排水沟基础工程监理质量评估报告

排水沟基础工程监理质量评估报告一、工程基本情况1.1参建单位及项目背景本次评估对象为XX片区城市更新项目配套排水工程K0+000~K2+150段排水沟基础工程，该项目是XX市重点民生工程，主要承担XX片区12平方公里范围的雨水排放任务，对接上游山体汇水及下游城市主排水干管，排水沟基础工程的稳定性直接决定整个排水系统的使用寿命与运行安全，若基础出现不均匀沉降，将直接导致沟体开裂、渗漏、排水不畅，甚至引发周边地面沉降，因此项目参建各方均将基础工程质量作为核心管控要点。本项目参建单位具体如下：建设单位为XX城市更新发展有限公司，设计单位为XX市政工程设计研究院有限公司，勘察单位为XX地质工程勘察院，施工单位为XX建设工程集团有限公司，监理单位为XX工程监理咨询有限公司。1.2工程设计概况本项目排水沟根据不同路段排水需求采用明沟暗沟结合的布设形式，基础工程设计参数明确如下：（1）K0+000~K1+200段为梯形排水明沟，设计沟底宽度2.4m，钢筋混凝土基础厚度30cm，混凝土强度等级为C25，配置Φ12@200双向受力钢筋，钢筋保护层厚度要求为35mm；基础下方设置10cm厚级配碎石垫层，设计要求本段地基承载力不小于120kPa；（2）K1+200~K2+150段为地下闭合矩形暗沟，单箱净空尺寸为3m×2.5m，底板基础厚度50cm，采用C30防水混凝土浇筑，抗渗等级要求P6，配置Φ16@150双向受力钢筋，钢筋保护层厚度要求为50mm；基础下方设置15cm厚C15素混凝土垫层，设计要求本段地基承载力不小于180kPa；（3）全段基础每间隔15m设置一道贯通式沉降缝，缝宽2cm，缝内采用聚乙烯泡沫板填充，表面采用聚氨酯密封胶封堵，要求沉降缝垂直顺直，不得出现错台。1.3施工过程概况本工程于2023年3月10日正式开工，施工单位根据场地条件及工期要求，将整个基础工程划分为三个作业段组织流水施工，依次完成测量放线、沟槽开挖、地基处理、垫层施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、沉降缝处理等全部工序，于2023年8月25日完成所有设计范围内的基础施工内容。施工期间恰逢南方梅雨季节，累计降雨量达320mm，施工单位根据监理要求调整了作业计划，提前落实沟槽排水、边坡防护措施，未发生沟槽坍塌、基底长期泡水等影响质量的问题，整个施工过程有序可控，符合施工合同约定的工期要求。二、监理质量控制工作开展情况2.1监理质量管控体系建立监理部针对本项目排水沟基础工程的特点，结合项目地质条件、设计要求，提前编制了《排水沟基础工程监理实施细则》，明确了12个关键质量控制点，制定了“巡视全覆盖、关键工序全旁站、重要指标平行检验”的管控流程，建立了“施工单位自检→监理验收→上道不合格不进入下道”的质量管控机制。人员配置方面，安排总监理工程师1名统筹管理，配备专业监理工程师1名专门负责排水沟工程的质量管控，安排2名监理员24小时现场值班，对地基验槽、混凝土浇筑等关键工序全程旁站。监理部建立了每周质量巡查、每月质量例会制度，累计组织质量专项巡查19次，召开质量例会18次，针对发现的质量问题及时通报督促整改，所有问题全部形成闭环管理。2.2施工准备阶段质量控制施工准备阶段，监理部重点从四个方面落实管控：一是审核施工技术文件，施工单位第一次报审的《排水沟基础专项施工方案》中，针对本区域粉质黏土地质设定的沟槽放坡坡度为1:0.5，不符合规范要求，且未完善雨季沟槽排水、边坡防坍塌措施，监理部要求施工单位重新修改，将放坡坡度调整为1:0.75，补充了边坡挂网防护、集水井抽排等措施，修改报审通过后方允许开工；二是审核人员资质，对施工单位项目经理、技术负责人、质检员及特种作业人员（焊工、起重司机）的资质证书逐一核查，所有人员资质均符合要求，核查了施工单位三级安全教育记录，所有进场作业人员均完成安全教育培训；三是复核测量放线成果，施工单位完成排水沟轴线、开挖边线、标高放线后，监理部对所有控制点进行了100%复核，轴线偏差最大为8mm，标高偏差最大为12mm，均符合规范允许偏差范围，复核合格后方允许开挖；四是落实原材料进场预控，明确要求所有原材料进场必须提供完整的质量证明文件，监理核查合格后按规范要求见证取样复试，复试合格后方可用于工程，不合格材料一律清退出场。