内蒙古旭阳年产1.25万吨惰性锌粉技改项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产1.25万吨惰性锌粉技改项目编制日期：2025年4月中华人民共和国生态环境部制——PAGE47—一、建设项目基本情况建设项目名称年产1.25万吨惰性锌粉技改项目项目代码2502-150581-07-02-703985建设单位联系人建设地点内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市工业园区内蒙古旭阳新材料股份有限公司一期生产车间地理坐标（E119度36分56.404秒，N45度27分7.081秒）国民经济行业类别C325有色金属压延加工、C3259其他有色金属压延加工建设项目行业类别二十九、有色金属冶炼和压延加工业32；65有色金属压延加工325；建设性质□新建（迁建）R改建□扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）霍林郭勒市工业和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2502-150581-07-02-703985总投资（万元）200环保投资（万元）0环保投资占比（%）0施工工期60d是否开工建设R否£是：/专项评价设置情况本项目对照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中<表1专项评价设置原则表>，具体情况见下表：表1-1项目专项设置情况一览表专项评价类别设置原则本项目情况是否需要设置大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目排放废气不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）新增废水直排的污水集中处理厂项目不涉及工业废水直排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目不涉及有毒有害物质否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及河道取水否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及向海排放污染物否规划情况《霍林河综合资源循环经济工业园区总体规划（2010~2030年）》于2013年取得了《通辽市人民政府关于霍林河综合资源循环经济工业园区总体规划的批复》（通政字[2013]121号）。规划环境影响评价情况《霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响评价报告书》于2019年获得内蒙古自治区生态环境厅发布的《内蒙古自治区生态环境厅<霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响报告书的审查意见>》（内环字[2019]19号）。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《霍林河综合资源循环经济工业园区总体规划（2010~2030年）》符合性分析（1）本项目产品为惰性锌粉，厂区位于煤电铝-铝产品加工产业区（霍林郭勒工业园区B区），该区的重点产业为铝产业研发、铝新材料、建材，因此本项目属于霍林郭勒市工业园区B区重点发展产业，符合园区产业布局规划要求。由霍林郭勒工业园区B区用地布局规划可知，本项目所在地为工业用地，因此项目用地符合园区的土地规划。（2）本项目不属于高污染、高能耗、高耗水项目，未占用国家生态红线，无SO2、VOCS大气污染物排放，颗粒物经处理后能够稳定达标排放，符合园区环境质量改善要求及环境容量约束条件，满足园区规划环评结论要求。2、与《内蒙古自治区生态环境厅<霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响报告书的审查意见>》（内环字[2019]19号）符合性分析针对本项目意见如下：园区应主动对标高质量发展要求，本着循环经济理念科学发展电解铝、煤化工等产业，重点延伸精加工、综合利用等产业链条，构建产业循环、资源节约、环境友好、集约发展的现代产业新体系。优化固废危废处置方式和综合利用途径，综合矿山生态恢复治理统筹建设园区集中渣场。技改项目产品惰性锌粉是以锌锭原料生产，属于有色金属延伸加工产业链，锌渣和除尘设备收尘及废滤袋做危废处置，暂存于危废间后定期委托有危废资质单位处置，减少了固体废物的排放，符合相关意见要求。其他符合性分析“三线一单”控制要求的符合性1.1生态保护红线根据《通辽市人民政府关于通辽市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（通政字[2021]86号），全市生态空间总面积为29703.86平方公里，占全市国土面积的50.46%。其中：生态保护红线面积15730.68平方公里，占全市国土面积的26.72%；一般生态空间面积13973.17平方公里，占全市国土面积的23.74%。生态空间面积根据国家和自治区最新批复动态调整。本项目位于霍林郭勒工业园区，占地为园区规划的工业用地，项目不在名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区范围内，依据生态保护红线规划分区，项目不在生态红线区范围内，符合生态保护红线要求。1.2环境质量底线①大气环境质量底线本项目位于霍林郭勒工业园区，属于大气环境高排放重点管控区，管控要求为：严格执行环境准入门槛，依法落实工业园区规划环评。对不符合园区产业定位、规划环评等的项目一律不予批准。对超过国家重点污染物排放总量控制指标或者未完成国家确定的环境质量目标的地区，暂停审批其新增重点污染物排放总量的建设项目环境影响评价文件。排放二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机污染物的项目，必须落实相关污染物总量减排方案，上一年度环境空气质量相关污染物年平均浓度不达标的城市，应进行倍量削减替代。推进重点行业污染治理升级改造。重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值（执行大气污染物特别排放限值的地域范围、时间，由国务院环境保护行政主管部门或者省级人民政府规定）。本项目环境空气质量现状数据引用2024年6月发布的《2023年内蒙古自治区生态环境状况公报》中监测数据，全区12盟市中，除乌海市，其他11个盟市环境空气质量均达标，本项目位于通辽市霍林郭勒市，故项目所在区域为达标区域。本项目主要大气污染物为TSP和PM10，经采取相应治理措施后均可达标排放，符合相关大气污染防治要求，满足产业准入、排放标准等管理要求。②水环境质量底线本项目所在区域属于水环境质量一般管控区，厂区南侧66m处有霍林河，经现场勘查，霍林河受气候原因已趋于干涸。本次技改项目将一期原有4条球形铝粉生产线，其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，不新增废水污染物排放，一期现运营期循环冷却系统排污水全部回用于车间清洗，不外排；生活污水经现隔油池及化粪池预处理后排入园区污水管网；车间清洗废水收集后进入多级沉淀池处理，处理后之后排入园区污水管网，本项目废水不直接进入环境，且排放量较小，不会突破水环境质量底线。③土壤环境风险防控底线本项目所在地属于土壤环境风险一般管控区，为园区工业用地，符合管控要求。综合分析，本项目的建设不会突破项目所在地的大气环境质量底线、水环境质量底线、土壤环境风险防控底线。1.3、资源利用上线①水资源利用上线本项目位于霍林郭勒工业园区，不属于生态用水补给区和地下水开采重点管控区。本次技改项目不新增用水，不会突破水资源利用上线。②土地资源利用上线本项目用地为园区内工业用地，用地符合园区规划要求，符合土地资源利用上线的要求。③能源资源上线本项目为有色金属压延加工，运行期间用水、用电、供气、供暖均依托园区集中供给，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较小，不会突破能源资源上线。④岸线利用上线本项目位于霍林郭勒工业园区内，不在岸线管控范围内。综上所述，本项目的建设运行不会突破水资源利用上线、土地资源利用上线、能源资源上线及岸线利用上线。