢丝绳轮应与导线轮匹配。3.3.3连接器与网套：旋转连接器、抗弯连接器、网套连接器等应进行拉力试验，合格后方可使用。网套连接器使用前应检查编织层有无断丝，尾部绑扎应牢固。3.3.4牵引绳与导引绳：钢丝绳牵引绳应无扭结、断丝、锈蚀，其破断力应满足最大牵引力的要求。迪尼玛绳等纤维绳应防潮、防磨损，使用前进行外观检查。3.4现场准备3.4.1场地清理：清理牵引场、张力场的施工通道，平整场地，确保设备就位稳固。修筑设备运输道路及材料堆放场。3.4.2跨越架搭设：对于带电线路、公路、铁路、重要通航河流及弱电线路，必须搭设跨越架或采取封网措施。跨越架的强度、结构尺寸及安全距离应符合《安规》要求。带电跨越必须编制专项施工方案，并经相关部门审批。3.4.3挂线滑车悬挂：根据计算结果，在直线塔上悬挂放线滑车。对于转角塔，应进行预偏，即通过挂具长度调整滑车位置，使紧线后绝缘子串垂直。双滑车悬挂时应使用平衡挂具，确保受力均匀。四、张力放线施工工艺4.1施工流程张力放线施工主要流程如下：施工准备牵引场与张力场布置导引绳展放牵引绳展放导地线展放导地线临锚4.2牵引场与张力场布置4.2.1场地选择原则：场地应平坦开阔，满足设备布置及线盘堆放要求。牵引场与张力场应设在放线段的两端，且直线塔附近优先。受地形限制时，牵引场或张力场可通过转向滑车布置在线路附近。4.2.2设备布置要求：主牵引机、主张力机应就位在牢固的地面上，必要时铺设枕木或钢板，防止下陷。牵引机、张力机的出线方向应对准放线段内的邻塔导线悬挂点，偏差角不宜超过5°。线轴架应安装在张力机后方，线轴中心线应与张力机出线方向一致。受地形限制需转向时，应设置专用转向滑车，转向滑车的包络角不宜大于30°。4.3导引绳展放4.3.1人工展放：在地形条件允许时，可采用人工肩扛展放迪尼玛绳或丙纶绳作为初级导引绳。展放过程中应避免导引绳拖地磨损，严禁在岩石地面摩擦。4.3.2直升机或无人机展放：在高山大岭或跨越障碍物密集区，可采用直升机、多旋翼无人机或动力伞展放初级导引绳。飞行展放应制定专项安全措施，确保飞行及地面人员安全。4.4牵引绳展放4.4.1导引绳牵放牵引绳：利用小张力机和小牵引机，通过初级导引绳逐级牵引展放导引绳，直至展放到位。将导引绳的一端通过旋转连接器与牵引绳相连，另一端卷入小牵引机卷筒。4.4.2牵引绳过接续：牵引绳展放过程中，使用旋转连接器连接各段牵引绳。牵引绳通过放线滑车时，应监控通过情况，发现卡阻立即停机处理。4.5导地线展放4.5.1线轴架设与穿线：导线线轴吊装至线轴架上，调整线轴高度与张力机出线口一致。导线端头从线轴上方引出，穿过张力机进线口，在张力机轮槽上缠绕圈数（通常不少于6圈）。导线前端通过网套连接器与牵引绳连接。4.5.2启动与牵引：启动张力机，施加初始张力，使导线离开地面。启动牵引机，缓慢牵引，保持牵引速度平稳。一般牵引速度控制在60m/min以内。牵引过程中，张力机操作手应根据指挥指令调整张力，保持导线架空高度满足跨越要求。4.5.3通信与监控：全线应保持可靠的通信联络，各塔号设监护人，监视导线及牵引绳通过滑车情况。发现导线跳槽、接续器通过滑车卡阻、导线磨损等异常情况，应立即发出停机信号。监控导线与地面及被跨越物的距离，严禁导线拖地。4.5.4换线轴操作：当一线轴导线快放完时，应进行换线轴操作。减慢牵引速度，利用张力机制动将导线临锚。更换线轴后，进行压接或连接网套，恢复牵引。导线接续管外应加装保护钢套，防止通过滑车时弯曲损坏。4.5.5导线临锚：当导线牵引至牵引场，且预留长度满足紧线要求后，停止牵引。在牵引场和张力场利用卡线器、临锚绳及地锚对导线进行过轮临锚和反向临锚。同相子导线之间的弧垂应基本一致，避免导线相互鞭击。五、紧线施工工艺5.1紧线作业准备5.1.1临锚系统检查：紧线前应检查放线段内的过轮临锚、反向临锚是否牢固。检查紧线塔的临时拉线是否补强，耐张塔横担是否补强。5.1.2观测档选择：观测档应选择在档距较大、悬点高差较小的档距。观测档数量应根据放线段长度确定，一般连续5~8基塔设一个观测档。紧线段不宜过长，一般以不超过5~8km为宜。5.2紧线操作5.2.1紧线方式：通常采用地面绞磨通过高塔滑车进行紧线，或利用机动绞磨在耐张塔处紧线。紧线牵引系统应通过转向滑车布置在耐张塔线路延长线上。5.2.2弧垂观测与调整：采用等长法（平行四边形法）、异长法或角度法观测弧垂。先观测一根子导线弧垂，其余子导线利用经纬仪测距或划印法进行找平。考虑初伸长影响，观测弧垂时应按设计要求进行降温或减小弧垂百分数。弧垂调整达标后，应稳住张力，等待导线蠕变稳定（一般静止5~10分钟）后再次复测。5.2.3画印：弧垂确认合格后，在紧线塔的挂线点处利用垂球或直角尺在导线上画印。