满堂脚手架安装技术交底

满堂脚手架安装技术交底——适用于层高≤12m、荷载≤3.0kN/m²的现浇混凝土结构模板支撑体系1工程概况与适用范围1.1工程概况本交底对应××项目主楼一层至三层顶板结构，层高分别为5.4m、4.8m、4.5m，板厚120mm、150mm、180mm，最大梁截面400mm×900mm，混凝土强度等级C35，施工活荷载2.5kN/m²，振捣附加荷载2.0kN/m²。1.2适用范围本交底仅适用于上述区域采用扣件式钢管满堂脚手架作为模板支撑体系的安装、使用与拆除全过程。若现场条件超出上述参数，须单独编制专项方案并重新交底。2编制依据序号文件编号文件名称备注1GB51210-2016建筑施工脚手架安全技术统一标准强制性2JGJ/T231-2021建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范行业推荐3GB50017-2017钢结构设计标准参考4建办质〔2018〕31号危险性较大的分部分项工程安全管理规定政府令5××项目施工组织设计2024年3月版项目级6××项目模板工程专项施工方案2024年4月版已通过专家论证3材料进场验收与复验3.1钢管项目技术要求检验方法允许偏差抽样比例外径48.3mm游标卡尺±0.5mm每批3‰壁厚3.6mm（最低3.24mm）超声波测厚仪–0.15mm每批3‰锈蚀深度≤0.5mm锈蚀仪超差退场全数弯曲度≤1.5mm/m靠尺、塞尺超差退场全数3.2扣件项目技术要求检验方法合格标准抽样比例材质可锻铸铁KTH330-08光谱分析符合GB/T9440每批5套螺栓扭矩40N·m扭力扳手滑移≤1mm每批10%抗滑试验14kN无滑移万能试验机破坏≥25kN每批3套3.3可调托撑项目技术要求检验方法合格标准备注外径38mm卡尺±0.3mm实心Q235螺纹精度6H螺纹规通止合格润滑脂涂装托板厚度5mm卡尺–0.2mm满焊4地基与基础处理4.1地基承载力要求区域结构板厚地基土类型最低承载力特征值处理措施A区（①~⑤轴）180mm粉质黏土120kPa原土夯实+150mm厚C15混凝土垫层B区（⑥~⑩轴）150mm回填土80kPa分层碾压+300mm厚2:8灰土+150mm厚C15垫层C区（⑪~⑮轴）120mm淤泥质土60kPa换填600mm碎石+土工格栅+200mm厚C20垫层4.2排水措施垫层外边缘设300mm×300mm排水沟，坡度1%，集中汇入集水井，24h内抽排；垫层表面刷1.5mm厚聚合物水泥防水灰浆，防止雨水渗透软化。5架体构造设计5.1立杆参数要求值备注纵距la900mm梁底加密区600mm横距lb900mm梁底加密区600mm步距h1500mm最下一步≤1800mm伸出顶层水平杆长度a≤650mm自由端垂直度≤1/500H全高吊线5.2水平杆参数要求值备注主节点必须设置100%禁止漏设对接扣件应交错布置相邻接头≤500mm扫地杆距垫层≤200mm纵横向连续5.3剪刀撑类型设置位置间距角度搭接长度竖向剪刀撑四周及内部纵横向≤6m一道45°~60°≥1000mm水平剪刀撑顶部、底部及中间≤4m一道连续设置≥1000mm5.4连墙件因满堂架为模板支撑，不与结构做刚性连墙，但需在混凝土柱设置抱柱措施：柱截面抱柱钢管规格抱柱间距扣件数量备注600×600双杆Φ48.3×3.6每步距每节点3只与架体水平杆扣牢400×400单杆Φ48.3×3.6每两步距每节点2只附加防滑扣5.5可调托撑与主楞项目参数备注托撑伸出长度≤300mm插入立杆≥150mm主楞双钢管48.3×3.6平行于梁轴线次楞50×100mm方木@200mm含水率≤15%预拱度跨度的1/1000中间起拱6施工工艺流程6.1流程图测量放线→垫层验收→铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆→安装第一步纵横向水平杆→校正垂直度→安装第二步水平杆→加设竖向剪刀撑→安装可调托撑→架设主楞、次楞→铺模板→验收→浇筑混凝土→养护→拆模→拆除架体→材料退场。