1.4生态环境准入清单相符性本项目位于内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市工业园区内蒙古旭阳新材料股份有限公司一期生产车间，经查询，项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区，环境管控单元编码Z属于重点管控单元。本项目与《通辽市生态环境准入清单》的对照符合性分析见表1-1。项目所在环境管控单元位置图见附图3。表1-1本项目与《通辽市生态环境准入清单》符合性分析一览表环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求本项目建设情况符合性分析Z林郭勒高新技术产业开发区重点管控单元空间布局约束1.严格控制产能过剩行业新增产能。保留己批复褐煤提质产业，不新增。严格控制电解铝建设规模，新、改、扩建项目要实行产能等量置换。2.禁止不符合开发区产业定位及规划环评等要求的项目入园；国家明令淘汰的落后产能和不符合国家产业政策的项目，禁止向开发区转移。3.提高电解铝、水泥等高耗能、高排放行业新上项目准入条件，须达到国家先进标准。4.开发区与中心城区居住区、沙尔呼热街道、地表水体等环境敏感区之间应设置合理的防护隔离区。区内饮用水水源保护区内应执行按照《饮用水水源保护区污染防治管理规定》《内蒙古自治区饮用水水源保护条例》等相关要求，不宜规划建设。加大草原生态系统保护修复力度。本项目非产能过剩、电解铝相关项目；本项目符合开发区产业定位及规划环评要求，非落后产能项目并且符合国家产业政策；本项目非电解铝、水泥等高耗能、高排放行业；本项目位于霍林郭勒工业园区，用地为工业用地。符合污染物排放管控1.电解铝产业集聚区超低排放示范工程需稳定运行，电解铝企业氟化物无组织排放需深度治理，积极实施“电解烟气氟化物废气超低排放工程”，减少氟化物排放。加大生产车间无组织废气收集。2.加快实施集中供热及配套管网建设，加大分散燃煤小锅炉淘汰力度，推进燃煤机组超低排放改造；重点行业粉状物料堆场实现全封闭，块状物料安装抑尘设施。加强露天矿山，废弃矿坑、施工工地、运输道路、企业料场、裸露地面等扬尘综合整治。3.科学设置污水处理厂，煤化工产业生产工业废水单独设置污水处理厂。开发区生产废水全部收集处理，做到开发区废水零排放。开发区内不设置排污口。生活污水处理厂全部达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准。4.燃煤发电项目粉煤灰、脱硫副产物综合利用。开发区应规划一般固废处置场，对开发区无法综合利用的固废进行集中处置。5.火电、电解铝、碳素重点排污企业污染物排放执行在线、工况、视频“三位一体”的自动监控管理。本项目非电解铝相关行业，无氟化物排放，生产车间内各设备均密封运行，无组织排放量较少；本项目供暖依托园区供给，粉状产品密封包装储存，厂区地面做硬化处理；本项目所在园区配有集中污水处理厂；本项目非燃煤发电项目，厂区内已建一般固废暂存库储存，收集后定期外售或交由厂家回收处理；本项目不涉及火电、电解铝、碳素等行业。符合环境风险防控完善环境风险防控体系。全面落实开发区、企业环境风险应急预案各项要求，增强突发环境事件处置能力。定期开展风险评估和排查工作，及时消除隐患。按要求建设开发区隔离带、绿化防护带和风险事故水池等设施。建立三级应急救援体系，编制开发区环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，确定特征污染物，定期对开发区及周边土壤和地下水进行监测，防止发生环境污染事件。做好卫生防护距离的管理，落实事故池建设，从而有效提高开发区风险防控水平。1、本项目运行期间演过落实国家规定的安全防范措施，降低可能出现的火灾风险；2、本报告针对本项目可能出现的风险已提出应急预案及风险防范措施，以避免潜在的环境风险隐患演变成突发环境事件。符合资源利用效率要求1.严控地下水超采。禁止开采深层承压地下水。2.新、改、扩建的高耗水工业项目，禁止擅自使用地下水。优先配置利用中水和疏干水等作为生产水源；具备使用非常规水源条件的企业，限期关闭生产用地下水自备水井。1、本项目用水全部取自园区供水管网，不涉及地下水开采；2、本项目非高耗水工业项目。符合本项目的建设符合通辽市生态环境准入清单相关要求。1.5环境准入负面清单本项目位于内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市工业园区内蒙古旭阳新材料股份有限公司一期生产车间，对照《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)的通知》(内政发〔2018〕11号)可知，本项目所在地霍林郭勒工业园区不在负面清单内。综上所述，本项目建设满足国家关于“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”相关要求。生态环境保护法律法规政策、《通辽市“十四五”生态环境保护规划》的符合性分析项目位于内蒙古自治区通辽市霍林郭勒工业园区，属于有色金属合金制造及压延加工建设项目，符合现行相关的环境保护法律法规政策的要求。《通辽市“十四五”生态环境保护规划》（通政办发[2021]18号）—第三章强化源头防控，推进绿色低碳发展—（三）推动产业结构能源绿色转型—第一节优化产业结构中规定：“严格准入条件。遏制高耗能高排放项目盲目扩张，提高新建项目节能环保标准，除煤制油气外的新建高耗能项目工艺和技术装备、能效水平、治理水平等达到国内先进水平；调整产业结构。加大火电、水泥、烧结砖瓦、电解铝等行业落后产能淘汰和过剩产能压减力度”；第二节优化能源结构中规定：“优化能源供给。构建以风电、光伏等新能源为主，清洁高效煤电为基础，生物质发电、天然气调峰电站和储能设施为补给的能源供给体系”。本项目属于有色金属压延及制备，项目用电均来自园区管网集中供给，所用能源均为清洁能源；且本项目非高耗能高排放项目，所用工艺、技术装备、能效水平、治理水平均较先进，能满足较高的节能环保标准，可以满足《通辽市“十四五”生态环境保护规划》（通政办发[2021]18号）的相关要求。产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会第7号令《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目为有色金属冶炼和压延加工业建设项目，属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的鼓励类“九、有色金属中2冶炼：高效、低耗、低污染、新型冶炼技术开发及应用”，符合国家产业政策要求。此外，本项目已取得霍林郭勒市发展和改革委员会出具的《项目备案告知书》（见附件2），项目编号：2502-150581-07-02-703985，因此本项目的建设符合国家及地方产业政策。选址合理性分析本项目选址位于内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市工业园区内蒙古旭阳新材料股份有限公司一期生产车间，厂址周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等环境敏感区。地理条件优越，交通便利，在落实报告提出的污染防治措施后，项目建设及运营期对周围环境的影响不大，因此本项目选址合理。建设项目地理位置图见附图1，项目与园区关系图见附图2。二、建设项目工程分析建设内容项目由来内蒙古旭阳新材料股份有限公司，成立日期为2017年12月22日，企业现有工程位于霍林郭勒工业园区B区，其中一期工程占地面积为47376m2，总投资40000万元，建设厂房1.93万m2，建设铝粉生产线4套，年产球形铝粉5万吨。二期项目位于一期东侧，占地面积42264m2，总投资40000万元，新建厂房2万m2，建设铝银浆生产线200套，年产铝银浆2万吨。三期工程占地面积为36866m2，总投资20000万元，建设厂房2万m2，12条铜金粉生产线，10条铝膏生产线套生产线，建成后年产铜金粉5000吨和铝膏20000吨，四期工程占地面积为20696.59m2，总投资10000万元，新建厂房约1万m2，高性能金属粉末生产线3条，金属粉末分级和组批混料线4条，纳米铝浆生产线2条；建成后高性能金属粉末共计2000吨，纳米铝浆200吨。一期、二期、三期工程均已通过验收并正式投产，四期工程正在建设过程中。