内蒙古聚能功能高分子环保新材料及绿色水处理药剂项目环境影响报告表

-5-二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来2台4t/h甲醇蒸汽锅炉，线供热。重质二元醇精制生产线、费托混合醇精制生产线等。重质二元醇精制生产线已建成，调试过程中发现甲醇蒸汽锅炉蒸汽出口温度约为180℃，经热量损失后流入设备处的温度约为120℃，重质二元醇无法完全精制，不能满足该生产线所需的热源和本次新增1台以甲醇为燃料的3t/h的导热油炉用于厂区重质二元醇精制生产线供热。导热油炉导热油出口温度约为240℃，经热量损失后流入设备处的温度约为180℃，可以满足生产需求。重质二元醇精制生产线的根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目为锅炉建设项目，属于“四十一、电力、热力生产和供应业91.热力生产和供应工程”类别。未明确甲醇锅炉所属类别，根据中华人民共和国环境保护部发布的《关于醇基燃料锅炉执行标准有关问题的复函》（环函〔2015〕319号），醇基燃料锅炉参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油锅炉排放控制要求执行。并且根据新疆维吾尔自治区生态环境厅局长信箱中回复甲醇燃料锅炉需办理环评报告表手续。因此，本项目参照“燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时（45.5兆瓦）及以下的”类别，应编制环境影响报告表。因此，内蒙古聚能祥化工实业有限公司委托内蒙古源通鸿盛环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价。2.2项目概况（1）建设地点：项目位于内蒙古包头九原工业园区内蒙古聚能祥化工实业有限公司内，项目地理位置见附图1。内蒙古聚能祥化工实业有限公司东至包头市霖盛工贸有限责任公司，南至内蒙古伟之杰节能装备有限公司、包头市万隆恒润保温工程有限公司，西至包头市鑫乌兰水泥有限公司，北至内蒙古翔睿金材矿业有限公司。项目区用地为工业用地，属于园区规划用地。不涉及自然保护区、风景名胜区、基本农田保护区等环境敏感区域。外环境关系详见附图2。（2）建设内容：新增1台以甲醇为燃料的3t/h的导热油炉，用于重质二元醇精制生产线供热。所用燃料甲醇依托厂区现有燃料间内的甲醇缓冲储罐。（3）劳动定员：本项目不新增劳动定员，工作人员均由现有厂区调配。（4）年操作时数：本项目导热油炉年运行333天，每天运行24h，年操作时数8000h。2.3项目组成建设项目主要的工程组成情况见表2-2。表2-1工程组成一览表工程类别工程名称工程内容备注主体工程锅炉房2#本次新建锅炉房2#，位于现有锅炉房1#东侧。占地面积为112m2。建设1台3t/h的导热油炉。新增导热油管道长度约为500m，直径为150mm。新建辅助工程办公区依托厂内现有的办公设施，本项目不新增职工，工作人员均由现有厂区调配，因此，依托可行。依托储运工程储罐本项目依托燃料间内的甲醇产品缓冲罐，容积为4.15m3，通过新建的管道进行运输，长度约为10m，直径约为40mm。新建公用工程给水本项目以油为介质，不需要用水新建排水本项目不产生生产废水，不新增劳动人员，不产生生活废水。/供电用电由九原工业园区供电网提供。依托环保工程废气锅炉烟气本次拟建甲醇导热油炉采用低氮燃烧技术，产生的烟气通过1根15m高的排气筒排放。/管道无组织废气运输甲醇管道由于法兰、阀门密封不严可能会产生出一部分无组织废气产。依托废水本项目不产生废水/固废危险废物导热油炉产生的废导热油暂存于厂区内现有危废间，建筑面积为35m2，定期交由有资质单位处置。噪声基础减震、锅炉房2#隔声。/环境风险新建锅炉房2#地面为一般防渗，渗透系数渗透系数K＜10-7cm/s，设置火灾报警装置和消防器材。企业储罐区设置围堰并安装气体报警装置、厂区设置事故水池，管道设有安全阀。/2.4生产设备本项目主要生产设备见下表。表2-2导热油炉基本情况一览表名称参数（单位）导热油炉型号YYQW-2100-YQ热负荷180万大卡额定出力2100KW额定工作压力0.8MPa导热油炉设计效率92.53%高位油槽3.5m3低位油槽3.5m3表2-3导热油炉辅助设备一览表序号名称型号或图号数量1注油泵2.2KW159口径12热油循环泵45KW159口径23低氮燃烧器DS-QMF-2.412.5原辅材料及能源消耗情况2.5.1原辅材料消耗情况本项目运营期间主要消耗的原料为甲醇，原辅料消耗情况见下表。表2-4原辅料年消耗情况表序号名称形态年用量（t/2a）暂存量（t）暂存地点备注1导热油液态5.045.04导热油炉中本项目一次性所需5.04吨导热油2.5.2能源消耗情况本项目运营期间主要消耗的能源为电能，能源消耗情况见下表。表2-5能源年消耗情况表序号名称单位年用量来源1甲醇t/a1665甲醇浓度为99%，全部来源于内蒙古聚能祥化工实业有限公司2电Kwh/a40×104九原工业园区供电网提供本项目所用甲醇燃料依托于厂区所生产的成品99%的甲醇，其产品质量满足国标《工业用甲醇》（GB338-2011）标准要求。年生产量15455吨，其中717t作为现有2台锅炉燃料使用，其余外售。本项目年使用甲醇燃料量为1665吨，企业甲醇年生产量远大于本项目使用量，因此依托可行，本项目建成后全厂锅炉使用甲醇燃料量为2382吨，其余外售。