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文档简介

2025年钢丝绳制造工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案一、填空题(每空2分,共20分)1.钢丝绳制造班组作业中,拉丝机运行时严禁用手直接接触(进线轮)或(出线导轮),防止卷入伤害。2.捻股机操作前需检查(润滑系统)油位是否达标,(制动装置)是否灵敏有效。3.合绳工序中,钢丝绳盘卷时需保持(1.5米以上)安全距离,防止盘具倾倒或钢丝绳崩断反弹。4.热处理炉作业时,需佩戴(耐高温手套)和(护目镜),避免高温金属灼伤。5.班组安全检查中,发现设备防护罩缺失应立即(停机报修),严禁(带隐患作业)。二、判断题(每题2分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.拉丝机运行中,可用钢丝刷清理滚筒表面残留铁屑。(×)2.捻股机启动前,需确认所有操作人员已撤离设备运动区域。(√)3.合绳时,若钢丝绳出现跳槽,可直接用手拨正。(×)4.热处理炉温度未降至50℃以下时,允许打开炉门取料。(×)5.班组内新员工可在未完成岗位安全培训时,由师傅口头指导后独立操作拉丝机。(×)6.钢丝绳存放区需设置防滚动挡块,堆叠高度不超过2米。(√)7.压缩空气管道泄漏时,可用手直接测试漏气点。(×)8.设备紧急停止按钮仅在发生人员伤害时使用,日常故障无需按下。(×)9.打磨钢丝毛刺时,必须佩戴防尘口罩和防冲击护目镜。(√)10.班组安全会议记录需由班组长签字,无需全员确认。(×)三、单项选择题(每题3分,共30分)1.拉丝机进线口与操作工位的最小安全距离应为()。A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米答案:B2.捻股机运行中,操作人员应重点监控的参数是()。A.车间温湿度B.股绳张力均匀性C.设备外观清洁度D.照明亮度答案:B3.合绳工序中,钢丝绳突然断裂的主要风险是()。A.粉尘吸入B.高温烫伤C.弹击伤害D.触电答案:C4.热处理炉燃气管道泄漏的应急处置第一步是()。A.启动通风设备B.关闭总阀门C.用肥皂水检测漏点D.拨打火警电话答案:B5.钢丝绳盘卷时,若盘具轴承异响,正确做法是()。A.继续作业,记录问题B.停机检查轴承润滑情况C.用工具敲打盘具D.调整钢丝绳张力答案:B6.班组内使用的手持电动工具(如角磨机)必须配备()。A.漏电保护装置B.加长电源线C.塑料外壳D.备用电池答案:A7.钢丝酸洗槽作业时,防护重点是()。A.防机械伤害B.防酸碱腐蚀C.防高空坠落D.防触电答案:B8.钢丝绳成品吊装时,吊带与钢丝绳夹角应不小于()。A.30°B.45°C.60°D.90°答案:C9.设备维修时,“挂牌上锁”的目的是()。A.防止他人误启动B.标识维修进度C.美观管理D.统计维修次数答案:A10.班组安全隐患“三定”原则是指()。A.定人、定时、定标准B.定人、定责、定措施C.定人、定时、定措施D.定责、定时、定标准答案:C四、简答题(每题6分,共30分)1.简述拉丝机操作前的安全检查内容。答:①检查设备接地是否良好,防止触电;②确认防护罩、紧急停止按钮完好有效;③检查拉丝模、导轮是否安装牢固,无裂纹;④查看润滑系统油位,确保各传动部位润滑充足;⑤测试启动按钮,观察设备空转是否平稳无异常声响。2.捻股机运行中需重点监控哪些安全风险?答:①股绳张力异常导致断股,需观察张力表数值是否在工艺范围内;②设备传动部件(如齿轮、链条)是否有异响或过热,防止机械故障;③操作人员是否与旋转部位保持安全距离,避免衣物、工具被卷入;④股绳排列是否整齐,防止跳槽后人工干预引发伤害。3.合绳工序中,钢丝绳缠绕不整齐的主要危害及预防措施。答:危害:缠绕不整齐会导致局部张力过大,引发钢丝绳断裂弹击;盘具重心偏移可能倾倒,造成物体打击;影响后续工序质量,增加返工风险。预防措施:操作前检查导绳器是否灵活,调整导绳器与盘具的对齐度;运行中定期观察缠绕状态,发现偏移及时停机调整;培训操作人员掌握张力控制技巧,避免忽松忽紧。4.热处理炉作业时,如何防止高温烫伤?答:①作业前穿戴耐高温手套、阻燃工作服、护目镜等防护装备;②取放工件时使用专用夹钳,严禁徒手接触;③炉门开启时身体避开炉口方向,防止热气或火星喷射;④炉体周围设置隔热挡板,避免人员误触炉壁;⑤定期检查炉门密封和保温层,防止热量泄漏。5.班组内发生钢丝飞溅伤眼事故的应急处置步骤。答:①立即停止作业,关闭相关设备电源;②伤者不要揉眼,保持静止,由同事协助用清洁生理盐水冲洗眼睛(若无条件可用清水);③用干净纱布覆盖伤眼,避免二次污染;④立即联系车间安全员或拨打急救电话,说明受伤情况(如异物类型、是否有视力模糊);⑤保护事故现场,保留飞溅钢丝作为调查依据;⑥记录事故经过,24小时内上报车间安全管理部门。五、案例分析题(共20分)案例:某钢丝绳制造班组,新员工张某在师傅临时离开后,擅自调整捻股机张力旋钮。因操作不当,股绳突然断裂,弹起的钢丝击中旁边作业的李某面部,导致其左眼角膜划伤。问题1:分析事故直接原因和间接原因。(10分)答:直接原因:张某违规操作,未取得独立操作资格擅自调整设备参数;股绳断裂后钢丝弹击,李某未佩戴防冲击护目镜。间接原因:班组安全培训不到位,新员工未完成考核即上岗;师傅离开时未采取停机或挂牌上锁措施,未落实“一对一”监护责任;设备未设置张力超限自动停机保护装置;班组日常安全检查未发现新员工操作风险。问题2:提出针对性整改措施。(10分)答:①严格执行新员工“三级安全教育”考核,经理论和实操双合格后方可独立作业;②师傅离开岗位时,必须停机并悬挂“禁止启动”警示牌,落实“谁操作、谁负责”的监护制度;③对捻股机加装张力传

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