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文档简介

室外沉淀池施工方案1.工程概况与目标本沉淀池位于厂区西南角,占地28m×18m,设计水深4.2m,总容积2117m³,服务后续生化单元,要求出水SS≤30mg/L。池体为现浇钢筋混凝土,抗渗等级P8,抗冻F100,使用年限30年。施工目标:一次验收合格率100%,渗漏点0处,工期55日历天,零安全事故。2.水文地质复核2.1勘探孔9个,揭露0~1.8m杂填土,1.8~6.4m粉质黏土(可塑,渗透系数3.2×10⁻⁶cm/s),6.4m以下中砂(含水层,渗透系数1.1×10⁻²cm/s)。2.2稳定地下水位3.1m,丰水期最高2.4m,需将水位降至垫层底0.5m以下方可动工。2.3土壤电阻率28Ω·m,对混凝土弱腐蚀,钢筋需环氧涂层。3.施工总流程测量放线→井点降水→基坑支护→土方分层开挖→垫层与底板防水→底板钢筋模板→底板混凝土→池壁与柱插筋→满堂脚手架→池壁模板→池壁混凝土→养护→满水试验→回填→收尾。4.测量控制4.1采用1985国家高程基准,业主提供BM1、BM2两点,闭合差≤±5mm。4.2全站仪布设6个二级导线点,相对中误差1/15000;池体四角设10cm×10cm钢板控制桩,用C20混凝土墩保护,墩顶低于自然地面5cm防碰撞。4.3每道工序前复核,签字确认,资料随施工日志同步上传项目云平台。5.降水与支护5.1设计采用“管井+轻型井点”组合:沿池周1.5m外布管井12口,井径400mm,井深9m,滤水管4m;池角增设4口观测井。5.2水泵选用65WQ40-15-4型,单井抽水量40m³/h,降水曲线坡度1:8,坑底水位低于垫层0.7m。5.3支护采用9mⅣ型拉森钢板桩,桩顶设300×300H型钢围檩,两道φ609×16钢管支撑,水平间距3m,预加轴力180kN。5.4监测项目:桩顶位移、周边沉降、支撑轴力、地下水位,频率1次/d,雨后加密至2次/d,预警值:位移25mm,沉降15mm。6.土方开挖6.1分三层开挖,每层≤1.5m,机械退挖留30cm人工清底,严禁超挖。6.2坡道设8%坡度,宽4m,采用20cm厚渣土+钢板铺路,防止陷车。6.3开挖至设计标高后4h内浇筑10cm厚C15混凝土垫层,防止晾槽。6.4土方平衡:挖方2100m³,回填1100m³,余方1000m³运至5km外政府指定弃场,车辆盖篷布,出入口设自动冲洗台。7.垫层与底板防水7.1垫层一次压光,平整度3m靠尺≤5mm,强度达1.2MPa后铺1.5mm厚高分子自粘胶膜(HDPE),搭接80mm,双焊缝充气检测0.15MPa保持5min不漏。7.2阴阳角做50×50mm水泥砂浆倒角,附加层宽500mm。7.3防水完成后24h内浇筑40mm厚C20细石混凝土保护层,防止绑筋戳破。8.钢筋工程8.1钢筋采用HRB400E,原材进场复验:屈服强度≥400MPa,强屈比≥1.25,最大力总延伸率≥9%。8.2底板双层双向φ16@150,保护层50mm,采用C50混凝土垫块,梅花形布置1块/m²;池壁竖向φ14@150,水平φ12@150,转角设2φ16加强筋,锚入底板45d。8.3钢筋连接:d≥20mm采用直螺纹套筒,现场取样500个接头做拉伸试验,合格率100%;d<20mm采用闪光对焊,焊口饱满、无裂纹。8.4预埋件:进水钢管DN600带止水环,环厚10mm,宽120mm,双面焊;出水管、排空管、溢流管均按图预埋,坐标误差≤3mm。9.模板工程9.1底板侧模采用240mm厚砖胎模,内侧抹1:2.5水泥砂浆压光,刷脱模剂。9.2池壁采用18mm厚酚醛覆膜多层板,竖向50×100mm方木@200,横向双钢管φ48×3.0@450,对拉螺栓M14,水平间距450mm,竖向间距600mm,螺栓中部焊70×70×4止水环。9.3模板拼缝贴5mm厚自粘海绵条,防止漏浆;池壁垂直度用经纬仪双向控制,偏差≤3mm。9.4模板拆除:池壁混凝土强度达1.2MPa松动螺栓,达75%设计强度拆模,拆模后螺栓孔用微膨胀水泥砂浆封堵,外贴200mm宽自粘卷材。10.混凝土工程10.1配合比:C35P8F100,胶材320kg/m³(P·O42.5水泥220kg,Ⅰ级粉煤灰60kg,S95矿粉40kg),水胶比0.40,砂率42%,外加剂聚羧酸高性能减水剂1.8%,坍落度160±20mm,60min损失≤20mm。10.2混凝土由4km外商混站供应,运输车8m³,发车间隔≤20min,现场设专人测坍落度,每50m³取样1组,抗渗、抗冻试件各1组。