2.6公用工程2.6.1供电用电由九原工业园区供电网提供，供电能力可以满足本项目用电需求。2.6.3给水本项目以油为介质，无需用水。2.6.4排水本项目不产生生产废水，不新增劳动人员，不产生生活废水。2.7总平面布置本项目位于内蒙古包头九原工业园区内，属于工业用地，现有占地面积约为35078.76m2。全厂平面布置如下：厂区北侧布置新建储罐区，厂区中央为现有储罐区和工艺装置区，南侧为办公生活区，东侧主要为新建车间、水泵房、库房、锅炉房、消防水池和冷却塔，项目区西南侧为污水处理站、事故水池和危废库，建筑物均合理布置，周边交通便利。平面布置图详见附图8。工艺流程和产排污环节1施工期1.1施工期工艺流程本项目新建1座锅炉房2#，并安装1台3t/h导热油炉及辅助设施，施工期产污主要是发生在设备安装过程中，设备安装主要为使用电机、电钻等产生的噪声、施工人员的生活污水，同时设备安装过程产生少量的废弃物。1.2施工期产排污环节分析本项目施工过程产生的污染物如下：（1）废水本工程施工过程中产生的废水主要为施工人员的生活污水。（2）噪声施工期噪声来源于施工中的机械设备运行噪声。（4）固废本项目的固体废弃物包括施工人员的生活垃圾和施工产生的建筑垃圾。2运营期2.1运营期工艺流程本项目建设的1台3t/h导热油炉，燃料使用厂区生产的甲醇，为生产提供热量3t/h导热油炉采用甲醇作为燃料，年用甲醇1665吨。本项目依托厂区现有燃料间内甲醇缓冲储罐，储罐容积为4.15立方米，储罐配套设置输送管线，通过管道给导热油炉提供燃料。3t/h导热油导热油炉介质为导热油，加热后的导热油通过盘管间接为车间生产提供热量，冷却后的导热油回流至导热油炉内重新加热。导热油炉运行期间，产生的污染物主要为锅炉燃烧废气和设备运行噪声。本项目工艺流程及产污节点图见图2-2。图2-2本项目工艺流程及产污节点图2.2运营期产排污环节分析（1）废气本项目运行过程中产生的废气主要为导热油炉燃烧废气（颗粒物、SO2、NOX）、甲醇燃料管道运输甲醇管道产生部分无组织废气（以非甲烷总烃计）。（2）废水本项目不产生生产废水，不新增劳动人员，不产生生活废水。（3）噪声本项目运行过程中主要噪声源为泵类、导热油炉等，噪声值为85~100dB(A)。（4）固体废物本项目运营过程中产生的固体废弃物为废导热油。与项目有关的原有环境污染问题表2-5厂区现有污染物排放情况污染物名称现有厂区排放量t/a废气甲醇锅炉废气排气筒DA001、DA002颗粒物0.12二氧化硫0.3氮氧化物2.85本项目新建锅炉房2#，目前企业在锅炉房1#内设置了2台4t/h甲醇蒸汽锅炉，用于现有的生产供热和冬季采暖。根据现场勘探，不存在原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1环境空气质量现状评价3.1.1基本污染物环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中中的内容“市环境空气质量达标评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标”。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。2024年6月内蒙古自治区生态环境厅发布了《2024年内蒙古自治区生态环境状况公报》，报告指出“2024年，全区环境空气六项污染物年均浓度均达标。”根据环境空气质量模型技术支持服务系统（生态环境部）数据，2024年包头市六项基本污染物年均值也均为达标，因此，本项目所在区域2024年属于达标区。具体见表3-1。表3-1基本污染物环境质量一览表单位：ug/m3评价因子平均时段现状浓度/（μg/m3）标准值/(μg/m3)占标率%达标情况SO2年平均质量浓度156025达标NO2年平均质量浓度334082.5达标PM2.5年平均质量浓度333594.2达标PM10年平均质量浓度607085.71达标CO24小时平均1.7mg/m34mg/m342.5达标O3日最大8小时平均15416096.25达标由上表得出，PM2.5、SO2、CO、O3、PM10、NO2均达标。由此可判断项目区域为达标区。为了掌握评价区环境空气质量现状，本评价特收集项目所在区域环境空气现状监测内容。3.1.2与本项目有关的特征污染物环境现状调查根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，其他污染物环境质量现状数据可收集建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据。本评价收集的监测点位均在评价范围内，并且污染物因子与本项目相同，符合收集监测点位要求。本次评价特征污染物非甲烷总烃、TSP。非甲烷总烃引用《内蒙古杉杉新材料有限公司长循环改性石墨负极材料变更项目环境影响报告书》中监测数据，监测时间为2024年7月2日至2024年7月8日，监测点位位于杉杉厂区，距离本项目3.3km处，引用有效。TSP引用《包头普立特新材料有限公司年产3000吨稀土金属及合金生产线建设项目环境影响后评价报告书》中监测数据，监测时间为2024年1月29日至2024年2月4日，监测点位位于普立特厂区，距离本项目2.9km，引用有效。