6.2关键节点控制节点控制要点检查工具责任人允许偏差垫层标高–10mm~+5mm水准仪测量员±5mm立杆垂直度H/500吊线坠架子工长≤6mm（3m高）主楞标高设计值+预拱水准仪木工工长±3mm扣件扭矩40N·m扭力扳手安全员抽检10%7荷载与稳定性验算（选取最不利区域400×900mm主梁）7.1荷载组合荷载类型数值组合系数备注模板自重0.5kN/m²1.2木胶合板18mm混凝土自重25.5kN/m³×0.9m=22.95kN/m²1.2含钢筋施工活载2.5kN/m²1.4振捣荷载合计q=1.2×(0.5+22.95)+1.4×2.5=31.64kN/m²7.2立杆稳定性参数符号数值备注立杆纵距la0.6m梁底加密立杆横距lb0.6m梁底加密单杆荷载N31.64×0.6×0.6=11.39kN回转半径i15.95mmΦ48.3×3.6长细比λ1800/15.95=113查表得φ=0.496应力σN/(φA)=11390/(0.496×506)=45.4N/mm²＜205N/mm²，满足7.3抗倾覆架体高宽比：H/B=5.4/12=0.45＜2，满足规范要求；现场在四角设置缆风绳Φ12mm钢丝绳，与地面夹角45°，预紧力5kN，防止大风倾覆。8验收与监测8.1验收节点阶段验收内容组织人参与人验收标准地基完工承载力、平整度、排水总监代表土建、监理静载试验≥设计值1.2倍架体搭设50%立杆垂直度、扫地杆、剪刀撑安全主管架子工长、监理实测实量架体完工全高、全平面项目经理五方责任主体整架预压，沉降≤2mm混凝土浇筑中沉降、位移监测组自动化采集每10min一次，沉降≥3mm报警8.2监测布点测点编号位置传感器报警值极限值D1~D4主跨中电子水准尺2mm4mmH1~H4四角倾角传感器1/10002/10009拆除作业9.1拆除条件条件要求值备注混凝土强度≥设计值75%同条件试块养护时间≥7d夏季上层施工荷载已转移严禁堆载9.2拆除顺序先拆非承重模板→松开可调托撑→自上而下逐层拆除水平杆→同步拆除剪刀撑→严禁上下同时作业→拆除立杆→分类码放。9.3安全警戒拆除区域设置1.5m高硬质围挡，专人值守，地面设半径10m警戒区，夜间作业照明≥50lx，拆除人员系双绳安全带。10安全文明施工10.1个人防护工种防护用品检查频次备注架子工安全帽、五点式安全带、防滑鞋每日班前不合格退场木工防尘口罩、护目镜每日班前模板切割必戴信号工反光背心、对讲机实时吊装指挥10.2材料堆码钢管按长度分类，端头刷色标，最长杆件朝下，堆高≤1.2m；扣件装筐，离地300mm，防雨布覆盖；木方含水率超18%时退场烘干。10.3绿色施工切割钢管采用水冷锯，降噪≤75dB；废扣件集中收集，由物资部统一退租；夜间22:00~06:00禁止高噪声作业。11应急预案11.1风险源清单风险源可能后果触发条件控制措施架体整体失稳坍塌地基沉降＞10mm预压、监测、缆风绳高空坠落人员伤亡无安全带全程系挂、双绳物体打击伤亡拆除抛掷设置警戒、传递绳火灾模板燃烧电焊火花动火审批、接火盆11.2应急物资名称数量存放位置责任人灭火器8具架体四角安全员应急担架2副现场医务室卫生员对讲机6部值班室保卫科长应急车辆1辆大门口项目书记11.3演练频次每月一次桌面推演，每季度一次实战演练，演练后24h内完成评估报告，整改闭合率100%。12质量通病与防治通病现象原因防治措施立杆悬空垫板局部沉降地基不密实垫层加设槽钢垫板扣件滑丝扭矩不足螺栓锈蚀更换扣件，涂油保养主楞挠度过大目测明显下挠预拱不足按跨度1/1000重新起拱混凝土裂纹拆模过早强度未达标回弹仪检测≥75%方可拆模13技术资料与追溯13.1资料清单资料名称责任人归档时间保存年限钢管扣件检测报告材料员进场3d内5年架体验收记录安全主管每阶段10年沉降监测数据监测组实时10年混凝土强度报告试验员拆模前与主体同周期13.2二维码追溯每根立杆张贴二维码，扫码显