根据市场需求，内蒙古旭阳新材料股份有限公司将一期项目产品结构进行了调整，一期原有4条球形铝粉生产线，现对其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，并安装一台惰性锌粉专用熔炼保温炉，惰性锌粉产能为1.25万吨，球形铝粉3.75万吨，一期项目总产能仍为5万吨。建设内容一期原有4条球形铝粉生产线，现对其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，拆除1台2t铝液保温炉，在车间原位置新建安装1台惰性锌粉专用熔炼保温炉，其他全部利用，项目组成一览表见表2-1。表2-1项目组成一览表工程名称项目组成一期现有工程建设内容技改项目建设内容建设性质主体工程制气车间占地面积1530m2，建筑面积1530m2，高8m，为一层钢结构厂房，设置6套制氮设备，用于制取氮气。不变依托铝粉生产车间占地面积3744m2，建筑面积3744m2，高12/18m，为一层钢结构厂房，设置2台熔铝炉（25T）、4台保温炉（2T）及配套雾化设备，共四条生产线，用于雾化制粉、粉体冷却。拆除1台2t铝液保温炉，在车间原位置新建1台熔锌炉（型号XR-GYX2/1.5，储存锌锭2t，240kW），配套原有雾化设备。利用原有一条生产线，用于雾化制粉、粉体冷却等。拆除1台2t保温炉1#分级车间占地面积2412m2，建筑面积2412m2，高9m，为一层钢结构厂房，共设5条分级线。用于铝粉二次粒径分级。不变/2#分级车间占地面积2412m2，建筑面积2412m2，高9m，为一层钢结构厂房，共设5条分级线。用于铝粉二次粒径分级。不变/混料间占地面积1656m2，建筑面积1656m2，高6m，为一层钢结构厂房，用于金属粉末混料包装。不变利用储运工程1#仓库占地面积1950m2，建筑面积1950m2，高6m，为一层钢结构厂房，用于储存产品。不变利用2#仓库占地面积1950m2，建筑面积1950m2，高6m，为一层钢结构厂房，主要用于储存产品、一般固体废物（487.5m2）及危险废物（192m2）。不变利用辅助工程办公楼占地面积432m2，建筑面积864m2，高3.5m，为二层框架结构建筑，用于职工办公生活。不变不新增人员宿舍楼占地面积432m2，建筑面积864m2，高3.5m，为二层框架结构建筑，用于职工食宿。不变不新增人员监控室占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑，用于对生产设施等进行监督、控制和操纵。不变利用维修间占地面积128m2，建筑面积128m2，高4m，为一层框架结构建筑，用于设备维修。不变利用备件库占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑，常用设备配件存放（生产设备维护、保养和配件的存放）。不变利用共用工程给水工程由市政自来水管网供给。不变本次不新增用水排水工程厂区内排水系统采用雨、污分流制，雨水进入厂区内雨水管道，车间清洗废水经沉淀处理后排入园区污水管网；循环水池定期排水属清净下水，全部回用于车间清洗及厂区绿化；食堂餐饮废水经隔油隔渣处理后与生活污水一并排入化粪池，处理达标后排入园区污水管网。不变本次不新增废水供电工程由霍林郭勒市供电公司引入10KV高压线，接至厂区变配电室，变为380/220V供本项目设备用电。不变利用供暖工程厂房及有人员办公的区域冬季低气温时供暖热源为热水，热水由园区换热站提供不变本次不新增供暖厕所占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑。不变利用消防泵房占地面积40m2，建筑面积40m2，高-3.0m，为一层框架结构建筑，内设消防泵。不变利用变配电室占地面积480m2，建筑面积480m2，高4m，为一层框架结构建筑。不变利用循环水泵房占地面积240m2，建筑面积240m2，高4m，为一层框架结构建筑，内设循环水泵。不变利用消防水池容积12m×10m×3.5m不变利用事故水池容积14m×10m×3.5m不变利用循环水池容积40m×16m×3.5m不变利用环保工程废气治理铝熔炼烟尘2台熔炼炉设置2套除尘设施，分别设置集气罩+袋式除尘器+24m排气筒不变原有锌熔炼烟尘/无烟气产生/1#分级车间、2#分级车间、混料车间、包装车间共设有15套旋风除尘器，每套除尘器各设置一根4m高排气筒。不变原有食堂油烟：一套油烟净化器，净化效率达75%不变原有废水治理项目循环冷却系统排水主要含有盐分，属于清净下水，全部回用于车间清洗及厂区绿化；车间清洗废水经多级沉淀池（容积3m3）预沉淀后排入园区污水管网；食堂餐饮废水经隔油池（容积3m3）隔渣，汇同生活污水经化粪池（容积20m3）预处理后排入园区污水管网；厂区设有一个废水排放口，综合污水排入园区污水管网，最终由霍林郭勒市天和嘉业水务公司进行处理。不变原有噪声治理所有生产设备均置于厂房内不变/固废治理熔铝炉铝渣及除尘器灰渣收集后暂存在危废暂存间（建筑面积192m2），交由霍林郭勒清源再生资源利用有限责任公司；废碳分子筛、废滤袋均暂存在一般固废暂存间（建筑面积487.5m2），废碳分子筛由北京航达盛世气体设备有限公司回收利用；废滤袋由浙江华耐网布有限公司回收利用；沉淀池污泥中含有铝粉，定期清理后加入生石灰搅拌，生成铝酸钙，包装后交由沈阳圣泰北新型建筑材料有限公司处置；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。技改新增固废锌渣和锌除尘器灰，锌灰收集后回用生产，锌渣收集后暂存在危废暂存间，交由有资质单位进行处置；/主要生产单元、生产工艺、生产设施及产品产能本次技改项目惰性锌粉生产是以锌锭为原料，采用电炉熔化、氮气雾化制粉工艺，冷却后再经分级和混料制得。项目产品方案及规格见表2-2表2-3所示，项目建成后一期产品变化情况见表2-4所示。表2-2技改项目产品方案及生产规模产品名称单位产量备注惰性锌粉t/a12500/表2-5技改项目锌粉产品规格筛余物，不大于一-一一一一一一表2-3技改项目锌粉的化学成分等级主品位，不小于杂质，不大于一级二级一一四级一一一-注：以含锌物料为原料生产的四级锌粉，其硫含量应不大于0.5%。表2-4一期技工程产品变化情况表序号现有一期项目产品一期技改项目新增产品一期项目技改后产品1球形铝粉5万t/a惰性锌粉1.25万t/a球形铝粉3.75万t/a2//惰性锌粉1.25万t/a主要原材料及能源消耗一期技改项目所需原辅材料及能源消耗见表2-5，一期技改项目建成后原辅材料变化情况见表2-6。表2-5本次技改项目所需原辅助材料及能源消耗序号名称年用量（t/a）最大存储量（t）存放位置最大存储周期备注生产原辅材料1锌锭1252521仓库20天外购，GB/T470-2008Zn≥99.995%能源1新鲜水8418m3/a市政自来水管网供给，本次不新增用水2电800×104kw·h/a霍林郭勒市供电公司引入10KV高压线，主要原辅材料理化性质说明：锌锭：锌是一种青白色、光亮、具有反磁性的金属，原子量65.38，六方密排晶格，密度7.14g/cm³，熔点419.53±0.2℃，沸点907℃，虽然一般用作商品的锌都经过加工，这些特性已不再鲜明。锌的电导率居中，除了汞和镉以外，它的熔点是所有过渡金属里最低的。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌氧化激烈。燃烧时，发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌在自然界中，多以硫化物状态存在。主要含锌矿物是闪锌矿，也有少量氧化矿，如菱锌矿，如菱锌矿和异极矿。本项目外购锌锭满足《锌锭》（GB/T470-1997）标准，见下表所示。表2-6锌锭的主要成分一览表（质量分数%）ZnPbCdFeSnCu≥99.95≤0.03≤0.02≤0.02≤0.001≤0.002表2-7技改项目建成后一期工程原辅材料变化情况表序号名称现有一期项目原辅材料消耗本次技改项目新增原辅材料消耗建成后一期工程原辅材料消耗1铝水50500t/a锌锭12525t/a铝水37875t/a锌锭12525t/a2电3500kw·h/a800×104kw·h/a4300kw·h/a3新鲜水8418m3/a08418m3/a主要生产设备技改项目主要生产设备见表2-8。