表3-2大气监测点位置表监测点位置检测因子与厂区方位距离（km）1#引用监测点109°43'40.8248",40°35'39.9761"非甲烷总烃东南侧3.32#引用监测点109°43'16.2192",40°35'37.3344"TSP东南侧2.9表3-3大气现状监测结果表污染物监测点平均时间评价标准/（mg/m3）浓度范围（mg/m3）占标率（%）超标率（%）达标情况非甲烷总烃1#引用监测点1小时平均20.27~0.6213.5%～31%0达标TSP2#引用监测点日均值0.30.105~0.12735%～42.33%0达标根据监测结果：TSP24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求；非甲烷总烃的小时值满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。监测结果表明：表明项目所在地周边项目涉及的特征污染物均达标。3.2噪声质量现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，由于厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，因此，无需噪声现状监测。本项目噪声现状数据引用企业2024年下半年例行监测报告中噪声数据，监测监测时间为2024年9月12日，监测点位于企业厂界四周。监测结果统计表入下：表3-4噪声检测结果表监测点位检测结果dB(A)昼间夜间厂界东5548厂界西5446厂界北5447厂界南5649从监测结果可看出，各监测点昼夜、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）表1，3类标准要求，本项目所在地声环境质量较好。（试行）本项目甲醇导热油炉采用低氮燃烧技术，烟气经15m高烟囱排放；产生的废导热油暂存于厂区现有的危废库，定期委托有资质单位处理。本次不新增甲醇储罐，依托燃料间现有甲醇缓冲储罐。新建锅炉房2#地面要求硬化。环境保护目标项目位于内蒙古包头九原工业园区内蒙古聚能祥化工实业有限公司内，根据现场踏勘，项目厂界外500m范围内无保护目标，厂界外50m范围内无声环境保护目标，项目厂界外500m范围内无地下水环境保护目标，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1.施工期污染物排放标准（1）噪声排放标准本项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的规定。具体标准值见表3-5。表3-4《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）单位：Leq[dB(A)]噪声限值依据标准昼间夜间7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）（2）固体废物排放标准本项目施工期产生一般固废，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。2.运营期污染物排放标准（1）大气污染物排放标准根据中华人民共和国环境保护部发布的《关于醇基燃料锅炉执行标准有关问题的复函》（环函〔2015〕319号），醇基燃料锅炉参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油锅炉排放控制要求执行，因此，本项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油锅炉排放标准。根据《包头市空气质量持续改善行动实施方案》（包府发〔2024〕51号）中“全市新建涉特别排放限值行业企业建设项目应满足特排要求，现有重点地区工业企业和全市铁合金行业企业要在2025年底完成改造，于2026年1月1日起全部执行大气污染物特别排放限值要求。”因此本项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值中燃油锅炉排放标准。具体见表3-6。表3-6锅炉大气污染物排放标准序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）污染物排放监控位置1颗粒物30烟囱或烟道2二氧化硫1003氮氧化物2004烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口5基准含氧量3.5%（2）噪声排放标准本工程运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。具体标准值见表3-7。表3-7《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）摘录适用区域昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类6555（3）固体废弃物排放标准危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。（4）废水排放标准本项目不产生生产废水，不新增劳动人员，不产生生活废水。总量控制指标1、总量控制结合《包头市“十四五”生态环境保护规划》（包府办【2021】138号）和地方标准要求，“十四五”期间，我市总量控制指标为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和VOCs。