塔吊安装安全交底

塔吊安装安全交底一、交底说明1.1交底目的本交底旨在明确塔式起重机安装作业全过程的安全管控要求，规范安装作业人员操作行为，识别安装作业过程中的各类安全风险，落实安全防护措施，预防高处坠落、物体打击、起重伤害、塔吊倾覆等生产安全事故发生，保障安装作业人员生命安全与项目财产安全。1.2适用范围本交底适用于房屋建筑工程、市政工程施工现场固定式塔式起重机的现场安装作业，包括顶升接高作业，不适用于塔吊的拆卸、日常维保以及移动式塔吊的安装作业。1.3交底要求所有参与塔吊安装作业的管理人员、特种作业人员必须全员接受本安全交底，未参加交底、未签字确认的人员严禁上岗作业。交底内容需全员掌握，作业过程中严格执行，遇作业条件变化需重新进行补充交底。二、编制依据本交底依据以下现行国家及行业规范标准、技术文件编制：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《特种设备安全监察条例》塔式起重机原厂安装使用说明书项目塔吊安装专项施工方案施工现场实际勘察条件三、安装作业人员资质安全要求塔吊安装作业属于高风险特种作业，所有参与作业人员必须满足以下安全要求：安装作业负责人、现场指挥人员必须具备3年以上同类塔吊安装管理经验，熟悉塔吊结构性能与安装工艺，掌握现场应急处置流程，具备协调现场作业的能力。塔吊安装拆卸工、起重信号工、起重司机、电工等所有特种作业人员必须持有建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证书，证书在有效期内，人证一致，严禁无证作业、持证不符作业。所有高空作业人员必须进行岗前体检，确认无高血压、心脏病、癫痫病、恐高症、眩晕症等妨碍高空作业的疾病，体检不合格严禁上岗。所有人员进场必须完成三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业，作业过程中严禁打闹、擅自离岗。四、安装前准备工作安全交底4.1设备部件检验要求塔吊进场后安装前，必须对所有部件进行全面检验，满足以下要求：所有结构件不得存在裂纹、塑性变形、开焊、深度超过10%壁厚的锈蚀等缺陷，结构件编号清晰，不得错用节段，标准节连接端面平整度偏差不超过0.5mm，不得有变形损伤。连接用高强度螺栓、螺母、垫圈必须符合原厂设计要求，螺栓强度等级不得低于设计要求，严禁用普通螺栓代替高强度螺栓，螺栓不得存在裂纹、锈蚀、螺纹损伤，严禁使用不合格螺栓。连接销轴、开口销必须符合规格要求，严禁用焊条、铁丝、普通钢筋代替开口销，销轴不得有裂纹、变形，配合间隙符合要求。钢丝绳必须符合型号要求，不得存在断丝、断股、扭结、松股、磨损超标等缺陷，一个捻距内断丝数量超过总丝数10%的严禁使用，绳端固定装置必须符合规范要求。吊钩、滑轮、卷筒不得有裂纹、磨损超标，吊钩危险断面磨损量超过原尺寸10%的严禁使用，吊钩必须安装合格的防脱棘爪，动作灵活可靠。各类安全装置如力矩限制器、起重量限制器、限位开关必须齐全完好，不得有损坏失效。4.2基础验收安全要求塔吊基础必须验收合格后方可开始安装，验收要求如下：基础混凝土强度必须达到设计强度的100%，提供完整的混凝土强度检测报告，严禁提前安装。预埋地脚螺栓的位置偏差不超过±20mm，标高偏差不超过±10mm，垂直度偏差不超过1/1000，螺栓露出螺母的长度为2-3倍螺距，符合要求，螺纹完好，做好防腐保护。基础平面平整度偏差不超过1/1000，基础周边设置不小于2%的排水坡度与完善的排水系统，严禁积水浸泡基础，基础表面不得有裂纹、空鼓。基础设置不少于4个永久沉降观测点，安装前沉降观测数据符合设计要求，累计沉降不超过设计允许值，无异常沉降。提供完整的基础施工资料，包括隐蔽工程验收记录、钢筋检测报告、混凝土强度报告，资料齐全方可进行安装。4.3施工现场条件确认安装作业前必须确认现场条件符合安全要求：安装作业场地平整坚实，承载力满足吊装设备与塔吊安装要求，松软地面必须进行换填或者浇筑混凝土加固处理。吊装作业半径范围内清理所有障碍物，与周边架空输电线路保持足够安全距离：1kV以下线路安全距离不小于1.5m，10kV线路不小于3m，35kV线路不小于4m，110kV线路不小于5m，距离不足必须采取可靠的防护隔离措施，或者调整安装位置。