表2-8技改项目主要设备一览表一期项目设备本次技改设备技改后一期全部设备所在位置序号名称设备规格型号数量（台）数量（台）数量（台）1熔铝炉25T，600kw2/2生产车间2熔锌炉XR-GYX2/1.5/113保温炉2T，120kw4拆除1台2t保温炉34气体加热电阻炉260Kw12/125雾化室2600×12×87604/46离心分级器1600×12×56724/47旋风分级器1400×12×55324/48双联旋风分级器1800×12×70324/49脉冲布袋除尘器（分级系统）2400×12×554016/1610高效过滤器/4/411高效过滤罐1800×12×49804/412气压平衡罐2000×12×68604/413中压储气罐3.4m³16/16制气车间（外）14空气储气罐4.5m³8/8制气车间（外）15氮气储气罐7.28m³16/16制气车间（外）16反吹罐4.5m³8/8铝+粉生产车间（外）17氮气压缩机4M20-75/90型6/6制气车间18制氮机PSA200m³6/6制气车间19空气压缩机制气量≥22Nm³/h6/6制气车间20冷干机处理量≥25Nm³/h6/6制气车间21桥式起重机QDY32t-36mA71/1铝粉生产车间22单梁起重机LD16t-15m1/1制气车间23风机B9-26,250kw4/4铝粉生产车间24真空泵2X-70A10/10制气车间25冷却塔500m³/h8/8循环水泵房（外）26水泵55kw8/8循环水泵房27分级成套设备JZDB-40010/101#分级车间和2#分级车间（各5套）28筛机3100×65mm3/329立式桨叶混合机22kw4/430双锥混合机3000L2/231布袋除尘器DMC40H15/1532布袋除尘器熔化炉配套2/26.项目物料平衡分析表2-9本次技改项目主要物料平衡分析表锌粉生产序号投入产出进料名称数量（t/a）出料名数量（t/a）1锌锭12525产品惰性锌粉125002无组织排放颗粒物0.04933布袋除尘器收尘（回用生产）1.124锌渣23.83076进料合计12525出料合计125257.公用工程7.1给水本次技改项目将一期原有4条球形铝粉生产线其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，因此，不新增用水。7.2排水本次技改项目将一期原有4条球形铝粉生产线其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，因此，不新增废水。7.3供电工程现一期工程厂用电由霍林郭勒金源口热电公司引入10KV高压线，接至厂区变配电室，变为380/220V供本项目设备用电，设备装机负荷为7800KW，厂区设置2500KVA变压器2台，满足用电要求。7.4供气工程现一期厂区有气站，内设有6套制氮机组和24个4.5m3储气罐（8个空气罐、16个氮气罐），供气能力≥600Nm³/h，压缩气压力0.6~0.8Mpa，停气后能够维持用气时间不少于15min，供气量能满足项目用气需求。劳动定员及工作制度本项目一期原劳动定员118人，技改项目不新增劳动人员，年工作日共330天，3班制，每班8小时。项目总平面布置本次技改项目位于已建一期生产车间，不新增占地，将一期原有4条惰性铝粉生产线，现对其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，并安装一台惰性锌粉专用熔炼保温炉，其他均利用现有。现一期项目布置从北至南可分为生活办公区、公辅设施区、生产区；该地区主导风向为WNW，办公楼及职工宿舍楼布置在北部，属于主导风向侧方向；公辅设施区布置有监控室、维修间、消防水池、消防泵房、事故水池、变配电室、循环水池、循环水泵房等；生产区从北至南依次为制气车间、铝粉生产车间、分级车间、混料间；仓库位于生产区东侧，主要用于储存成品；1#仓库内设有一般固废暂存间、危废暂存间；厂区设有一个出入口，位于厂区北侧，便于运输；综上所述，现厂区平面布置功能区明确，交通便利，建筑构筑物布置规范，平面布置基本合理，平面布置示意图见附图4。工艺流程和产排污环节施工期工艺流程本项目施工期工程主要对新增熔炼炉设备进行安装，主要的环境影响包括施工焊接废气、施工机械设备、施工人员生活污水、施工工业固废及生活垃圾等。运营期工艺流程本项目锌锭为原料，氮气为辅料，采用熔炼电炉熔化、高压氮气竖喷真空雾化法制粉工艺，再经冷却、沉降和分级制得，项目运营期主要工艺流程及产污环节如下：2.1锌粉生产工艺及流程本项目生产过程是在氮气保护下，将熔融锌锭雾化制粉、粉体冷却、粒度分级、气力输送、粉体制备连为一体，形成封闭系统，氮气经过脉冲反冲布袋除尘器净化后压缩循环使用。⑴雾化制粉、粉体冷却将锌锭送至生产车间1#生产线熔锌炉，熔锌炉采用电加热，通常不需要升温，熔锌炉分为熔炼区和保温区，锌锭加到熔炼区，熔化后进入保温区，保温区的液态锌与雾化室相连。通过气体加热炉加热后的压缩氮气进入雾化室喷嘴，通过高压喷嘴将锌液雾化成液滴（能够直接喷制出平均粒度d50＜15μm的微细锌粉），在雾化室内雾化液滴被大量氮气冷却为金属粉末。然后依次经过套管式换热器、列管式换热器被循环水冷却。⑵粒度分级锌粉被冷却为粒度不一的混合金属粉末，并通过氮气输送至离心分级器，粒度最大的锌粉首先被分离出来，进入双锥搅拌罐，然后进入单锥储料罐。未经离心分级器分离的锌粉依次经过旋风式分级器、双联旋风除尘器捕集不同粒度的锌粉，锌粉进入各自的双锥搅拌罐、单锥料罐。⑶锌粉钝化向双锥搅拌罐中通入3～8%氧含量的氮气，每隔30s进气一次，让里面的物料充分钝化。使得锌粉表面覆盖一层致密均匀的氧化锌保护层。双锥搅拌罐中的物料达到设定值后，通过气动阀门将物料加入到单锥储料罐中。单锥储料罐中物料重量达到设定值后，通过给料机将物料转到中转料罐中。脉冲反吹式布袋除尘器内的锌粉密度非常小，不需要额外安装双锥搅拌装置，将脉冲反吹气的氮气改为3～8%氧含量的氮气即可使脉冲反吹式布袋除尘器内的锌粉钝化。⑷氮气净化、循环利用双联旋风除尘器中的气相进入脉冲反吹式布袋除尘器除尘后，收尘作为锌粉产品。脉冲反吹式布袋除尘器气相进入高效过滤罐，然后进入气压平衡罐，经气压平衡罐中高压离心风机增压后部分氮气返回分级器，部分氮气返回雾化室循环利用，部分氮气经高效过滤器过滤后进入列管换热器，与循环水换热冷却后进入氮气压缩机，经压缩机增压后进入中压储气罐，部分氮气进入气体加热炉加热后作为雾化气源使用，部分进入储气罐，部分作为脉冲反吹式布袋除尘器反吹气源使用，部分作为气力输送气源使用。⑸产品包装锌粉包装过程使用全密封的中转料罐，以氮气作为保护气体，防止车间内粉尘飞扬。G1、S2、NW1N图例W：废水G：废气S：固废N：噪声N包装G1、S2、NW1N图例W：废水G：废气S：固废N：噪声N包装图2-1运营期工艺流程及产污环节图表2-10技改项目运营期产物节点与污染物污染类型产生节点编号产生环节主要污染物废水W1循环冷却系统排水盐类废气G1包装粉尘TSP噪声N生产设备噪声固废S1熔锌炉锌渣S2布袋除尘器除尘锌灰与项目有关的原有环境污染问题1.现有工程环保手续执行情况“”，项目分期建设，2018年4月委托内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司编制完成《环境影响报告表》，并以霍环审字（2018）第4号文件获得该环评批复。一期工程于2018年5月开始建设，2019年5月建设完成两条生产线（规模为）并进入调试运行，2019年7月内蒙古大元检测服务有限公司对一期工程两条生产线进行竣工环境保护验收监测，编制完成《内蒙古旭阳新材料有限公司年产20万吨球形铝粉和10万吨铝银浆项目（一期年产5万吨球形铝粉项目1#、2#生产线）竣工环境保护验收监测表》，并以霍环验[2019]20号文件获得其固体废物污染防治工程竣工环境保护验收意见。2022年1月内蒙古大元检测服务有限公司对一期工程3#、4#生产线进行竣工环境保护验收监测，编制完成《内蒙古旭阳新材料有限公司年产20万吨球形铝粉和10万吨铝银浆项目（一期年产5万吨球形铝粉项目3#、4#生产线）竣工环境保护验收监测表》，根据现场勘查，目前一期年产5万吨球形铝粉项目运行正常。现有工程已进行了排污登记管理，登记编号：91150581MAONPRBG9G。2.现有工程建设内容（1）现有项目工程组成项目现有工程位于霍林郭勒工业园区B区，一期工程占地面积129亩（约86000m2），总投资40000万元，一期建设铝粉生产线4套，年产，主要建设内容为在制气车间、铝粉生产车间、分级车间、混料间等。项目建设内容详见表2-11。表2-11项目建设内容一览表类别建设内容环评期一期工程设计建设规模验收期一期工程生产线建设规模与环评对比情况主体工程制气车间占地面积1530m2，建筑面积1530m2，高8m，为一层钢结构厂房，用于制取氮气。占地面积1530m2，建筑面积1530m2，高8m，为一层钢结构厂房，用于制取氮气。设置6套制氮及压缩设备。