本项目运行过程中产生的废气包括导热油炉燃烧废气。主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。综上，本项目涉及的总量控制指标为SO2、NOx，其排放量分别为0.101t/a、1.109t/a。2、污染物区域削减根据生态环境部办公厅《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》(环办环评〔2020〕36号)要求配套主要污染物排放量区域削减方案，其中环境质量达标区实行区域等量削减。本项目位于包头九原工业园区中，属于达标区，因此本次确定颗粒物实行区域等量削减，即颗粒物0.053吨、二氧化硫0.101吨、氮氧化物1.109吨。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目新建1座锅炉房2#，并安装1台3t/h导热油炉及辅助设施，施工期产污主要是施工扬尘，发生在设备安装过程中，设备安装主要为使用电机、电钻等产生的噪声、施工人员的生活污水，同时设备安装过程产生少量的废弃物。1、施工期大气环境保护措施在整个施工期，产生废气的作业主要为设备运输产尘、运输汽车废气。施工期降低扬尘污染采取的环保措施如下：①在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右。②加强施工管理，使设备和车辆处于良好的运行工况，并使用符合相关标准的燃料，可进一步减少尾气的排放，对周围环境影响轻微。六个百分百措施：①现场封闭管理百分之百：施工现场硬质围挡应连续设置，城区主要路段工地围挡高度不低于2.5m，一般路段的工地不低于1.8m，做到坚固、平稳、整洁、美观。工程外立面应用安全网实现全封闭围护。②场区道路硬化百分之百：主要通道、进出道路地面进行硬化处理。③渣土物料蓬盖百分之百：本项目施工期不涉及渣土物料。④洒水清扫保洁百分之百：施工现场设专人负责卫生保洁，每天上午、下午各进行二次洒水降尘，遇到干旱和大风天气时，应增加洒水降尘次数，确保无浮土扬尘。工程竣工后，施工现场的临设、围挡、垃圾等必须及时清理完毕，清理时必须采取有效的降尘措施。⑤物料密闭运输百分之百：本项目主要为设备运输，不涉及易产生扬尘的建筑材料、渣土的运输，设备运输过程中采用防尘布苫盖等防尘措施。⑥出入车辆清洗百分之百：施工现场出入口处设置自动车辆冲洗装置和沉淀池，运输车辆底盘和车轮冲洗干净后方可驶离施工现场。2、施工期水环境影响分析施工期产生的废水主要为施工人员的生活污水，生活污水经化粪池处理后经厂区污水处理站处理达标后，排入九原水质净化厂。由于施工期影响是短暂的，经上述处理措施后，不会对外环境产生明显影响。3、施工期声环境影响分析施工期噪声影响主要来源于电机、电钻等施工设备。为了避免和降低施工噪声对环境的影响，在施工时，必须做到以下几点：（1）工程施工时，尽量采用低噪声设备，合理安排施工时时间，具体施工时间：上午8：00~12:00，下午14:00~20:00，特殊情况应征得周围居民和环保等有关部门的批准，在不扰民的前提下可以施工。（2）施工中严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)进行施工，防止机械噪声的超标；禁止夜间施工。4、固体废物影响分析施工期的固体废物主要包括建筑垃圾和施工队伍产生的生活垃圾。建筑垃圾主要为废弃包装物等一般固体废弃物，及时清运处理，不会对周围环境产生较大的影响。产生的生活垃圾由环卫部门收集，统一处置，不允许随意抛弃。施工期固体废物不会对周围环境产生影响。5、施工期水环境保护措施施工期产生的废水主要为施工人员的生活污水，施工人员共计10人，生活用水按60L/人·d计，施工期为1月（约30天）生活用水量为18m3，生活污水排放系数为0.8，生活污水量为14.4m3，本项目施工人员均为就近雇佣，生活污水经生活污水经管网进入九原水质净化厂。由于施工期影响是短暂的，经上述处理措施后，不会对外环境产生明显影响。6、施工期声环境保护措施施工期噪声主要来源于施工车辆噪声和设备安装调试噪声。（1）施工车辆噪声治理措施施工车辆的噪声为运输车辆行驶时发出的噪声，属于交通噪声，多为瞬间噪声。施工单位应严格按照施工规范加以控制，对环境噪声污染严重的落后施工车辆和施工方式实行淘汰，并于施工前在厂界建设围墙，合理安排施工车辆作业区域，尽量使施工车辆在建设厂区中部区域运行，加强施工人员的管理，做到文明施工，合理安排施工时间，禁止夜间施工，经过上述防治措施，施工期间产生的噪声能够达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中标准限值要求。施工期噪声对环境的影响是短期的，随着施工期结束其影响也随之消失。（2）设备安装调试噪声治理措施项目设备安装调试期间噪声源主要来自于切割机、预发机等设备运行噪声，生产设备位于封闭式车间内，并在生产设备上安装基础减震设施，调试周期短，在采取以上降噪措施后，因此设备调试噪声对周边环境影响较小。7、施工期固体废物影响分析施工期的固体废物主要包括施工队伍产生的生活垃圾及废包装。生活垃圾：施工人员生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计，施工人员共10人，施工期生活垃圾产生量为0.15t，生活垃圾经收集后委托环卫部门清运。