焊条基础 10.3打底层焊接_第1页
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文档简介

版权所有，侵权必究版权所有，侵权必究教学方案设计（首页）授课主题内容垂直固定管焊接——打底层单面焊双面成型焊接计划学时授课班级授课日期出勤情况纪律情况教学目的知识要点技能要点态度掌握单面焊双面成型操作方法1．能使用半自动火焰切割机进行坡口加工；2．会进行管道的组对和定位焊；3．能灵活扭动手腕调整焊条角度变化；4．能根据焊缝间隙大小控制熔池温度。1．培养团队协作精神；2．培养主动学习能力。3．节约成本和保护环境意识；4．养成良好的职业道德。教学重点1.操作姿势与焊条角度的变化；2.打底层熔池温度控制；教学难点1.焊条角度的变化；2.焊接速度教学资源实训教室、焊机、钢管、焊条、氧气、乙炔及辅助用具等教学后记教学方案设计教学步骤、内容与时间分配重点、难点诠释或分解目标、教学方法等一、焊前准备1.垂直固定管焊接的设备、材料、坡口加工、清理和钝边与水平转动管焊相同。2.组对及定位焊组对与水平转动焊相同，定位焊如图1所示。3.焊接工艺及参数（见表1）表1 焊接工艺及参数焊接层次运条方法焊条直径（mm）焊接电流（A）打底层灭弧法2.560～70二、操作要点采用灭弧法焊接，焊条角度如图2所示，与焊件下侧成80°左右。采用直击法在图1中1处坡口内引弧，随后拉长电弧预热2～3秒后压低电弧在上坡口形成一焊点，摆动焊条至下坡口形成第二焊点，使两焊点完全熔合形成一个完整的熔池。待熔池颜色由亮变暗时，再重新引弧，听到“噗、噗”的响声后，再灭弧又形成一个新的熔孔，熔孔的大小以两侧钝边各熔化1~1.5mm左右为宜，但下侧的熔孔要略小于上侧熔孔。焊接时应保持熔孔大小一致，熔池铁水清晰明亮。重新引弧时要使焊条伸至坡口根部处，运条时电弧从上侧引弧，略停顿后，用小斜月牙形摆动焊条至下坡口，再作停顿后，向后下方果断灭弧。如此循环往复操作。如果焊缝间隙等于或小于焊条直径，可采用中间击穿法操作（即在熔孔中间击弧）以使根部焊透。打底时更换焊条前，应在下侧坡口边缘处收弧，防止产生冷缩孔。接头时，动作要迅速，先在弧坑后10mm处引弧，拉长电弧对待接头处预热2～3秒后焊接至熔孔处，焊条往里压一下，听到管子内有“噗、噗”的响声后，立即灭弧，转入正常焊接。当焊接至定位焊处约3㎜左右时不要灭弧，调整焊条角度采用划圆圈法摆动焊条，使定位焊充分熔化后，并往里压一下电弧，稍作停留后填满弧坑。其它位置的焊接方法与上述相同。当焊接到整条焊缝封口时，操作方法与定位焊处接头一致。穿戴好劳动防护用品；使用半自动切割机和角向磨光机要注意安全，配戴墨镜和平光防护镜；钢管要夹紧、放置牢固；敲焊渣时要用面罩盖住焊缝。作业：垂直固定管焊打底层焊练习重点和难点：1．根据焊缝

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