与环评一致铝粉生产车间占地面积3744m2，建筑面积3744m2，高12/18m，为一层钢结构厂房，用于雾化制粉、粉体冷却。占地面积3744m2，建筑面积3744m2，高12/18m，为一层钢结构厂房，用于雾化制粉、粉体冷却。设置2台熔铝炉（25T）、4台保温炉（2T）及配套雾化设备。1#分级车间占地面积2412m2，建筑面积2412m2，高9m，为一层钢结构厂房，用于铝粉二次粒径分级。占地面积2412m2，建筑面积2412m2，高9m，为一层钢结构厂房，用于铝粉二次粒径分级。设置5条分级线。2#分级车间占地面积2412m2，建筑面积2412m2，高9m，为一层钢结构厂房，用于铝粉二次粒径分级。占地面积2412m2，建筑面积2412m2，高9m，为一层钢结构厂房，用于铝粉二次粒径分级。设置5条分级线。混料间占地面积1656m2，建筑面积1656m2，高6m，为一层钢结构厂房，用于铝粉混料包装。占地面积1656m2，建筑面积1656m2，高6m，为一层钢结构厂房，用于金属粉末混料包装。储运工程1#仓库占地面积1950m2，建筑面积1950m2，高6m，为一层钢结构厂房，主要用于储存产品、一般固体废物（487.5m2）及危险废物（487.5m2）。占地面积1950m2，建筑面积1950m2，高6m，为一层钢结构厂房，用于储存产品。与环评基本一致2#仓库占地面积1950m2，建筑面积1950m2，高6m，为一层钢结构厂房，用于储存产品。占地面积1950m2，建筑面积1950m2，高6m，为一层钢结构厂房，主要用于储存产品、一般固体废物（783m2）及危险废物（192m2）。辅助工程办公楼占地面积432m2，建筑面积864m2，高3.5m，为二层框架结构建筑，用于职工办公生活。占地面积432m2，建筑面积864m2，高3.5m，为二层框架结构建筑，用于职工办公生活。与环评一致宿舍楼占地面积432m2，建筑面积864m2，高3.5m，为二层框架结构建筑，用于职工食宿。占地面积432m2，建筑面积864m2，高3.5m，为二层框架结构建筑，用于职工住宿。食堂搬至四期综合楼一层。食堂搬至四期综合楼一层，其他与环评一致监控室占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑，用于对生产设施等进行监督、控制和操纵。占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑，用于对生产设施等进行监督、控制和操纵。与环评一致维修间占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑，用于设备维修。占地面积128m2，建筑面积128m2，高4m，为一层框架结构建筑，用于设备维修，位置迁移至本项目二期占地范围，原有维修间改为盥洗室。位置及占地变化备件库占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑，常用设备配件存放（生产设备维护、保养和配件的存放）。占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑，常用设备配件存放（生产设备维护、保养和配件的存放），位置迁移至本项目二期占地范围，原有备件库改为盥洗室。位置变化共用工程给水工程由市政自来水管网供给。由市政自来水管网供给。与环评一致排水工程厂区内排水系统采用雨、污分流制，雨水进入厂区内雨水管道，车间清洗废水经沉淀处理后排入园区污水管网；循环水池定期排水属清净下水，全部回用于车间清洗及厂区绿化；食堂餐饮废水经隔油隔渣处理后与生活污水一并排入化粪池，处理达标后排入园区污水管网。项目循环冷却系统排水主要含有盐分，属于清净下水，全部回用于车间清洗及厂区绿化；车间清洗废水经沉淀池（3m³）处理后排入化粪池（20m³），进入园区污水管网；食堂餐饮废水经隔油池（3m³）处理后与生活污水一并排入化粪池（20m³）；厂区设有一个废水排放口，综合污水排入园区污水管网，最终由霍林郭勒市天和嘉业水务公司进行处理。食堂搬至四期综合楼一层，其他与供电工程由霍林郭勒市供电公司引入10KV高压线，接至厂区变配电室，变为380/220V供本项目设备用电。由霍林郭勒市供电公司引入10KV高压线，接至厂区变配电室，变为380/220V供本项目设备用电。与环评一致供暖工程厂房及有人员办公的区域冬季低气温时供暖热源为热水，热水由开发区换热站提供，压力为0.4MPa，温度为50℃，管径DN200。厂房及有人员办公的区域冬季低气温时供暖热源为热水，热水由园区换热站提供与环评一致厕所占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑。占地面积56m2，建筑面积56m2，高4m，为一层框架结构建筑。与环评一致消防泵房占地面积40m2，建筑面积40m2，高-3.0m，为一层框架结构建筑，内设消防泵。占地面积40m2，建筑面积40m2，高3.0m，为一层框架结构建筑，内设消防泵。与环评一致变配电室占地面积480m2，建筑面积480m2，高4m，为一层框架结构建筑。占地面积480m2，建筑面积480m2，高4m，为一层框架结构建筑。与环评一致循环水泵房占地面积240m2，建筑面积240m2，高4m，为一层框架结构建筑，内设循环水泵。占地面积240m2，建筑面积240m2，高4m，为一层框架结构建筑，内设循环水泵。与环评一致消防水池容积12m×10m×3.5m容积12m×10m×3.5m与环评一致事故水池容积14m×10m×3.5m容积14m×10m×3.5m循环水池容积40m×16m×3.5m容积40m×16m×3.5m环保工程废气治理熔炼烟尘：1套除尘设施，分别设置集气罩+袋式除尘器+15m排气筒熔炼烟尘：1套除尘设施，分别设置集气罩+袋式除尘器+24m排气筒除尘器排放筒高度24m，优于环评包装粉尘：10套除尘设施，分别设置集气罩+袋式除尘器包装车间、2#分级车间分别设置2套布袋除尘器，共设有4套布袋除尘器，每套除尘器各设置一根4m高排气筒。与环评一致食堂油烟：一套油烟净化器，净化效率达75%安装了一套油烟净化器与环评一致废水治理项目循环冷却系统排水主要含有盐分，属于清净下水，全部回用于车间清洗及厂区绿化；车间清洗废水经多级沉淀池（容积1m3）预沉淀后排入园区污水管网；食堂餐饮废水经隔油池（容积1m3）隔渣，汇同生活污水经化粪池（容积16m3）预处理后排入园区污水管网；厂区设有一个废水排放口，综合污水排入园区污水管网后进入园区污水处理厂处理。项目循环冷却系统排水主要含有盐分，属于清净下水，全部回用于车间清洗及厂区绿化；车间清洗废水经沉淀池（3m³）处理后排入化粪池（20m³），进入园区污水管网；食堂餐饮废水经隔油池（3m³）处理后与生活污水一并排入化粪池（20m³）；本期工程设有一个废水排放口，综合污水排入园区污水管网，最终由霍林郭勒市天和嘉业水务公司进行处理。实际多级沉淀池、隔油池、化粪池容积增大；噪声治理基础减震、厂房隔声所有生产设备均置于厂房内与环评一致固废治理熔铝炉铝渣收集后暂存在危废暂存间，交有资质单位处理；废碳分子筛、废滤袋、沉淀池污泥均暂存在一般固废暂存间，废碳分子筛、废滤袋由生产厂家回收利用，沉淀池污泥由原料厂家回收利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。熔铝炉铝渣及除尘器灰渣收集后暂存在危废暂存间（建筑面积192m2），交由内蒙古恒生环保科技有限公司处理；废碳分子筛、废滤袋均暂存在一般固废暂存间（建筑面积487.5m2），废碳分子筛由北京航达盛世气体设备有限公司回收利用；废滤袋由浙江华耐网布有限公司回收利用；沉淀池污泥中含有铝粉，定期清理后加入生石灰搅拌，生成碳酸钙，包装后交由沈阳圣泰北新型建筑材料有限公司处置；生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。与环评基本一致图2-2一期工程现状图（2）现有项目工艺流程简述现有一期项目生产过程是在氮气保护下，将熔融铝液雾化制粉、粉体冷却、粒度分级、气力输送、粉体制备连为一体，形成封闭系统，氮气经过脉冲反冲布袋除尘器净化后压缩循环使用。一期项目生产工艺流程及产排污环节见图2-3所示。图2-3现有一期工程工艺流程及产排污示意图3.现有工程污染物排放总量（1）现有一期项目①废气本期工程产生的废气包括制氮废气、熔铝炉烟尘、车间粉尘、食堂油烟。治理措施：⑴制氮废气制氮废气为制氮机排空的富氧空气，主要成分为H2O、O2、CO2，对周边环境空气影响较小。⑵熔铝炉烟尘本期工程使用熔铝炉主要对铝液进行储存，正常情况下不会有熔炼烟尘产生；当出现断电铝液凝固时需使用熔铝炉熔炼，会有熔炼烟尘产生。