安装作业区域设置封闭警戒区，警戒区范围不小于吊装作业半径加5m，设置明显的安全警示标志，安排专人24小时值守，严禁无关人员进入警戒区。安装作业前测量现场风速，安装作业时塔吊顶部风速不得超过12m/s（六级风），风速超标严禁作业，夜间安装作业必须配备足够的照明设备，照明亮度不小于100lux，能见度不足严禁作业。4.4工器具与防护用品检查所有工器具与防护用品必须检查合格后方可使用：吊装用汽车吊必须经特种设备检验合格，在有效期内，额定起重量满足最大吊装构件的重量要求，且预留不小于20%的安全余量，支腿必须全部伸出，支腿下方垫设不小于50mm厚的钢板或者路基箱，支腿垫实垫平，吊装前进行试吊确认稳定。吊索、卸扣的额定载荷满足吊装要求，不得超载使用，吊索夹角控制在45°-60°之间，最小不小于30°，吊索与构件棱角接触处必须加设软垫，防止割伤吊索。扭矩扳手必须经计量校准合格，精度满足要求，确保螺栓预紧扭矩符合要求，严禁使用普通扳手代替扭矩扳手。所有作业人员配备合格的安全帽、防滑高空作业鞋、双钩安全带，安全带在检验有效期内，无损伤断裂，防护用品不合格严禁上岗。现场配备不少于2具4kg干粉灭火器，临时用电设施符合安全要求。五、安装作业分步安全交底5.1底节与回转机构安装将基础节吊至基础预埋螺栓上方，对准位置缓慢落放，调整基础节垂直度，垂直度偏差不得大于1/1000，初紧地脚螺栓螺母。安装套架与回转支承，套架滚轮与标准节之间的间隙调整为2-5mm，符合说明书要求，保证套架升降顺畅，无卡滞。回转支承与基础节连接的高强度螺栓必须按对角、分次均匀拧紧的顺序预紧，预紧扭矩严格符合说明书要求，不得一次性拧紧单颗螺栓，所有螺栓安装完成后统一复查扭矩，做好扭矩记录。安装塔顶结构，吊装前找准重心，系好牵引绳控制方向，到位后连接销轴全部安装到位，开口销完全张开，拉索张紧力符合要求，连接牢固后方可松钩。5.2平衡臂与平衡块安装平衡臂节段在地面平整场地组装完成，所有连接销轴、螺栓安装到位，检查确认所有连接可靠后再进行吊装。平衡臂吊装到位后，先与回转平台连接固定，再安装拉索，调整拉索张紧力符合要求，确认连接可靠后方可松钩。平衡块安装必须严格按照说明书规定的顺序与数量安装，安装一块固定一块，严禁提前安装多余平衡块，严禁错装漏装，平衡块安装完成后必须通过限位装置固定牢固，防止移位坠落。5.3起重臂与吊钩安装起重臂在地面平整场地按编号组装，逐节对正连接，所有销轴安装到位，开口销张开，检查滑轮转动灵活，钢丝绳槽无损伤。按说明书要求确定吊点位置，起吊时保持起重臂平稳，通过牵引绳控制方向，防止晃动碰撞，对位后安装连接销轴，确认销轴到位、开口销安装完成后，再连接起重臂拉索，调整张紧力符合要求。穿绕起升钢丝绳，穿绕顺序符合说明书要求，钢丝绳不得扭结、挤压、错槽，绳端固定牢固，绳卡数量不少于3个，间距不小于6倍钢丝绳直径，卡扣朝向受力侧。吊钩安装完成后，检查防脱棘爪动作灵活可靠，吊钩转动顺畅，无卡滞。5.4顶升接高作业安全要求顶升接高是塔吊安装的最高风险工序，必须严格遵守以下安全要求：顶升前检查液压系统，油箱油位正常，油压正常，无渗漏，管路连接牢固，套架滚轮间隙调整合格，清除标准节表面杂物。顶升前将吊钩收回至距离塔身10m范围内，将起重臂回转至顶升横梁正上方，锁定回转机构，锁死后严禁转动起重臂，严禁调整起重臂变幅。每次顶升只能接入一个标准节，顶起套架后必须将伸缩销可靠插入标准节销孔内，确认锁定到位后，方可进行下一步操作，严禁在顶升悬空状态下长时间停留，严禁人员在顶升悬空结构下方停留或者作业。接入标准节后，所有连接螺栓按要求对角均匀拧紧，预紧扭矩符合要求，确认所有连接可靠后，方可进行下一次顶升作业。顶升过程中安排专人全程监测风速，风速超过10m/s立即停止作业，将套架落回原位，固定可靠。顶升过程中发现油压异常、结构卡滞、变形等异常情况，立即停止顶升，通过手动回油缓慢将套架落回原位，排查排除故障后，方可继续作业。顶升接高完成后，对所有标准节连接螺栓再次复查预紧扭矩，检查整机垂直度，空载状态下整机垂直度偏差不得大于4/1000，符合要求后将套架落至正确位置，固定可靠。5.5安全装置安装调试要求所有安全装置必须安装齐全，严禁漏装、拆除、屏蔽安全装置。力矩限制器、起重量限制器必须按说明书要求调试标定，动作灵敏可靠，误差不超过±5%，达到限值时能够自动切断动力电源。