2.3施工过程关键工序质量管控施工过程中，监理部对各工序按照规范要求进行质量管控，针对关键工序落实专项管控措施：（1）沟槽开挖与地基处理：明确要求机械开挖时预留20cm厚原土由人工清理，避免机械扰动原地基，每开挖30cm复核一次开挖深度，严禁超挖。针对本项目地下水位高于槽底1.5m的情况，要求施工单位在槽底两侧设置30×30cm的排水沟，每隔50m设置一处集水井抽排地下水，整个施工过程未出现基底泡水软化问题。开挖完成后，监理部组织建设、设计、勘察单位共同进行地基验槽，按设计要求每100m布设一个承载力检测点，全段共布设23个检测点，检测结果全部符合设计要求，对不符合要求的点位按设计方案完成整改后重新检测合格。（2）垫层施工：垫层浇筑前要求施工单位彻底清理基底杂物、积水，复核基底标高，垫层浇筑完成后，监理对垫层厚度、平整度进行平行检验，所有偏差均控制在规范允许范围内，复核垫层轴线标高合格后进入下道工序。（3）钢筋工程：钢筋绑扎完成后，监理逐检验批检查钢筋规格、型号、间距、保护层厚度及接头位置，对不符合要求的部位要求立即整改，整改合格后方允许隐蔽。明确要求钢筋接头百分率不得超过50%，保护层垫块每平方米不得少于4块，确保保护层厚度符合设计要求。（4）模板工程：重点检查模板的强度、刚度、稳定性，核对模板几何尺寸、标高，对拼缝宽度超过5mm的部位要求粘贴海绵条封堵，避免混凝土浇筑漏浆，所有模板验收合格后方允许浇筑混凝土。（5）混凝土浇筑：本工程全部采用商品混凝土，每车混凝土进场都检测坍落度，坍落度不符合要求的一律退场，累计退场2车不合格混凝土。浇筑过程全程旁站，监督施工单位分层振捣，避免漏振过振，对施工缝按要求进行凿毛清理，浇筑完成后监督施工单位按规范要求养护，明沟段混凝土养护7天，暗沟段防水混凝土养护14天，每天检查养护情况，留存养护记录。高温天气施工时，要求施工单位调整浇筑时间至早晚时段，控制混凝土入模温度不超过30℃，所有浇筑段入模温度均符合规范要求。（6）沉降缝施工：要求沉降缝必须全断面贯通，缝宽均匀顺直，缝内杂物清理干净后再填充填缝料，填缝料要求饱满密实，监理逐段检查验收，所有沉降缝均符合设计要求。本工程监理平行检验及见证取样统计情况如下表：检测类别检测项目检测数量（点/组）合格数量（点/组）合格率平行检验沟槽开挖标高21521399.07%平行检验垫层厚度108108100%平行检验钢筋间距18518499.46%平行检验钢筋保护层厚度16216098.77%平行检验基础轴线位置21521499.53%平行检验基础顶面标高21521399.07%见证取样钢筋原材复试3232100%见证取样钢筋焊接接头复试1212100%见证取样混凝土标养试块强度4343100%见证取样混凝土同条件试块强度2222100%见证取样混凝土抗渗试块1010100%见证取样级配碎石压实度1111100%见证取样地基承载力2323100%三、施工单位质量保证资料核查情况监理部对施工单位提交的全部质量保证资料进行了逐一核查，核查情况如下表：资料类别资料名称份数核查情况施工管理资料施工组织设计、专项方案报审5完整，审批程序合规，符合要求施工管理资料图纸会审、设计变更记录7完整，签字盖章齐全，符合要求施工管理资料测量放线复核记录12完整，偏差符合规范要求施工管理资料技术交底、质量交底记录24完整，覆盖所有工序，交底到位原材料质量资料钢筋质量证明书32完整，与进场批量一一对应原材料质量资料商品混凝土出厂合格证43完整，强度、抗渗指标符合设计检测试验资料钢筋原材复试报告32全部合格，符合标准要求检测试验资料钢筋接头复试报告12全部合格，符合标准要求检测试验资料混凝土试块强度报告65全部合格，强度评定符合要求检测试验资料混凝土抗渗试验报告10全部合格，抗渗等级符合要求检测试验资料地基承载力检测报告23全部符合设计要求施工记录地基验槽记录21完整，五方签字齐全施工记录隐蔽工程验收记录32完整，内容详实，签字齐全施工记录混凝土浇筑记录43完整，入模温度、振捣情况记录清楚施工记录混凝土养护记录43完整，养护时间、措施符合要求验收资料检验批质量验收记录56全部合格，签字齐全验收资料分项工程质量验收记录6全部合格，签字齐全经核查，本排水沟基础工程所有质量保证资料完整、齐全，签字盖章程序符合规范要求，所有检测项目结果全部合格，资料符合验收要求。