熔铝炉设置集气罩,烟气经集气罩收集后，由1套布袋除尘器处理，通过1根24m高排气筒排放。⑶包装车间粉尘本期工程采用全封闭操作并有氮气作为保护气体，出料包装时有少量铝粉外泄；铝粉包装采用负压方式，以减少铝粉外泄。包装车间、2#分级车间分别设置2套布袋除尘器，共设有4套布袋除尘器，每套除尘器各设置一根4m高排气筒。包装车间除尘器排气筒高度不足15m原因：跟据《粉尘防爆安全规程》GB15577—2007通风除尘的要求“风管中不应有粉尘沉降”。本项目包装车间除尘器压头小，但为符合15m排气筒输送，要求处理风量要大，故气力输送阻力要求小，如除尘器排放口接管高空排放则除尘机组的阻力增大就无法满足《粉尘防爆安全规程》以及其他相关标准和规范的要求，所以包装粉尘除尘器排气筒高度设在低于15m，属于无组织排放源。⑷食堂油烟本期工程厂内员工共118人，食堂厨房每日每天约工作4小时，年工作330天。食堂安装了油烟净化设备。大气污染物有组织废气验收监测结果：2019年7月18日-19日和2022年12月16日-17日熔铝炉袋式除尘器排气筒出口有组织废气颗粒物低于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2二级颗粒物排放限值：150mg/m3。厂界无组织废气验收监测结果：2019年7月18日-19日和2022年12月16日-17日颗粒物检测结果均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控限值：1.0mg/m3。②废水污染分析：本期工程废水包括循环冷却系统排水、生活污水、车间冲洗水。冷却循环系统会定期排放一部分盐分较高的废水，循环水量为400m3/h；循环冷却废水全部用于车间清洗和厂区内绿化，不外排；本项目生活污水主要包括餐饮、盥洗、冲厕等，生活废水产生量约为2.55t/d（841.5t/a），车间清洗废水产生量约为253.8m³/a。处理措施：循环冷却废水全部用于车间清洗和厂区内绿化，不外排；车间清洗废水经3m3多级沉淀池预沉淀后排入园区污水管网；食堂餐饮废水经3m3隔油池隔渣，汇同生活污水经20m3化粪池预处理后排入园区污水管网；厂区设有一个废水排放口，综合污水排入园区污水管网后进入园区污水处理厂处理。厂区废水总排口验收监测结果：2019年7月18日-19日和2022年12月16日-17日废水总排口各项污染物最高排放浓度均低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准。③噪声污染分析：本期工程主要噪声源为离心分级器、氮气压缩机、制氮机、空压机、风机、真空泵、水泵、分级成套设备、防爆筛机等工艺设备运行噪声，噪声强度一般在60～100dB（A）之间。治理措施：通过对厂区作合理规划布局、车间的门窗要选用隔声性能良好的铝合金或双层门窗、对设备采取基础减震等措施后，噪声源强可降低20dB(A)。厂界噪声验收检测结果：2019年7月18日-7月19日和2022年12月16日-17日厂界各检测点昼、夜间噪声值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。④固废固体废物产生及处置措施情况见表2-12所示。表2-12现有一期项目固体废物产生情况序号固废名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）性质处置措施1废碳分子筛制氮机固态元素碳0.1一般固废厂家回收利用2铝渣熔铝炉固态Al2O3及Al50危险废物在厂区危废暂存间储存，定期委托霍林郭勒清源再生资源利用有限责任公司清运处理3废滤袋布袋除尘器固态纤维材料2一般固废厂家回收利用4除尘灰渣除尘器固态Al2O3及Al0.5危险废物委托霍林郭勒清源再生资源利用有限责任公司清运处理5生活垃圾职工生活固态纸类垃圾、塑料类垃圾、厨房类垃圾一级其

垃圾19.05-厂区垃圾桶分类收集后交当地环卫部门处理⑤其他环保措施应急事故池：应急事故池容积为490m3，废水最大产生量约为3t/d。事故池置于地下，事故状态下可满足废水收集暂存的需要。池体防渗工程：循环水池、消防水池、事故水池、多级沉淀池建设材料为C15素混凝土垫层，各池体均为补偿收缩防水混凝土，强度等级为C30，池体抗渗等级P8，抗冻等级D150。化粪池、隔油池由玻璃钢材质建成，防渗效果良好。危废暂存库：建筑面积487.5m2，地面防渗层采用厚度在2mm以上的环氧树脂地坪，渗透系数小于1.0×10-10cm/s，建设满足环保要求。5.与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本次技改项目将一期原有4条生产线，现对其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，并安装一台惰性锌粉专用熔炼保温炉，产能为1.25万吨，一期项目总产能仍为50000吨。根据《内蒙古旭阳新材料有限公司年产20万吨球形铝粉和10万吨铝银浆项目（一期年产5万吨球形铝粉项目1#、2#生产线）竣工环境保护验收监测表》和《内蒙古旭阳新材料有限公司年产20万吨球形铝粉和10万吨铝银浆项目（一期年产5万吨球形铝粉项目3#、4#生产线）竣工环境保护验收监测表》，验收结论按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中的规定，针对项目逐一对照核查，各项环保设施建设运营正常，不存在不合格项目，提出验收合格意见。6、三本账项目变更前后“三废”产生及排放情况汇总见表2-13。表2-13技改项目前后“三废”产生及排放情况类别污染物名称现有工程排放量(t/a)本次技改后排放量（t/a）一期总排放量（t/a）以新带老增减量（t/a）废气颗粒物0.390.29250.3418-0.0482生活污水COD1.2998t/a0t/a1.2998t/a0氨氮0.1156t/a0t/a0.1156t/a0固废一般工业固废废碳分子筛0.10.10.10废滤袋2220生活垃圾19.0519.0519.050危险废物铝渣5037.537.5-12.5铝除尘灰渣0.50.3750.375-0.125锌渣023.830723.8307+23.8307锌除尘灰渣01.121.12+1.12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境现状1.1区域环境空气质量达标情况根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中6.4.1.1中的内容“城市环境空气质量达标评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物中全部达标即为城市环境空气质量达标”。本项目环境空气质量现状数据引用2024年6月发布的《2023年内蒙古自治区生态环境状况公报》中监测数据，全区12盟市中，除乌海市，其他11个盟市环境空气质量均达标，本项目位于通辽市霍林郭勒市，故项目所在区域为达标区域。1.2特征污染物环境质量现状1.2特征因子现状监测本项目运营期大气污染物主要为TSP，现状监测数据引用《内蒙古汰淅新材料有限公司碳酸锂、净水剂、再生氧化铝、再生冰晶石等项目环境影响报告书》中现状监测数据，引用数据监测时间为2023年8月28日至9月3日，监测点位为本项目厂区东侧约1.83km，符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)引用监测数据项目周边5km范围内近三年的现有监测数据的要求。①监测点位、监测因子监测因子基本信息表见表3-1，监测布点见图3-1。表3-1监测因子基本信息表监测点名称坐标距离本项目距离（km）监测因子引用点位2#E119°37′42.403″，N45°27′41.542″4.115TSP图例项目厂区：引用监测点位：比例尺：500m图例项目厂区：引用监测点位：比例尺：500m图3-1环境空气质量现状监测点位图②监测时间与频率引用点采样时间为监测时段为2023年8月28日-2023年9月3日，连续监测7天。