废包装：废包装产生量约0.3t，收集后外售综合利用。综上所述，采取上述措施后施工期固体废物不会周围环境产生影响。运营期环境影响和保护措施1.废气1.1废气产生及排放情况本项目运行中产生的废气主要为锅炉烟气和运输甲醇管道产生的无组织废气。（1）储罐呼吸气本次甲醇燃料依托燃料间内的4.15m3的甲醇缓冲罐。缓冲罐中的甲醇来源于厂区内现有的甲醇产品储罐，通过管道打入缓冲罐内。企业年产99%的甲醇15455吨，本项目年使用甲醇（99%）燃料量为1665吨，不增加人为的装料与卸料频次，所以不增加大呼吸气，因此本次未对储罐呼吸废气进行核算。（2）锅炉烟气本项目新增1台以甲醇为燃料的3t/h的导热油炉，用于生产供热。导热油炉每日运行24小时，年运行333天，年运行约为8000h。甲醇燃料（99%）年用量1665吨，甲醇燃料属于清洁能源，燃烧产生的污染因子主要为颗粒物、SO2和NOX，导热油炉配备低氮燃烧器，燃烧废气通过新建的1根15m高的排气筒排放。根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中新(改、扩)建工程污染源：“正常工况时，废气有组织源强优先采用物料衡算法核算，其次采用类比法、产污系数法核算。”由于本项目缺少燃料全组分分析，因此无采用物料衡算法计算源强，所以本项目使用类比法进行计算。根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）中类比法：“指对比分析在原辅料及燃料成分、产品、工艺、规模、污染控制措施、管理水平等方面具有相同或类似特征的污染源，利用其相关资料，确定污染物浓度、废气量、废水量等相关参数进而核算污染物单位时间产生量或排放量，或者直接确定污染物单位时间产生量或排放量的方法。”目前企业共有2台4t/h甲醇蒸汽锅炉。本次采用类比法计算锅炉烟气，类比可行性分析见下表。表4-1类比可行性分析表项目类比厂区现有蒸汽锅炉本次新建导热油炉类比可行性分析燃料成分厂区内生产的甲醇厂区内生产的甲醇来源相同相同，类比可行。产品热量热量相同，类比可行。工艺燃烧燃烧相同，类比可行。规模4t/h4t/h相同，类比可行。锅炉温度180℃200~220℃蒸汽锅炉温度为180℃，所出蒸汽为过热蒸汽，导热油炉温度为200~220℃，满足重质二元醇精制生产线供热需求，且该温度燃烧甲醇量对企业较为经济。蒸汽锅炉与导热油炉温度相差较小，类比可行。加热介质水导热油相似，类比可行。污染控制措施低氮燃烧器低氮燃烧器相同，类比可行。管理水平同一公司人员，同等管理水平要求同一公司人员，同等管理水平要求相同，类比可行。根据企业2023年上半年例行检测报告得知甲醇锅炉排气筒DA001的废气监测数据颗粒物最大排放速率为0.010kg/h，二氧化硫最大排放速率为0.019kg/h，氮氧化物最大排放速率为0.208kg/h。结合现有锅炉燃料量类比得出本项目甲醇锅炉颗粒物排放量为0.053t/a，二氧化硫排放量为0.101t/a，氮氧化物排放量为1.109t/a。由于本次新建的导热油炉不配备引风机，因此本项目烟气量根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）—“锅炉产排污量核算系数手册”—“430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃油工业锅炉”中的统计，工业废气量产污系数为5453标立方米/吨-原料。计算得出本项目烟气量为1135m3/h。经计算得本项目甲醇导热油炉燃烧废气各污染物产排情况一览表见表4-2。表4-2项目导热油炉燃烧废气各污染物产排情况一览表污染物产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）去除效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）标准（mg/m3）烟气量（m3/h）--1135m3/h颗粒物5.8370.0070.053--5.8370.0070.05330SO211.1230.0130.101-11.1230.0130.101100NOX122.1370.1390.109采用低氮燃烧器122.1370.1390.109200由上表可知，甲醇导热油炉燃烧甲醇经低氮燃烧器处理后，SO2、NOX、颗粒物的排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值中燃油锅炉排放标准。（3）烟囱高度合理性分析根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求：“燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米，锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房2#的烟肉周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。”本项目周围200m范围内最高的建筑物为厂内的生产车间，高度为11m，本次新增排气筒高度为15m，高于200m范围内建筑物高度3m以上，满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》要求。