高度限位器、变幅限位器、回转限位器必须调试合格，动作准确，满足行程保护要求，吊钩最大起升高度预留不小于1m的安全行程。风速仪、障碍灯、避雷针等附属安全装置必须安装到位，调试合格，能够正常工作，高度超过30m的塔吊必须安装障碍灯与风速仪。所有安全装置调试完成后，做好调试记录，严禁作业人员私自调整安全装置参数。六、高空作业通用安全要求所有高空作业人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带，安全带必须做到高挂低用，挂钩必须挂在牢固的结构构件上，严禁挂在不牢固的物件上，每个作业人员独立设置挂点，严禁多人共用一个挂点。作业人员必须穿防滑绝缘鞋，严禁穿硬底鞋、塑料拖鞋、赤脚上岗。高空作业面上不得堆放零散构件、工具，所有工具必须放在工具袋内，传递物件必须使用工具袋或者绳索吊运，严禁抛扔物件，防止物体打击。每天作业完成后，及时清理作业面上的多余螺栓、零件、废料，不得遗留杂物，防止坠落伤人。安装作业区域下方严禁交叉作业，确需交叉作业时，必须设置双层防护隔离棚，安排专人全程监护。现场临时用电必须由专业电工接线，符合三级配电两级保护要求，配电箱上锁，接地可靠，电线绝缘完好，严禁私拉乱接，液压系统电源接线必须绝缘可靠，作业完成后及时切断总电源。七、特殊工况安装安全要求7.1群塔作业安装安全要求群塔作业安装必须严格执行专项群塔作业方案，按规定顺序安装，保证相邻塔吊的安全距离：低位塔吊起重臂端部与高位塔吊塔身之间净距离不小于2m，高位塔吊最低部件与低位塔吊最高部件之间垂直净距离不小于2m，高低塔高度差符合方案要求。安装过程中，各塔吊作业安排专人指挥协调，统一信号，避免起重臂碰撞，作业错峰进行，严禁同时在交叉区域作业。多塔安装完成后，及时调试回转限位，限制起重臂回转范围，防止碰撞。7.2临近管线与建构筑物安装要求安装作业前探明安装区域周边地下管线位置、走向、埋深，制定防护措施，对受影响的管线采取加固、改移防护，严禁盲目作业损伤管线。塔吊安装位置临近既有建构筑物时，吊装作业半径严禁跨越既有建筑，必要时在既有建筑上方设置双层防护棚，安装过程中监测既有建筑沉降变形，发现异常立即停止作业。临街安装作业时，扩大警戒范围，防止物件坠落伤及行人，必要时协调交通管制。7.3特殊天气作业安全要求雨雪、大雾、沙尘天气能见度不足100m，严禁安装作业，雨雪过后作业，先清除结构件、作业面上的积雪、积水、结冰，检查场地防滑，确认安全后方可作业。大风预警发布后，立即停止作业，将塔吊结构固定可靠，起重臂回转到自由回转方向，吊钩升至最高位置，人员撤离现场，大风过后重新安装前，全面检查塔吊结构、连接螺栓、垂直度，确认合格后方可恢复作业。夏季高温作业，合理安排作业时间，避开正午12点至下午2点的高温时段，配备足够的防暑降温用品，防止中暑。八、安装后验收与试运行安全要求安装完成后，安装单位首先组织自检，全面检查所有连接部位螺栓扭矩、整机垂直度、安全装置性能、结构外观，做好自检记录，自检不合格严禁申请验收。自检合格后，按规范要求进行空载试验、额定载荷试验、动载试验、静载试验，试验过程中检查各机构运转是否正常，制动是否可靠，安全装置是否动作准确，做好试验记录。自检与试验合格后，委托具有相应资质的特种设备检验机构进行检验，检验合格取得检验报告后，由施工总承包单位组织，监理单位、租赁单位、安装单位共同进行四方验收。验收合格后，各方签字确认，办理特种设备使用登记手续，方可投入使用，未经验收或者验收不合格的塔吊严禁投入使用。所有安装资料包括安装方案、安全交底记录、自检记录、试验记录、检验报告、验收记录、人员资质证书，统一整理归档，存入项目安全管理档案。九、突发事件应急处置要求安装作业过程中发生任何异常情况，立即停止作业，组织人员撤离危险区域，报告现场项目负责人与应急管理部门，严禁擅自处理异常险情。吊装过程中发生吊物失控、钢丝绳断裂等险情，立即发出警示信号，疏散下方警戒区所有人员，吊装司机采取稳妥措施将吊物缓慢落至安全区域，严禁强行处置。顶升过程中发生液压系统故障，立即停止作业，通过手动回油将套架缓慢落回原位，锁定可靠后再进行故障排查，严禁在套架悬空状态下进行维修作业。发生高空坠落、物体打击、起重伤害等生产安全事故，立即启动项目应急预案，拨打急救电话，组织现场自救互救，