画印点应作为断线、压接和挂线的基准点。5.3耐张塔挂线5.3.1量尺与断线：根据画印点，量测绝缘子串及金具长度，断线位置需考虑压接伸长量。使用断线钳或液压切断机切断导线，断口应平整。5.3.2压接施工：导线耐张线夹的压接应严格按照《电力建设安全工作规程》及压接工艺标准执行。清洗导线压接部分及铝管内壁，涂刷电力复合脂。液压操作应使用定型液压机，压力值及钢模尺寸应符合规范。压接后应检查压接管弯曲度及表面质量，测量对边距尺寸。5.3.3挂线操作：将组装好的耐张绝缘子串与导线耐张线夹连接。利用牵引系统将耐张串拉至挂线孔位置，安装连接金具。挂线后应复查绝缘子串是否垂直，导线弧垂是否变化。5.3.4松锚：挂线完成后，方可松解开紧线段的过轮临锚。松锚应逐根、逐相进行，避免冲击力。六、附件安装6.1直线塔附件安装6.1.1提线作业：使用双吊钩或专用提线器提升导线，拆除放线滑车。提线过程中严禁导线与横担相碰，提线力应控制适当。6.1.2悬垂线夹安装：根据画印位置安装悬垂线夹。铝包带缠绕方向应与导线外层绞制方向一致，两端露出线夹10~30mm。预绞丝护线条安装应紧密，缠绕中心应与线夹中心重合。6.1.3重锤安装：设计要求安装重锤时，应在悬垂线夹下方按规定数量挂设重锤片。6.2耐张塔跳线安装6.2.1跳线长度计算：根据耐张串长度及现场实测数据，计算跳线长度。跳线应呈自然悬垂状，且最小电气间隙满足设计要求。6.2.2跳线压接与连接：跳线线夹与导线的连接采用液压或螺栓连接。跳线间隔棒的安装位置应均匀分布。6.3防振装置安装6.3.1防振锤安装：防振锤的安装距离、数量应严格按设计图纸执行。防振锤大头应朝向耐张塔侧。安装后在导线上的固定应牢固，螺栓应加装防松垫片并拧紧。6.3.2阻尼线安装：阻尼线花边长度及固定点位置应符合设计要求。阻尼线与导线的连接应使用专用线夹。七、质量控制与验收7.1质量控制标准7.1.1导线损伤处理：导线表面有轻微毛刺或铝股损坏不超过导电部分截面积的7%时，可进行修光处理。钢芯铝绞线断股损失截面超过7%~25%时，应使用补修管修补。断股损失截面超过25%或出现金钩、破股已形成无法修复的永久变形时，必须割断重接。7.1.2压接质量：压接管压后的弯曲度不得大于2%，超过时允许校直，但校直后不得有裂纹。压接管对边距尺寸允许偏差：0.866D+0.5mm（D为压接管外径）。压接管表面应无肉眼可见的裂纹。7.1.3弧垂允许偏差：110kV线路：+5%、-2.5%220kV及以上线路：±2.5%跨越通航河流：±1%，且不大于1m。7.2检查与验收7.2.1隐蔽工程验收：导地线压接施工属于隐蔽工程，压接后必须填写压接记录，并拍照留存。验收时需检查压接报告、拉力试验报告及操作人员资质。7.2.2附件安装验收：检查金具规格、数量是否正确。检查螺栓穿向、开口销开口角度是否符合规范。检查绝缘子碗头、球头连接是否锁紧。7.2.3导线磨损检查：全线附件安装完成后，应再次检查导线表面，确保无遗留的严重磨损点。八、安全施工措施8.1通用安全措施8.1.1安全教育：所有施工人员必须经过安全教育培训，考试合格后方可上岗。8.1.2防护用品：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须使用双挂钩安全带，穿防滑鞋。8.1.3现场监护：每个作业点必须设专职安全监护人，严禁违章指挥和违章作业。8.2张力放线安全措施8.2.1设备接地：牵引机、张力机、线轴架及临近杆塔必须可靠接地，防止感应电伤人。8.2.2防跑线措施：导线临锚必须使用双卡线器，且卡线器间距不得小于1.5m。临锚绳的破断力应满足规范要求，地锚埋设深度必须根据土质计算确定。紧线、松锚作业时，严禁在导线内侧及紧线夹角内站人。8.2.3跨越架安全：跨越架必须经验收合格后方可使用。强风、暴雨天气严禁进行跨越作业。封网绝缘绳必须干燥，且绝缘性能良好。8.2.4通信保障：牵引场、张力场及各塔位之间必须保持通信畅通。使用对讲机前应检查频率和电量，确保指令传达准确无误。8.3高处作业安全8.3.1防坠落：高处作业人员必须使用防坠落装置，转位时不得失去保护。8.3.2工器具传递：工具材料应用绳索传递，严禁抛掷。8.3.3防感应电：在带电线路附近作业时，必须穿静电感应防护服，使用绝缘工器具。九、环境保护与文明施工9.1环境保护措施9.1.1植被保护：合理选择施工便道，尽量利用原有道路，减少植被破坏。牵引场、张力场尽量选择荒地或已征地范围。施工结束后，必须进行土地平整，恢复植被或复耕。9.1.2废弃物处理：导线轴包装、压接管废料、废旧包装袋等废弃物必须分类收集，运至指定