四、分部分项工程质量验收情况本排水沟基础工程为一个独立分部工程，共划分为6个分项工程，各分项工程验收情况如下：1.沟槽开挖分项工程：共划分18个检验批，所有检验批验收合格，地基承载力、开挖标高、轴线偏差等指标全部符合设计及规范要求，分项工程质量评定为合格；2.地基处理分项工程：共划分3个检验批，针对超挖、承载力不足的部位按设计要求完成整改，压实度、承载力等指标全部符合要求，分项工程质量评定为合格；3.垫层分项工程：共划分15个检验批，垫层厚度、强度、平整度等指标全部符合要求，分项工程质量评定为合格；4.钢筋分项工程：共划分14个检验批，钢筋规格、间距、保护层厚度、接头性能等指标全部符合设计及规范要求，分项工程质量评定为合格；5.模板分项工程：共划分14个检验批，模板强度、刚度、几何尺寸等指标全部符合要求，分项工程质量评定为合格；6.混凝土基础分项工程：共划分14个检验批，混凝土强度、外观质量、几何尺寸偏差等指标全部符合要求，分项工程质量评定为合格。本分部工程所含6个分项工程全部验收合格，符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的验收要求。五、施工过程质量问题及整改落实情况施工过程中，监理部共发现8项一般性质量问题，下发3份监理通知单、2份工作联系单，所有问题全部整改完成，监理复查合格，无遗留质量问题，具体问题及整改情况如下：1.2023年3月25日，K0+320~K0+380段沟槽开挖，施工单位为赶进度，机械直接开挖至设计标高，造成约35m长范围内原土扰动，扰动深度最大15cm，监理下发监理通知单，要求施工单位清除全部扰动软土，采用级配碎石分层回填压实，压实度不低于94%，施工单位按要求完成整改后，监理检测压实度为95.2%，符合要求，验收合格；2.2023年4月5日，一批直径16mm的钢筋进场，质量证明书复印件模糊不清，无法辨识炉批号，监理要求该批钢筋全部清退出场，施工单位重新更换批次进场，提供完整清晰的质量证明文件，见证取样复试合格后用于工程；3.2023年4月12日，第一次地基验槽，K0+810和K1+150两处地基承载力检测值分别为110kPa和108kPa，达不到设计要求的120kPa，监理下发工作联系单，通知设计单位到场勘查，设计出具换填处理方案，要求换填50cm厚级配碎石，分层压实，施工单位按方案完成换填后，重新检测承载力分别为142kPa和148kPa，符合设计要求，验收合格；4.2023年5月20日，K1+450~K1+520段钢筋绑扎验收，发现6处钢筋间距偏差最大达45mm，超出规范允许的±10mm偏差，另有3处钢筋接头百分率达到60%，超出规范要求的50%，监理要求施工单位整改，施工单位调整钢筋位置，重新接驳钢筋接头，整改完成后重新验收，符合要求；5.2023年6月10日，K1+800段暗沟基础混凝土浇筑，进场的一车C30混凝土坍落度实测为220mm，超出配合比要求的160±20mm范围，监理要求该车混凝土退场，施工单位按要求退场，未用于工程；6.2023年7月15日，基础成型后检查，发现K0+210~K0+225段基础顶面平整度最大偏差达12mm，超出规范允许的8mm偏差，监理要求施工单位打磨处理，处理后重新检测，最大偏差为5mm，符合要求；7.2023年7月28日，K1+650段沉降缝施工，发现沉降缝未贯通至基础底部，错台偏差达3cm，监理要求施工单位返工处理，重新切割形成贯通沉降缝，处理后验收合格；8.2023年8月10日，检查混凝土养护记录，发现K2+000~K2+150段防水混凝土只养护了10天，未达到14天的要求，监理要求施工单位继续养护4天，养护完成后验收合格。六、观感质量评估监理部组织参建各方对排水沟基础工程的观感质量进行了全面检查，检查内容包括混凝土基础表面平整度、密实度，外观缺陷情况，沉降缝顺直度，填缝饱满度，基础轴线顺直度等。检查结果显示：混凝土基础表面整体平整密实，全段累计蜂窝麻面面积约0.12%，远低于规范允许的0.5%，未发现露筋、孔洞、结构性裂缝等重大