表4-2本项目废气排放口基本情况表点源名称排放口类型经度纬度排气筒高度排气筒内径烟气温度排放工况mm℃甲醇锅炉废气排气筒3#一般排放口109°41'55.5738"40°36'45.7670"150.4120连续运输甲醇管道由于法兰、阀门密封不严可能会产生出一部分非甲烷总烃，由于这部分无组织废气产生量较小，本次可以忽略不计，对周围环境影响较小。本项目锅炉采用表4-3大气污染非正常排放量核算表污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率(kg/h）单次持续时年发生频次应对措施锅炉低氮燃烧器发生故障颗粒物5.8370.0070.5停止生产设备维修SO211.1230.013NOX160.3520.182企业应加强锅炉日常管理，确保锅炉稳定运行，减少锅炉及废气处理设备发生故障的概率。一旦发生故障，锅炉立即停用，以减少非正常工况的废气对周边环境的影响。1.2废气治理措施可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中推荐燃油锅炉一般采用低氮燃烧技术。本项目导热油炉加装低氮燃烧器，燃烧废气经新建的1根15m高的排气筒排放。项目废气排放浓度均能稳定达标排放。低氮燃烧技术（LowNOxBurners）简称LNBs，它通过特殊设计的燃烧器结构，改变通过燃烧器的风气比例，使在燃烧器内部或出口射流的空气分级，以控制燃烧器中燃料与空气的混合过程，尽可能降低着火区的温度和降低着火区的氧浓度，在保证天然气着火和燃烧的同时能有效的抑制NOx的生成。并在富燃料燃烧条件下，选择合适的停留时间和温度使“N”最大限度的转化成“N2”，以达到减少NOx排放的目的。氮氧化物采用低氮燃烧技术，属于《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HJ953-2018)“6污染防治可行技术要求”中的“燃油/燃气锅炉一般采用低氮燃烧技术，如还未实现达标排放，可采用SCR烟气脱硝技术。”因此，本项目加装低氮燃烧器污染防治技术可行。1.3监测计划根据企业严格按照《排污许可证申请与核发技（HJ820-2017），本项目大气监测内容见表4-4。表4-4大气监测计划监测监测点位污染因子监测频率标准废气锅炉烟气排气筒SO2、NOx、林格曼黑度、颗粒物每月一次《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值中燃油锅炉排放标准。2.废水本项目不产生生产废水，不新增劳动人员，不产生生活废水。3.噪声3.1噪声产生情况（1）噪声产生情况本项目运行过程中主要噪声源为导热油炉、泵类、风机等，噪声值为85dB(A)，噪声源强详见表4-5和表4-6。表4-5主要噪声源强一览表（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源声级dB（A）声源控制措施空间相对位置距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）XYZ声压级dB（A）建筑物外距离1锅炉房2#导热油炉YYQW-2100-YQ85基础减振、建筑隔声6992821020.9418524258512泵类/856972811020.941852425851（2）预测内容预测项目投产后，设备噪声对厂界各受声点的噪声影响程度。（3）预测点为便于比较噪声水平变化情况，本次评价对项目建设可能对声环境造成的影响进行了预测，预测点为企业东南西北四面厂界外1米处。（4）预测源强拟建项目主要污染源为导热油炉及泵类，噪声源强详见表4-6。（5）预测模式本次评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4－2021）中推荐的模式。（6）预测结果及评价根据本项目运营特点以及本项目周围环境状况，预测出本项目投产后对厂界声环境质量的影响，详见表4-6。表4-6厂界四周运行噪声影响预测单位dB（A）序号声环境保护目标名称噪声现状值/dB(A)噪声现状值/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)噪声预测值/dB(A)较现状增量/dB(A)较现状增量/dB(A)超标和达标情况/dB(A)超标和达标情况/dB(A)超标量/dB(A)超标量/dB(A)昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1东5548655545.0245.0255.4249.770.421.77达标达标-9.58-5.232南5649655550.8650.8657.1653.041.164.04达标达标-7.84-1.963西5446655540.7640.761.14达标达标-10.8-7.864北5447655538.4738.4754.1247.570.120.57达标达标-10.88-7.43由表4-6可知，项目运行后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。3.2声环境监测计划表4-7本项目声环境监测方案类别测点位置监测项目监测频次执行标准噪声厂界四至外1m处连续等效A声级每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准4.