焊条基础 7.5打底层焊接_第1页
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PAGE版权所有，侵权必究 版权所有，侵权必究教学方案设计（首页）授课主题内容板对接横焊——打底层单面焊双面成型焊接计划学时总学时：分学时：授课班级授课日期出勤情况纪律情况教学目的知识要点技能要点态度根据焊缝间隙大小选择不同的运条方法1.能采用摆动法焊接较宽间隙的焊缝；2.能采用不摆动法焊接较窄间隙的焊缝。1.培养主动学习能力；2.养成节约成本和保护环境意识。教学重点1.运条动作与击弧方法；2.接头。教学难点运条动作教学资源实训教室、焊机、钢板、焊条、氧气、乙炔等教学后记教学方案设计教学步骤、内容与时间分配重点、难点诠释或分解目标、教学方法等一、焊前准备板对接横焊的焊件、焊条、焊机等焊前准备与平焊一致。反变形量为5～7°，焊件尺寸如图1所示。二、操作要点焊接电流选择90～100A，采用灭弧焊法，焊条角度如图2所示。1.引弧首先在左边定位焊处坡口内引弧，然后压低电弧回焊至定位焊处，当坡口钝边即将熔化时，将熔滴送至坡口根部，并压一下电弧，在定位焊处形成第一个熔池，当听到背面有“噗、噗”的响声后立即灭弧，这时已形成明显的熔孔。2.运条运条动作有焊条摆动法和不摆动法两种。(1）摆动法摆动法适用于装配间隙略大于焊条直径时的操作。焊接时依次先上坡口、后下坡口往复击穿灭弧焊，当焊条摆动到下坡口时要稍作停顿，使下坡口钝边熔合良好。灭弧时焊条向后下方快速动作，要干净利落。在从灭弧转入引弧时，焊条要接近熔池，待熔池温度下降，颜色由亮变暗时，迅速而准确地在原熔池上引弧焊接片刻，再马上熄弧，如此循环往复地引弧→焊接→灭弧→准备→引弧。焊接时要求下坡口击穿的熔孔始终超前上坡口面熔孔0.5～1个熔孔直径，这样有利于减小金属下坠，避免出现熔合不良的缺陷。(2）不摆动法当组对间隙小于焊条直径（约为3.2㎜）时，采用不摆动法（即在熔池中间引弧）焊接，此时焊条不摆动或摆动幅度很小。焊接时，在熔池中间击穿钝边，稳弧后再灭弧。此法操作简单、易学，特别是焊缝背面不易咬边和内凹。3.接头在更换焊条熄弧前，要在坡口下边缘处快速补充一至两滴铁水，防止产生冷缩孔。接头时，更换焊条动作要迅速，在熔池前方10㎜处坡口内引弧并回焊至待接头处，待熔池温度升高时，往里轻轻压一下电弧，当背面可听到“噗、噗”的响声，并稍作停顿后，再进入正常的反复击穿焊接。当焊接到定位焊反接头处时不要熄弧，采用连续焊使反接头处熔合良好。三、打底层操作注意事项采用灭弧焊法打底焊时，一定要注意将电弧伸向坡口根部钝边处，使钝边都熔化；灭弧动作要果断、迅速，否则极易产生夹渣；要根据焊缝间隙和熔池的温度变化情况，采取不同的运条方法和焊条角度，要灵活应变。穿戴好劳动防护用品；使用角向磨光机要注意安全，配戴防

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