③气象参数表3-2引用数据监测期间气象参数项目时间温度（℃）气压（KPa）风速（m/s）风向2023.8.288.1～22.391.25～91.572.1～2.4E2023.8.2910.3～22.291.22～92.001.2～1.8SW2023.8.3010.1～24.291.25～92.112.1～2.3N2023.8.3110.3～-24.191.89～93.032.3～2.7NW2023.9.110.2～25.491.34～92.162.4～2.8NW2023.9.214.5～27.391.20～91.382.2～2.7SW2023.9.311.2～18.691.33～91.541.1～1.6NW④监测结果及评价结果TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准。环境空气监测结果见表3-3。表3-3现状评价结果统计表监测点位污染物平均时间监测浓度范围（µg/m3）评价标准（µg/m3）最大浓度占标率/%超标率（%）达标情况引用点位2#TSP24小时89~15830052.670达标监测结果显示：项目所在区域TSP日均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级标准限值要求，说明评价区域内环境空气质量现状较好。2.声环境质量现状本项目位于霍林郭勒工业园区，项目厂界50m范围内无医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等声环境敏感目标。3.地下水、土壤环境质量根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）（环办[2020]33号）文件要求，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查，厂区500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等敏感目标，且用地性质为工业用地，无需进行现状监测。4.地表水环境质量现状本项目厂区南侧66m处有霍林河，经现场勘查，霍林河受气候原因已趋于干涸。5.生态环境本项目位于内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市工业园区内蒙古旭阳新材料股份有限公司一期生产车间，不涉及生态保护目标。项目用地范围内无生态环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）（环办[2020]33号），不进行生态现状调查。环境保护目标1、大气环境：本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境：本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境：本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：本项目位于产业园区内，项目用地的范围内无生态环境保护目标。环境类别保护目标方位距离人数保护要求大气环境50米范围内无大气环境保护目标满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准声环境50米范围内无声环境保护目标满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准地下水环境500米范围内无地下水集中式饮用水水源满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类区标准图例项目厂区：大气环境评价范围：噪声环境评价范围：比例尺：500m图例项目厂区：大气环境评价范围：噪声环境评价范围：比例尺：500m图3-2环境保护目标图污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准粉尘粉尘排放及厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组织排放限值，标准值详见表3-5。表3-5GB16297-1996表2新污染源大气污染物排放浓度限值污染因子标准值周界外浓度最高点mg/m3颗粒物1.02、废水排放标准本次技改项目不新增废水，一期工程所建污水处理设施处理，处理后进入园区污水处理厂，污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及园区污水处理厂进水水质要求，标准限值详见表3-6。表3-6污水综合排放标准表4三级标准单位：mg/L污染物pH（无量纲）CODcrBOD5SSNH3-N动植物油标准值（GB8978-1996）表4三级标准6~9500300400-100园区污水处理厂进水要求6.5~9500300400451003、噪声排放标准项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，标准值见表3-6。表3-6工业企业厂界噪声标准类别噪声限值

dB（A）昼间夜间36555项目施工期建筑施工场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值。标准值见表3-7。表3-7建筑施工场界噪声限值建筑施工场界噪声限值dB（A）昼间夜间70554、固体废物《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标国家对COD、NH3-N、二氧化硫、氮氧化物及挥发性有机物实行排放总量控制计划管理。本次技改项目电炉熔化锌锭无二氧化硫和氮氧化物，生产过程中利于原有一条生产线，不新增废水产生，因此，无新增COD及氨氮总量排放。本项目建成后一期工程总量控制“三本账”见表3-9所示。表3-9一期总量控制“三本账”一览表污染物原环评总量验收总量排污许可证本次技改项目总量增减量COD1.2998t/a0.5156t/a/00氨氮0.1156t/a0.0877t/a/00

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工周期约为2个月，主要在现有车间内新建一台熔炼炉，无土建施工，主要炉体安装产生的焊接烟尘、噪声、施工人员生活废水和等对环境的影响，随着施工期的结束，影响也随之消除。对环境影响很小。施工期间声环境的影响主要是由施工机械设备噪声引起的，选用低噪声施工机械设备，合理安排施工时间，随着工程竣工，施工噪声的影响将不再存在。采取以上措施后，施工期噪声得到了有效的控制，可有效降低对周围声环境影响，施工期的噪声防治措施是有效可行的。运营期环境影响和保护措施运营期主要污染物为废气、废水、噪声和固体废物等污染物。1.废气污染物排放源情况内蒙古旭阳新材料股份有限公司一期原有4条生产线，现对其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，并安装一台惰性锌粉专用熔炼保温炉，锌粉产能为1.25万t/a。生产废气污染物排放⑴锌熔化废气本技改项目生产车间设有1台熔锌炉，将锌锭（99.995%）进行融化，融化过程中无烟尘产生，不会对大气环境产生影响。⑵包装粉尘本项目采用全封闭操作并有氮气作为保护气体，出料包装时有少量锌粉外泄；锌粉包装采用负压方式，以减少锌粉外泄,生产车间锌粉和混料车间锌粉出料口粉尘分别经集气罩收集，再由袋式除尘器处理后由除尘器排风口排放，共设有2套除尘设施用于锌粉出料口除尘。本次评价包装粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》中数据及同类型项目经验数据计算。①锌粉生产车间包装粉尘锌粉生产车间出料口粉尘产生量按0.0001t/t产品计，则铝粉生产车间出料口粉尘产生量为0.75万t/a，1条生产线，设有一套除尘设施用于出料口除尘，除尘设施风机风量为2000m3/h，集气罩收集效率可达90%，袋式除尘器除尘效率可达99%，则排气口粉尘排放量为0.0068t/a、排放速率为0.00086kg/h、排放浓度为0.43mg/m3。未被集气罩收集的少量粉尘70%降落在车间地面，其余通过加强车间通风以无组织形式排放，排放量为0.023t/a；袋式除尘器收尘作为产品回收，收尘量为0.67t/a。②混料车间包装粉尘根据建设单位提供的资料，混料车间内设有防爆振动筛，用于对去除大颗粒、控制粒径区间及混料，混料车间混料分级量为0.5万t/a。混料车间出料口粉尘产生量按0.0001t/t铝粉计，则混料车间出料口粉尘产生量为0.5t/a，混料车间锌粉设有1套除尘设施用于出料口除尘，设有1个排气口，除尘设施风机风量为2000m3/h，集气罩收集效率可达90%，袋式除尘器除尘效率可达99%，则排气口粉尘排放量为0.0045/a、排放速率为0.00057kg/h、排放浓度为0.29mg/m3。