固废4.1固体废弃物的产生及处置情况本项目运营过程中产生的固体废弃物为废导热油。热油炉内导热油循环使用，定期补充添加，导热油需每2年更换一次，更换量为5.04t，即废导热油量为5.04t，产生后交由有资质单位处置。表4-8本项目固体废物产生情况表固体废弃物名称来源属性判定类别代码产生量（t/a）周转周期处置方式废导热油导热油炉危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-085.04废导热油2年产生一次，待产生后立即委托有资质单位处置。周转频次为1次/2年暂存于厂区内危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置废导热油每2年产生5.04吨，暂存于厂区现有危废间内。危废间占地面积35m2，重点防渗，2.0mm聚乙烯膜+抗渗混凝土防渗。现有1座35m2危废暂存间，存放危废为废活性炭、初沉池污泥，废活性炭、初沉池污泥、生化污泥（生化污泥按危废管理，产生后委托有资质的单位鉴定，按照鉴定后的属性进行暂存管理）暂存于危废间存放区域面积为25m2，剩余可暂存面积10m2，要求企业提高危废间内危险废物的转运频次，确保两年产生一次的废导热油可暂存于危废间内，因此依托可行。本次新增的危废量较少，且产生后暂存较短时间及时由有资质单位收集处置，不长时间储存，可以完成所有危废的分区暂存以及周转。综上所述，本项目产生的固体废物均能妥善处理，对环境产生的影响较小。5、“三本账”表4-9“三本账”情况表废气甲醇锅炉废气排气筒DA001、DA002颗粒物0.1200.120二氧化硫0.300.30氮氧化物2.8502.850甲醇导热油炉废气排气筒DA003颗粒物/0.05300.053+0.053二氧化硫/0.10100.101+0.101氮氧化物/1.10901.109+1.1096.地下水6.1地下水影响分析本项目运行过程中不产生废水，不会对地下水环境造成影响。本项目产生的各类固体废物，收集后暂存于专门的暂存设施，均进行合理妥善处置。因此，本项目投产后不会对地下水环境造成影响。6.2地下水污染防治措施和建议针对项目可能造成的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。1、源头控制措施（1）实施清洁生产实施清洁生产，是从源头上控制污染物产生和扩散的措施。（2）防泄漏（包括跑、冒、滴、漏）措施建议本项目尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染，管道工程应采用专用明管及防腐防渗处理，实现管道可视化。2、分区防治措施参照HJ610-2016、GB18598-2019、GB16889-2008等相关规范标准，将项目划分为重点防渗区、一般防渗区。本项目所在锅炉房2#地面为一般防渗处理，防渗系数小于10-7cm/s；项目产生的危险废物暂存于企业现有的危险废物暂存间中，该危险废物暂存间已参照GB18598的要求进行重点防渗防渗系数小于10-10cm/s。3、地下水污染监控措施项目在采取以上分区防治措施后，场地各分区防渗可以达到相关环保要求，对污染物下渗进入地下水的途径可以形成有效阻截，达到保护地下水环境的目的。7.土壤本项目不产生生产废水，锅炉房2#所在区域全部硬化，因此，项目运行期间加强管。8.环境风险8.1环境风险物质识别（1）风险识别本项目运营过程中产生废导热油，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录B，本项目涉及环境风险物质为，。（2）风险潜势判定表4-10风险物质调查表名称形态代码存在单元危险特性是否属于HJ169-2018附录B重点关注的风险物质最大存在总量（t）临界量（t）Q值备注废导热油液体HW-08-900-217-08危废库易燃、毒性是5.0425000.002/导热油液体/导热油炉高、低位油槽易燃、毒性是5.0425000.002/甲醇液体CAS号：67-56-1甲醇管道易燃是0.01100.001新建甲醇管道长约为10m，管道直径为40mm。合计Q=0.005甲醇最大存在量按照管道中甲醇最大存在量进行计算：3.14×0.022×10=0.013m3，因此甲醇最大存在量约为0.01t。Q=0.005＜1，本项目环境风险潜势为Ⅰ。废导热油危险物质危险特性和理化性质分别见下表。表4-11矿物油的理化性质及危险特性一览表标识中文名：矿物油英文名：lubricating理化性质外观与性状淡黄色粘稠液体闪点（℃）120~340自燃点（℃）300~350相对密度(水=1)934.8相对密度(空气=1)0.85沸点（℃）-252.8饱和蒸气压（kPa）0.13/145.8℃溶解性溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。燃烧爆炸危险危险特性可燃液体，火灾危险性为丙B类；遇明火、高热可燃燃烧分解产物CO等有毒有害气体稳定性稳定禁忌物硝酸等强氧化剂灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引发神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激征状及慢性油脂性肺炎。