10.3底板一次连续浇筑,采用“斜面分层、一次到顶”工艺,每层400mm,振捣棒φ50插入间距≤450mm,快插慢拔,防止过振。10.4池壁分层1.25m高,施工缝设在底板顶面500mm以上,缝内埋300×3mm镀锌止水钢板,双面满焊。10.5养护:底板覆盖塑料薄膜+土工布,蓄水50mm养护14d;池壁挂麻袋滴灌养护,保持湿润≥14d,拆模后立即喷涂养护液。11.特殊节点处理11.1伸缩缝:池长向28m设一道,缝内填20mm厚低发泡聚乙烯板,迎水面嵌双组分聚硫密封胶,深30mm。11.2后浇带:宽1m,采用C40微膨胀混凝土,在两侧混凝土龄期42d后浇筑,浇筑前凿毛、冲净、刷水泥浆界面剂。11.3止水带:中埋式钢边橡胶止水带,搭接≥300mm,现场硫化接头,接头强度≥母材80%。12.满水试验12.1混凝土强度、防水涂层、预埋套管全部验收合格后进行。12.2分三次注水,每次1/3水深,间隔24h,水位上升速度≤2m/d。12.3充至设计水位4.2m后,观测7d,渗水量按《GB50141》计算:q≤2L/(m²·d)为合格。12.4实测渗水量0.9L/(m²·d),无渗漏、无湿渍,监理、业主、质检站三方签字确认。13.回填与成品保护13.1满水试验合格后48h内回填,采用分层对称回填,每层250mm,电动夯4遍,压实度≥93%(环刀法检测)。13.2池壁1m范围内用细黏土,不含石块,防止碰撞;顶部30cm厚种植土,压实度85%,为后续绿化留条件。13.3回填期间池内保持0.5m水头,防止浮力破坏。14.质量控制要点表序号控制项目允许偏差检测方法频次责任人1垫层标高±5mm水准仪每5m一点测量员2底板保护层+10/–5mm钢尺每10m²一点质检员3池壁垂直度3mm经纬仪每3m一段施工员4钢筋间距±10mm钢尺每区2处钢筋工长5混凝土强度≥C35标养试块每50m³一组试验员6抗渗等级≥P8抗渗试块每500m³一组试验员7渗水量≤2L/(m²·d)水位标尺满水试验监理15.安全文明施工15.1基坑四周设1.2m高定型防护栏,夜间设36VLED警示灯。15.2电工每日巡查,电缆架空≥2.5m,三级配电、二级漏保,漏保动作电流30mA。15.3雨期配备400m²防雨布,排水沟300×300mm,集水井1m×1m×1m,配2台3kW污水泵。15.4作业人员统一着装,高处作业系双挂点安全带;每周一开展班前“5分钟风险预知”活动。15.5现场设4m³封闭式垃圾站,分类外运;道路每日洒水3次,PM10≤0.15mg/m³。16.环保措施16.1商混站、弃土场签订环保协议,车辆限速40km/h,严禁超载。16.2夜间22:00—06:00禁止高噪作业,噪声≤55dB(A)。16.3混凝土泵车设2m³沉淀池,废水经三级沉淀后回用洒水降尘。16.4防水卷材边角料集中回收,禁止焚烧;废机油交由有资质单位处置。17.进度计划(横道图摘要)工序第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周降水支护██████土方垫层██████底板钢筋砼██████池壁钢筋砼██████满水试验██回填收尾██████18.应急预案18.1基坑突涌:现场备500kg水泥、200袋土工布、20根4m工字钢,发现涌水10min内反压回填。18.2暴雨:启动Ⅲ级响应,所有电源断电,人员撤离至200m外生活区。18.3混凝土供应中断:提前与两家备用站签订保供协议,罐车GPS监控,确保45min内到场。18.4中暑:现场设2处遮阳棚,配50kg冰块、藿香正气水200支,体温≥38.5℃立即送医院。19.信息化管理19.1采用BIM模型核对预留孔洞,提前发现7处碰撞,减少返工2d。19.2混凝土试块植入RFID芯片,扫码追踪养护温度曲线,自动报警异常。19.3无人机每日07:00航拍,生成正射影像,对比进度模型,偏差>3%触发预警。20.成本简要分析直接费:钢筋87t×4600元/t=40.0万元;混凝土720m³×580元/m³=41.8万元;模板1350m²×55元/m²=7.4万元;防水2200m²×38元/m²=8.4万元;支护55t×6500元/t=35.8万元;合计133.4万元。措施费:降水、临时道路、安全文明22.6万元。税金9%,总造价170.2万元,控制在预算175万元以内。21.交付与保修21.1竣工资料3套纸质+1套电子档,含竣工图、材质单、试

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