未被集气罩收集的少量粉尘70%降落在车间地面，其余通过加强车间通风以无组织形式排放，排放量为0.015t/a；袋式除尘器收尘作为产品回收，收尘量为0.45t/a。本项目废气污染源源强核算情况见表4-1。表4-1废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序号产污环节污染物种类排放形式污染物产生量（t/a）污染物的产生浓度（mg/m³）污染治理设施污染物排放量（t/a）污染物排放速率（kg/h）污染物排放浓度（mg/m³）排气筒排放标准名称处理能力收集效率是否为可行技术高度（m）内径（m）温度℃名称编号类型G1锌粉生产车间包装粉尘颗粒物无组织0.75/集气罩+布袋除尘器98%90%是0.00680.000860.4340.5////《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值无组织0.023/////0.023////////G1混料车间包装粉尘颗粒物无组织0.5/集气罩+布袋除尘器98%90%是0.00450.000570.2940.5////无组织0.05/////0.015////////废气污染源监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中相关要求制定了废气污染源监测计划，具体见下表4-2。表4-2废气监测要求一览表废气无组织排放监测点位监测因子监测频次执行标准企业厂界颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2废气污染防治措施可行性分析锌粉包装粉尘：本项目采用全封闭操作并有氮气作为保护气体，出料包装时有少量锌粉外泄；锌粉包装采用负压方式，以减少锌粉外泄，生产车间锌粉和混料车间锌粉出料口粉尘分别经集气罩收集，再由袋式除尘器处理后由除尘器排风口排放，共设有2套除尘设施用于锌粉出料口除尘，排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源排放限值，因此废气污染防治措施可行。非正常工况下废气污染及治理措施技改项目包装粉尘均采用布袋除尘系统进行净化处理，非正常工况主要为布袋除尘器出现故障，导致设施处理效率下降，布袋除尘器处理效率下降至50%，维修时间取1h，则非正常工况下排放的污染物情况见下表。表4-3非正常工况下废气污染物排放分析污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3)单次非正常排放量/(kg/h）年发生频次/次年非正常排放量（kg/a）应对措施锌粉生产车间包装粉尘布袋除尘器出现故障，处理效率下降至50%颗粒物0.220.0004320.00086及时维修，部分设备停产直至检修完成混料车间包装粉尘布袋除尘器出现故障，处理效率下降至50%颗粒物0.140.00028520.00057综合分析，本项目周边大气环境质量现状良好，厂区外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标，项目对各废气产生环节均安装了净化设施，正常工况下污染物均能稳定达标排放，对周边环境影响较小。2.废水2.1废水产生及排放情况一期工程项目运营期废水主要为循环冷却系统排污水、车间清洗废水及生活污水，本次技改项目将一期原有4条球形铝粉生产线其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，因此，技改项目不新增废水。现一期项目循环冷却系统排水主要含有盐分，属于清净下水，全部回用于车间清洗及厂区绿化；车间清洗废水经多级沉淀池预沉淀后排入园区污水管网；食堂餐饮废水经隔油池隔渣，汇同生活污水经化粪池预处理后排入园区污水管网；厂区设有一个废水排放口，综合污水排入园区污水管网后进入园区污水处理厂处理。根据2024年9月27日内蒙古旭阳新材料有限公司环境监测报告，山东英谱检测技术有限公司对废水排放口进行了监测，废水经处理后各污染物排放浓度均能满足《污水综合排放标准》（GB8987-1996）表4中三级排放标准，不会对周围地表水环境产生影响。2.3废水监测要求现一期工程设有一个废水排放口，每季度托检测单位对排放口流量、pH、COD、BOD、SS、氨氮、动植物油进行取样检测。表4-4废水监测要求一览表监测点位监测因子监测频次执行标准一期项目厂界废水总排放口流量、pH、COD、BOD、SS、氨氮、动植物油、石油类1次/季度《污水综合排放标准》（GB8979－1996）中的三级标准和园区污水处理厂进水水质标准3.噪声3.1噪声污染源源强与防治措施本次技改项目将一期原有4条球形铝粉生产线，其中一条生产线变更为生产惰性锌粉，生产线全部利用现有，不新增噪声源，一期项目噪声设备主要为离心机、冷却器、空气压缩机、包装机等，噪声产生情况见表4-5。表4-5一期项目设备噪声源强、降噪措施及降噪效果序号设备名称声级dB（A）数量（台）排放方式治理措施1离心分级器70~804连续基础减震、厂房隔声2脉冲布袋除尘器60~7016连续基础减震、厂房隔声3氮气压缩机80~856连续基础减震、厂房隔声4制氮机65~756连续基础减震、厂房隔声5空气压缩机80~856连续基础减震、厂房隔声6风机80~904连续基础减震、厂房隔声7真空泵90~10016连续基础减震、厂房隔声8水泵90~1008连续基础减震、厂房隔声9分级成套设备60~7012连续基础减震、厂房隔声10防爆筛机90~10016连续基础减震、厂房隔声运营期噪声主要为生产设备噪声，通过选用低噪声设备，使用隔声、吸声材料、合理布局，定期进行检查，保证设备正常运转，加强厂区管理，可有效减小设备噪声对周围环境的影响，并且噪声经距离衰减，不会对厂区周边声环境产生不利影响。根据2024年9月27日内蒙古旭阳新材料有限公司环境监测报告，山东英谱检测技术有限公司对厂界噪声进行了监测。工业场地边界噪声监测值昼间为54～56dB（A），夜间为45～47dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，声环境质量现状较好。3.3噪声排放环境监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）相关要求制定了监测计划，具体见下表4-6：表4-6噪声环境监测计划一览表类别监测项目监测点位置监测频率执行标准噪声厂界Leq（A）厂界四周1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准4.固体废物4.1固废产生及处置情况本次技改项目新增固废主要为电炉锌渣和锌除尘灰，固废产生及处置情况见下表4-7。表4-7技改项目固体废物产生及处置情况序号固废名称产生环节产生量（t/a）形态主要成分核算方法属性暂存设施/场所处置措施及去向S1电炉锌渣电炉熔化金属物料23.8307固态氧化锌物料衡算法HW48有色金属冶炼废物，危险代码321-009-48危废间暂存定期交由有资质单位处置S2布袋除尘器收尘灰布袋除尘器1.12固态氧化锌物料衡算法/回用生产4.2危险废物收集、贮存、转运管理要求⑴危险废物的收集本次技改项目危险废物的收集包括两个方面：一是在危险废物产生节点将危险废物集中到适当的包装容器中或车辆上的活动；二是将已包装或装到运输车辆上的危险废物集中到危险废物暂存仓库的内部转运。技改项目危险废物的收集满足《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求：①根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、特性、管理计划等因素制定详细的收集计划。收集计划包括收集任务概述、收集目标及原则、危险废物特性评估、危险废物收集量估算、收集作业范围和方法、收集设备与包装容器、安全生产与个人防护、工程防护与事故应急、进度安排与组织管理等。②制定危险废物收集操作规程，内容包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。③危险废物收集和转运作业人员根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。④在危险废物收集和转运过程中，采取相应的安全防护和污染防治措施，包括防爆、防火、防泄漏、防飞扬、防雨或其他防治污染环境的措施。⑤危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、