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水清洗。就医。眼接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食用：饮适量温水，催吐。就医。防护处理呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他：工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，减少挥发。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储存要求储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输要求用油罐、油罐车、油船、废铁桶、塑料桶等盛装，盛装时切不可装满，要留出必要的安全空间。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其他物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。表-4-12甲醇的理化性质及危险特性标识中文名：甲醇；木酒精危险货物编号：32058英文名：methylalcohol；MethanolUN编号：1230分子式：CH4O分子量：32.04CAS号：67-56-1理化性质外观与性状无色澄清液体，有刺激性气味。熔点（℃）-97.8相对密度(水=1)0.79相对密度(空气=1)1.11沸点（℃）64.8饱和蒸气压（kPa）13.33/21.2℃溶解性溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收。毒性LD50：5628mg/kg(大鼠经口)；15800mg/kg(兔经皮)；LC50：83776mg/m3，4小时(大鼠吸入)。健康危害对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状)；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。急救方法燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。闪点(℃)11爆炸上限（v%）44.0引燃温度(℃)385爆炸下限（v%）5.5建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属危险特性储运条件与泄漏处理储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，远离火种、热源。防止阳光直射；保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放，切忌混储。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。灌装时应注意流速(不越过3m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱金属、食用化学品等混装混运。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。7.2环境风险物质污染途径本项目环境风险可能的影响途径为生产；废导热油主要污染途径为垂直入渗，会对地下水和土壤造成污染，废导热油为可燃液体可发生火灾引起次生污染。7.3环境风险防范措施本项目实施过程中应严格落实环保设施安全生产工作要求，加强环保设施安全生产管理。本项目环境风险应采取以下防范措施：（1）强化管理及安全生产；A、严格执行劳动部门有关安全生产管理条例。实行持证上岗、定期检测维修，及时更换腐蚀受损设备，记录资料保管，岗位责任明确，定期培训职工，提高安全生产和管理能力。B、强化安全及环境保护意识的教育，提供职工的素质，加强操作人员的上岗前培训，进行安全生产、消毒、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。C、必须经常检查安全消防设施的完好性，确保其处于即用状态，以便在事故发生时，能及时、高效率的发挥作用。D、电缆直埋敷设的深度应符合规范要求，埋设地面应有明显的走向标线和标识。在变、配电室、控制室出口等电缆线路集中的地方，万一发生火灾，易产生大量的有毒有害气体，除应装设排风装置外，还应配置一数量的电气灭火器材。E、操作人员应加强上岗培训及安全相关培训，严格执行操作流程，降低安全事故发生的可能性，定时对厂区危废间防渗情况进行检查。（2）火灾、爆炸事故防范措施设立禁火警示标志，对厂区定期进行巡检排除火灾、爆炸事故潜在危险源。定期开展火灾演习、演练使用消防器材等。（3）危废间风险防范措施危废间为重点防渗区域，防渗做法为2.0mm聚乙烯膜+抗渗混凝土防渗，防渗系数K≤1×10-10cm/s。对危险废物暂存间采取人工巡检及视频监控的形式。安排专职人员定期对危险废物暂存间进行巡查。在危废暂存间内安装摄像探头，实时24小时在线监控。若危废暂存间附近有人吸烟，或出现明火必须及时处理。管理人员还应加危险废物进出台账记录，加强工作人员的个人防护，进一步降低其环境风险发生的可能性。（4）事故水池大型事故主要指是由于可燃物泄漏后遇火源而引起火灾、爆炸造成的更大规模的火灾、爆炸等恶性事故